RU2007113166A - Инструментальная система для гибки листовых материалов и способ ее использования - Google Patents
Инструментальная система для гибки листовых материалов и способ ее использования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007113166A RU2007113166A RU2007113166/02A RU2007113166A RU2007113166A RU 2007113166 A RU2007113166 A RU 2007113166A RU 2007113166/02 A RU2007113166/02 A RU 2007113166/02A RU 2007113166 A RU2007113166 A RU 2007113166A RU 2007113166 A RU2007113166 A RU 2007113166A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet material
- power mechanism
- bending
- tool table
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Claims (27)
1. Инструментальная система гибки для формирования трехмерных конструкций из двумерного листового материала, который содержит заранее определенную линию сгиба и отверстия для зажимов, расположенные рядом с линией сгиба и отнесенные на расстояние от граничного края листового материала, при этом система содержит:
инструментальный стол для укладки и закрепления указанного листового материала в рабочей плоскости, имеющий паз силового механизма;
силовой механизм гибки, расположенный в пазу силового механизма, включающий монтажный кронштейн, зажим, связанный с кронштейном ниже рабочей плоскости, расположенный над инструментальным столом, и подвижный между открытым положением и закрепленным положением, чтобы закрепить часть листового материала относительно инструментального стола, сгибатель, связанный с кронштейном ниже рабочей плоскости, и подвижный между начальным положением расположенным ниже рабочей плоскости, и верхним положением с целью приложения усилия к незакрепленной части листового материала для осуществления гибки листового материала по линии сгиба;
и позиционирующий упор для позиционирования листового материала относительно рабочей базы, при этом зажим проходит через отверстие для зажима листового материала.
2. Система по п.1, в которой инструментальный стол сконфигурирован под заданную заготовку листового материала, имеющую предопределенную форму контура и предопределенный шаблон гибки, для которой на указанном инструментальном столе дополнительно нанесен соответствующий контур, идентичный форме контура заданной заготовки листового материала, обрабатываемой на инструментальном столе.
3. Система по п.1, дополнительно содержащая одну или более съемных ножек, прикрепленных к инструментальному столу для поддержки инструментального стола и предоставления доступа к пазам и отверстиям для зажимов, расположенных под указанным инструментальным столом.
4. Система по п.3, дополнительно содержащая съемный фиксатор, прикрепленный к инструментальному столу для закрепления листового материала над инструментальным столом в рабочей плоскости.
5. Система по п.4, в которой инструментальный стол имеет первое отверстие, имеющее первый размер и форму, соответствующие позиционирующему упору, второе отверстие, имеющее второй размер и форму, соответствующие ножкам, и третье отверстие, имеющее третий размер и форму, соответствующие фиксатору, посредством чего соответствующие размер и форма отверстий обеспечивают видимый признак местоположения позиционирующего упора, ножек и фиксатора.
6. Система по п.1, в которой кронштейн дополнительно содержит канавку и противостоящий захват с обращенным вниз плечом, в котором верхняя часть силового механизма гибки вставлена в паз силового механизма снизу инструментального стола, канавка сцеплена с одним краем паза силового механизма, и силовой механизм гибки подвешен снизу, упираясь обращенным вниз плечом в противоположный край паза силового механизма, для закрепления силового механизма на инструментальном столе.
7. Система по п.1, в которой силовой механизм гибки дополнительно содержит привод, функционально связанный со сгибателем, вследствие чего приведение в действие привода поворачивает сгибатель между начальным положением и верхним положением.
8. Система по п.7, в которой привод также функционально связан с зажимом, при этом приведение в действие привода также приводит в движение зажим между открытым положением и сцепленным положением.
9. Система по п.8, в которой приводом является пневматический цилиндр с содержащимся в нем цилиндрическим поршнем, в котором первая часть хода поршня в цилиндре приводит в движение зажим и вторая часть хода поршня в цилиндре поворачивает сгибатель.
10. Система по п.9, в которой указанный зажим шарнирно сочленен с кронштейном и сгибатель шарнирно сочленен с указанным зажимом.
