RU2007106224A - Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий - Google Patents

Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2007106224A
RU2007106224A RU2007106224/13A RU2007106224A RU2007106224A RU 2007106224 A RU2007106224 A RU 2007106224A RU 2007106224/13 A RU2007106224/13 A RU 2007106224/13A RU 2007106224 A RU2007106224 A RU 2007106224A RU 2007106224 A RU2007106224 A RU 2007106224A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
confectionery
rollers
mass
molding
nests
Prior art date
Application number
RU2007106224/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Майкл М. ШУЛЬСКИ (US)
Майкл М. ШУЛЬСКИ
Деннис РУБОЛЬТ (US)
Деннис РУБОЛЬТ
Линделл РИЧИ (US)
Линделл РИЧИ
Ричард ФЛОВЕРС (US)
Ричард ФЛОВЕРС
Кевин БЕРНАТЗ (US)
Кевин БЕРНАТЗ
Джозеф РАНСИЧ (US)
Джозеф РАНСИЧ
Original Assignee
Вм. Ригли Дж. Компани (Us)
Вм. Ригли Дж. Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вм. Ригли Дж. Компани (Us), Вм. Ригли Дж. Компани filed Critical Вм. Ригли Дж. Компани (Us)
Publication of RU2007106224A publication Critical patent/RU2007106224A/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00—Chewing gum
    • A23G4/18—Chewing gum characterised by shape, structure or physical form, e.g. aerated products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
    • A23G3/0004—Processes specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery
    • A23G3/0019—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0025—Processes in which the material is shaped at least partially in a mould in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00—Chewing gum
    • A23G4/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum
    • A23G4/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Claims (49)

1. Способ формования кондитерских изделий, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов, которые (i) профилируют массу в трех размерах и (ii) режут массу на секции, имеющие множество, по меньшей мере, частично сформированных кондитерских изделий;
конструктивное побуждение выхода секций из роликов с уменьшенной адгезией между секциями и роликами; и
отделение кондитерских изделий от секций.
2. Способ по п.1, в котором отделение кондитерских изделий от секций предусматривает обработку секций в поворотном барабане.
3. Способ по п.1, который предусматривает предварительное формование кондитерской массы перед прохождением массы через сопряженные ролики для дополнительного содействия выходу секций из роликов с уменьшенной адгезией.
4. Способ по п.1, который предусматривает отверждение секций перед обработкой секций в поворотном барабане.
5. Способ по п.1, который предусматривает охлаждение (i) кондитерской массы, (ii) роликов или (iii) кондитерской массы и роликов.
6. Способ по п.1, который предусматривает нанесение состава для обваливания на (i) кондитерскую массу, (ii) на ролики или (iii) на кондитерскую массу и ролики.
7. Способ по п.1, в котором состав для обваливания выбирают из группы, состоящей из талька, мальтита, нубийского масла и любой их комбинации.
8. Способ по п.1, который предусматривает изменение расстояния между роликами на основе (i) внешних условий, (ii) технологических параметров или (iii) внешних условий и технологических параметров.
9. Способ по п.1, который предусматривает установку расстояния между роликами для создания требуемой толщины перепонки.
10. Способ по п.1, который предусматривает компенсацию деформации секций, вызванной силами прокатки или отрезания.
11. Способ по п.1, в котором деформация секций включает в себя удлинение секции в направлении подачи.
12. Способ по п.1, который предусматривает обеспечение лезвия ножа, по меньшей мере, на одном из роликов для разрезания массы на секции.
13. Способ по п.1, который предусматривает конфигурирование изделий для минимизации величины перепонок, необходимых для удерживания изделий вместе в секциях.
14. Способ по п.1, который предусматривает уравновешивание тянущего усилия, вызываемого разрезанием несимметрично профилированных кондитерских изделий.
15. Способ по п.1, в котором конструктивное побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами предусматривает схождение на конус края каждого из множества гнезд формования изделий, обеспечиваемое роликами.
16. Способ по п.1, в котором конструктивное побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами предусматривает обеспечение воздушного колпака в каждом из множества гнезд формования изделий в роликах.
17. Способ по п.16, в котором конструктивное побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами предусматривает (i) уменьшение поверхностного контакта между каждым из множества гнезд формования изделий, образованных в роликах, и кондитерской массой; (ii) стимулирование образования сжатого воздуха между гнездами и массой; или (iii) как то, так и другое.
