RU2007109158A - Система для нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте - Google Patents
Система для нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007109158A RU2007109158A RU2007109158/11A RU2007109158A RU2007109158A RU 2007109158 A RU2007109158 A RU 2007109158A RU 2007109158/11 A RU2007109158/11 A RU 2007109158/11A RU 2007109158 A RU2007109158 A RU 2007109158A RU 2007109158 A RU2007109158 A RU 2007109158A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holding
- tape
- unit
- possibility
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/28—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk with means for moving the objects individually through the apparatus during treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Claims (40)
1. Непрерывная система для электрофоретического нанесения полимерного покрытия на объект с удлиненной частью, содержащая:
непрерывную ленту, причем лента имеет по меньшей мере один удерживающий элемент, сцепленный с лентой, при этом удерживающий элемент включает в себя удерживающую часть, расположенную для удержания с возможностью отсоединения удлиненной части объекта на ленте;
приводной механизм, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой; и
блок для электрофоретического нанесения покрытия, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой.
2. Система по п.1, в которой непрерывная лента включает в себя далее по меньшей мере один направляющий элемент, который сцеплен с непрерывной лентой, по меньшей мере один удерживающий элемент, расположенный относительно по меньшей мере одного направляющего элемента таким образом, чтобы они удерживали между собой объект с возможностью отсоединения.
3. Система по п.2, в которой непрерывная лента включает в себя множество направляющих элементов и удерживающих элементов, причем каждый направляющий элемент расположен относительно соответствующего удерживающего элемента таким образом, чтобы образовать множество удерживающих узлов, установленных вдоль ленты, при этом каждый соответствующий удерживающий узел расположен для удержания объекта с возможностью отсоединения.
4. Система по п.3, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения каждого соответствующего объекта в одном и том же поперечном направлении.
5. Система по п.4, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения цилиндрической удлиненной части объекта.
6. Система по п.5, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения по меньшей мере части стержневой части болта.
7. Система по п.6, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения по меньшей мере части резьбовой части стержневой части.
8. Система по п.2, в которой по меньшей мере один направляющий элемент включает в себя наклонную часть, имеющую уменьшающуюся высоту, если измерять от основания.
9. Система по п.8, в которой по меньшей мере у одного направляющего элемента его наибольшая высота находится вблизи удерживающего элемента.
10. Система по п.8, в которой по меньшей мере один из каждого направляющего элемента и каждого удерживающего элемента включает в себя седловидную часть, которая соответствует внешней поверхности удлиненной части объекта.
11. Система по п.2, в которой этот по меньшей мере один удерживающий элемент включает в себя рычажную часть, расположенную для удержания с возможностью отсоединения объекта, находящегося между рычажной частью и этим по меньшей мере одним направляющим элементом.
12. Система по п.11, в которой рычажная часть представляет собой гибкий металлический элемент.
13. Система по п.12, в которой рычажная часть может регулироваться для удержания с возможностью отсоединения объектов меняющихся размеров.
14. Система по п.13, в которой рычажная часть включает в себя седловидную часть, которая соответствует внешней поверхности объекта.
15. Система по п.1, в которой этот по меньшей мере один удерживающий элемент является регулируемым для удержания с возможностью отсоединения объектов меняющихся размеров.
16. Система по п.1, в которой лента содержит по меньшей мере один электрозаземляющий элемент, установленный для установления электрического контакта по меньшей мере с одним компонентом системы.
17. Система по п.16, в которой по меньшей мере один компонент расположен для установления электрического контакта с множеством заземляющих элементов, расставленных с промежутками на ленте.
18. Система по п.1, в которой блок для нанесения покрытия включает в себя систему для нанесения покрытия методом электроосаждения.
19. Система по п.1, содержащая дополнительно механизм подачи объектов, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой.
20. Система по п.19, в которой механизм подачи объектов включает в себя бункер для принятия объектов, подлежащих подаче.
21. Система по п.20, в которой механизм подачи объектов включает в себя транспортер, находящийся в функциональном взаимодействии с бункером и непрерывной лентой.
