RU2007117920A - Реактор и способ синтеза винилацетата в газовой фазе - Google Patents

Реактор и способ синтеза винилацетата в газовой фазе Download PDF

Info

Publication number
RU2007117920A
RU2007117920A RU2007117920/15A RU2007117920A RU2007117920A RU 2007117920 A RU2007117920 A RU 2007117920A RU 2007117920/15 A RU2007117920/15 A RU 2007117920/15A RU 2007117920 A RU2007117920 A RU 2007117920A RU 2007117920 A RU2007117920 A RU 2007117920A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
reactor according
group
oxide
reaction zone
Prior art date
Application number
RU2007117920/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Карстен БЮКЕР (DE)
Карстен Бюкер
Штеффен ШИРРМАЙСТЕР (DE)
Штеффен Ширрмайстер
Бернд ЛАНГАНКЕ (DE)
Бернд Ланганке
Георг МАРКОВЦ (DE)
Георг Марковц
Ральф ХАУСМАНН (DE)
Ральф ХАУСМАНН
Андреас ГАЙССЕЛЬМАНН (DE)
Андреас ГАЙССЕЛЬМАНН
Original Assignee
Уде Гмбх (De)
Уде Гмбх
Дегусса ГмбХ (DE)
Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уде Гмбх (De), Уде Гмбх, Дегусса ГмбХ (DE), Дегусса Гмбх filed Critical Уде Гмбх (De)
Publication of RU2007117920A publication Critical patent/RU2007117920A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/44Palladium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/007Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor in the presence of catalytically active bodies, e.g. porous plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0093Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415Tubular reactors
    • B01J19/2425Tubular reactors in parallel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249Plate-type reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48Silver or gold
    • B01J23/52Gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215Coating
    • B01J37/0225Coating of metal substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00085Plates; Jackets; Cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00783Laminate assemblies, i.e. the reactor comprising a stack of plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00819Materials of construction
    • B01J2219/00835Comprising catalytically active material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00781Aspects relating to microreactors
    • B01J2219/00873Heat exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245Plate-type reactors
    • B01J2219/2461Heat exchange aspects
    • B01J2219/2462Heat exchange aspects the reactants being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245Plate-type reactors
    • B01J2219/2476Construction materials
    • B01J2219/2477Construction materials of the catalysts
    • B01J2219/2479Catalysts coated on the surface of plates or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245Plate-type reactors
    • B01J2219/2476Construction materials
    • B01J2219/2483Construction materials of the plates
    • B01J2219/2485Metals or alloys
    • B01J2219/2486Steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245Plate-type reactors
    • B01J2219/2491Other constructional details
    • B01J2219/2497Size aspects, i.e. concrete sizes are being mentioned in the classified document
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/58Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (43)

