BG64567B1 - Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми - Google Patents

Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми Download PDF

Info

Publication number
BG64567B1
BG64567B1 BG106525A BG10652502A BG64567B1 BG 64567 B1 BG64567 B1 BG 64567B1 BG 106525 A BG106525 A BG 106525A BG 10652502 A BG10652502 A BG 10652502A BG 64567 B1 BG64567 B1 BG 64567B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
reactor
chamber
pyrolysis
tires
equipment
Prior art date
Application number
BG106525A
Other languages
English (en)
Other versions
BG106525A (bg
Inventor
Димитър ДИМИТРОВ
Христо ХРИСТОВ
Original Assignee
"Екопроцес" Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Екопроцес" Ад filed Critical "Екопроцес" Ад
Priority to BG106525A priority Critical patent/BG64567B1/bg
Priority to EP03472003A priority patent/EP1347238A3/en
Publication of BG106525A publication Critical patent/BG106525A/bg
Publication of BG64567B1 publication Critical patent/BG64567B1/bg

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B51/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by combined direct and indirect heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/12—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/10—Drying by heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/303—Burning pyrogases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00—Specific waste
    • F23G2209/28—Plastics or rubber like materials
    • F23G2209/281—Tyres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Abstract

Съоръжението намира приложение в химическата промишленост. По външната страна на реактора (14) спирално са разположени направляващи пластини (30), първа камера с два газопровода (11 и 12) на отсрещната страна за подаване съответно на изгорели газове и инертен газ както и извеждаща система с две перпендикулярно разположени двойки въртящи се валци (18). Кондензационно-отделителната система включва центробежен вентилатор с дроселираща система за фино улавяне на течните фракции от пиролизните газове. а