22. Система по п.1, в которой механизм подачи объектов выбирается из группы, состоящей из механизма подачи болтов, механизма подачи гаек и механизма подачи шайб.
23. Система по п.22, в которой механизмом подачи объектов является механизм подачи болтов.
24. Система по п.1, дополнительно содержащая блок предварительной обработки, находящийся в функциональном взаимодействии с механизмом подачи.
25. Система по п.24, содержащая ополаскивающий блок, находящийся в функциональном взаимодействии с блоком для нанесения покрытия.
26. Система по п.1, содержащая блок сушки, находящийся в функциональном взаимодействии с блоком для нанесения покрытия.
27. Система по п.1, содержащая по меньшей мере один блок охлаждения, связанный с блоком для нанесения покрытия.
28. Система по п.1, содержащая блок хранения, связанный с блоком для нанесения покрытия.
29. Система по п.1, содержащая систему рециркуляции, связанную с блоком для нанесения покрытия.
30. Непрерывная система для электрофоретического нанесения полимерного покрытия на объект с удлиненной частью, содержащая:
механизм подачи объектов;
непрерывную ленту, находящуюся в функциональном взаимодействии с механизмом подачи, причем лента имеет по меньшей мере один сцепленный с ней удерживающий элемент, при этом удерживающий элемент включает в себя удерживающую часть, расположенную для удержания с возможностью отсоединения удлиненной части объекта на ленте;
приводной механизм, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой;
блок для электрофоретического нанесения покрытия, связанный с непрерывной лентой;
и блок сушки, связанный с блоком для нанесения покрытия.
31. Система по п.31, в которой непрерывная лента дополнительно включает в себя по меньшей мере один направляющий элемент, который сцеплен с непрерывной лентой, при этом по меньшей мере один удерживающий элемент расположен относительно по меньшей мере одного направляющего элемента таким образом, чтобы они удерживали между собой объект с возможностью отсоединения.
32. Система по п.31, в которой непрерывная лента включает в себя множество направляющих элементов и удерживающих элементов, причем каждый направляющий элемент расположен относительно соответствующего удерживающего элемента таким образом, чтобы образовать множество удерживающих узлов, установленных вдоль ленты, при этом каждый соответствующий удерживающий узел расположен для удержания объекта с возможностью отсоединения.
33. Система по п.32, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения каждого соответствующего объекта в одном и том же поперечном направлении.
34. Система по п.33, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения по меньшей мере части стержневой части болта.
35. Система по п.34, в которой каждый удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения по меньшей мере части резьбовой части стержневой части.
36. Система по п.30, в которой лента содержит по меньшей мере один электрозаземляющий элемент, установленный для установления электрического контакта по меньшей мере с одним компонентом системы.
37. Система по п.36, в которой по меньшей мере один компонент расположен для установления электрического контакта с множеством заземляющих элементов, расположенных на ленте.
38. Система по п.30, в которой блок для нанесения покрытия включает в себя систему для нанесения покрытия методом электроосаждения.
39. Непрерывная система для электрофоретического нанесения полимерного покрытия на объект с удлиненной частью, содержащая:
механизм подачи объектов;
непрерывную ленту, причем непрерывная лента содержит множество направляющих элементов, каждый из которых имеет основную часть, которая сцеплена с непрерывной лентой, при этом каждый направляющий элемент включает в себя седловидную часть, форма которой соответствует внешней поверхности удлиненной части объекта, и множество удерживающих элементов, при этом каждый удерживающий элемент расположен относительно каждого соответствующего направляющего элемента таким образом, чтобы образовать множество удерживающих узлов, расположенных на ленте, причем каждый соответствующий удерживающий узел расположен для удержания с возможностью отсоединения объекта, при этом каждый удерживающий элемент имеет рычажную часть для удержания с возможностью отсоединения удлиненной части объекта между направляющим элементом и удерживающим элементом;
приводной механизм, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой;
блок для нанесения покрытия, связанный с непрерывной лентой; и
блок сушки, связанный с блоком для нанесения покрытия.