1. Реактор синтеза для получения винилацетата, в котором газообразный этилен и уксусная кислота, а также кислород или газы, содержащие кислород, взаимодействуют в присутствии катализатора, отличающийся тем, что реактор синтеза является реактором с катализатором, нанесенным на стенки, и каталитический синтез протекает во множестве реакционных зон, причем свободное сечение потока в каждой из этих реакционных зон по меньшей мере в одном измерении составляет менее 2000 мкм, по меньшей мере одна стенка реакционной зоны покрыта катализатором, и по меньшей мере одна стенка реакционной зоны охлаждается косвенным путем.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что точно одно измерение реакционной зоны составляет менее 2000 мкм, предпочтительно менее 1000 мкм.
3. Реактор по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что реакционная зона образована из большого числа труб или образованных из пластин щелей, причем они могут быть расположены в произвольной ориентации и в идеале идут параллельно друг другу.
4. Реактор по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что катализатор содержит палладий, золото и соединения щелочных металлов и удерживается на поверхности стенок реакционной зоны с помощью связующего.
5. Реактор по п.3, отличающийся тем, что катализатор содержит палладий, золото и соединения щелочных металлов и удерживается на поверхности стенок реакционной зоны с помощью связующего.
6. Реактор по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что содержание палладия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно 0,8 до 5 вес.%.
7. Реактор по п.3, отличающийся тем, что содержание палладия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно 0,8 до 5 вес.%.
8. Реактор по п.4, отличающийся тем, что содержание палладия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно 0,8 до 5 вес.%.
9. Реактор по п.1 или 7, отличающийся тем, что содержание золота в катализаторе составляет от 0,20 до 5 вес.%, предпочтительно от 0,4 до 2,5 вес.%.
10. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержание калия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно от 1 до 4 вес.%.
11. Реактор по п.3, отличающийся тем, что содержание калия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно от 1 до 4 вес.%.
12. Реактор по п.5 или 7, отличающийся тем, что содержание калия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно от 1 до 4 вес.%.
13. Реактор по п.9, отличающийся тем, что содержание калия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно от 1 до 4 вес.%.
14. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит один или несколько элементов из группы щелочноземельных металлов, лантаноидов, ванадия, железа, марганца, кобальта, никеля, меди, церия, платины, причем полная доля этих элементов не превышает 3 вес.%.
15. Реактор по п.3, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит один или несколько элементов из группы щелочноземельных металлов, лантаноидов, ванадия, железа, марганца, кобальта, никеля, меди, церия, платины, причем полная доля этих элементов не превышает 3 вес.%.
16. Реактор по одному из пп.5, 7 или 11, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит один или несколько элементов из группы щелочноземельных металлов, лантаноидов, ванадия, железа, марганца, кобальта, никеля, меди, церия, платины, причем полная доля этих элементов не превышает 3 вес.%.
17. Реактор по п.9, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит один или несколько элементов из группы щелочноземельных металлов, лантаноидов, ванадия, железа, марганца, кобальта, никеля, меди, церия, платины, причем полная доля этих элементов не превышает 3 вес.%.
18. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит подложку из оксидного материала, с оксидом металла из группы SiO2, Al2O3, TiO2 и ZrO2 в качестве основных компонентов, причем в предпочтительной реализации материал подложки содержит другие оксиды в качестве вспомогательных компонентов, и материал подложки может быть природным смешанным оксидом из группы бентонитов.
19. Реактор по п.3, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит подложку из оксидного материала, с оксидом металла из группы SiO2, Al2O3, TiO2 и ZrO2 в качестве основных компонентов, причем в предпочтительной реализации материал подложки содержит другие оксиды в качестве вспомогательных компонентов, и материал подложки может быть природным смешанным оксидом из группы бентонитов.
20. Реактор по пп.5, 7, 11 или 15, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит подложку из оксидного материала, с оксидом металла из группы SiO2, Al2O3, TiO2 и ZrO2 в качестве основных компонентов, причем в предпочтительной реализации материал подложки содержит другие оксиды в качестве вспомогательных компонентов, и материал подложки может быть природным смешанным оксидом из группы бентонитов.
21. Реактор по п.9, отличающийся тем, что применяющийся катализатор содержит подложку из оксидного материала, с оксидом металла из группы SiO2, Al2O3, TiO2 и ZrO2 в качестве основных компонентов, причем в предпочтительном варианте реализации материал подложки содержит другие оксиды в качестве вспомогательных компонентов, и материал подложки может быть природным смешанным оксидом из группы бентонитов.
22. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что применяющийся катализатор наносят на стенки реакционной зоны с использованием оксидного или органического связующего, причем предпочтительно применяется связующее из группы металлоксидных золей, производных целлюлозы или силикатов щелочных металлов, как, например, кремнийоксидные золи, метилцеллюлоза или растворимое стекло.
