RU2006146984A - Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред - Google Patents

Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред Download PDF

Info

Publication number
RU2006146984A
RU2006146984A RU2006146984/02A RU2006146984A RU2006146984A RU 2006146984 A RU2006146984 A RU 2006146984A RU 2006146984/02 A RU2006146984/02 A RU 2006146984/02A RU 2006146984 A RU2006146984 A RU 2006146984A RU 2006146984 A RU2006146984 A RU 2006146984A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
roll gap
roll
inert gas
rolled material
Prior art date
Application number
RU2006146984/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2372162C2 (ru
Inventor
Хармут ПАВЕЛЬСКИ (DE)
Хармут ПАВЕЛЬСКИ
Ханс-Петер РИХТЕР (DE)
Ханс-Петер Рихтер
Людвиг ВАЙНГАРТЕН (DE)
Людвиг Вайнгартен
Петер ЙОЛЛЕТ (DE)
Петер ЙОЛЛЕТ
Original Assignee
Смс Демагаг (De)
Смс Демагаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демагаг (De), Смс Демагаг filed Critical Смс Демагаг (De)
Publication of RU2006146984A publication Critical patent/RU2006146984A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372162C2 publication Critical patent/RU2372162C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • B08B5/026—Cleaning moving webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices
    • B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

1. Способ холодной прокатки металлического материала (1), в частности полосы (1b), при котором материал (1) при температуре обработки пропускают для пластического формоизменения через межвалковый зазор (40) пары рабочих валков (2, 3) и в клинообразную зону выхода (18, 19) полосы из валков на поверхность прокатываемого материала и в межвалковый зазор в виде групп струй подают глубоко охлажденный инертный газ для инертизации и охлаждения, отличающийся тем, что инертный газ альтернативно или дополнительно подают также в зоне выхода (21, 22) полосы на поверхность прокатываемого материала, при этом подаваемый со стороны выхода полосы инертный газ вызывает также очистку поверхности прокатываемого материала, при этом в зоне входа (7, 8) полосы и/или входа (11, 9) межвалкового зазора на поверхность прокатываемого материала и/или в межвалковый зазор подают отдельную среду для смазки в виде группы струй, в минимальном количестве с толщиной слоя в соответствии с шероховатостью поверхности раската.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что инертный газ подают на поверхность прокатываемого материала и/или в межвалковый зазор дополнительно также в зоне входа (6, 7) полосы и/или в зоне входа (10, 11) межвалкового зазора.3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что среды подают на верхнюю и нижнюю стороны прокатываемого материала, а также в межвалковый зазор на верхней стороне и в межвалковый зазор на нижней стороне прокатываемого материала.

Claims (3)

1. Способ холодной прокатки металлического материала (1), в частности полосы (1b), при котором материал (1) при температуре обработки пропускают для пластического формоизменения через межвалковый зазор (40) пары рабочих валков (2, 3) и в клинообразную зону выхода (18, 19) полосы из валков на поверхность прокатываемого материала и в межвалковый зазор в виде групп струй подают глубоко охлажденный инертный газ для инертизации и охлаждения, отличающийся тем, что инертный газ альтернативно или дополнительно подают также в зоне выхода (21, 22) полосы на поверхность прокатываемого материала, при этом подаваемый со стороны выхода полосы инертный газ вызывает также очистку поверхности прокатываемого материала, при этом в зоне входа (7, 8) полосы и/или входа (11, 9) межвалкового зазора на поверхность прокатываемого материала и/или в межвалковый зазор подают отдельную среду для смазки в виде группы струй, в минимальном количестве с толщиной слоя в соответствии с шероховатостью поверхности раската.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что инертный газ подают на поверхность прокатываемого материала и/или в межвалковый зазор дополнительно также в зоне входа (6, 7) полосы и/или в зоне входа (10, 11) межвалкового зазора.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что среды подают на верхнюю и нижнюю стороны прокатываемого материала, а также в межвалковый зазор на верхней стороне и в межвалковый зазор на нижней стороне прокатываемого материала.
RU2006146984/02A 2004-06-09 2005-05-23 Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред RU2372162C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004028006.1 2004-06-09
DE102004028006 2004-06-09
DE102004040375A DE102004040375A1 (de) 2004-06-09 2004-08-20 Verfahren und Walzgerüst zum Kaltwalzen von metallischem Walzgut, insbesondere von Walzband, mit Düsen für gasförmige oder flüssige Behandlungsmedien
DE102004040375.9 2004-08-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006146984A true RU2006146984A (ru) 2008-07-20
RU2372162C2 RU2372162C2 (ru) 2009-11-10