18. Способ формования кондитерских изделий, предусматривающий
предварительное формование кондитерской массы так, чтобы (i) по меньшей мере, частично устанавливался, по меньшей мере, один размер конечной формы множества кондитерских изделий, образуемых из массы, и (ii) масса не расширялась в каком-либо направлении при прохождении через пару сопряженных роликов формования изделий, чтобы, по меньшей мере, по существу окончательно профилировать множество кондитерских изделий; и
прохождение предварительно сформованной массы через пару сопряженных роликов формования изделий.
19. Способ по п.18, в котором предварительное формование кондитерской массы предусматривает рифление массы во множестве мест вдоль линий, по существу параллельных направлению движения массы.
20. Способ по п.18, в котором предварительное формование кондитерской массы предусматривает прохождение листа через пару сопряженных роликов предварительного формования.
21. Способ по п.18, который дополнительно предусматривает дополнительный этап, выбранный из группы, содержащей (i) подачу массы из роликов формования изделий в поворотный барабан, который отделяет кондитерские изделия от массы; (ii) разрезание массы на отдельные секции, причем каждая включает в себя множество кондитерских изделий, и подачу секций в поворотный барабан, которые отделяет кондитерские изделия от секций; и (iii) транспортировку отдельных кондитерских изделий, выходящих из роликов формования изделий, в поворотный барабан, который выравнивает кондитерские изделия.
22. Способ формования кондитерских изделий в форме, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов;
побуждение выходящей массы из роликов к уменьшению адгезии между секциями и роликами путем обеспечения на роликах гнезд, ограничивающих форму изделия, которые имеют, по меньшей мере, один размер, немного больший, чем соответствующий размер формы изделия; и
механическое воздействие на кондитерские изделия, которые вышли из роликов, для выравнивания лишнего кондитерского материала вследствие немного большего размера.
23. Способ по п.22, в котором побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами дополнительно предусматривает (i) уменьшение величины поверхностного контакта между кондитерской массой и гнездами; (ii) стимулирование образования количества сжатого воздуха между гнездами и массой; или (iii) как то, так и другое.
24. Способ по п.22, в котором побуждение выхода секций из роликов для уменьшения адгезии между секциями и роликами дополнительно предусматривает сведение на конус внешней части гнезд.
25. Способ формования кондитерских изделий в форме, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов; и
уравновешивание удлиняющего усилия, прикладываемого роликами к кондитерской массе путем конфигурирования роликов для включения гнезд ограничивающих форму, которые имеют, по меньшей мере, один размер, немного меньший соответствующего размера формы изделия.
26. Способ по п.25, который предусматривает уменьшение размера гнезда параллельного направлению движению массы в большей степени, чем уменьшение размера гнезда диагонального направлению движения массы.
27. Способ по п.25, который не предусматривает уменьшения размера гнезда перпендикулярного направлению движения массы.
28. Способ формования кондитерских изделий в конечной форме, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару сопряженных роликов; и
структурирование гнезд ограничения формы на роликах для приложения, по меньшей мере, по существу нулевой результирующей силы к кондитерской массе в направлении поперечном направлению движения массы.
29. Способ по п.28, в котором гнезда ограничения формы являются асимметричными относительно линии, проходящей через гнезда в направлении движения массы.
30. Способ по п.28, в котором структурирование гнезд ограничения формы предусматривает конфигурирование гнезд ограничения формы в паре зеркального изображения вдоль оси роликов.
31. Способ по п.28, в котором структурирование гнезд ограничения формы предусматривает обеспечение силы, уравновешивающей гнезда в дополнении к гнездам ограничения формы для противодействия силе, прикладываемой гнездами ограничения формы к кондитерской массе в поперечном направлении.
32. Способ формования кондитерских изделий, предусматривающий
прохождение кондитерской массы через пару роликов предварительного формования; и
прохождение кондитерской массы через пару роликов формования изделий для формования кондитерских изделий, имеющих, по меньшей мере, по существу завершенную форму.
33. Способ по п.32, который предусматривает обработку кондитерских изделий в поворотном барабане.
34. Способ по п.32, который предусматривает отделение кондитерских изделий от перепонок (i) путем прохождения кондитерской массы через пару роликов формования изделий или (ii) после прохождения кондитерской массы через пару роликов формования изделий.