11. Система по п.10, в которой дно пневматического привода функционально связано с кронштейном, а находящийся с противоположной стороны конец штока цилиндра пневматического привода функционально связан со сгибателем.
12. Система по п.1, в которой листовой материал имеет предопределенный шаблон линий сгиба и отверстия для зажима, расположенные рядом с каждой из линий сгиба указанной системы, содержащей множество силовых механизмов гибки, расположенных в соответствии с осуществляемым изгибом вдоль соответствующей линии сгиба, при этом инструментальный стол содержит соответствующий паз силового механизма для каждого силового механизма гибки.
13. Система по п.12, в которой каждый силовой механизм гибки содержит привод для перемещения каждого соответствующего сгибателя между начальным положением и верхним положением и для перемещения соответствующего зажима между открытым положением и сцепленным положением.
14. Система по п.13, дополнительно содержащая программируемый логический контроллер для управления последовательностью приведения в действие приводов, создаваемыми усилием и временем воздействия каждого привода.
15. Система по п.14, в которой каждый привод является пневматическим цилиндром, имеющим цилиндрический поршень, в которой контроллер обеспечивает двухступенчатое приведение в действие каждого привода, вследствие чего привод, осуществляя первую часть хода поршня в цилиндре, передвигает зажим, и, осуществляя вторую часть хода поршня в цилиндре, поворачивает сгибатель.
16. Инструментальная система гибки для формирования трехмерной конструкции из двумерного листового материала, который содержит предопределенную линию сгиба и отверстия зажимов, расположенные рядом с каждой из линий сгиба и отнесенные от граничного края листового материала, содержащая:
инструментальный стол для укладки и закрепления листового материала в рабочей плоскости;
зажим для прижатия листового материала, чтобы закрепить часть листового материала относительно указанного инструментального стола;
позиционирующий упор для позиционирования листового материала относительно инструментального стола так, чтобы зажим проходил через отверстие для зажимов; и
сгибатель, расположенный рядом с зажимом, сгибатель может поворачиваться от начального положения, расположенного ниже рабочей плоскости, к верхнему положению с целью приложения направленной вверх силы в направлении незакрепленной части листового металла, чтобы произвести изгиб листового материала по линии сгиба.
17. Система по п.16, дополнительно содержащая силовой механизм гибки, который содержит сгибатель, для которого инструментальный стол содержит паз силового механизма, сконфигурированный под установку части съемного силового механизма гибки, вставленного через указанный паз силового механизма.
18. Система по п.17, в которой силовой механизм гибки дополнительно содержит кронштейн, содержащий канавку и противостоящий захват с обращенным вниз плечом, вследствие чего верхняя часть силового механизма гибки вставлена через паз силового механизма снизу, канавка сцеплена с одним краем паза силового механизма и силовой механизм гибки подвешен ниже, упираясь в обращенное вниз плечо в направлении, противоположном краю паза силового механизма, чтобы прикрепить силовой механизм к инструментальному столу.
19. Система по п.18, в которой силовой механизм гибки дополнительно содержит привод, функционально связанный со сгибателем, при этом приведение в действие привода поворачивает сгибатель между начальным положением, находящимся под указанной рабочей плоскостью, и верхним положением, находящимся над рабочей плоскостью.
20. Система по п.19, в которой силовой механизм гибки дополнительно содержит зажим, в котором привод также функционально связан с зажимом, при этом приведение в действие привода также перемещает зажим между открытым положением, свободным от листового материала, и сцепленным положением, прижимающим листовой материал вниз к инструментальному столу.
21. Способ формирования трехмерной конструкции из двумерного листового материала, который содержит предопределенную линию сгиба, при этом способ включает:
формирование отверстий для зажимов в листовом материале, расположенных рядом с линией сгиба и не совпадающих с граничным краем листового материала;
расположение листового материала на инструментальном столе так, чтобы зажим проходил через отверстие для зажима, при этом нижняя поверхность листового материала определяет рабочую плоскость над инструментальным столом;
прижатие зажима к листовому материалу, чтобы закрепить часть листового материала относительно инструментального стола; и
поворот сгибателя, расположенного рядом с зажимом, от начального положения ниже рабочей плоскости к верхнему положению, таким образом прикладывая направленную вверх силу к незакрепленной части листового металла, чтобы произвести изгиб листового материала по линии сгиба.
