RU2006143343A - Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера и способ изготовления металлической трубы при использовании этого способа - Google Patents
Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера и способ изготовления металлической трубы при использовании этого способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006143343A RU2006143343A RU2006143343/02A RU2006143343A RU2006143343A RU 2006143343 A RU2006143343 A RU 2006143343A RU 2006143343/02 A RU2006143343/02 A RU 2006143343/02A RU 2006143343 A RU2006143343 A RU 2006143343A RU 2006143343 A RU2006143343 A RU 2006143343A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welded
- plasma
- parts
- laser
- plasmatron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
- B23K26/262—Seam welding of rectilinear seams of longitudinal seams of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/346—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding
- B23K26/348—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding in combination with arc heating, e.g. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] or plasma welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/60—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
- B23K2103/05—Stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/12—Copper or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/14—Titanium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
Claims (16)
1. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера, включающий
(a) непрерывную подачу свариваемого изделия, свариваемые части которого обращены друг к другу;
(b) предварительный нагрев свариваемых частей плазматроном; и
(c) испускание лазерного луча на свариваемые части для сварки свариваемых частей, предварительно нагретых плазматроном.
2. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.1, отличающийся тем, что ширина стыка обращенных друг к другу свариваемых частей составляет 0,2 мм или меньше.
3. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.1, отличающийся тем, что расстояние между центрами зон подвода тепла плазматроном и лазером находится в диапазоне от 0,5 до 2,5 мм.
4. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.1, отличающийся тем, что угол между направлением выхода плазмы из плазматрона и направлением испускания лазерного луча составляет 70° или меньше.
5. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.1, отличающийся тем, что угол между направлением выхода плазмы из плазматрона и направлением испускания лазерного луча находится в пределах диапазона ±20° к свариваемым частям на виде спереди на свариваемое изделие.
6. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.1, отличающийся тем, что свариваемое изделие выполнено из одного или из двух материалов, выбираемых из группы материалов, включающей нержавеющую сталь, никелевый сплав, медь, медный сплав, алюминий, алюминиевый сплав, титановый сплав, низкоуглеродистую сталь и низколегированная сталь.
7. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.1, отличающийся тем, что свариваемое изделие подается таким образом, что свариваемые части образуют участок с V-образной канавкой и обращены друг к другу.
8. Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера по п.7, отличающийся тем, что V-образная канавка имеет прилежащий угол, составляющий 40° или меньше.
9. Способ изготовления металлической трубы, включающий
(a) непрерывную подачу полосы листового металла;
(b) обработку листового металла с получением изделия круглого сечения так, чтобы оба его конца были обращены друг к другу;
(c) предварительный нагрев плазматроном свариваемых частей, обработанных с получением изделия круглого сечения так, чтобы оба конца были обращены друг к другу; и
(d) испускание лазерного луча на свариваемые части для сварки свариваемых частей, предварительно нагретых плазматроном.
10. Способ изготовления металлической трубы по п.9, отличающийся тем, что ширина стыка обращенных друг к другу свариваемых частей составляет 0,2 мм или меньше.
11. Способ изготовления металлической трубы по п.9, отличающийся тем, что расстояние между центрами зон подвода тепла плазматроном и лазерным лучом составляет от 0,5 до 2,5 мм.
12. Способ изготовления металлической трубы по п.9, отличающийся тем, что угол между направлением выхода плазмы из плазматрона и направлением испускания лазерного луча составляет 70° или меньше.
13. Способ изготовления металлической трубы по п.9, отличающийся тем, что угол между направлением выхода плазмы из плазматрона и направлением испускания лазерного луча находится в пределах диапазона ±20° к свариваемым частям при виде спереди на листовой металл.
14. Способ изготовления металлической трубы по п.9, отличающийся тем, что листовой металл выбирается из группы материалов, в состав которой входит нержавеющая сталь, никелевый сплав, медь, медный сплав, алюминий, алюминиевый сплав, титановый сплав, низкоуглеродистая сталь и низколегированная сталь.
15. Способ изготовления металлической трубы по п.9, отличающийся тем, что на этапе (b) обработки с получением изделия круглого сечения листовой металл обрабатывается так, чтобы свариваемые части образовывали участок V-образной канавки, и были обращены друг к другу.
