CN218291042U - 一种金属热处理的送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理送料技术领域，且公开了一种金属热处理的送料结构，包括：输送带主体，所述输送带主体包括外框架和输送皮带，所述输送皮带包覆在外框架的外侧；限位机构，所述限位机构均匀分布在输送皮带的外表面上，所述限位机构包括限位板，所述限位板连接在输送皮带的外表面，所述限位板上开设有限位槽。本实用新型采用限位槽对球形工件进行限位，防止其移动，与现有技术相比，本结构更加简单、可靠，且限位板、限位槽和限位框架皆采用弹性材料，使用粘附即可加装在输送皮带上，适用能力更好，另外利用限位框架和限位板之间的缝隙可以进行二次限位，进一步保证球类零件不会从输送皮带上脱落。

Description

一种金属热处理的送料结构

技术领域

本实用新型涉及热处理送料技术领域，更具体地涉及一种金属热处理的送料结构。

背景技术

金属工件在进行表面时会选用电动输送带进行间歇性送料，而在输送较小的金属球形工件时，容易发生工件从输送带上掉落的情况，例如公开号CN215668112U的一种金属件热处理炉用物料输送结构，包括固定底座，固定底座的内部设有调节机构，固定底座的顶端对称焊接有两个支撑柱，两个支撑柱远离固定底座的一端面上均固定螺栓连接有调节盒，调节盒的内部均设有转动机构，两个调节盒之间对称设有两个推板。该送料结构可以起到根据不同的工作需求，随之调节两个支撑柱之间的距离，以便于对不同大小的物件进行限位操作，同时具有调节两个推板进行移动的效果，通过两个推板的移动，即可实现对传送带上的物件进行限位的目的，从而避免处出现物件在传送带上传输时，出现掉落的现象。

上述送料结构虽然具有一定的防掉落保护，但是在针对较多的金属球状工件时，其实际使用效果一般，因此需要设计一种金属热处理的送料结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属热处理的送料结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理的送料结构，包括：

输送带主体，所述输送带主体包括外框架和输送皮带，所述输送皮带包覆在外框架的外侧；

限位机构，所述限位机构均匀分布在输送皮带的外表面上，所述限位机构包括限位板，所述限位板连接在输送皮带的外表面，所述限位板上开设有限位槽，且限位槽的数量至少为一个，所述限位板外侧的输送皮带上连接有限位框架；

加料机构，所述加料机构设置在外框架的入料端口处；

清理机构，所述清理机构设置在外框架的出料端口处，采用限位槽对球形工件进行限位，防止其移动，与现有技术相比，本结构更加简单、可靠，且限位板、限位槽和限位框架皆采用弹性材料，使用粘附即可加装在输送皮带上，适用能力更好，另外利用限位框架和限位板之间的缝隙可以进行二次限位，进一步保证球类零件不会从输送皮带上脱落。

进一步的，所述限位槽的内部嵌入安装有磁石环，且磁石环的表面包覆有橡胶层，这样利用磁石环可以进一步增加限位槽对球形工件的限位效果，同时橡胶层可以让磁石环更加不容易损坏。

进一步的，所述加料机构包括安装架，所述安装架连接在外框架的入料端口处，所述安装架的内侧嵌入安装有加料斗，所述加料斗的底端连接有出料管，所述出料管的数量与限位槽的数量保持一致，且出料管与限位槽垂直对位，这样利用加料斗和出料管便于工作人员进行填料。

进一步的，所述清理机构包括辅助架，所述辅助架连接在外框架的出料端口处，所述辅助架的内侧连接有顶板，所述顶板底端的四角处皆连接有弹簧，四个所述弹簧的底端连接有底板，所述底板的底端连接有软毛板，采用底板和软毛板位于输送皮带上方的设计，使得球形工件经过时，软毛板使得球形工件进行旋转的同时对球形工件的表面进行清理，便于后续的热处理流程，同时弹簧额弹性可以使得软毛板和球形工件贴合更加紧密。

进一步的，所述顶板上开设有限位孔，且限位孔的数量至少为一个，所述限位孔中插入有限位杆，且限位杆的底端连接在底板上，这样利用限位孔和软毛板之间的活动限位，使得软毛板的运动轨迹更加具有导向性。

进一步的，所述软毛板上开设有卡位槽，且卡位槽的数量与限位槽的数量保持一致，这样利用卡位槽可以提升软毛板与球形工件的有效接触面积。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有限位板、限位槽和限位框架，采用限位槽对球形工件进行限位，防止其移动，与现有技术相比，本结构更加简单、可靠，且限位板、限位槽和限位框架皆采用弹性材料，使用粘附即可加装在输送皮带上，适用能力更好，另外利用限位框架和限位板之间的缝隙可以进行二次限位，进一步保证球类零件不会从输送皮带上脱落。