40. Непрерывная система для электрофоретического нанесения покрытия на объект с удлиненной частью, содержащая:
механизм подачи объектов;
непрерывную ленту, причем непрерывная лента включает в себя по меньше мере один направляющий элемент, который сцеплен с непрерывной лентой, и по меньшей мере одно удерживающее средство для удержания с возможностью отсоединения удлиненной части объекта на непрерывной ленте;
приводной механизм, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой;
блок для нанесения покрытия, находящийся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой; и
блок сушки, находящийся в функциональном взаимодействии с блоком для нанесения покрытия.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/918,529 | 2004-08-13 | ||
US10/918,529 US7947160B2 (en) | 2004-08-13 | 2004-08-13 | System for coating objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007109158A true RU2007109158A (ru) | 2008-09-20 |
Family
ID=35385882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007109158/11A RU2007109158A (ru) | 2004-08-13 | 2005-08-13 | Система для нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7947160B2 (ru) |
EP (1) | EP1799595A1 (ru) |
JP (1) | JP2008509287A (ru) |
KR (1) | KR100895732B1 (ru) |
CN (1) | CN101027235A (ru) |
AU (1) | AU2005272715B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0515195A (ru) |
CA (1) | CA2577012A1 (ru) |
MX (1) | MX2007001789A (ru) |
RU (1) | RU2007109158A (ru) |
WO (1) | WO2006020856A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4648157B2 (ja) * | 2005-11-09 | 2011-03-09 | 株式会社東海理化電機製作所 | 組付不良発生防止装置 |
US8748007B2 (en) | 2006-05-02 | 2014-06-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated articles and methods |
CN103183197B (zh) * | 2011-12-27 | 2016-05-11 | 耐落螺丝(昆山)有限公司 | 物件输送装置 |
GB2543066A (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-12 | Aylesbury Automation Ltd | Object delivery system |
RU2739629C1 (ru) * | 2020-10-05 | 2020-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Альта-Транс" | Регулятор потока штучных изделий |
Family Cites Families (72)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1168281A (en) * | 1913-06-23 | 1916-01-18 | Safety Armorite Conduit Company | Electroplating apparatus. |
US1908830A (en) * | 1926-08-14 | 1933-05-16 | Edison Inc Thomas A | Holder for article to be electroplated |
US2011328A (en) * | 1934-01-25 | 1935-08-13 | Rust Proofing And Metal Finish | Coating method and apparatus |
US2215166A (en) * | 1937-02-15 | 1940-09-17 | Crosse & Blackwell Ltd | Method of coating metal for foodstuff containers |
GB490851A (en) * | 1937-02-18 | 1938-01-28 | Crosse & Blackwell Ltd | Improvements in coating metal containers |
US2909271A (en) * | 1956-09-24 | 1959-10-20 | Goodyear Tire & Rubber | Conveyor belt |
US2925165A (en) * | 1958-01-30 | 1960-02-16 | Goodrich Co B F | Belt |
NL270193A (ru) * | 1960-10-13 | 1900-01-01 | ||
US3049482A (en) * | 1960-12-29 | 1962-08-14 | Sylvania Electric Prod | Coating of small bore articles |
DE1241922B (de) * | 1963-01-11 | 1967-06-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Monoazofarbstoffen |
US3228357A (en) * | 1963-01-24 | 1966-01-11 | Eskimo Pie Corp | Apparatus and method for enrobing confections |
US3674670A (en) * | 1964-12-04 | 1972-07-04 | Ppg Industries Inc | Coating method |
GB1180731A (en) * | 1966-03-16 | 1970-02-11 | Ici Ltd | Electrodeposition Coating Process and Apparatus |
US3565782A (en) * | 1966-05-03 | 1971-02-23 | Stolllack Ag | Electrocoating process |