22. Способ по п.21, в котором силовой механизм гибки содержит сгибатель и инструментальный стол содержит паз силового механизма, сформированный под установку съемного силового механизма гибки, при этом способ дополнительно включает:
установку части силового механизма гибки через паз силового механизма и прикрепление силового механизма к рабочему столу.
23. Способ по п.22, в котором силовой механизм гибки содержит кронштейн с имеющейся в нем канавкой и противостоящим захватом с обращенным вниз плечом, при этом шаги установки и прикрепления включают:
установку верхней части силового механизма гибки через паз силового механизма снизу, сцепляя канавку с одним краем паза силового механизма и опуская силовой механизм вниз так, что обращенное вниз плечо упирается в противоположный край паза силового механизма, таким образом закрепляя силовой механизм на инструментальном столе.
24. Способ по п.23, в котором силовой механизм гибки содержит привод, функционально связанный со сгибателем, шаг перемещения которого совершается посредством приведения в действие привода для того, чтобы повернуть сгибатель от начального положения, расположенного ниже рабочей плоскости, к верхнему положению, расположенному выше рабочей плоскости.
25. Способ по п.24, в котором силовой механизм гибки содержит зажим и привод, функционально связанные со сгибателем, в котором шаг прижима совершается посредством приведения в действие привода, чтобы переместить зажим из открытого положения, свободного от листового материала, к сцепленному положению, прижимающему листовой материал вниз к инструментальному столу.
26. Инструментальная система для формирования трехмерной конструкции из двумерного листового материала, который должен быть согнут по линии, листовой материал содержит отверстие, расположенное рядом с линией, для прижатия листового материала, при этом система содержит
опорные элементы для укладки и закрепления листового материала, элементы имеют, по крайней мере, один сформированный в них паз;
элементы силового механизма, расположенные в пазу, элементы силового механизма содержат монтажные элементы;
элементы прижатия, связанные с монтажными элементами, расположенные на опорных элементах и подвижные между одним положением и другим положением для закрепления части листового материала относительно вспомогательных элементов;
элементы гибки связаны с монтажными элементами средствами и могут поворачиваться между начальным положением и другим положением, с целью приложения силы в направлении незакрепленной части листового материала, чтобы произвести гибку листового материала по линии; и
элементы, позиционирующие листовой материал относительно опорных элементов так, что элементы прижатия располагаются в отверстиях листового материала.
27. Способ формирования трехмерной конструкции из двумерного листового материала, который должен быть согнут вдоль, по крайней мере, одной линии, при этом способ включает:
формирование отверстия в листовом материале, расположенного рядом с, по крайней мере, одной линией;
расположение листового материал на опорной поверхности так, что листовой материал может быть прижат на месте через отверстие;
прижатие листового материала через отверстие, чтобы закрепить часть листового материала относительно опорной плоскости; и
