RU2007130082A - Волоконная лента собирающего средства для туманоуловителя - Google Patents

Волоконная лента собирающего средства для туманоуловителя Download PDF

Info

Publication number
RU2007130082A
RU2007130082A RU2007130082/15A RU2007130082A RU2007130082A RU 2007130082 A RU2007130082 A RU 2007130082A RU 2007130082/15 A RU2007130082/15 A RU 2007130082/15A RU 2007130082 A RU2007130082 A RU 2007130082A RU 2007130082 A RU2007130082 A RU 2007130082A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber layer
layer
collecting means
tape
fiber
Prior art date
Application number
RU2007130082/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2376056C2 (ru
Inventor
Стивен А. ЗИБОЛД (US)
Стивен А. ЗИБОЛД
Дуглас Е. АЗУЭЛЛ (US)
Дуглас Е. АЗУЭЛЛ
Фредерик Л. МЮЛЛЕР (US)
Фредерик Л. МЮЛЛЕР
Джон С. МЕРЦ (US)
Джон С. МЕРЦ
Пьер Л. ИМАНС (BE)
Пьер Л. ИМАНС
Original Assignee
Мекс, Инк. (Us)
Мекс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мекс, Инк. (Us), Мекс, Инк. filed Critical Мекс, Инк. (Us)
Publication of RU2007130082A publication Critical patent/RU2007130082A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376056C2 publication Critical patent/RU2376056C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2003Glass or glassy material
    • B01D39/2017Glass or glassy material the material being filamentary or fibrous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/003Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/003Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
    • B01D46/0031Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/522Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with specific folds, e.g. having different lengths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/02Tubular fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0414Surface modifiers, e.g. comprising ion exchange groups
    • B01D2239/0428Rendering the filter material hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0622Melt-blown
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065More than one layer present in the filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0654Support layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0677More than one layer present in the filtering material by spot-welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0686More than one layer present in the filtering material by spot-gluing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/069Special geometry of layers
    • B01D2239/0695Wound layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1233Fibre diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/10Multiple layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/10Multiple layers
    • B01D2275/105Wound layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20Shape of filtering material
    • B01D2275/206Special forms, e.g. adapted to a certain housing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Claims (70)

1. Узел волоконного слоя для туманоуловителя с волоконным слоем, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, содержащий
опору для волоконного слоя, имеющую стенку, образующую пространство вверх по потоку и пространство вниз по потоку, причем стенка содержит отверстия для свободного прохождения потока газа через стенку из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку,
волоконный слой, поддерживаемый опорой для волоконного слоя и обычно закрывающий отверстия в стенке, чтобы поток газа проходил через волоконный слой, перемещаясь из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку, причем волоконный слой содержит многослойную ленту собирающего средства волоконного слоя, включающую
наружный слой, содержащий мат из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя,
внутренний слой, содержащий мат из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя, и
промежуточный слой, расположенный между наружным и внутренним слоями, причем промежуточный слой не прокалывается иглой, причем и внутренний слой, и наружный слой имеют более прочную структуру по сравнению с промежуточным слоем.
2. Узел волоконного слоя по п.1, в котором наружный слой, внутренний слой и промежуточный слой не соединены друг с другом.
3. Узел волоконного слоя по п.1, в котором многослойная лента собирающего средства волоконного слоя имеет ширину меньше высоты стенки опоры для волоконного слоя, причем многослойная лента собирающего средства волоконного слоя обернута с множеством витков вокруг опоры для волоконного слоя, причем, по меньшей мере, некоторые витки проходят по спирали.
4. Узел волоконного слоя по п.3, в котором, по меньшей мере, некоторые витки многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя перекрывают соседние витки.
5. Узел волоконного слоя по п.4, в котором соседние витки многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя перекрываются для образования дренажного перекрытия в местоположении, в котором перекрываются соседние витки, таким образом, обеспечивая дренирование жидкости через нижний край витка многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя из витка.
6. Узел волоконного слоя по п.5, дополнительно содержащий слой дренажного материала, расположенный между соседними витками многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя и выступающий обычно под нависающим краем.
7. Узел волоконного слоя по п.6, дополнительно содержащий основной слой дренажного материала, расположенный напротив частей дренажного слоя, выступающего между соседними витками многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя для приема захваченной жидкости и растворимых твердых частиц для дренирования из дренажного слоя между соседними витками.
8. Узел волоконного слоя по п.4, в котором перекрытие соседних витков ленты собирающего средства волоконного слоя является достаточным для предотвращения обхода газа волоконного слоя в местоположении перекрытия.