US3830902A (en) * | 1966-05-31 | 1974-08-20 | Amerace Esna Corp | Method and apparatus for making self-locking internally threaded fasteners |
CA867683A (en) * | 1967-10-25 | 1971-04-06 | R. Pridham Ernest | Continuous frying device and method |
US3728247A (en) * | 1968-12-04 | 1973-04-17 | Armco Steel Corp | Apparatus for coating conductive articles |
US3616392A (en) * | 1968-12-04 | 1971-10-26 | Armco Steel Corp | Method for coating conductive articles |
US3694336A (en) * | 1969-06-02 | 1972-09-26 | Continental Can Co | Method for can electrodeposition |
US3849277A (en) * | 1970-01-30 | 1974-11-19 | Nippon Kokan Kk | Electroplating and conveying apparatus featuring rotation of articles to be plated relative to cathode member |
US3815617A (en) * | 1971-03-03 | 1974-06-11 | Buehler Corp | Continuous plating system |
US3716468A (en) * | 1971-04-09 | 1973-02-13 | Continental Can Co | Method for electrodeposition of cans |
US3830716A (en) * | 1971-07-22 | 1974-08-20 | Armco Steel Corp | Electrocoating method and apparatus |
US3843503A (en) * | 1972-10-11 | 1974-10-22 | Fischer Ag Georg | Method of coating an electrically conductive work piece by electrophoresis and coated articles produced by method |
US3997418A (en) | 1972-11-09 | 1976-12-14 | Aluminum Company Of America | Electrophoretic coating |
US3879277A (en) * | 1973-04-27 | 1975-04-22 | Armco Steel Corp | Method and apparatus for electropainting small articles |
US3923623A (en) * | 1973-04-27 | 1975-12-02 | Armco Steel Corp | Method and apparatus for use in conjunction with electropainting a large number of small articles |
US3898151A (en) * | 1973-06-18 | 1975-08-05 | Diamond Shamrock Corp | Apparatus for electrocoating conductive articles including magnet means to convey the articles |
US3945901A (en) * | 1973-06-18 | 1976-03-23 | Diamond Shamrock Corporation | Method for electrocoating conductive articles |
US4005000A (en) * | 1973-09-17 | 1977-01-25 | National Can Corporation | Electrocoating apparatus and method |
US4189845A (en) * | 1973-10-10 | 1980-02-26 | Candor James T | Method and apparatus for electrostatically forming a layer of material from a slurry thereof |
FR2323456A1 (fr) * | 1975-09-10 | 1977-04-08 | Omnitechnic Gmbh | Dispositif pour l'enduction d'une zone determinee de pieces usinees de forme cylindrique avec une substance visqueuse |
BR7608760A (pt) * | 1976-06-07 | 1978-07-25 | Standard Chem Co Inc | Processo e aparelho para revestir eletroforeticamente um superficie de uma peca |
US4119522A (en) * | 1977-06-20 | 1978-10-10 | Standard T Chemical Company, Inc. | Nozzle apparatus for electrophoretic coating of interior surfaces |
US4165242A (en) | 1977-11-21 | 1979-08-21 | R. O. Hull & Company, Inc. | Treatment of metal parts to provide rust-inhibiting coatings by phosphating and electrophoretically depositing a siccative organic coating |
US4208262A (en) * | 1978-05-11 | 1980-06-17 | Shinto Paint Co., Ltd. | Electrodeposition coating |
RO78138A (ro) | 1978-05-29 | 1982-04-12 | Hajtomuvek Es Festoberendezesek Gyara,Hu | Procedeu,instalatie si lant de transportat |
US4208261A (en) * | 1978-06-02 | 1980-06-17 | Shinto Paint Co., Ltd. | Continuous method for cathodic electrodeposition |
US4217918A (en) * | 1979-08-16 | 1980-08-19 | Faunce And Associates, Inc. | Ratchet conveyor system |
DE3325068A1 (de) * | 1983-07-12 | 1985-01-24 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum beschichten einseitig offener hohlkoerper |