35. Устройство для формования кондитерских изделий, содержащее
первый ролик, включающий в себя первые гнезда формования изделий;
второй ролик, включающий в себя вторые гнезда формования изделий, причем вторые гнезда формования изделий совмещены с первыми гнездами формования изделий;
по меньшей мере, один привод, функционально связанный с первым и вторым роликами и поддающийся управлению для побуждения первого и второго роликов вращаться и ограничивать в кондитерской массе, подаваемой в ролики, множество трехмерных кондитерских форм, создаваемых первыми и вторыми гнездами; и
в котором ролики конфигурированы иметь, по меньшей мере, одно приспособление для уменьшения адгезии, которое существенно уменьшает адгезию между кондитерской массой и роликами, так что ни масса, ни ролики не требуют охлаждения.
36. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, которое содержит третий ролик, включающий в себя первые структуры предварительного формования, и четвертый ролик, включающий в себя вторые структуры предварительного формования, причем вторые структуры предварительного формования совмещены с первыми структурами предварительного формования.
37. Устройство для формования кондитерских изделий по п.36, в котором третий ролик отстоит от четвертого ролика на расстоянии G, причем зазор G больше зазора W, разделяющего первый и второй ролики.
38. Устройство для формования кондитерских изделий по п.36, в котором структуры предварительного формования предварительно формуют, по меньшей мере, один размер трехмерных кондитерский форм.
39. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором приспособление для уменьшения адгезии включает в себя воздушные колпаки в первых и вторых гнездах, которые захватывают воздух между гнездами и кондитерскими формами.
40. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором приспособление для уменьшения адгезии включает в себя вытянутые края, предусмотренные вдоль первых и вторых гнезд формования изделий.
41. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые гнезда формования изделий являются (i) гнездами одного размера и формы, (ii) гнездами разных размеров, (iii) гнездами разных форм, (iv) расположенными в зеркальном образовании, (v) являются, по меньшей мере, частично криволинейными или (vi) любой пригодной их комбинации.
42. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором, как первые, так и вторые гнезда формования изделий являются (i) гнездами одного размера и формы, (ii) гнездами разных размеров, (iii) гнездами разных форм, (iv) расположенными в зеркальном образовании, (У)являются, по меньшей мере, частично криволинейными или (vi) любой пригодной их комбинации.
43. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые и вторые гнезда формования изделий позиционированы и конфигурированы для приложения, по меньшей мере, по существу нулевой результирующей силы к кондитерской массе в направлении, поперечном направлению движения массы.
44. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые и вторые ролики связаны через посредство приспособления, выбранного из группы, содержащей сопряженные зубчатые колеса и зубчатый ремень привода.
45. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором первые и вторые ролики поддаются регулированию относительно друг друга для изменения расстояния между роликами.
46. Устройство для формования кондитерских изделий по п.45, в котором привод является первым приводом и которое включает в себя второй привод, функционально связанный с первым и вторым роликами для изменения расстояния между роликами.
47. Устройство для формования кондитерских изделий по п.35, в котором привод является первым приводом и которое включает в себя второй привод, поддающийся управлению для подачи кондитерской массы в ролики.
48. Устройство для формования кондитерских изделий по п.47, которое имеет заданное отношение скоростей, используемое между первым и вторым приводами.
49. Устройство для формования кондитерских изделий по п.48, в котором скорость одного первого или второго приводов установлена для следования отклонениям в скорости другого первого или второго приводов.
RU2007106224/13A 2004-08-23 2005-08-11 Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий RU2007106224A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/924,157 US7442026B2 (en) 2004-08-23 2004-08-23 Apparatuses for producing alternatively shaped confectionary products
US10/924,157 2004-08-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007106224A true RU2007106224A (ru) 2008-09-27

Family

ID=35909926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007106224/13A RU2007106224A (ru) 2004-08-23 2005-08-11 Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7442026B2 (ru)
EP (1) EP1784089B1 (ru)
CN (3) CN105994923B (ru)
AU (1) AU2005277637A1 (ru)
CA (1) CA2577414C (ru)
PL (1) PL1784089T3 (ru)
RU (1) RU2007106224A (ru)
WO (1) WO2006023399A2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7621734B2 (en) 2004-07-28 2009-11-24 Mars, Incorporated Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin
US8066154B2 (en) * 2006-10-02 2011-11-29 Norman Schmidt Device for controlled metering of semi solid food products
CA2607490C (en) * 2006-10-18 2018-04-10 Norman G. Schmidt Device to allow for cleaning access in semi-solid metering machines
US20090130179A1 (en) * 2007-11-16 2009-05-21 Cadbury Adams Usa Llc Confectionery compositions including markings for delivery of actives
EP2227095A4 (en) * 2008-01-08 2014-01-01 Intercontinental Great Brands Llc MATERIAL CONVEYOR BELT SYSTEM FOR RUBBER COMPONENTS
CA2721516C (en) * 2008-04-18 2014-06-10 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum manufacture with dew point control and reduced powder non-stick agent
US8167167B2 (en) * 2008-04-22 2012-05-01 Schmidt Norman G Semi-solid metering machines with opening access for cleaning
MX2011005693A (es) * 2008-11-28 2011-12-14 Nihon Kraft Foods Ltd Composicion de confitura de regiones multiples, articulo, metodo y aparato.