поворот органа гибки, расположенного рядом с областью, где листовой материал прижат, от одного положения к другому положению, таким образом прикладывая силу в направлении незакрепленной части листового металла, чтобы произвести изгиб листового материала по, по крайней мере, одной линии.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/938,170 US7296455B2 (en) | 2004-09-10 | 2004-09-10 | Tool system for bending sheet materials and method of using same |
US10/938,170 | 2004-09-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007113166A true RU2007113166A (ru) | 2008-10-20 |
Family
ID=36032412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007113166/02A RU2007113166A (ru) | 2004-09-10 | 2005-09-08 | Инструментальная система для гибки листовых материалов и способ ее использования |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7296455B2 (ru) |
EP (1) | EP1789215A4 (ru) |
JP (1) | JP2008512251A (ru) |
KR (1) | KR20070052341A (ru) |
CN (1) | CN101056724A (ru) |
AU (1) | AU2005285236A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0515109A (ru) |
CA (1) | CA2579922A1 (ru) |
IL (1) | IL181806A0 (ru) |
MX (1) | MX2007002921A (ru) |
RU (1) | RU2007113166A (ru) |
TW (1) | TW200616727A (ru) |
WO (1) | WO2006031553A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200702775B (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7350390B2 (en) * | 2000-08-17 | 2008-04-01 | Industrial Origami, Inc. | Sheet material with bend controlling displacements and method for forming the same |
US6877349B2 (en) * | 2000-08-17 | 2005-04-12 | Industrial Origami, Llc | Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process |
US7354639B2 (en) * | 2004-12-16 | 2008-04-08 | Industrial Origami, Inc. | Method of bending sheet materials and sheet therefor |
EP1861561A2 (en) | 2005-03-17 | 2007-12-05 | Industrial Origami, LLC | Precision-folded, high strength, fatigue-resistant structures and sheet therefor |
JP2008534392A (ja) * | 2005-03-25 | 2008-08-28 | インダストリアル オリガミ インコーポレイテッド | 精密折曲げ技術を用いて形成された3次元構造体およびその成形方法 |
ZA200803530B (en) * | 2005-09-23 | 2009-10-28 | Ind Origami Inc | Method and angled sheet material and joint |
JP2010502445A (ja) * | 2006-08-28 | 2010-01-28 | インダストリアル オリガミ インコーポレイテッド | 複合折り目線をシート材料に形成するための方法及び装置 |
EP2079554A2 (en) | 2006-10-26 | 2009-07-22 | Industrial Origami, Inc. | Method of forming two-dimensional sheet material into three-dimensional structure |
WO2008098217A2 (en) | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Industrial Origami, Inc. | Load-bearing three-dimensional structure |
US20080250837A1 (en) * | 2007-04-15 | 2008-10-16 | Industrial Origami, Inc. | Method and apparatus for folding of sheet materials |
GB2444574B (en) * | 2007-06-13 | 2008-11-12 | Gregory Epps | Bending sheet material |
NZ564570A (en) * | 2007-12-18 | 2010-02-26 | Scott Technology Ltd | Metal folding apparatus |
TW200940203A (en) * | 2007-12-21 | 2009-10-01 | Ind Origami Inc | High-strength three-dimensional structure and method of manufacture |
JP2011512257A (ja) * | 2008-02-16 | 2011-04-21 | インダストリアル オリガミ インコーポレイテッド | 低力ロール折畳みシステムおよび低力ロール折畳み方法 |
US8215597B1 (en) | 2008-07-14 | 2012-07-10 | Medlin Sr Lewis B | Electrical box support tab construction |
US8561448B2 (en) | 2008-10-01 | 2013-10-22 | Mestek Machinery, Inc. | Duct blank seam and apparatus for making a duct blank seam |
BRPI1008335A2 (pt) * | 2009-02-10 | 2016-02-23 | Ind Origami Inc | folha de material com estruturas de controle de curvatura e método |
US8936164B2 (en) | 2012-07-06 | 2015-01-20 | Industrial Origami, Inc. | Solar panel rack |
KR20150042272A (ko) | 2012-08-13 | 2015-04-20 | 테스셀레이티드 그룹, 엘엘씨 | 재료 시트를 지지 구조물로 접는 장치 |