9. Узел волоконного слоя по п.8, в котором перекрывающиеся соседние витки ленты собирающего средства волоконного слоя имеют перекрытие, приблизительно, от двух дюймов (5 см) до шести дюймов (15 см).
10. Узел волоконного слоя по п.8, в котором перекрывающиеся соседние витки ленты собирающего средства волоконного слоя имеют перекрытие, приблизительно, от двух дюймов (5,1 см) до трех дюймов (8 см).
11. Узел волоконного слоя по п.4, в котором наружный слой содержит знаки, используемые при совмещении продольного края многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя одного витка многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя с предыдущим витком многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя.
12. Узел волоконного слоя по п.4, в котором лентой собирающего средства волоконного слоя является первая лента собирающего средства волоконного слоя, причем волоконный слой содержит вторую ленту собирающего средства волоконного слоя, расположенную поверх первой ленты собирающего средства волоконного слоя.
13. Узел волоконного слоя по п.12, в котором первая и вторая ленты материала волоконного слоя имеют продольные концы, обычно совмещенные друг с другом.
14. Узел волоконного слоя по п.1, в котором толщина в сжатом состоянии многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя меньше 0,6 дюйма (1,5 см) или, приблизительно, равна данному значению.
15. Узел волоконного слоя по п.1, в котором и наружный слой, и внутренний слой содержат волокна со средним диаметром, приблизительно, 6 мкм или больше, а промежуточный слой содержит волокна со средним диаметром, приблизительно, 5 мкм или меньше.
16. Узел волоконного слоя по п.15, в котором волокна промежуточного слоя имеют средний диаметр, приблизительно, 4 мкм или меньше.
17. Узел волоконного слоя по п.15, в котором волокна наружного слоя, внутреннего слоя и промежуточного слоя выполнены из стекла, причем волокна внутреннего и наружного слоев протыкаются иглой.
18. Узел волоконного слоя по п.1, в котором волоконный слой дополнительно содержит дренажный слой.
19. Узел волоконного слоя по п.18, в котором дренажный слой расположен между внутренним слоем и наружным слоем.
20. Узел волоконного слоя по п.19, в котором волокна наружного слоя, внутреннего слоя и промежуточного слоя являются более устойчивыми к увлажнению аэрозолем в потоке газа по сравнению с волокнами дренажного слоя.
21. Узел волоконного слоя по п.1, в котором наружный и внутренний слои соединены вместе, по меньшей мере, по одной из их продольных кромок наружного и внутреннего слоев.
22. Узел волоконного слоя по п.21, в котором продольные кромки наружного и внутреннего слоев соединены вместе, по меньшей мере, посредством сшивания, сшивания скобами, сплавления при нагревании и склеивания.
23. Узел волоконного слоя по п.1, в котором промежуточным слоем является волоконный фетр, полученный выдуванием из расплава.
24. Узел волоконного слоя по п.1, в котором волокна промежуточного слоя не соединены химически друг другом.
25. Узел волоконного слоя по п.24, в котором лента собирающего средства волоконного слоя является гофрированной.
26. Узел волоконного слоя по п.1, в котором стенка опоры для волоконного слоя содержит внутреннее сито и наружное сито, расположенное, в основном, напротив внутреннего сита, причем волоконный слой расположен между внутренним и наружным ситами, причем каждое сито содержит сетку, состоящую из горизонтальных проволок и вертикальных проволок, пересекающихся и соединяющихся друг с другом, причем сита расположены таким образом, что горизонтальные проволоки внутреннего сита вертикально смещены относительно горизонтальных проволок наружного сита.
27. Лента собирающего средства волоконного слоя для образования волоконного слоя туманоуловителя, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, причем волоконный слой приспособлен, в основном, для закрытия опорного элемента туманоуловителя, в основном, для блокировки прохождения потока газа через опорный элемент, за исключением прохождения через волоконный слой, содержащая
наружный слой, содержащий мат из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя,
внутренний слой, содержащий мат из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя, и
промежуточный слой, расположенный между наружным и внутренним слоями, причем промежуточный слой не прокалывается иглой, причем и внутренний слой и наружный слой имеют более прочную структуру по сравнению с промежуточным слоем.
28. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.27, в которой наружный и внутренний слои соединены вместе, по меньшей мере, по одной продольной кромке наружного и внутреннего слоев, по меньшей мере, посредством сшивания, сшивания скобами, сплавления при нагревании и склеивания.
29. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.28, в которой промежуточный слой соединен с наружным и внутренним слоями по одной продольной кромке.
30. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.28, в которой наружный и внутренний слои соединены вместе по обеим продольным кромкам наружного и внутреннего слоев.
31. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.27, в которой толщина не в сжатом состоянии многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя меньше 1,2 дюйма (3 см) или, приблизительно, равна данному значению.
32. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.21, в которой и наружный слой, и внутренний слой содержат волокна со средним диаметром, приблизительно, 6 мкм или больше, а промежуточный слой содержит волокна со средним диаметром, приблизительно, 5 мкм или меньше.
33. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.32, в которой волокна промежуточного слоя имеют средний диаметр, приблизительно, 4 мкм или меньше.
34. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.32, в которой волокна наружного слоя, внутреннего слоя и промежуточного слоя выполнены из стекла, причем наружный и внутренний слои протыкаются иглой.
35. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.27, дополнительно содержащая дренажный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями в многослойной ленте собирающего средства волоконного слоя.
36. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.35, в которой волокна наружного слоя, внутреннего слоя и промежуточного слоя обработаны для того, чтобы сделать их устойчивыми к увлажнению аэрозолем в потоке газа, а волокна дренажного слоя не обработаны, чтобы они не были устойчивыми к увлажнению аэрозолем.
37. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.27, в которой наружный слой содержит знаки, используемые при совмещении продольного края многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя одного витка многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя с предыдущим витком многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя при обертывании многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя вокруг опорного элемента туманоуловителя.
38. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.27, которая находится в рулоне.
39. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.27, в которой промежуточный слой содержит волокна со средним диаметром, приблизительно, 3 мкм или меньше, вплетенные в волокна с большим средним диаметром.
40. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.39, в которой вплетенные волокна имеют средний диаметр, входящий в диапазон, приблизительно, от 0,01 мкм до 3 мкм.
41. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя, используемый при образовании волоконного слоя для туманоуловителя с волоконным слоем, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, причем волоконный слой приспособлен для закрытия опорного элемента туманоуловителя, в основном, для блокировки прохождения потока газа через опорный элемент, за исключением прохождения через волоконный слой, содержащий
наружный слой из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности композиционного материала собирающего средства волоконного слоя,
внутренний слой из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности композиционного материала собирающего средства волоконного слоя, и
промежуточный слой, расположенный между наружным и внутренним слоями, причем промежуточный слой является более эффективным при удалении аэрозолей из потока газа по сравнению с наружным и внутренним слоями,
причем, по меньшей мере, внутренний и наружный слои образованы для отделения от собирающего материала волоконного слоя на ленты, содержащие часть наружного слоя, а также часть внутреннего слоя и часть промежуточного слоя.
42. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.41, в котором и внутренний слой, и наружный слой содержат ломкие части, обычно расположенные поверх друг друга, причем ломкие части способны ломаться для разделения внутреннего и наружного слоев на ленты.
43. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.42, в котором наружный и внутренний слои соединены вместе в местоположениях, по меньшей мере, вдоль одной стороны совмещенных ломких частей.
44. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.43, в котором наружный и внутренний слои соединены вместе в местоположениях, по меньшей мере, посредством сшивания, сшивания скобами, сплавления при нагревании и склеивания.
45. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.42, в котором ломкая часть каждого из наружного и внутреннего слоев содержит линию с перфорациями.
46. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.41, который находится в рулоне.
47. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.41, в котором толщина не в сжатом состоянии композиционного материала собирающего средства волоконного слоя меньше 1,2 дюйма (3 см) или, приблизительно, равна данному значению.
48. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.41, в котором и наружный слой, и внутренний слой содержат волокна со средним диаметром, приблизительно, 6 мкм или больше, а промежуточный слой содержит волокна со средним диаметром, приблизительно, 5 мкм или меньше.
49. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.48, в котором волокна промежуточного слоя имеют средний диаметр, приблизительно, 4 микрона или меньше.
50. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.48, в котором волокна наружного слоя, внутреннего слоя и промежуточного слоя выполнены из стекла.
51. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.41, дополнительно содержащий дренажный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями.
52. Композиционный материал собирающего средства волоконного слоя по п.41, в котором часть наружного слоя каждой многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя содержит знаки, используемые при совмещении продольного края многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя одного витка ленты собирающего средства волоконного слоя с предыдущим витком многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя при обертывании многослойной ленты собирающего средства волоконного слоя вокруг опорного элемента туманоуловителя с волоконным слоем.