Family

ID=34968768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146984/02A RU2372162C2 (ru) 2004-06-09 2005-05-23 Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7472574B2 (ru)
EP (1) EP1753556B1 (ru)
JP (1) JP4468988B2 (ru)
AT (1) ATE442212T1 (ru)
DE (2) DE102004040375A1 (ru)
RU (1) RU2372162C2 (ru)
WO (1) WO2005120739A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030110781A1 (en) 2001-09-13 2003-06-19 Zbigniew Zurecki Apparatus and method of cryogenic cooling for high-energy cutting operations
US20030145694A1 (en) * 2002-02-04 2003-08-07 Zbigniew Zurecki Apparatus and method for machining of hard metals with reduced detrimental white layer effect
US7513121B2 (en) 2004-03-25 2009-04-07 Air Products And Chemicals, Inc. Apparatus and method for improving work surface during forming and shaping of materials
US7634957B2 (en) 2004-09-16 2009-12-22 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for machining workpieces having interruptions
JP4355280B2 (ja) * 2004-11-22 2009-10-28 新日本製鐵株式会社 冷間圧延における潤滑油供給方法
US7434439B2 (en) * 2005-10-14 2008-10-14 Air Products And Chemicals, Inc. Cryofluid assisted forming method
US7390240B2 (en) * 2005-10-14 2008-06-24 Air Products And Chemicals, Inc. Method of shaping and forming work materials
DE102006019544A1 (de) * 2005-12-01 2007-06-06 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Entzunderung von Dünnbrammen und Bändern in Warmbandstraßen, Bandbehandlungsanlagen oder dergleichen
JP4986499B2 (ja) * 2006-04-26 2012-07-25 Ｊｘ日鉱日石金属株式会社 Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ合金すずめっき条の製造方法
JP4962055B2 (ja) * 2007-03-07 2012-06-27 Ｊｆｅスチール株式会社 冷間圧延方法および冷間圧延装置
JP5265126B2 (ja) 2007-03-27 2013-08-14 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 圧延方法
DE102009040876A1 (de) * 2008-11-18 2010-05-20 Sms Siemag Ag Vorrichtung zum Kühlen einer Walze in einem Walzgerüst
CN101758420B (zh) * 2008-12-08 2016-04-20 香港科技大学 一种提供冷却的系统、装置及方法
GB2466458B (en) * 2008-12-19 2011-02-16 Siemens Vai Metals Tech Ltd Rolling mill temperature control
KR101301334B1 (ko) * 2009-09-28 2013-08-29 주식회사 포스코 리징성이 개선된 스테인리스강의 제조방법
DE102009054205A1 (de) 2009-11-21 2011-05-26 Sms Siemag Aktiengesellschaft Kühlung und Reinigung in Bandprozesslinien
EP2489446A1 (en) 2011-02-17 2012-08-22 Linde Aktiengesellschaft Nozzle header
MY166464A (en) * 2011-05-16 2018-06-27 Nippon Steel & Sumikin Eng Co Rolling mill roll-cleaning device and cleaning method
CN103934291B (zh) * 2013-01-21 2015-10-28 宝山钢铁股份有限公司 一种不锈钢产品的冷连轧机轧制润滑方法
ES2639741T3 (es) 2013-03-15 2017-10-30 Novelis, Inc. Métodos de fabricación y aparato para la lubricación específica en la laminación de metal en caliente
US9427788B2 (en) * 2013-11-13 2016-08-30 Primetals Technologies USA LLC Cooling device for a rolling mill work roll
CN103706635B (zh) * 2013-12-26 2016-08-17 河南万达铝业有限公司 一种铝带热轧系统
CN104942031B (zh) * 2014-03-26 2017-05-31 宝山钢铁股份有限公司 一种冷轧轧制润滑剂供给方法
DE102014213401A1 (de) 2014-03-28 2015-10-01 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Aufbringen und Absaugen von Betriebsstoffen im Einlauf von Kaltwalzanlagen
CN105458014A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 中冶南方工程技术有限公司 一种轧机喷射梁防滴漏装置及方法
WO2017115110A1 (en) * 2015-12-30 2017-07-06 Arcelormittal Process and device for cooling a metal substrate
DE102016207138B4 (de) * 2016-04-27 2018-05-30 Sms Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Werkzeugs
EP3238843A1 (de) * 2016-04-29 2017-11-01 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren zum walzen eines walzgutes
EP3461566A1 (de) * 2017-10-02 2019-04-03 Primetals Technologies Austria GmbH Walzen eines walzguts
CN108126983B (zh) * 2017-12-01 2019-09-27 中南大学 一种深冷轧制用制冷轧辊及带有该轧辊的轧制系统、方法
GB2569642A (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Sealpump Engineering Ltd Lubricating rollers while rolling steel profiles
KR20200116508A (ko) * 2018-06-13 2020-10-12 노벨리스 인크. 하이브리드 압연기
EP3670011B1 (de) * 2018-12-21 2022-09-28 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlung von metallband in einem walzgerüst
CN114350928B (zh) * 2021-12-28 2023-04-28 宝钢轧辊科技有限责任公司 轧辊的均匀化深冷处理方法及其采用的深冷处理槽
EP4286068A1 (de) * 2022-06-02 2023-12-06 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren sowie vorrcihtung zum betreiben einer arbeitswalze beim warmwalzen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3104412B2 (ja) * 1992-06-25 2000-10-30 石川島播磨重工業株式会社 圧延設備
JPH09239429A (ja) * 1996-03-05 1997-09-16 Hitachi Ltd 冷間圧延機および冷間圧延方法
DE19908743A1 (de) * 1999-03-01 2000-09-07 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Trockenhalten von insbesondere Kaltband im Auslaufbereich von Kaltwalz- und Bandanlagen
JP2000280002A (ja) * 1999-03-31 2000-10-10 Kawasaki Steel Corp 帯板の冷間タンデム圧延方法および冷間タンデム圧延機
DE19953230C2 (de) * 1999-11-04 2003-08-28 C D Waelzholz Produktionsgmbh Kaltwalzverfahren
DE60030288T2 (de) * 2000-03-09 2007-10-31 Jfe Steel Corp. Walzölversorgungsverfahren zum kaltwalzen
US6675622B2 (en) * 2001-05-01 2004-01-13 Air Products And Chemicals, Inc. Process and roll stand for cold rolling of a metal strip
DE10131369A1 (de) * 2001-06-28 2003-01-09 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und Schmieren von Walzen eines Walzgerüstes