US8770182B2 (en) * | 2012-09-13 | 2014-07-08 | James Christopoulos | Rotisserie barbecue grill |
US10512961B2 (en) * | 2016-11-11 | 2019-12-24 | Mega Manufacturing, Inc. | Plate roll bending machine with distributed hydraulic system |
CN108000487B (zh) * | 2016-12-24 | 2023-05-12 | 深圳雷柏科技股份有限公司 | 一种片材加工设备及方法 |
KR101877757B1 (ko) | 2017-01-13 | 2018-07-16 | 박성환 | 금속콘형 벤딩제조장치 |
CN107275912B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-06-28 | 国网浙江桐乡市供电公司 | 多功能配电引接线制作平台 |
AU2020232944A1 (en) | 2019-03-01 | 2021-09-23 | Hvac Inventors/Systemation, Inc. | Apparatus and method for forming duct flanges and duct work |
CN112087908B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-08-31 | 安徽中巨机电设备有限公司 | 电器箱体预定型方法 |
CN114310214B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-11-11 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 折弯工具及转子挡圈的分解方法 |
CN113458194B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-12-02 | 无锡艾赛特科技有限公司 | 一种汽车零部件生产用折弯设备 |
CN118002691A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 江苏南方精工股份有限公司 | 折弯拉伸类产品的冲压方法及模具 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3120257A (en) * | 1960-04-23 | 1964-02-04 | Baustahlgewebe Gmbh | Device for bending steel mesh for reinforced concrete and the like |
FR1499125A (fr) * | 1966-02-22 | 1967-10-27 | Bruxelloise De Fabrication Met | Perfectionnements aux plieuses de treillis soudé |
BE788348A (fr) * | 1971-09-14 | 1973-01-02 | Bock Rudolf | Installation de pliage de treillis soudes d'armature pour betonarme |
DE2237895C3 (de) * | 1972-08-02 | 1974-11-28 | Rudolf 7031 Holzgerlingen Bock | Einrichtung zum Abwinkein von Baustahlmatten |
SU513775A1 (ru) * | 1973-12-18 | 1976-05-15 | Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству | Станок дл гибки плоских металлических сеток |
DE2630896C3 (de) | 1976-07-09 | 1979-10-04 | Balcke-Duerr Ag, 4030 Ratingen | Vorrichtung zum Abbiegen großflächiger Bauteile |
JPS5930493B2 (ja) | 1978-02-24 | 1984-07-27 | 友和産業株式会社 | 金属板製箱状体の折曲製造装置 |
DE2952026A1 (de) * | 1979-12-22 | 1981-06-25 | Peddinghaus, Rolf, 5828 Ennepetal | Biegemaschine zum gleichzeitigen biegen von betonstahldraehten bei baustahlmatten |
US4468946A (en) | 1982-06-30 | 1984-09-04 | Kelley Company Inc. | Method of making lambda beams |
US4515004A (en) * | 1982-10-07 | 1985-05-07 | Jenglo Engineering, Inc. | Welded wire fabric bending apparatus and method |
US4557132A (en) * | 1984-02-03 | 1985-12-10 | Tapco Products Company, Inc. | Sheet bending brake |
US5105640A (en) | 1991-01-25 | 1992-04-21 | Iowa Precision Industries, Inc. | Method and apparatus for forming box-shaped sheet metal ducts |
IT1292330B1 (it) | 1997-05-27 | 1999-01-29 | Crea Srl | Procedimento per la produzione di pezzi di lamiera piegati |
US6233538B1 (en) | 1997-09-11 | 2001-05-15 | Amada America, Inc. | Apparatus and method for multi-purpose setup planning for sheet metal bending operations |
US6640605B2 (en) | 1999-01-27 | 2003-11-04 | Milgo Industrial, Inc. | Method of bending sheet metal to form three-dimensional structures |
DE19930513A1 (de) * | 1999-07-05 | 2001-01-11 | Thomson Brandt Gmbh | Gerät zum Abtasten optischer Aufzeichnungsträger |
US7440874B2 (en) | 2000-08-17 | 2008-10-21 | Industrial Origami, Inc. | Method of designing fold lines in sheet material |
US7152450B2 (en) | 2000-08-17 | 2006-12-26 | Industrial Origami, Llc | Method for forming sheet material with bend controlling displacements |
US6877349B2 (en) | 2000-08-17 | 2005-04-12 | Industrial Origami, Llc | Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process |