53. Узел волоконного слоя для туманоуловителя с волоконным слоем, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, содержащий
опору для волоконного слоя, имеющую стенку, образующую пространство вверх по потоку и пространство вниз по потоку, причем стенка содержит отверстия для свободного прохождения потока газа через стенку из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку,
волоконный слой, поддерживаемый опорой для волоконного слоя и обычно закрывающий отверстия в стенке, чтобы поток газа проходил через волоконный слой, перемещаясь из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку, причем волоконный слой содержит удлиненную ленту собирающего средства волоконного слоя, включающую наружный и внутренний слои, причем каждый содержит мат из волокон, и промежуточный слой из непроколотого иглой материала, расположенного между наружным и внутренним слоями, причем и наружный и внутренний слои имеют более прочную структуру по сравнению с промежуточным слоем, причем лента собирающего средства волоконного слоя обернута вокруг опоры для волоконного слоя с множеством витков, причем, по меньшей мере, некоторые витки проходят по спирали, причем лента собирающего средства волоконного слоя является плоской, и причем, по меньшей мере, некоторые витки перекрывают соседние витки.
54. Узел волоконного слоя по п.53, в котором волоконный слой дополнительно содержит уплотнительный материал, расположенный над лентой собирающего средства волоконного слоя в местоположениях, в которых витки ленты собирающего средства волоконного слоя перекрывают друг друга для уплотнения между перекрывающимися витками.
55. Узел волоконного слоя по п.53, в котором волоконный слой дополнительно содержит обычную цилиндрическую ровницу, намотанную на опору для волоконного слоя.
56. Узел волоконного слоя по п.54, в котором ровница расположена только там, где перекрываются витки плоской ленты собирающего средства волоконного слоя.
57. Узел волоконного слоя по п.53, в котором перекрытие соседних витков является достаточным для предотвращения обхода газа волоконного слоя в местоположении перекрытия.
58. Узел волоконного слоя по п.57, в котором перекрывающиеся соседние витки имеют перекрытие, приблизительно, от двух дюймов (5 см) до шести дюймов (15 см).
59. Узел волоконного слоя по п.58, в котором перекрывающиеся соседние витки имеют перекрытие, приблизительно, от двух дюймов (5,1 см) до трех дюймов (8 см).
60. Узел волоконного слоя для туманоуловителя с волоконным слоем, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, узел волоконного слоя, содержащий
опору для волоконного слоя, имеющую стенку, образующую пространство вверх по потоку и пространство вниз по потоку, причем стенка содержит отверстия для свободного прохождения потока газа через стенку из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку,
волоконный слои, поддерживаемый опорой для волоконного слоя и обычно закрывающий отверстия в стенке, чтобы поток газа проходил через волоконный слой, перемещаясь из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку, причем волоконный слой содержит удлиненную ленту собирающего средства волоконного слоя, обернутую вокруг опоры для волоконного слоя, причем, по меньшей мере, некоторые витки проходят по спирали, причем, по меньшей мере, некоторые витки перекрывают соседние витки, и, причем промежуточный дренажный слой расположен между соседними витками ленты собирающего средства волоконного слоя.
61. Узел волоконного слоя по п.60, в котором промежуточный дренажный слой содержит часть, выступающую наружу между соседними перекрывающимися витками ленты собирающего средства волоконного слоя.
62. Узел волоконного слоя по п.61, в котором соседние витки ленты собирающего средства волоконного слоя перекрываются для того, чтобы образовать дренажное перекрытие в местоположении, в котором перекрываются соседние витки, таким образом, обеспечивая дренирование жидкости через нижний край витка ленты собирающего средства волоконного слоя из витка.
63. Узел волоконного слоя по п.62, в котором выступающая часть промежуточного дренажного слоя обычно находится под нависающим концом.
64. Узел волоконного слоя по п.63, дополнительно содержащий основной слой дренажного материала, расположенный напротив частей промежуточного дренажного слоя, выступающего между соседними витками ленты собирающего средства волоконного слоя для приема захваченной жидкости и растворимых твердых частиц для дренирования из промежуточного дренажного слоя между соседними витками.
65. Лента собирающего средства волоконного слоя, используемая при образовании волоконного слоя для туманоуловителя с волоконным слоем, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, причем волоконный слой приспособлен, в основном, для закрытия опорного элемента туманоуловителя с волоконным слоем, в основном, для блокировки прохождения потока газа через опорный элемент, за исключением прохождения через волоконный слой, причем лента собирающего средства волоконного слоя представляет собой удлиненную ленту, образованную из волокон, способных удалять аэрозоли из движущегося потока газа, причем лента имеет размер для закрытия опорного элемента посредством обертывания вокруг опорного элемента с множеством перекрывающихся витков, причем лента имеет противоположные плоские поверхности, причем, по меньшей мере, одна из поверхностей имеет знак совмещения, расположенный для совмещения перекрытия соседнего витка ленты.
66. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.65, в которой удлиненная лента имеет продольные кромки, причем знак совмещения проходит параллельно, по меньшей мере, одной из кромок.
67. Лента собирающего средства волоконного слоя по п.66, в которой знак совмещения расположен ближе к продольным кромкам ленты, и, по меньшей мере, приблизительно, на расстоянии 2 дюйма (6 см) от ближайшей продольной кромки.
68. Узел волоконного слоя для туманоуловителя с волоконным слоем, используемого для удаления аэрозолей и/или увлажненных растворимых твердых частиц из движущегося потока газа, содержащий
опору для волоконного слоя, имеющую стенку, образующую пространство вверх по потоку и пространство вниз по потоку, причем стенка содержит отверстия для свободного прохождения потока газа через стенку из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку,
волоконный слой, поддерживаемый опорой для волоконного слоя и обычно закрывающий отверстия в стенке, чтобы поток газа проходил через волоконный слой, перемещаясь из пространства вверх по потоку в пространство вниз по потоку, причем волоконный слой содержит многослойную ленту собирающего средства волоконного слоя, включающую
первый слой, содержащий мат из волокон, образованных для обеспечения структурной целостности волоконного слоя, и
собирающий слой, поддерживаемый первым слоем для обеспечения структурной целостности собирающего слоя, причем собирающий слой не прокалывается иглой, причем первый слой имеет более прочную структуру по сравнению с собирающим слоем.
69. Узел волоконного слоя по п.68, в котором волокна, образующие собирающий слой, не соединены химически друг с другом.
70. Узел волоконного слоя по п.68, в котором волоконный слой дополнительно содержит обычную цилиндрическую ровницу, намотанную на опору для волоконного слоя.
RU2007130082/12A 2005-01-07 2006-01-05 Волоконная лента собирающего средства для туманоуловителя RU2376056C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/031,820 US7387656B2 (en) 2005-01-07 2005-01-07 Fiber collecting media strip for a mist eliminator
US11/031,820 2005-01-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007130082A true RU2007130082A (ru) 2009-02-20
RU2376056C2 RU2376056C2 (ru) 2009-12-20

Family

ID=36295344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130082/12A RU2376056C2 (ru) 2005-01-07 2006-01-05 Волоконная лента собирающего средства для туманоуловителя

Country Status (14)

Country Link
US (2) US7387656B2 (ru)
EP (2) EP1855781B1 (ru)
JP (1) JP2008526495A (ru)
KR (1) KR20070114716A (ru)
CN (3) CN100548438C (ru)
AP (1) AP2371A (ru)
AU (1) AU2006203875B2 (ru)
ES (1) ES2411978T3 (ru)
MA (1) MA29164B1 (ru)
PL (1) PL1855781T3 (ru)
RU (1) RU2376056C2 (ru)
TN (1) TNSN07242A1 (ru)
WO (1) WO2006074383A2 (ru)
ZA (1) ZA200705188B (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0417459D0 (en) * 2004-08-05 2004-09-08 Domnick Hunter Ltd Filter assembly
US7387656B2 (en) * 2005-01-07 2008-06-17 Mecs, Inc. Fiber collecting media strip for a mist eliminator
US7717975B2 (en) * 2005-02-16 2010-05-18 Donaldson Company, Inc. Reduced solidity web comprising fiber and fiber spacer or separation means
US7416576B2 (en) * 2006-01-27 2008-08-26 Mecs, Inc. Fiber bed assembly and fiber bed therefor
US7662291B2 (en) 2006-03-31 2010-02-16 Perry Equipment Corporation Canister for treatment of contaminated fluids
US20080044341A1 (en) * 2006-08-15 2008-02-21 Muller John J Sulfurous acid mist and sulfur dioxide gas recovery system
US8062523B2 (en) 2006-12-01 2011-11-22 Perry Equipment Corporation Filter element and methods of manufacturing and using same
US7837752B2 (en) * 2007-12-03 2010-11-23 Honeywell International Inc. Water removal downstream of a turbine
CN102089059A (zh) * 2008-07-14 2011-06-08 N.V.贝卡特股份有限公司 过滤器滤芯
EP2315921A4 (en) * 2008-07-18 2015-01-21 Alantum Corp FILTER DEVICE FOR REDUCING AUTOMOTIVE EXHAUST GASES