23. Реактор по п.3, отличающийся тем, что применяющийся катализатор наносят на стенки реакционной зоны с использованием оксидного или органического связующего, причем предпочтительно применяется связующее из группы металлоксидных золей, производных целлюлозы или силикатов щелочных металлов, как, например, кремнийоксидные золи, метилцеллюлоза или жидкое стекло.
24. Реактор по одному из пп.5, 7, 11, 15 или 19, отличающийся тем, что применяющийся катализатор наносят на стенки реакционной зоны с использованием оксидного или органического связующего, причем предпочтительно применяется связующее из группы металлоксидных золей, производных целлюлозы или силикатов щелочных металлов, как, например, кремнийоксидные золи, метилцеллюлоза или жидкое стекло.
25. Реактор по п.9, отличающийся тем, что применяющийся катализатор наносят на стенки реакционной зоны с использованием оксидного или органического связующего, причем предпочтительно применяется связующее из группы металлоксидных золей, производных целлюлозы или силикатов щелочных металлов, как, например, кремнийоксидные золи, метилцеллюлоза или жидкое стекло.
26. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что базисный материал реакционной зоны по меньшей мере частично состоит из высокосортной стали.
27. Реактор по п.3, отличающийся тем, что базисный материал реакционной зоны по меньшей мере частично состоит из высокосортной стали.
28. Реактор по пп.5, 7, 11, 15, 19 или 23, отличающийся тем, что базисный материал реакционной зоны по меньшей мере частично состоит из высокосортной стали.
29. Реактор по п.9, отличающийся тем, что базисный материал реакционной зоны по меньшей мере частично состоит из высокосортной стали.
30. Способ применения реактора по одному из пп.1-29, отличающийся тем, что реактор работает в изотермическом режиме, причем максимальное повышение температуры между входом и выходом реактора синтеза составляет 5К, и в идеале 2К.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что в реакционных зонах температура составляет от 100 до 250°С, предпочтительно от 150 до 200°С, причем давление находится в диапазоне от 0 до 12 бар, предпочтительно от 6 до 10 бар.
32. Способ по п.30 или 31, отличающийся тем, что он осуществляется при взрывном состоянии процесса, в частности, при содержании кислорода в технологическом газе выше 7 об.%.
33. Катализатор для применения в реакторе синтеза по пп.1-29, отличающийся тем, что содержание палладия в катализаторе составляет 0,5-10 вес.%, предпочтительно 0,8-5 вес.%.
34. Катализатор по п.33, отличающийся тем, что содержание золота в катализаторе составляет от 0,25 до 5 вес.%, предпочтительно от 0,4 до 2,5 вес.%.
35. Катализатор по п.33 или 34, отличающийся тем, что содержание калия в катализаторе составляет от 0,5 до 10 вес.%, предпочтительно от 1 до 4 вес.%.
36. Катализатор по п.33 или 34, отличающийся тем, что применяемый катализатор содержит один или несколько элементов из группы щелочноземельных металлов, лантаноидов, ванадия, железа, марганца, кобальта, никеля, меди, церия, платины, причем полная доля этих элементов не превышает 3 вес.%.
37. Катализатор по одному из п.35, отличающийся тем, что применяемый катализатор содержит один или несколько элементов из группы щелочноземельных металлов, лантаноидов, ванадия, железа, марганца, кобальта, никеля, меди, церия, платины, причем полная доля этих элементов не превышает 3 вес.%.
38. Катализатор по одному из пп.33, 34 или 37, отличающийся тем, что он содержит подложку из оксидного материала, с оксидом металла из группы SiO2, Al2O3, TiO2 и ZrO2, причем в предпочтительной реализации материал подложки содержит другие оксиды в качестве вспомогательных компонентов, в качестве смешанных оксидов могут применяться, например, бентониты.
39. Катализатор по п.35, отличающийся тем, что он содержит подложку из оксидного материала, с оксидом металла из группы SiO2, Al2O3, TiO2 и ZrO2, причем в предпочтительной реализации материал подложки содержит другие оксиды в качестве вспомогательных компонентов, в качестве смешанных оксидов могут применяться, например, бентониты.
40. Катализатор по одному из пп.33, 34, 37 или 39, отличающийся тем, что он нанесен на стенки реакционной зоны с использованием оксидного или органического связующего, причем предпочтительно применяется связующее из группы металлоксидных золей, производных целлюлозы или силикатов щелочных металлов, как, например, кремнийоксидные золи, метилцеллюлоза или жидкое стекло.
41. Катализатор по п.35, отличающийся тем, что он нанесен на стенки реакционной зоны с использованием оксидного или органического связующего, причем предпочтительно применяется связующее из группы металлоксидных золей, производных целлюлозы или силикатов щелочных металлов, как, например, кремнийоксидные золи, метилцеллюлоза или жидкое стекло.
42. Катализатор по одному из пп.33, 34, 37, 39, или 41, отличающийся тем, что все легирующие и активирующие элементы равномерно распределены по всему объему слоя катализатора.
43. Катализатор по п.35, отличающийся тем, что все легирующие и активирующие элементы равномерно распределены по всему объему слоя катализатора.
RU2007117920/15A 2004-10-15 2005-10-10 Реактор и способ синтеза винилацетата в газовой фазе RU2007117920A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004050585.3 2004-10-15
DE102004050585A DE102004050585A1 (de) 2004-10-15 2004-10-15 Mikroreaktor und Verfahren zur Synthese von Vinylacetat-Monomer (VAM) in der Gasphase

