RU2007116207A - Способ и оборудование пиролиза цельной автомобильной покрышки - Google Patents

Способ и оборудование пиролиза цельной автомобильной покрышки Download PDF

Info

Publication number
RU2007116207A
RU2007116207A RU2007116207/04A RU2007116207A RU2007116207A RU 2007116207 A RU2007116207 A RU 2007116207A RU 2007116207/04 A RU2007116207/04 A RU 2007116207/04A RU 2007116207 A RU2007116207 A RU 2007116207A RU 2007116207 A RU2007116207 A RU 2007116207A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyrolysis
equipment
reactor
prechamber
solid tires
Prior art date
Application number
RU2007116207/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2358002C2 (ru
Inventor
Димитар Христов ДИМИТРОВ (BG)
Димитар Христов ДИМИТРОВ
Христо Димитров ХРИСТОВ (BG)
Христо Димитров ХРИСТОВ
Original Assignee
"Экопроцесс" Ад (Bg)
"Экопроцесс" Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Экопроцесс" Ад (Bg), "Экопроцесс" Ад filed Critical "Экопроцесс" Ад (Bg)
Publication of RU2007116207A publication Critical patent/RU2007116207A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2358002C2 publication Critical patent/RU2358002C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/02Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with stationary charge
    • C10B47/04Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with stationary charge in shaft furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (14)

1. Способ пиролиза цельных покрышек, осуществляемый термической обработкой путем косвенного нагрева при существенной газонепроницаемости, причем выделяемые газообразные углеводороды переносятся к действующей совместно установке сепарации конденсата, соединенной с оборудованием, где они ректифицируются в непрерывном действующем совместно технологическом процессе, отделенные твердые компоненты удаляются, а каждая покрышка подвергается предварительному нагреву перед поступлением в область термической обработки, отличающийся тем, что перед предварительным нагревом пространство, которое занимает следующая покрышка, подвергается вакуумной обработке и заполняется инертным газом, причем это пространство отделено от области термической обработки и окружающей среды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительный нагрев каждой следующей покрышки в пространстве предварительного нагрева осуществляют непосредственно из области термической обработки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительный нагрев следующей покрышки осуществляют в течение временного интервала, составляющего 15-60 с.
4. Оборудование для пиролиза цельных покрышек, содержащие вертикально позиционируемый цилиндрический реактор (1), обеспеченный системой сгорания для нагрева с горизонтальной подающей конвейерной системой в верхнем уровне реактора, и расположенную внизу выпускную конвейерную систему с трубопроводами, предусмотренными в верхней части реактора, соединенными с его внутренним пространством и предназначенными для отвода газообразных продуктов, выделяемых в реакторе, причем система сгорания состоит из камеры (2) сгорания, которая охватывает реактор (1) вдоль его высоты, и горелок (3), симметрично окружающих реактор (1) в нижней части камеры (2) сгорания, и трубопровод, предусмотренный в верхней части камеры сгорания для отвода выхлопных газов, при этом подающая конвейерная система состоит из последовательно расположенных подающего роликового конвейера и камер, отличающееся тем, что имеется две камеры, причем первая камера является горизонтально ориентированной открытой приемной камерой (6), соединенной с подающим роликовым конвейером (5), а вторая, частично покрывающая реактор, также является горизонтальной и закрывающейся герметично, является форкамерой (7), и герметично закрывающий вертикальный клапан (8) предусмотрен между обеими камерами (6) и (7), стенки форкамеры (7) в первой секции (9), расположенной поверх цилиндрического реактора (1) являются двойными и водоохлаждаемыми, и они имеют горизонтальный канал (14) для вакуумной обработки и вход (15) для подачи инертного газа, так что внутренняя поверхность форкамеры (7) покрыта искрозащитным материалом, а выпускная конвейерная система (подающая транспортная система) состоит из ленточных конвейеров, причем один из них является горизонтальным реверсивным конвейером (25), а другие два являются левым (26) и правым (27) наклонными выпускными конвейерами.
5. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что герметично закрывающаяся форкамера (7) имеет две секции (9 и 11), причем первая секция (9) размещена непосредственно над цилиндрическим реактором (1), и покрывает весь колпак (10) цилиндрического реактора (1) и в ее нижней части герметично соединена с реактором (1), а вторая секция (11) соединена с приемной камерой (6) и является ее продолжением, таким образом, на входе форкамеры (7) установлен герметично закрывающий вертикальный клапан (8), обеспеченный вертикальными пневматическими цилиндрами (12) для открывания и горизонтальными пневматическими цилиндрами (13) для герметичного уплотнения.
6. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.5, отличающееся тем, что герметично закрывающий вертикальный клапан (8) имеет пару вертикальных пневматических цилиндров (12) для открывания и две пары горизонтальных пневматический цилиндров (13) для герметичного уплотнения.
7. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что приемная камера (6) и форкамера (7) обеспечены толкательными пневматическими цилиндрами для подачи в них цельных покрышек.
8. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.7, отличающееся тем, что приемная камера (6) имеет один первый толкательный пневматический цилиндр (16), установленный на внешней стороне приемной камеры (6) между направляющими (17), перпендикулярно направлению следования покрышек в течение их транспортировки подающим роликовым конвейером (5).
9. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.7, отличающееся тем, что форкамера (7) имеет пару вторых подающих пневматических цилиндров (18) с толкающим штоком (19), размещенным между ними и соединенным с ними, причем толкающий шток (19) герметично уплотнен к соответствующей стенке форкамеры (7).
10. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что колпак (10) цилиндрического реактора (1), расположенный в первой секции (9) с водоохлаждаемыми стенками форкамеры (7), соединен с подъемником (20), установленным между двумя третьими подъемными пневматическими цилиндрами (21), вертикально соединенными с внешней верхней частью форкамеры (7) над цилиндрическим реактором (1).
11. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что трубопроводы для выделяемых газообразных продуктов в цилиндрическом реакторе (1) являются горизонтальными и радиально расположенными каналами (4).
12. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что подающий роликовый конвейер (5) образован из двух частей, причем первая часть является свободно вращающейся, а вторая часть является принудительно приводимой в движение.
13. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что подающая транспортная система состоит, по меньшей мере, из одной пары водоохлаждаемых роликов (22) с тремя ленточными конвейерами (25, 25, 27), размещенными внизу, причем пара роликов (22) герметично уплотнена в кожухе (23) под цилиндрическим реактором (1), с которым соединен кожух (23), а нижняя часть кожуха (23) размещена в резервуаре (24) с водой, образуя, таким образом, гидротехнический затвор противодавления.
14. Оборудование для пиролиза цельных покрышек по п.4, отличающееся тем, что горелки (3) являются тангенциально ориентированными относительно цилиндрического реактора (1).
RU2007116207/04A 2004-10-14 2004-12-28 Способ и оборудование пиролиза цельной автомобильной покрышки RU2358002C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG108905A BG65643B1 (bg) 2004-10-14 2004-10-14 Метод и съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
BG108905 2004-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007116207A true RU2007116207A (ru) 2008-11-20
RU2358002C2 RU2358002C2 (ru) 2009-06-10