2.本实用新型通过设有辅助架、顶板、弹簧和软毛板，采用底板和软毛板位于输送皮带上方的设计，使得球形工件经过时，软毛板使得球形工件进行旋转的同时对球形工件的表面进行清理，便于后续的热处理流程，同时弹簧额弹性可以使得软毛板和球形工件贴合更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视立体示意图。

图2为本实用新型的限位机构结构爆炸立体示意图。

图3为本实用新型的加料机构结构爆炸立体示意图。

图4为本实用新型的清理机构结构爆炸俯视立体示意图。

图5为本实用新型的限位杆结构仰视立体示意图。

附图标记为：1、输送带主体；110、外框架；111、输送皮带；2、限位机构；210、限位板；211、限位槽；212、限位框架；213、磁石环；3、加料机构；310、安装架；311、加料斗；312、出料管；4、清理机构；410、辅助架；411、顶板；412、弹簧；413、底板；414、软毛板；415、限位孔；416、限位杆；417、卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种金属热处理的送料结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1、2和3，本实用新型提供了一种金属热处理的送料结构，包括：

输送带主体1，输送带主体1包括外框架110和输送皮带111，输送皮带111包覆在外框架110的外侧；

限位机构2，限位机构2均匀分布在输送皮带111的外表面上，限位机构2包括限位板210，限位板210连接在输送皮带111的外表面，限位板210上开设有限位槽211，且限位槽211的数量至少为一个，限位板210外侧的输送皮带111上连接有限位框架212；

加料机构3，加料机构3设置在外框架110的入料端口处；

清理机构4，清理机构4设置在外框架110的出料端口处，限位槽211的内部嵌入安装有磁石环213，且磁石环213的表面包覆有橡胶层，加料机构3包括安装架310，安装架310连接在外框架110的入料端口处，安装架310的内侧嵌入安装有加料斗311，加料斗311的底端连接有出料管312，出料管312的数量与限位槽211的数量保持一致，且出料管312与限位槽211垂直对位。

工作原理：使用时，利用加料斗311和出料管312往限位槽211中放入球形工件，之后启动外框架110和输送皮带111，使其间歇性运动，随着外框架110和输送皮带111的转动即可完成对球形工件的输送。

实施例二：

参照图4和5，实施例二与实施例一的区别在于：清理机构4包括辅助架410，辅助架410连接在外框架110的出料端口处，辅助架410的内侧连接有顶板411，顶板411底端的四角处皆连接有弹簧412，四个弹簧412的底端连接有底板413，底板413的底端连接有软毛板414，顶板411上开设有限位孔415，且限位孔415的数量至少为一个，限位孔415中插入有限位杆416，且限位杆416的底端连接在底板413上，软毛板414上开设有卡位槽417，且卡位槽417的数量与限位槽211的数量保持一致。

工作原理：这样当球形工件经过软毛板414时，弹簧412的弹性会让软毛板414对球形工件进行挤压，增加两者之间的摩擦力，从而让球形工件转动以及对其表面进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属热处理的送料结构，其特征在于，包括：

输送带主体(1)，所述输送带主体(1)包括外框架(110)和输送皮带(111)，所述输送皮带(111)包覆在外框架(110)的外侧；

限位机构(2)，所述限位机构(2)均匀分布在输送皮带(111)的外表面上，所述限位机构(2)包括限位板(210)，所述限位板(210)连接在输送皮带(111)的外表面，所述限位板(210)上开设有限位槽(211)，且限位槽(211)的数量至少为一个，所述限位板(210)外侧的输送皮带(111)上连接有限位框架(212)；

加料机构(3)，所述加料机构(3)设置在外框架(110)的入料端口处；

清理机构(4)，所述清理机构(4)设置在外框架(110)的出料端口处。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理的送料结构，其特征在于：所述限位槽(211)的内部嵌入安装有磁石环(213)，且磁石环(213)的表面包覆有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理的送料结构，其特征在于：所述加料机构(3)包括安装架(310)，所述安装架(310)连接在外框架(110)的入料端口处，所述安装架(310)的内侧嵌入安装有加料斗(311)，所述加料斗(311)的底端连接有出料管(312)，所述出料管(312)的数量与限位槽(211)的数量保持一致，且出料管(312)与限位槽(211)垂直对位。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理的送料结构，其特征在于：所述清理机构(4)包括辅助架(410)，所述辅助架(410)连接在外框架(110)的出料端口处，所述辅助架(410)的内侧连接有顶板(411)，所述顶板(411)底端的四角处皆连接有弹簧(412)，四个所述弹簧(412)的底端连接有底板(413)，所述底板(413)的底端连接有软毛板(414)。

5.根据权利要求4所述的一种金属热处理的送料结构，其特征在于：所述顶板(411)上开设有限位孔(415)，且限位孔(415)的数量至少为一个，所述限位孔(415)中插入有限位杆(416)，且限位杆(416)的底端连接在底板(413)上。

6.根据权利要求4所述的一种金属热处理的送料结构，其特征在于：所述软毛板(414)上开设有卡位槽(417)，且卡位槽(417)的数量与限位槽(211)的数量保持一致。

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