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007117920A true RU2007117920A (ru) 2008-11-20

Family

ID=35617121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117920/15A RU2007117920A (ru) 2004-10-15 2005-10-10 Реактор и способ синтеза винилацетата в газовой фазе

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20090054683A1 (ru)
EP (2) EP2241373A1 (ru)
JP (1) JP2008516906A (ru)
KR (1) KR20070100692A (ru)
CN (1) CN101056699A (ru)
AU (1) AU2005297591A1 (ru)
BR (1) BRPI0516508A (ru)
CA (1) CA2584173A1 (ru)
DE (1) DE102004050585A1 (ru)
IL (1) IL182479A0 (ru)
MX (1) MX2007004497A (ru)
NO (1) NO20072450L (ru)
RU (1) RU2007117920A (ru)
SG (3) SG149035A1 (ru)
TW (1) TW200626229A (ru)
WO (1) WO2006042659A1 (ru)
ZA (1) ZA200702978B (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10361893A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-21 Degussa Ag Spezielles Verfahren zur Herstellung von Fluoralkylgruppen tragenden Siliciumverbindungen durch Hydrosilylierung
US7468455B2 (en) * 2004-11-03 2008-12-23 Velocys, Inc. Process and apparatus for improved methods for making vinyl acetate monomer (VAM)
DE102007023763A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-14 Evonik Degussa Gmbh Anlage, Reaktor und Verfahren zur kontinuierlichen industriellen Herstellung von Polyetheralkylalkoxysilanen
DE102007023762A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-14 Evonik Degussa Gmbh Anlage und Verfahren zur kontinuierlichen industriellen Herstellung von 3-Glycidyloxypropylalkoxysilanen
DE102007047430A1 (de) * 2007-10-04 2009-04-09 Evonik Degussa Gmbh Katalysator
BRPI0917678B1 (pt) 2008-09-02 2019-09-10 Basf Se processo para a produção de papel, de cartão e de papelão
DE102009001021A1 (de) 2009-02-19 2010-08-26 Wacker Chemie Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vinylacetat
FR2975777B1 (fr) * 2011-05-26 2014-03-14 Arkema France Procede de caracterisation d'un copolymere d'ethylene et d'acetate de vinyle
DE102011081786A1 (de) 2011-08-30 2013-02-28 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Acetoxylierung von Olefinen in der Gasphase
CN102381966A (zh) * 2011-11-11 2012-03-21 天津大学 一种醋酸乙烯生产方法
DE102012205444A1 (de) 2012-04-03 2013-10-10 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat
CN106582871B (zh) * 2015-10-19 2020-07-03 中国石油化工股份有限公司 醋酸烯丙酯生产所用的催化剂
CN106582868B (zh) * 2015-10-19 2019-06-11 中国石油化工股份有限公司 醋酸烯丙酯制备所用的催化剂
WO2022113423A1 (ja) * 2020-11-27 2022-06-02 昭和電工株式会社 酢酸アルケニル製造用固定床多管式反応器
DE102022116221A1 (de) 2022-06-29 2024-01-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorelements zur Verwendung in einem chemischen Reaktor, Katalysatorelement und chemischer Reaktor
WO2024030439A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Celanese International Corporation Catalyst for olefin acetoxylation
WO2024030440A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Celanese International Corporation Zone catalyst loading and processes for the acetoxylation of olefins using the same