US4586236A (en) * | 1984-01-17 | 1986-05-06 | Penn United Technology, Inc. | Method and apparatus for forming stacks of laminated metallic members |
DE3425435A1 (de) * | 1984-07-11 | 1986-01-23 | Schmalbach-Lubeca AG, 3300 Braunschweig | Verfahren zum dekorieren und korrosionsverhindernden lackieren von metallischen dosenruempfen |
US4832183A (en) * | 1984-08-20 | 1989-05-23 | The Laitram Corporation | Conveyor belt having insertable & selectable conveying member |
US4663014A (en) * | 1986-01-02 | 1987-05-05 | I. Jay Bassett | Electrodeposition coating apparatus |
IT1201888B (it) * | 1986-07-29 | 1989-02-02 | Dario Toncelli | Nastro trasportatore con risalti inclinati in sensi opposti |
US5025750A (en) * | 1987-07-07 | 1991-06-25 | Nylok Fastener Corporation | Apparatus for coating fasteners |
US4799589A (en) * | 1987-08-07 | 1989-01-24 | Bead Chain Manufacturing Co. | Resilient electronic bandolier carrier strip and method of using the same |
JPH0657879B2 (ja) * | 1987-10-31 | 1994-08-03 | 日大工業株式会社 | バスケット式電着塗装装置 |
DE3810992A1 (de) * | 1988-03-31 | 1989-10-12 | Hoechst Ceram Tec Ag | Verfahren und vorrichtung zum plattieren von pin-grid-arrays |
DE3843544A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Sep Tech Studien | Verfahren und vorrichtung zur elektrophoretischen tauchlackierung von kleinteilen und schuettguetern |
NL8900229A (nl) | 1989-01-31 | 1990-08-16 | Meco Equip Eng | Inrichting voor het behandelen van strookvormige elementen. |
US5169621A (en) * | 1989-10-17 | 1992-12-08 | Nylok Fastener Corporation | Method for coating fasteners |
US5078083A (en) * | 1989-10-17 | 1992-01-07 | Nylok Fastener Corporation | Method and apparatus for coating fasteners |
US5114751A (en) * | 1989-10-24 | 1992-05-19 | Henkel Corporation | Application of an organic coating to small metal articles |
ATE96476T1 (de) * | 1989-11-16 | 1993-11-15 | Plm Berlin Dosenwerk Gmbh | Verfahren und vorrichtungen zum anodischen oder kathodischen elektrolackieren von hohlkoerpern, insbesondere von dosen. |
JPH03264692A (ja) * | 1990-03-14 | 1991-11-25 | Shinto Paint Co Ltd | 被覆金属板の塗装方法 |
US5782337A (en) * | 1991-01-15 | 1998-07-21 | Raychem Corporation | Conveyor belt system and heater utilizing said system |
US5223104A (en) * | 1991-03-11 | 1993-06-29 | Caterpillar Inc. | Method for painting an engine |
AU2246692A (en) | 1991-04-22 | 1992-11-17 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener coating and process |
DE4116643C2 (de) * | 1991-05-22 | 1994-06-09 | Klaus Joergens | Verfahren zum anodischen oder kathodischen Elektrolackieren von Band- oder Profilmaterial |
DE4127740A1 (de) | 1991-08-22 | 1993-03-04 | Klaus Joergens | Verfahren und vorrichtung zum pruefen der porositaet von beschichteten gegenstaenden |
US5379880A (en) | 1993-02-16 | 1995-01-10 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for electrostatic coating of articles |
DE4325631C2 (de) | 1993-07-30 | 1996-03-28 | Joergens Klaus | Vorrichtung zum elektrophoretischen Beschichten der Innenoberfläche von Hohlkörpern |
US5562810A (en) | 1995-01-20 | 1996-10-08 | Volcor Finishing, Inc. | Automated electrodeposition line |
JPH09125289A (ja) | 1995-11-08 | 1997-05-13 | Chuo Seisakusho Ltd | めっき用治具 |
US5586618A (en) | 1995-11-14 | 1996-12-24 | Francis; Dale | System for lubricating threaded members |
DE19731101C1 (de) | 1997-07-19 | 1998-08-06 | Kugel Strahltechnik Gmbh | Verfahren zur Elektro-Tauch-Beschichtung |