US8447265B2 (en) * 2009-02-03 2013-05-21 Integrity Tracking, Llc Proximity based emergency communication system
US8647104B1 (en) * 2009-10-28 2014-02-11 Quiktrip Corporation Dough cutter apparatus and method of use
ES2564646T3 (es) 2010-06-02 2016-03-28 Intercontinental Great Brands Llc Composición y artículo de confitería
CA2754198C (en) 2010-09-22 2019-05-21 Norman G. Schimdt Variable diameter, variable pitch auger with material scraper and breaker bar
ES2891092T3 (es) 2011-03-11 2022-01-26 Intercontinental Great Brands Llc Método de conformación de producto de confitería de múltiples capas
CN108925737A (zh) 2011-07-21 2018-12-04 洲际大品牌有限责任公司 用于形成和冷却咀嚼型胶基糖的系统和方法
SE536491C2 (sv) * 2012-03-26 2013-12-27 Bionicotine Ab Påse innehållande nikotin och en tuggummikomposition
DE102012106903B4 (de) * 2012-07-30 2017-02-09 Chocotech Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Schokoladenkernen
MX364132B (es) * 2012-09-21 2019-04-12 Intercontinental Great Brands Llc Formación de goma avanzada.
CN105792661A (zh) * 2013-12-06 2016-07-20 洲际大品牌有限责任公司 用于刻划和/或切割咀嚼型胶基糖的系统和方法
US10334867B2 (en) 2014-03-03 2019-07-02 Intercontinental Great Brands Llc Method for manufacturing a comestible
US20220313601A1 (en) * 2021-04-06 2022-10-06 Altria Client Services Llc Apparatus and method for forming nicotine gum

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9455A (en) * 1852-12-07 Improvement
US667050A (en) * 1900-08-01 1901-01-29 Ellsworth B A Zwoyer Machine for making artificial fuel.
US1771982A (en) * 1928-09-10 1930-07-29 Gilbert B Mustin Chewing gum and method of making same
GB359458A (en) * 1930-07-17 1931-10-19 Gilbert Barklay Mustin Improvements in chewing gum and the methods of making the same
US1882160A (en) * 1931-04-09 1932-10-11 Paris Jean Dough molding machine
US2005854A (en) * 1933-10-16 1935-06-25 Parker Meyer Dennis Company Sucker machine
US2156810A (en) * 1936-12-28 1939-05-02 Frank A Garbutt Method of forming sticks or ribbons of chewing gum or the like
US2484670A (en) * 1946-08-12 1949-10-11 Barker Alfred Walter Machine for molding plastic materials, such as confectionery
US2958902A (en) * 1958-02-21 1960-11-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Roller press for the briquetting of ore, coal or similar materials
US3303796A (en) 1964-10-23 1967-02-14 Warner Lambert Pharmacentical Continuously forming threedimensional shapes
US3734659A (en) * 1970-12-07 1973-05-22 Kg Ind Inc Drive means for material compacting apparatus
US3883110A (en) * 1974-06-28 1975-05-13 United States Steel Corp Briquette mold pocket configuration
JPS56160900A (en) * 1980-05-16 1981-12-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Briquette machine
DE3521481C2 (de) * 1984-07-18 1987-03-19 Voest-Alpine Ag, Linz Verfahren zur Herstellung von gasdurchlässigen Preßkörpern für den Einsatz in Verhüttungsanlagen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
JPS61184497A (ja) * 1985-02-12 1986-08-18 株式会社日立製作所 廃液の減容処理装置
JPS61202665A (ja) * 1985-03-07 1986-09-08 Audio Technica Corp 食品成形機
CN86210576U (zh) * 1986-12-25 1987-09-12 哈尔滨市食品模具厂 电动对滚式糖果机
JPH0263699A (ja) * 1988-08-29 1990-03-02 Fuji Paudaru Kk 圧縮造粒装置
US5073323A (en) * 1990-05-30 1991-12-17 Washington Mills Ceramics Corporation Method and apparatus for producing compacted particulate articles
US5286500A (en) 1992-03-03 1994-02-15 Wm. Wrigley Jr. Company Wax-free chewing gum base