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3855280A (en) 1972-12-08 1974-12-17 Celanese Corp Process for producing an alkenyl alkanoate from an olefin and a carboxylic acid
DE3131981A1 (de) * 1981-08-13 1983-02-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfarhen zur aufarbeitung von rohem, fluessigem vinylacetat
DE3926466C2 (de) * 1989-08-10 1996-12-19 Christoph Dipl Ing Caesar Mikroreaktor zur Durchführung chemischer Reaktionen von zwei chemischen Stoffen mit starker Wärmetönung
DE3934614A1 (de) * 1989-10-17 1991-04-18 Hoechst Ag Verfahren zur isolierung von vinylacetat
US5185308A (en) * 1991-05-06 1993-02-09 Bp Chemicals Limited Catalysts and processes for the manufacture of vinyl acetate
DE19501891C1 (de) 1995-01-23 1996-09-26 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Trägerkatalysators und seine Verwendung für die Produktion von Vinylacetat
US5705679A (en) * 1996-04-02 1998-01-06 Nicolau; Ioan Honeycomb catalyst for vinyl acetate synthesis
DE19619961A1 (de) 1996-05-17 1997-11-20 Degussa Preßlinge auf Basis von pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid
DE19653991A1 (de) * 1996-12-21 1998-06-25 Degussa Reaktor zur Durchführung endothermer katalytischer Reaktionen
DE19750238A1 (de) * 1997-11-13 1999-05-27 Degussa Preßlinge auf Basis von pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid
DE19754991C2 (de) * 1997-12-11 2000-03-23 Celanese Chem Europe Gmbh Katalysator, Verfahren zur Herstellung des Katalysators und Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat unter Einsatz des Katalysators
DE19755023C2 (de) * 1997-12-11 2000-03-09 Celanese Chem Europe Gmbh Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat
DE19825254C1 (de) 1998-06-05 1999-11-11 Celanese Gmbh Verfahren zur Aufarbeitung von rohem, flüssigem Vinylacetat
DE19828491A1 (de) 1998-06-26 1999-12-30 Degussa Formkörper auf Basis von Siliciumdioxid
DE19834569A1 (de) 1998-07-31 2000-02-03 Celanese Chem Europe Gmbh Verfahren zur Herstellung von Trägerkatalysatoren sowie deren Verwendung für die Herstellung von Vinylacetatmonomer
US6406123B1 (en) * 1998-09-07 2002-06-18 Seiko Epson Corporation Capping unit for ink jet recording head incorporated in ink jet recording apparatus and method of manufacturing the same
DE19843693A1 (de) * 1998-09-24 2000-03-30 Degussa Trägerkatalysator für die Produktion von Vinylacetatmonomer
US6358882B1 (en) * 1998-12-08 2002-03-19 The Standard Oil Company Fluid bed vinyl acetate catalyst
US6013834A (en) * 1999-03-04 2000-01-11 Celanese International Corporation Production of vinyl acetate in a catalytic reactor equipped with filter and distribution bed
DE19914066A1 (de) 1999-03-27 2000-10-05 Celanese Chem Europe Gmbh Katalysatoren für die Gasphasenoxidation von Ethylen und Essigsäure zu Vinylacetat, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE19920390C2 (de) * 1999-05-04 2002-08-01 Celanese Chem Europe Gmbh Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat
DE10042746A1 (de) * 2000-08-31 2002-03-28 Degussa Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen von Reaktionen in einem Reaktor mit spaltförmigen Reaktionsräumen
DE10163180A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-10 Degussa Trägerkatalysator
US7297324B2 (en) * 2002-03-11 2007-11-20 Battelle Memorial Institute Microchannel reactors with temperature control
DE10317451A1 (de) * 2003-04-16 2004-11-18 Degussa Ag Reaktor für heterogen katalysierte Reaktionen
US7294734B2 (en) * 2003-05-02 2007-11-13 Velocys, Inc. Process for converting a hydrocarbon to an oxygenate or a nitrile
US7468455B2 (en) * 2004-11-03 2008-12-23 Velocys, Inc. Process and apparatus for improved methods for making vinyl acetate monomer (VAM)