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008501533A (ja) 2008-01-24
US7472574B2 (en) 2009-01-06
WO2005120739A1 (de) 2005-12-22
DE502005008108D1 (de) 2009-10-22
EP1753556A1 (de) 2007-02-21
EP1753556B1 (de) 2009-09-09
ATE442212T1 (de) 2009-09-15
RU2372162C2 (ru) 2009-11-10
US20070175255A1 (en) 2007-08-02
DE102004040375A1 (de) 2005-12-29
JP4468988B2 (ja) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006146984A (ru) Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред
JP5525687B2 (ja) ロール及び／又は圧延物の冷却及び／又は潤滑をするための方法及び装置
CA2390171C (en) Cold rolling method
RU2352414C1 (ru) Способ подачи смазочного масла при холодной прокатке
ATE302072T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kühlen und schmieren von walzen eines walzgerüstes
RU2358820C2 (ru) Способ и устройство для обеспечения регулируемого распределения растягивающих напряжений, в частности, в краевых областях холоднокатаной металлической ленты
TWI220394B (en) Method and device for cold-rolling of metal strips
KR0175185B1 (ko) 이중압하 스틸 스트립의 제조장치 및 제조방법
RU2767127C2 (ru) Прокатка прокатного материала
RU2007109987A (ru) Способ горячей прокатки низколегированной стали
DE502007002587D1 (de) Walzgerüst mit stütz- und/oder arbeitswalzen zum walzen von blechen oder bändern
JP5114677B2 (ja) 熱間圧延設備ならびに熱間圧延方法
CN113727789B (zh) 轧件的轧制
JP2004314086A (ja) 金属帯の冷間圧延方法
RU2287383C2 (ru) Способ холодной прокатки полос
RU1795920C (ru) Способ очистки поверхности полосы при холодной прокатке
RU2006108529A (ru) Способ смазки прокатываемого материала
Plicht et al. Skin-pass rolling of steel strip using liquid nitrogen
CN112292217A (zh) 混合轧机
SU820955A1 (ru) Способ подачи охладител и технологическойСМАзКи HA пОВЕРХНОСТь пРОКАТНОгОВАлКА
JPH1058002A (ja) 鋼帯の調質圧延方法および装置
JPH02284701A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JPH02175003A (ja) 高光沢ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JP2005081430A (ja) 厚板材軽圧下矯正機のバックアップロール摩耗防止方法