Description

(54) СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА ПИРОЛИЗА НА ЦЕЛИ АВТОМОБИЛНИ ГУМИ
Област на техниката
Изобретението се отнася до съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми, приложимо в химическата промишленост за термична деструкция на твърди вещества, съдържащи въглерод и въглеводороди, с цел разграждането им до течни въглеводородни фракции, твърд въглерод и въглеводородни горливи газове.
Предшестващо състояние на техниката
Известно е съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми, включващо входна система, доставяща гумите до реактор от вертикален тип. Реакторът има нагряваща система и устройство за извеждане на твърдите фракции, което има транспортна лента. Входната система е хоризонтално разположена и е оформена от предкамера с пневмоцилиндър, първа камера с втори пневмоцилиндър, висяща клапа и два газопровода, втора камера с друга висяща клапа. Нагряващата система включва горивна камера с огнеупорна стена, в чиято горна и долна част са оформени концентрични канали съответно за подаване на въздух към горелки и извеждане на изгорелите газове от горивната камера. Съоръжението включва и кондензационно отделителна система от известен тип (1).
Конструкцията на горивната камера и гладката външна повърхнина на вертикалния цилиндричен реактор водят до лош топлообмен между реактора и горещите газове, което силно намалява топлинната ефективност на процеса.
Поради специфичното извеждане на твърдите продукти от реактора посредством два противоположно въртящи се валци, габаритите на последващите съоръжения се увеличават, което води до излишно повишаване цената на съоръженията.
Изгорелите газове от реакционната камера, преминаващи през първата камера на входната система, не осигуряват достатъчно надеждна защита от попадането на кислород в реактора.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се създаде съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми, чиято конструкция да осигури относително повишена топлинна ефективност, ниска себестойност на съоръженията, повишена надеждност.
Задачата е решена със съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми, което включва реактор от вертикален тип с входна система, доставяща гумите до реактора, който има нагряваща система, устройство за извеждане на твърдите фракции с транспортна лента и кондензационно-отделителна система. Входната система е хоризонтално разположена и е оформена от предкамера с пневмоцилиндър, първа камера с втори пневмоцилиндър, висяща клапа и два газопровода, втора камера с друга висяща клапа. Нагряващата система включва горивна камера с огнеупорна стена, в чиято горна и долна част са оформени концентрични канали съответно за подаване на въздух към горелки и извеждане на изгорелите газове от горивната камера. Съгласно изобретението на външната страна на реактора от вертикален тип са захванати, спирално разположени, стоманени направляващи пластини. Тези пластини служат за насочване на топлинния поток в горивната камера на нагряващата система и за увеличаване на топлоотдаването към стената на реактора.
В едно предпочитано изпълнение на съоръжението за пиролиза на цели автомобилни гуми устройството за извеждане на твърдите фракции включва освен транспортната лента и две взаимно перпендикулярно разположени под реактора двойки валци.
Много целесъобразно е също така първата камера на входната система да бъде свързана през газопровод с горивната камера на нагряващата система за подаване на част от изгорелите газове за подсушаване и подгряване на гумите.
Особено целесъобразно е първата камера на входната система да бъде също свързана през газопровод с източник на инертен газ, ограничаващ достъпа на кислород до реакционното пространство на реактора.
Предимствата на изобретението са следните: въвеждане на направляващи стоманени пластини, закрепени спирално по външната страна на реактора, които пластини удължават пътя на горивните газове и подобряват нагряването на реактора; допълнителната двойка въртящи се валци, добавена в извеждащата система, води до значително намаляване на изходното й сечение, а оттам и до намаляване габаритите на последващите съоръжения; Подаването на инертен газ в камерата на входната система, гарантира отсъствието на кислород и значително повишава надеждността.
Пояснение на приложените фигури
Фигура 1 представлява поглед отгоре на входната система на съоръжението;
Фигура 2 - вертикален поглед на съоръжението с частичен вертикален разрез.
Примери за изпълнение на изобретението
На фиг. 1 и фиг. 2 е показано едно примерно изпълнение на съоръжението, което се състои от цилиндричен реактор 14 от вертикален тип със спирално закрепени от външната му страна стоманени направляващи пластини 30. Към горната част на реактора 14 е предвидена входна система на съоръжението, включваща предкамера 1 с пневмоцилиндър 2, първа камера 3 с висяща клапа 4 и втори пневмоцилиндър 5, втора камера 6 с втора висяща клапа 7. Първата камера 3 има подаващи газопроводи 11 и 12 съответно за изгорели газове и за инертен газ. Реакторът 14 се затваря с капак 8, който е разположен във втората камера 6. Освен това за реактора 14 е предвидена нагревателна система, включваща обхващаща реактора, горивна камера 17 с огнеупорна стена 28, в която са оформени канали 22 и 29, съответно в долната част за подаване на въздух към горелките 15 и в горната част за извеждане на изгорелите газове в горивната камера 17. В горивната камера 17 е вместен тръбен рекуператор 16 и равномерно разположени по окръжността керамични, дифузионнотурболентни горелки 15, вградени в основата на горивната камера 17. Предвидена е възможност за индивидуално регулиране на въздушния поток на горелките 15 чрез конични кранове 23. Газопровод 24 също позволява индивидуално регулиране на количеството газ, постъпващо в горелките 15, чрез кранове
25. Запалителната система на горелките 15 е електронна, многоискрова, като единият електрод е газопровода 24, който е заземен, а другият електрод 26 преминава през високоволтов изолатор 27 в стената 28. Продуктите от изгарянето на горивото се извеждат през концентричния канал 29, след което се разделят на два потока - единият се отклонява към първата камера 3 на входната система, а другият преминава през пречистващата инсталация и попада в комина. Газообразните продукти се извеждат от реактора 14 с центробежен вентилатор през кондензационно-отделителната система от познат вид - непоказана на фигурите. В нея последователно са включени центробежен циклон за улавяне на праха и отделяне на найтежките течни фракции, два скрубера с пълнеж и оросяване за последователно отделяне на тежките и леки фракции и тръбен воден охладител за най-леките фракции. Най-финото отделяне на течни фракции се извършва чрез центробежен вентилатор и вградена в него дроселираща система. Различните течни продукти се събират в отделни контейнери. Твърдите фракции на продуктите от пиролизата се извеждат от реактора посредством двете двойки въртящи се валци 18, разположени перпендикуларно една на друга.
Използване на изобретението
Автомобилните гуми посредством транспортна лента се придвижват до предкамерата 1 и с помощта на пневмоцилиндъра 2 се избутват през висящата клапа 4 в първата камера 3, където се подсушават и подгряват чрез газовете, постъпили през газопровода 11. Посредством газопровода 12 в първа камера 1 се подава определено количество инертен газ, който предотвратява постъпването на кислород в реакционното пространство.
Подсушената и нагрята в първа камера 3 гума престоява там определено от технологичния ритъм време и посредством пневмоцилиндъра 5 през клапа 7 и отворения капак 8 постъпва в реактора 14, след което капакът 8 се затваря.
Придвижването на гумите в реактора 14 се извършва под действието на собственото им тегло. Тук под действието на ефективното комбинирано нагряване от газовите горелки 17 и газовете от рекуператора се извършва пиро3
64571 лизата на автомобилните гуми. Извеждането на твърдите фракции на продуктите от пиролизата се извършва от двете перпендикулярно разположени двойки валци 18, задвижвани от електродвигател и редуктор 19. Чрез транспортна лента 21 твърдите продукти се отвеждат към непоказана сепарираща система, която ги разделя в различни контейнери.