US6481259B1 (en) | 2000-08-17 | 2002-11-19 | Castle, Inc. | Method for precision bending of a sheet of material and slit sheet therefor |
US7263869B2 (en) | 2000-08-17 | 2007-09-04 | Industrial Origami, Inc. | Method for forming sheet material with bend controlling grooves defining a continuous web across a bend line |
US7222511B2 (en) | 2000-08-17 | 2007-05-29 | Industrial Origami, Inc. | Process of forming bend-controlling structures in a sheet of material, the resulting sheet and die sets therefor |
US6745608B2 (en) | 2001-12-10 | 2004-06-08 | Shinkoh Co., Ltd. | Hemming units and apparatus |
-
2004
- 2004-09-10 US US10/938,170 patent/US7296455B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-09-07 TW TW094130797A patent/TW200616727A/zh unknown
- 2005-09-08 KR KR1020077007583A patent/KR20070052341A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-09-08 ZA ZA200702775A patent/ZA200702775B/xx unknown
- 2005-09-08 WO PCT/US2005/031810 patent/WO2006031553A2/en active Application Filing
- 2005-09-08 EP EP05795466A patent/EP1789215A4/en not_active Withdrawn
- 2005-09-08 MX MX2007002921A patent/MX2007002921A/es active IP Right Grant
- 2005-09-08 BR BRPI0515109-0A patent/BRPI0515109A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-09-08 CN CNA2005800382946A patent/CN101056724A/zh active Pending
- 2005-09-08 JP JP2007531292A patent/JP2008512251A/ja not_active Abandoned
- 2005-09-08 AU AU2005285236A patent/AU2005285236A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-08 RU RU2007113166/02A patent/RU2007113166A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-09-08 CA CA002579922A patent/CA2579922A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-03-08 IL IL181806A patent/IL181806A0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200616727A (en) | 2006-06-01 |
EP1789215A4 (en) | 2009-02-18 |
US20060053857A1 (en) | 2006-03-16 |
BRPI0515109A (pt) | 2008-07-01 |
CA2579922A1 (en) | 2006-03-23 |
CN101056724A (zh) | 2007-10-17 |
MX2007002921A (es) | 2007-10-08 |
ZA200702775B (en) | 2009-07-29 |
WO2006031553A2 (en) | 2006-03-23 |
WO2006031553A3 (en) | 2006-11-16 |
US7296455B2 (en) | 2007-11-20 |
AU2005285236A1 (en) | 2006-03-23 |
JP2008512251A (ja) | 2008-04-24 |
IL181806A0 (en) | 2007-07-04 |
KR20070052341A (ko) | 2007-05-21 |
EP1789215A2 (en) | 2007-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007113166A (ru) | Инструментальная система для гибки листовых материалов и способ ее использования | |
US7134309B2 (en) | Pre-hemming apparatus | |
CN110315372B (zh) | 夹持装置及夹持设备 | |
CN215789350U (zh) | 便携式夹具 | |
CN200988177Y (zh) | 板材气动夹紧机械装置 | |
CN210998284U (zh) | 一种可调节的机械加工用固定结构 | |
CN110181441B (zh) | 一种截止阀的定位治具 | |
CN208759284U (zh) | 一种把手抛光夹具 | |
JP2569188B2 (ja) | 曲げ装置 | |
CN218050160U (zh) | 一种摩擦片铆接用组合夹具 | |
CN116480108A (zh) | 一种预制清水混凝土外墙挂板安装设备与方法 | |
US6314783B1 (en) | Electromechanical hemming apparatus and method | |
CN118043150A (zh) | 具有旋转工具组件的折弯机 | |
US20060037377A1 (en) | Hemming tool die assembly | |
CN221064975U (zh) | 一种钣金件焊接夹具 | |
KR0140614B1 (ko) | 자동차의 도어 글라스 레일 고정 지그 | |
KR100345154B1 (ko) | 레이저 용접용 클램핑 장치 | |
CN220481369U (zh) | 一种阀块夹持工装 | |
CN219335509U (zh) | 一种钣金件折弯机 | |
CN220612097U (zh) | 一种汽车制造用机械插针折弯机 | |
CN221066005U (zh) | 一种气缸盖辅助加工夹具 | |
KR101401376B1 (ko) | 휴대용 금속기와 절곡 및 절단 장치 | |
CN219598617U (zh) | 一种铆接机构 | |
JP7469047B2 (ja) | クリップ自動取付け装置 | |
CN214980669U (zh) | 一种汽车排挡板摆动式组装定位治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20100629 |