US8152887B2 (en) * 2008-12-15 2012-04-10 Mann + Hummel Gmbh Air/oil separator
US8950587B2 (en) 2009-04-03 2015-02-10 Hollingsworth & Vose Company Filter media suitable for hydraulic applications
US8951420B2 (en) * 2009-04-03 2015-02-10 Hollingsworth & Vose Company Filter media suitable for hydraulic applications
US8632616B2 (en) * 2009-09-08 2014-01-21 Mecs, Inc. Fiber bed assembly for a fiber bed mist eliminator
US8636819B2 (en) * 2009-09-08 2014-01-28 Mecs, Inc. Fiber bed assembly for a fiber bed mist eliminator
US8679218B2 (en) 2010-04-27 2014-03-25 Hollingsworth & Vose Company Filter media with a multi-layer structure
US20110289894A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 General Electric Company Filter element of microglass & nonwoven support layer media
US8337597B2 (en) * 2011-02-07 2012-12-25 General Electric Company Moisture diversion apparatus for air inlet system and method
RU2488426C1 (ru) * 2012-07-05 2013-07-27 Игорь Владимирович Копиевский Рукавный фильтроэлемент с фильтровальным пакетом и способ его крепления на трубной панели
GB2514312B (en) * 2012-12-13 2016-08-31 Future Blends Ltd Filter and process for producing liquid products from biomass pyrolysis products
US9694306B2 (en) 2013-05-24 2017-07-04 Hollingsworth & Vose Company Filter media including polymer compositions and blends
US9440178B2 (en) * 2014-06-23 2016-09-13 Caterpillar Inc. Pleated filter media
US10343095B2 (en) 2014-12-19 2019-07-09 Hollingsworth & Vose Company Filter media comprising a pre-filter layer
US9926854B2 (en) 2015-03-02 2018-03-27 Hamilton Sundstrand Corporation Lightweight mist eliminator for aircraft fuel tank inerting systems
RU2610315C1 (ru) * 2015-10-21 2017-02-09 Алексей Алексеевич Палей Устройство для рассеивания тумана
US10905997B2 (en) 2016-01-28 2021-02-02 Carrier Corporation Moisture separation system
US20180085701A1 (en) * 2016-09-27 2018-03-29 Equistar Chemicals, Lp Strainers, methods, and filter assemblies therefor
CN109126324A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 顾志龙 一种湿式空气净化器
WO2019147935A1 (en) 2018-01-25 2019-08-01 Northwestern University Surfaces with high surface areas for enhanced condensation and airborne liquid droplet collection
CN108854401B (zh) * 2018-07-26 2024-02-02 迈威尔流体技术(上海)有限公司 一种防堵塞高效流化除雾器
US10688417B2 (en) * 2018-10-24 2020-06-23 Pall Corporation Support and drainage material, filter, and method of use
US10632402B1 (en) * 2018-10-24 2020-04-28 Pall Corporation Support and drainage material, filter, and method of use
CN110102137A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 杭州临安汉克森过滤设备有限公司 氩气高效除雾器
US20210402338A1 (en) * 2020-06-24 2021-12-30 Darryl Lind H2O2 Filter Media Cleaning
US11786845B2 (en) 2021-04-15 2023-10-17 Pall Corporation Filter element
CN112999776A (zh) * 2021-04-28 2021-06-22 中山尚诚环保科技有限公司 一种带有收集及导出功能的除水雾滤网
US20230241538A1 (en) * 2022-02-03 2023-08-03 Pall Corporation Mist and vapor eliminating filter, device, system and method of use

Family Cites Families (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2569367A (en) * 1946-01-08 1951-09-25 Champion Paper & Fibre Co Endless metal belt and method of making the same
US3085381A (en) * 1960-05-25 1963-04-16 Rockwell Standard Co Two-stage oil separator
US3093469A (en) * 1960-08-18 1963-06-11 Vector Engineering Contractors Oil mist separator
US3477211A (en) * 1966-02-25 1969-11-11 Gen Electric Air conditioner including vent control means
BE719504A (ru) * 1967-08-17 1969-01-16
GB1271867A (en) 1968-10-04 1972-04-26 Amf Inc Filter element
US3802160A (en) * 1972-05-17 1974-04-09 Hankison Corp Aerosol coalescing filter and the like
US4050237A (en) * 1974-03-11 1977-09-27 Pall Corporation Demister assembly for removing liquids from gases
US4048075A (en) * 1974-05-06 1977-09-13 The Carborundum Company Filter cartridge