US5342188A (en) * 1993-02-08 1994-08-30 General Mills, Inc. Device for crimping and cutting dough ropes
US5358727A (en) 1993-03-01 1994-10-25 Sunsweet Growers, Inc. Method for producing molded food pieces
AU694490B2 (en) 1994-03-09 1998-07-23 Wm. Wrigley Jr. Company Method and apparatus for forming miniature size confectionery products
US5536511A (en) 1994-05-06 1996-07-16 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum pellet coated with a hard coating containing erythritol and xylitol
JP3056210B1 (ja) * 1999-04-12 2000-06-26 山田製菓株式会社 かりんとう菓子の製造方法に使用される成形・切断機
US6270826B1 (en) * 1999-12-13 2001-08-07 Mars Incorporated Method for forming confectionery product
DK1118269T3 (da) * 2000-01-18 2003-12-15 Nestle Sa Fremgangsmåde til fremstilling af konfektstænger
IT1317830B1 (it) * 2000-02-14 2003-07-15 Nuova Euromec Srl Procedimento per la preparazione di prodotti dolciari quali confettidi gomma da masticare, caramelle e simili, con o senza ripieno,
US6635292B2 (en) 2001-10-26 2003-10-21 Mars, Incorporated Ultrasonic rotary forming of food products
ATE433284T1 (de) * 2002-01-15 2009-06-15 Mars Inc Verfahren zur formung von süsswaren

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006023399A2 (en) 2006-03-02
AU2005277637A1 (en) 2006-03-02
EP1784089B1 (en) 2020-04-15
EP1784089A4 (en) 2017-11-22
US20060040041A1 (en) 2006-02-23
CN105994923A (zh) 2016-10-12
EP1784089A2 (en) 2007-05-16
CN102652528A (zh) 2012-09-05
CN101005772B (zh) 2013-07-03
CN101005772A (zh) 2007-07-25
CA2577414A1 (en) 2006-03-02
CA2577414C (en) 2011-03-08
PL1784089T3 (pl) 2020-08-10
CN105994923B (zh) 2021-07-20
US7442026B2 (en) 2008-10-28
WO2006023399A3 (en) 2006-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007106224A (ru) Способы и устройства для получения альтернативно профилированных кондитерских изделий
CN104202994B (zh) 超声旋转成型
US7578232B2 (en) Apparatus and method for manufacturing bread
WO2007056685A3 (en) Apparatus for producing a center-filled confectionery and method
JPS60262589A (ja) 空気通路をもつ成形型
US7845928B2 (en) Food product marking apparatuses and methods
JPH04365466A (ja) 同時押出された調理済み食料製品の製造方法
US5375509A (en) Dough ball preparation table
CN205685822U (zh) 一种塑料袋密封条安装设备
US10306896B2 (en) Variable contoured rounding bar, device and method of using same
EP2092828A2 (en) Machine and process for making stuffed pasta
US6920739B2 (en) Food product marking systems and methods
EP1447191B1 (en) Method and apparatus for forming flat ceramic products
CA2836108C (en) Method for forming and cooling an initially hot and therefore flowable melted cheese
RU2750700C1 (ru) Упаковка пищевой продукции без кондиционирования
US20220287322A1 (en) System and method for efficient pellet manufacturing
US10897912B2 (en) Variable contoured rounding bar, device and method of using same
US10568332B2 (en) Dough line for processing sticky dough types
JP2010136678A (ja) 寿司サンド製造装置
JP3745739B2 (ja) 均一な整形煎餅の製造方法及び装置
WO2001058273A1 (en) Method and system for shaping of confectionery products with or without filling
CN113940384B (zh) 一种勺子型糖果成型工艺及成型设备
US1475832A (en) Manufacture of bricks
CN207189748U (zh) 一种软性固态物料裁切分离输送机构
TWM399613U (en) Forming structure of dumpling machine

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090218

FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20090218