Claims (4)

  1. Патентни претенции
    1. Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми, включващо входна система, доставяща гумите до реактор от вертикален тип, който реактор има нагряваща система и устройство за извеждане на твърдите фракции с транспортна лента, както и кондензационно-отделителна система, характеризиращо се с това, че на външната страна на реактора (14) са захванати спирално разположени стоманени направляващи пластини (30).
  2. 2. Съоръжение за пиролиза съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че ус тройството за извеждане на твърдите фракции включва освен транспортната лента (21) и две взаимно перпендикулярно разположени под реактора (14) двойки валци (18).
  3. 3. Съоръжение за пиролиза съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че първата камера (3) на входната система е свързана през газопровод (11) с горивната камера (17) на нагряващата система за подаване на част от изгорелите газове за подсушаване и подгряване на гумите.
  4. 4. Съоръжение за пиролиза съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че първата камера (3) на входната система е свързана през газопровод (12) с източник на инертен газ, ограничаващ достъпа на кислород до реакционното пространство.
BG106525A 2002-03-18 2002-03-18 Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми BG64567B1 (bg)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG106525A BG64567B1 (bg) 2002-03-18 2002-03-18 Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
EP03472003A EP1347238A3 (en) 2002-03-18 2003-03-12 Equipment for heat destruction of whole car tyres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG106525A BG64567B1 (bg) 2002-03-18 2002-03-18 Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG106525A BG106525A (bg) 2003-11-28
BG64567B1 true BG64567B1 (bg) 2005-07-29

Family

ID=27768057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG106525A BG64567B1 (bg) 2002-03-18 2002-03-18 Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1347238A3 (bg)
BG (1) BG64567B1 (bg)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG65643B1 (bg) * 2004-10-14 2009-04-30 "Екопроцес" Ад Метод и съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
US7951271B2 (en) 2006-06-12 2011-05-31 David Brent Thompson System for recovering oil from used automobile tires
US8038848B2 (en) * 2007-03-23 2011-10-18 Buhr Harvey Recycling of tires, rubber and other organic material through vapor distillation
US9120977B1 (en) 2007-03-23 2015-09-01 The Harvey Buhr And Betty Buhr Trust Recycling of tires, rubber and other organic material through vapor distillation
RU168924U1 (ru) * 2016-02-26 2017-02-28 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Герметизирующее устройство с азотным затвором для печи пиролиза для производства углеродных волокон из гидратцеллюлозных волокон
CN105570903B (zh) * 2016-03-01 2018-08-21 湖南鹞翔环保能源科技有限公司 一种热解气化与熔融处理一体化装置及其垃圾处理方法
CN110038673B (zh) * 2019-03-08 2021-01-26 承德永泰环保设备有限公司 一种预处理垃圾自供能贫氧热裂解气化炉装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG63369B1 (bg) * 1999-03-11 2001-11-30 "Таита" Оод Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0072387B1 (en) * 1981-08-04 1987-01-07 Onahama Seiren Kabushiki Kaisha Apparatus for dry distillation of discarded rubber tires
US5628261A (en) * 1995-03-20 1997-05-13 Chemical Lime Company Method and furnace for decomposing solid waste materials
JPH09126427A (ja) * 1995-10-30 1997-05-16 Motoda Electron Co Ltd 可燃性廃材の連続熱分解処理方法とその装置
US5771818A (en) * 1996-05-20 1998-06-30 Prometron Technics Co., Ltd. Cooling system for waste disposal device
WO1999016848A1 (en) * 1997-09-29 1999-04-08 Thermex Energy Recovery Corp. Continuous recovery of combustible gases from tires
US6170411B1 (en) * 1999-11-01 2001-01-09 Byung Kyu An Waste tire incinerating and post-treating system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG63369B1 (bg) * 1999-03-11 2001-11-30 "Таита" Оод Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми

Also Published As

Publication number Publication date
EP1347238A2 (en) 2003-09-24
EP1347238A3 (en) 2004-05-06
BG106525A (bg) 2003-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4176010A (en) Method of producing petroleum coke calcinate
CN110548759B (zh) 用于有机污染土壤热脱附的回转热脱附窑、装置及工艺
US4120644A (en) Apparatus for regeneration of spent active carbon
CN107935336A (zh) 一种热脱附无害化处理污油泥方法及其处理系统
BG64567B1 (bg) Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
US20180237699A1 (en) Duplex process for rapid thermochemical conversion of carbonaceous raw materials
US1836758A (en) Apparatus for removing dust from gases
US4198273A (en) Apparatus for producing petroleum coke calcinate
RU140672U1 (ru) Установка для переработки органического сырья в топливо
RU2632812C2 (ru) Установка термохимической переработки углеродсодержащего сырья
AU2004324028B2 (en) Method and equipment for whole tyre pyrolysis
US11060034B2 (en) Process and reactor for continuous charcoal production
JP4078771B2 (ja) 廃棄物の熱分解処理装置
CN106000823A (zh) 一种金属板uv滚涂干燥系统
BG63369B1 (bg) Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
CN106085490B (zh) 废轮胎移动床式裂解装置
CN205650209U (zh) 一种用于粉末活性炭再生的转炉
CN106414667B (zh) 用于通过热解从有机材料回收碳和烃的设备和方法
CN107245345B (zh) 热解反应系统及热解反应方法
RU2282788C1 (ru) Установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов
US3867261A (en) Fuel incineration system for calciner
RU2000115972A (ru) Установка и способ переработки органического сырья в топливные компоненты
RU2110552C1 (ru) Способ охлаждения кокса и устройство для его осуществления
US4473441A (en) Apparatus for heat induced separation of hydrocarbon constituents from coal
RU2245300C1 (ru) Способ переработки кремнийсодержащего растительного сырья и установка для его осуществления