US4086070A (en) * 1975-12-22 1978-04-25 Monsanto Company Fiber bed separator and method for separation of aerosols from gases without re-entrainment
US4053290A (en) * 1976-10-18 1977-10-11 Monsanto Company Fiber bed separator
US4233042A (en) * 1978-03-06 1980-11-11 Incom International Inc. Air-oil separator
US4234323A (en) * 1978-09-29 1980-11-18 United Technologies Corporation Collector for water separator
US4267626A (en) * 1979-04-25 1981-05-19 Monsanto Company Fiber bed element and method for making the same
US4249918A (en) * 1979-05-21 1981-02-10 Monsanto Company Fiber bed element and process for removing aerosols from gases
US4443233A (en) * 1982-08-27 1984-04-17 Monsanto Company Mist separator
JPS5982516U (ja) * 1982-11-24 1984-06-04 株式会社土屋製作所 薬液用フイルタの濾過エレメント
DE3311324A1 (de) 1983-03-29 1984-10-11 Jan H. vom 4156 Willich Baur Fertigungsverfahren fuer filterstuetzkoerbe
US4564377A (en) * 1984-06-29 1986-01-14 Monsanto Company Fiber bed separator
US4676807A (en) * 1985-07-05 1987-06-30 Pall Corporation Process for removal of liquid aerosols from gaseous streams
US4759782A (en) * 1985-07-05 1988-07-26 Pall Corporation Coalescing filter for removal of liquid aerosols from gaseous streams
JPS62170118U (ru) * 1986-04-14 1987-10-28
US4976759A (en) * 1986-07-14 1990-12-11 Hankison Corporation Filter
US4818257A (en) * 1987-05-01 1989-04-04 Monsanto Company Fiber bed separator and process for removal of aerosols from high velocity gas without re-entrainment
JPS63283713A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Oji Paper Co Ltd 中空筒状バグフィルタ−
US4877527A (en) * 1987-06-15 1989-10-31 Allied-Signal Inc. Liquid filter of spiral wound construction with alternate layers of a surface area media and a depth media
US4882056A (en) * 1988-04-01 1989-11-21 Pall Corporation Fluid filter element with an overlapped wrap
US4915714A (en) * 1988-06-23 1990-04-10 Teague Richard K Fiber bed element and process for removing small particles of liquids and solids from a gas stream
US5045094A (en) * 1988-12-15 1991-09-03 Monsanto Company Nonwoven fiber bed mist eliminator
US4878929A (en) * 1989-02-01 1989-11-07 Nelson Industries Inc. Liquid-gas separator
US4948398A (en) * 1989-04-28 1990-08-14 Ceco Filters, Inc. Multi-candle fiber mist eliminator
EP0598908A1 (en) * 1992-01-14 1994-06-01 Daikin Industries, Ltd. Filter and filter element
JP3278453B2 (ja) * 1992-03-06 2002-04-30 日本無機株式会社 ミストフィルタ並びにミスト捕集装置
US5230726A (en) * 1992-04-30 1993-07-27 Morton International, Inc. Spiral wrapped gas generator filter
US5290446A (en) * 1992-06-10 1994-03-01 Pall Corporation Helical wrapped filter element
US5543047A (en) * 1992-11-06 1996-08-06 Pall Corporation Filter with over-laid pleats in intimate contact
CN1067291C (zh) * 1992-11-06 2001-06-20 帕尔公司 过滤器
US5605748A (en) * 1993-01-22 1997-02-25 Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. Fiber beds for fiber bed mist eliminators
US5415676A (en) * 1993-08-16 1995-05-16 Donaldson Company, Inc. Mist collector cartridge
DE4427753C2 (de) * 1994-08-05 2001-05-17 Mann & Hummel Filter Ölabscheider
DE4429822C2 (de) * 1994-08-23 1998-02-19 Mann & Hummel Filter Vorrichtung zum Abscheiden von Ölaerosol aus Luft
JP2819251B2 (ja) * 1994-12-28 1998-10-30 敏夫 淡路 気液分離方法、気液分離装置、粉塵除去方法及びその装置
DE19508815A1 (de) 1995-03-11 1996-09-12 Mann & Hummel Filter Luftentölelement
JPH08257325A (ja) * 1995-03-23 1996-10-08 Chisso Corp カートリッジフィルター及びその製造法
WO1996036415A1 (en) * 1995-05-18 1996-11-21 Parker-Hannifin Corporation Compound layer resin bonded filter cartridge
US5961678A (en) * 1995-07-07 1999-10-05 Flair Corporation Filter drainage layer attachment
US5948196A (en) 1995-08-09 1999-09-07 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Layered ceramic reinforcing fibers for use in composites
DE19540876A1 (de) 1995-11-02 1997-05-07 Gessner & Co Gmbh Mehrschichtige Separationseinheiten
US6171684B1 (en) * 1995-11-17 2001-01-09 Donaldson Company, Inc. Filter material construction and method