US5893966A (en) * | 1997-07-28 | 1999-04-13 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for continuous processing of semiconductor wafers |
US6162339A (en) | 1999-04-16 | 2000-12-19 | Daimlerchrysler Corporation | Two coat E-coat process for automotive bodies |
US6269935B1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-08-07 | Elopak Systems Ag | High speed cap applicator cap holder |
US6368719B1 (en) | 2000-06-12 | 2002-04-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing multi-layer coatings on automotive bodies or automotive body parts |
US20030052009A1 (en) | 2001-09-14 | 2003-03-20 | Case Leo L. | Method and apparatus for the bulk coating of components |
-
2004
- 2004-08-13 US US10/918,529 patent/US7947160B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-08-12 JP JP2007525823A patent/JP2008509287A/ja active Pending
- 2005-08-12 CN CNA2005800320846A patent/CN101027235A/zh active Pending
- 2005-08-12 EP EP05785434A patent/EP1799595A1/en not_active Withdrawn
- 2005-08-12 WO PCT/US2005/028720 patent/WO2006020856A1/en active Application Filing
- 2005-08-12 MX MX2007001789A patent/MX2007001789A/es active IP Right Grant
- 2005-08-12 CA CA002577012A patent/CA2577012A1/en not_active Abandoned
- 2005-08-12 KR KR1020077005866A patent/KR100895732B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-08-12 BR BRPI0515195-3A patent/BRPI0515195A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-08-13 AU AU2005272715A patent/AU2005272715B2/en not_active Ceased
- 2005-08-13 RU RU2007109158/11A patent/RU2007109158A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2005272715A1 (en) | 2006-02-23 |
EP1799595A1 (en) | 2007-06-27 |
CN101027235A (zh) | 2007-08-29 |
BRPI0515195A (pt) | 2008-06-03 |
MX2007001789A (es) | 2007-10-18 |
KR100895732B1 (ko) | 2009-04-30 |
WO2006020856A8 (en) | 2007-04-05 |
US7947160B2 (en) | 2011-05-24 |
JP2008509287A (ja) | 2008-03-27 |
AU2005272715B2 (en) | 2008-11-13 |
US20060032751A1 (en) | 2006-02-16 |
WO2006020856A1 (en) | 2006-02-23 |
CA2577012A1 (en) | 2006-02-23 |
KR20070052795A (ko) | 2007-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007109158A (ru) | Система для нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте | |
KR20090082228A (ko) | 도색될 작업편을 운반하기 위한 작업편 캐리어 | |
US20120273439A1 (en) | Electrically conductive attachment system and rack | |
US8215502B1 (en) | Electrically conductive attachment system and rack | |
CN100377799C (zh) | 超声清洗夹具 | |
KR20180043512A (ko) | 분체도장용 지그 | |
KR20160090200A (ko) | 분체도장용 지그 | |
JP2006117979A (ja) | 電気メッキ装置におけるワークハンガー | |
KR101317133B1 (ko) | 태양전지용 전기 도금을 위한 기판 캐리어 장치 | |
US2505212A (en) | Electroplating rack | |
CN100346006C (zh) | 非常平且薄的工件的运输和湿化学或电解处理的装置 | |
RU2007109157A (ru) | Система для нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте | |
CN217492057U (zh) | 一种带有滴油盘的清洗装置 | |
PT2864226E (pt) | Conjunto de raspador de correia | |
CN216271712U (zh) | 一种辊筒式单板夹持运输传送装置 | |
KR101975982B1 (ko) | 발장걸이 코팅장치 | |
CN213504346U (zh) | 一种铝型材喷氟碳用的转向传输机构 | |
CN208994559U (zh) | 一种可变坡转载皮带机 | |
CN220244047U (zh) | 一种电镀挂具的运输架 | |
KR200404067Y1 (ko) | 물분사 멀티 벨트 클리너 | |
KR101549091B1 (ko) | 연속식 아연·알루미늄 복합피막 코팅장치 | |
CN216967086U (zh) | 一种新型工装夹具 | |
CN218291042U (zh) | 一种金属热处理的送料结构 | |
KR102140183B1 (ko) | 전기도금설비의 에지마스크 장치 | |
CN210594007U (zh) | 一种免调节自动清洁皮带机刮板器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090112 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20090305 |
|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20100822 |