RU2009145975A - Способ пиролиза органосодержащего сырья - Google Patents

Abstract

1. Способ пиролиза органосодержащего сырья путем термической обработки, включающий подготовку и подачу сырья в реактор через шлюзовую камеру загрузки, в которой его предварительно подвергают вакуумированию и отделяют от области термической обработки и окружающей среды, последующее осуществление пиролиза перерабатываемого сырья путем косвенного нагрева при температуре 450-500°C подаваемым в реактор теплоносителем с отделением образующейся твердой фазы, разделением жидкой и парогазообразной фаз, содержащих углерод и углеводороды, и эвакуацию твердых субстанций пиролиза через шлюзовую камеру выгрузки, размещенную в нижней части реактора, отличающийся тем, что для пиролиза используют, по меньшей мере, один реактор, который выполняют со сдвоенными стенками, в пространство между которыми осуществляют в процессе пиролиза непрерывную подачу предварительно разогретого теплоносителя, при этом теплоноситель подогревают посредством разогревающего котла, размещенного изолированно относительно реактора. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перерабатываемое органосодержащее сырье перед подачей в реактор предварительно подвергают дроблению. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перерабатываемое органосодержащее сырье подают в реактор в виде цельного продукта. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пространство между стенками реактора подают высокотемпературные органические теплоносители. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пространство между стенками реактора подают высокотемпературный теплоноситель в виде эвтектического сплава. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую зону реактора подог

Claims (7)

1. Способ пиролиза органосодержащего сырья путем термической обработки, включающий подготовку и подачу сырья в реактор через шлюзовую камеру загрузки, в которой его предварительно подвергают вакуумированию и отделяют от области термической обработки и окружающей среды, последующее осуществление пиролиза перерабатываемого сырья путем косвенного нагрева при температуре 450-500°C подаваемым в реактор теплоносителем с отделением образующейся твердой фазы, разделением жидкой и парогазообразной фаз, содержащих углерод и углеводороды, и эвакуацию твердых субстанций пиролиза через шлюзовую камеру выгрузки, размещенную в нижней части реактора, отличающийся тем, что для пиролиза используют, по меньшей мере, один реактор, который выполняют со сдвоенными стенками, в пространство между которыми осуществляют в процессе пиролиза непрерывную подачу предварительно разогретого теплоносителя, при этом теплоноситель подогревают посредством разогревающего котла, размещенного изолированно относительно реактора.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перерабатываемое органосодержащее сырье перед подачей в реактор предварительно подвергают дроблению.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перерабатываемое органосодержащее сырье подают в реактор в виде цельного продукта.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пространство между стенками реактора подают высокотемпературные органические теплоносители.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пространство между стенками реактора подают высокотемпературный теплоноситель в виде эвтектического сплава.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую зону реактора подогревают дополнительно установленным внутри него элементом, обогреваемым теплоносителем.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиролиз осуществляют одновременно в нескольких реакторах, образующих батарейный блок.