US6007608A (en) * 1998-07-10 1999-12-28 Donaldson Company, Inc. Mist collector and method
AU6138199A (en) * 1998-09-09 2000-03-27 Pall Corporation Fluid treatment elements, methods for cleaning fluid treatment elements and methods for treating fluids
WO2000020096A1 (en) * 1998-10-05 2000-04-13 Cuno Incorporated Filter and method of filtering a fluid
GB9825684D0 (en) 1998-11-25 1999-01-20 Begg Cousland And Company Limi Improvements in or relating to filters
US7115150B2 (en) * 2000-09-05 2006-10-03 Donaldson Company, Inc. Mist filtration arrangement utilizing fine fiber layer in contact with media having a pleated construction and floor filter method
SE522599C2 (sv) 2001-10-02 2004-02-24 Absolent Ab Filterenhet med flera filterelement
BR0305040A (pt) 2002-06-11 2004-11-09 Intensiv Filter Gmbh Processo para a produção de um filtro tubular por meio de enrolamento e um filtro tubular
US7287684B2 (en) * 2002-07-03 2007-10-30 Tubular Perforating Mfg., Ltd. Filter cartridge assembly and method of manufacture
DE10239408A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-11 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeit aus einem Gasstrom
DE60303807T2 (de) * 2002-09-26 2006-10-05 Cuno Inc., Meriden Ein filterelement mit mehrschichtiger faltenabstützung enthaltendem filterelement
JP4048924B2 (ja) * 2002-11-12 2008-02-20 チッソ株式会社 オイルミストセパレータエレメント
US20040118092A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Honeywell International Inc. High strength and ultra-efficient oil coalescer
JP2004290858A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Nitto Denko Corp エアフィルタ用濾材の巻回体、そのエアフィルタ用濾材を用いたエアフィルタユニットの製造方法
CN2636960Y (zh) * 2003-08-29 2004-09-01 南化集团研究院 一种纤维除雾元件
US7387656B2 (en) * 2005-01-07 2008-06-17 Mecs, Inc. Fiber collecting media strip for a mist eliminator
US7563299B2 (en) * 2005-11-08 2009-07-21 Illinois Tool Works Inc. Filtering apparatus, filter regulator for use with spray gun and spraying system using the same
US7416576B2 (en) * 2006-01-27 2008-08-26 Mecs, Inc. Fiber bed assembly and fiber bed therefor

Also Published As

Publication number Publication date
US20060150594A1 (en) 2006-07-13
RU2376056C2 (ru) 2009-12-20
AP2007004086A0 (en) 2007-08-31
WO2006074383A2 (en) 2006-07-13
WO2006074383A3 (en) 2007-02-08
EP1855781A2 (en) 2007-11-21
AP2371A (en) 2012-03-02
EP2510997A1 (en) 2012-10-17
ZA200705188B (en) 2009-09-30
CN101632888A (zh) 2010-01-27
US20080314009A1 (en) 2008-12-25
AU2006203875A1 (en) 2006-07-13
PL1855781T3 (pl) 2013-08-30
US7387656B2 (en) 2008-06-17
CN101632888B (zh) 2013-05-15
CN100548438C (zh) 2009-10-14
KR20070114716A (ko) 2007-12-04
US7758665B2 (en) 2010-07-20
EP1855781B1 (en) 2013-03-13
AU2006203875B2 (en) 2011-02-24
TNSN07242A1 (en) 2008-11-21
CN103100273A (zh) 2013-05-15
CN103100273B (zh) 2016-01-20
JP2008526495A (ja) 2008-07-24
ES2411978T3 (es) 2013-07-09
MA29164B1 (fr) 2008-01-02
CN101111298A (zh) 2008-01-23
WO2006074383B1 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007130082A (ru) Волоконная лента собирающего средства для туманоуловителя
JP5856094B2 (ja) 多層フィルタ媒体
US5306321A (en) Layered air filter medium having improved efficiency and pleatability
JP6106893B2 (ja) 螺旋状包囲体を有するフィルタ
RU2563273C2 (ru) Неплиссированный трубчатый объемный фильтр с фильтрующим материалом из тонких волокон
US5427597A (en) Layered air filter medium having improved efficiency and pleatability
US20080000826A1 (en) Rolled axial flow filter and methods
US8673148B2 (en) Multifiltration cartridge filtration apparatus
US20120024774A1 (en) Filter Medium and Filter Element
US20110005394A1 (en) Media for removal of organic compounds
JP2001517544A (ja) ガス用フィルタ
JP2009521305A (ja) 空気浄化用フィルタ素材及びその製造方法
US6165244A (en) Filter media with fluid stream positioned fibers
CN106170620A (zh) 过滤介质结构
JP3504715B2 (ja) 吸着エレメント

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181126

Effective date: 20181126