Family

ID=34960097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116207/04A RU2358002C2 (ru) 2004-10-14 2004-12-28 Способ и оборудование пиролиза цельной автомобильной покрышки

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080257709A1 (ru)
EP (1) EP1807485A1 (ru)
JP (1) JP2008516058A (ru)
AU (1) AU2004324028B2 (ru)
BG (1) BG65643B1 (ru)
CA (1) CA2583790A1 (ru)
RU (1) RU2358002C2 (ru)
WO (1) WO2006039764A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8038848B2 (en) * 2007-03-23 2011-10-18 Buhr Harvey Recycling of tires, rubber and other organic material through vapor distillation
US9120977B1 (en) 2007-03-23 2015-09-01 The Harvey Buhr And Betty Buhr Trust Recycling of tires, rubber and other organic material through vapor distillation
RU2009145975A (ru) * 2009-12-04 2011-06-10 Алексей Владимирович Куликов (RU) Способ пиролиза органосодержащего сырья
PL3705163T3 (pl) * 2010-07-08 2023-12-04 Taylor, Mary Przekształcanie całych opon i innych stałych materiałów węglowych w składniki nadające się do ponownego użycia
US10023804B2 (en) * 2012-01-11 2018-07-17 Fredrick Taylor System and process for converting whole tires and other solid carbon materials into reclaimable and reusable components
PL399500A1 (pl) 2012-06-12 2013-12-23 Dagas Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób prowadzenia procesu pirolizy odpadowych tworzyw sztucznych i/lub odpadów gumowych i/lub odpadów organicznych oraz instalacja do realizacji tego sposobu
US20140311886A1 (en) * 2013-01-21 2014-10-23 Paul Andrade Retort/furnace for processing large scrap tires
RU168924U1 (ru) * 2016-02-26 2017-02-28 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Герметизирующее устройство с азотным затвором для печи пиролиза для производства углеродных волокон из гидратцеллюлозных волокон
CN112080308A (zh) * 2020-10-08 2020-12-15 杨松 废旧轮胎热解反应炉进料系统的运行方法
CN115254288B (zh) * 2022-08-22 2023-07-25 重庆路安特路面材料有限公司 一种沥青原料加工生产用破碎装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1498528A (en) * 1922-05-29 1924-06-24 Arthur E Miller Apparatus for the destructive distillation of oil-bearing materials
DE2404800C3 (de) * 1974-02-01 1982-05-19 Schäfer, Winfried, 6234 Hattersheim Schwelgenerator zur Gewinnung von gasförmigen und flüssigen Kohlenwasserstoffen und anderen Stoffen durch Wärmebehandlung von Automobilreifen
US5057189A (en) * 1984-10-12 1991-10-15 Fred Apffel Recovery apparatus
IT1210422B (it) * 1987-04-17 1989-09-14 Marangoni Meccanica Impianto per la generazione di vapore d'acqua per sistemi cogenerativi, attraverso pirolisi di pneumatici interi, autopulente ed a ravvivamento automatico della combustione attraverso una particolare configurazione geometrica e cinematica della camera di combustione tale che tutte le parti a fuoco diventino statiche.
IT1226292B (it) * 1988-07-22 1990-12-27 Steel Belt System S R L Dispositivo di trasporto a nastro con scambio termico, particolarmente per prodotti laminari e simili
US5101739A (en) * 1991-01-04 1992-04-07 Utah Environmental Energy, Inc. Tire gassification and combustion system
US5366595A (en) * 1993-05-11 1994-11-22 Padgett Michael A Mobile apparatus for pyrolyzing carbonaceous material and related method
US7101464B1 (en) * 1997-05-09 2006-09-05 The Tire Chief, Inc. Microwave pyrolysis apparatus for waste tires
BG63369B1 (bg) * 1999-03-11 2001-11-30 "Таита" Оод Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
US20020035804A1 (en) * 1999-09-02 2002-03-28 Armando Garcia-Secovia Apparatus and method for fractionating alternative solid fuels
BG64567B1 (bg) * 2002-03-18 2005-07-29 "Екопроцес" Ад Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
WO2004037949A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 Lekrinszki Istvan Apparatus for pyrolysis of shredded tyres

Also Published As

Publication number Publication date
AU2004324028A1 (en) 2006-04-20
BG108905A (en) 2006-04-28
CA2583790A1 (en) 2006-04-20
RU2358002C2 (ru) 2009-06-10
AU2004324028B2 (en) 2009-11-19
BG65643B1 (bg) 2009-04-30
JP2008516058A (ja) 2008-05-15
WO2006039764A1 (en) 2006-04-20
US20080257709A1 (en) 2008-10-23
EP1807485A1 (en) 2007-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007116207A (ru) Способ и оборудование пиролиза цельной автомобильной покрышки
CA2648504C (en) A continuously cracking technology of waste rubber or plastics and its equipment
US8882966B2 (en) Pyrolytic reactor
JP7128882B2 (ja) マイクロ波熱分解反応器
US4507174A (en) Tire pyrolizing
WO1996029541A1 (en) Method and furnace for decomposing solid waste materials
CN1131963A (zh) 将垃圾输入热解反应器中的设备
JP2022502520A (ja) マイクロ波熱分解反応器
JPH10500763A (ja) 連続熱分解システム
RU2144555C1 (ru) Способ непрерывного получения кокса и устройство для коксования
EP1664240B1 (en) A method and a device for continuous conversion of organic waste
ITMO20120245A1 (it) Impianto per lo smaltimento di pneumatici usati
US4050991A (en) Pyrolytic reducer and condenser apparatus
KR20170038827A (ko) 폐타이어 또는 재생불가 타이어를 지속적으로 열처리하기 위한 장치
RU58533U1 (ru) Установка для пиролиза резиносодержащих отходов
BG64567B1 (bg) Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
RU2003116334A (ru) Способ переработки изношенных шин и устройство для его реализации
KR101525910B1 (ko) 잔해물 냉각장치를 갖는 폐연료 열분해유 재생장치
CN116241892B (zh) 生活垃圾焚烧处理方舱
CN102914146A (zh) 超高温氮化遂道炉
CN113606592B (zh) 一种危废炉渣在线烘干装置及烘干方法
KR20090106951A (ko) 열분해 방식을 채용한 폐타이어에서 오일을 추출하는 방법
RU2367671C1 (ru) Реактор для переработки изношенных шин
BG63369B1 (bg) Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
US20060249364A1 (en) Pyrolytic method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101229