Also Published As

Publication number Publication date
IL182479A0 (en) 2007-07-24
DE102004050585A1 (de) 2006-04-20
ZA200702978B (en) 2009-07-29
SG182196A1 (en) 2012-07-30
AU2005297591A1 (en) 2006-04-27
EP1804963B1 (de) 2015-09-09
WO2006042659A1 (de) 2006-04-27
CN101056699A (zh) 2007-10-17
MX2007004497A (es) 2007-05-10
BRPI0516508A (pt) 2008-09-16
TW200626229A (en) 2006-08-01
US20090054683A1 (en) 2009-02-26
EP2241373A1 (de) 2010-10-20
SG182195A1 (en) 2012-07-30
NO20072450L (no) 2007-06-27
CA2584173A1 (en) 2006-04-27
KR20070100692A (ko) 2007-10-11
EP1804963A1 (de) 2007-07-11
SG149035A1 (en) 2009-01-29
JP2008516906A (ja) 2008-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007117920A (ru) Реактор и способ синтеза винилацетата в газовой фазе
KR102586648B1 (ko) 통합된 산소 분리 모듈을 가진 odh 단위를 포함하는 복합장치
RU2006130871A (ru) Способ превращения реакционной смеси, содержащей н2 и со (варианты), катализатор (варианты) и микроканальный реактор
US7029647B2 (en) Process for producing hydrogen peroxide using microchannel technology
JPS6328450A (ja) 硫化水素を単体硫黄に選択的に酸化する触媒および硫化水素を単体硫黄に選択的に酸化する方法
RU2474469C2 (ru) Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение
CN102133537A (zh) 一种蜂窝陶瓷型整体催化剂及制备方法与应用
CN101384525B (zh) 脱氢方法
TW200803973A (en) Improvements in process operations
Zheng et al. An environmentally benign process for the efficient synthesis of cyclohexanone and 2-methylfuran
CN101484230A (zh) 从合成气中除去氰化氢和甲酸的方法
CN102741207B (zh) C1-c3烷烃的选择性催化氧化
Branco et al. Conversion of methane over bimetallic copper and nickel actinide oxides (Th, U) using nitrous oxide as oxidant
CN101993072B (zh) Co混合气体选择氧化除氢的方法
EA017647B1 (ru) Способ каталитического частичного окисления углеводородов в синтез-газ
CN105110332B (zh) 利用co2加氢脱除co原料气中h2的工艺方法及加氢催化剂
BRPI0715805A2 (pt) instalaÇço, reator e processo para a preparaÇço industrial contÍnua de 3-metacriloxipropilalcoxissilanos
RU2554879C2 (ru) Способ селективной окислительной дегидрогенизации водородсодержащего газа, смешанного с со
Inoue et al. Direct production of hydrogen peroxide from oxygen and hydrogen applying membrane-permeation mechanism
US4451580A (en) Method of preparing a supported catalyst
CN101195476A (zh) 制备氢气的方法和装置
JP2005520681A5 (ru)
Numaguchi et al. Reduction of NiAl2O4 containing catalysts for steam methane reforming reaction
CN113457681A (zh) 一种MOFs衍生的用于非甲烷总烃催化燃烧的Co-基催化剂及其制备方法和应用
US7193112B2 (en) Process for the production of aromatic amines by heterogeneously catalysed hydrogenation

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20100122