16. Способ изготовления металлической трубы по п.15, отличающийся тем, что V-образная канавка имеет прилежащий угол, составляющий 40° или меньше.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2004-0044724 | 2004-06-14 | ||
KR1020040044724A KR100489692B1 (ko) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | 플라즈마와 레이저를 이용한 연속적인 맞대기 용접방법 및이를 이용한 금속관 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006143343A true RU2006143343A (ru) | 2008-07-27 |
RU2356713C2 RU2356713C2 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=35509514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006143343/02A RU2356713C2 (ru) | 2004-06-16 | 2004-06-18 | Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера и способ изготовления металлической трубы при использовании этого способа |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070246446A1 (ru) |
JP (1) | JP2008502485A (ru) |
KR (1) | KR100489692B1 (ru) |
CN (1) | CN1968782B (ru) |
RU (1) | RU2356713C2 (ru) |
WO (1) | WO2005123325A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7669746B2 (en) | 2005-08-31 | 2010-03-02 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Staple cartridges for forming staples having differing formed staple heights |
KR20080057967A (ko) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 차량용 에어 탱크 및 이의 제조 방법 |
RU2429093C2 (ru) * | 2007-03-02 | 2011-09-20 | Ниппон Стил Корпорейшн | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРКОЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ И ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ Si ИЛИ ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ Cr |
US9194512B2 (en) * | 2007-04-30 | 2015-11-24 | Mark Andreychuk | Coiled tubing with heat resistant conduit |
JP5827454B2 (ja) | 2010-03-08 | 2015-12-02 | 株式会社神戸製鋼所 | レーザー・アーク複合溶接方法及び該溶接方法による溶接部材の製造方法 |
CN102284775B (zh) * | 2010-06-17 | 2013-08-28 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法 |
FR2962673B1 (fr) * | 2010-07-13 | 2013-03-08 | Air Liquide | Procede de soudage hybride arc/laser de pieces en acier aluminise avec fil a elements gamagenes |
KR101247106B1 (ko) * | 2010-11-24 | 2013-03-29 | 주식회사 성우하이텍 | 롤 포밍 시스템용 레이저 용접장치의 제어방법 |
WO2012132024A1 (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Jfeスチール株式会社 | レーザ溶接方法 |
WO2012132023A1 (ja) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Jfeスチール株式会社 | レーザ溶接鋼管の製造方法 |
RU2563067C2 (ru) * | 2011-04-28 | 2015-09-20 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ производства стальной трубы с помощью лазерной сварки |
EP2698215A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | Alstom Technology Ltd | Method for manufacturing high temperature steam pipes |
CN103084735A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-05-08 | 丹东通博电器(集团)有限公司 | 不锈钢薄壁无气孔激光焊接方法 |
KR101493205B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2015-02-12 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 압착 단자의 제조 방법, 압착 단자 및 와이어 하네스 |
CN103240571A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-14 | 湖北省奥克南管业有限公司 | 铝及铝合金螺旋管成型搅拌摩擦焊接方法 |
EP2871020A1 (de) * | 2013-11-11 | 2015-05-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Schweißen von zwei Teilen aneinander und daraus resultierende Komponente |
KR101543886B1 (ko) * | 2013-12-20 | 2015-08-11 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 강의 레이저 용접방법 및 이를 이용한 레이저 용접 부재 |
RU2555701C1 (ru) * | 2013-12-30 | 2015-07-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский (Приволжский) Федеральный Университет" (ФГАОУ ВПО КФУ) | Способ лазерно-плазменной сварки металлов и устройство для его осуществления |
JP2016046176A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 古河電気工業株式会社 | 溶接継手、該溶接継手を備える端子、溶接継手の製造方法、および端子の製造方法 |
RU2572671C1 (ru) * | 2014-09-04 | 2016-01-20 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Способ лазерно-дуговой сварки плавящимся электродом стыковых соединений из алюминиевых сплавов |
CN104690434B (zh) * | 2015-03-09 | 2016-06-08 | 江苏藤仓亨通光电有限公司 | 一种不切带焊接不锈钢光单元的方法及对应的工装结构 |
DE102015014276A1 (de) | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Cool-System Keg Gmbh | Einweg Getränkefass aus Edelstahl |
CN106425101A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄壁冷气导管连接方法 |
CN106694888B (zh) * | 2016-12-31 | 2019-01-18 | 广东明路电力电子有限公司 | 圆筒金属泡沫焊接工艺及金属泡沫板粗化工艺 |
RU2660540C1 (ru) * | 2017-08-28 | 2018-07-06 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Способ сварки сформованной трубной заготовки с индукционным подогревом |
RU2697545C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2019-08-15 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Способ лазерно-дуговой сварки угловых швов тавровых соединений |
KR20220040661A (ko) | 2020-09-24 | 2022-03-31 | 나재훈 | 언더컷 퍼즐형 금속판재 맞대기 고상 접합 방법 |
US20220134461A1 (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Apparatus for welding |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1103882A (en) * | 1964-03-14 | 1968-02-21 | Yawata Iron & Steel Co | High speed arc welding method |
US4354090A (en) * | 1979-10-23 | 1982-10-12 | Sws Incorporated | Z-bar guide apparatus and method of butt welding |
JP2659809B2 (ja) * | 1989-08-07 | 1997-09-30 | 三菱重工業株式会社 | レーザ用反射ミラー |
US5140123A (en) * | 1990-05-25 | 1992-08-18 | Kusakabe Electric & Machinery Co., Ltd. | Continuous manufacturing method for a metal welded tube and a manufacturing apparatus therefor |
WO1994016838A1 (en) * | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Nippon Steel Corporation | Continuous hot rolling method and rolled material joining apparatus |
JPH06238474A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-08-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | レーザ加工装置 |
JPH08300172A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Nkk Corp | 溶接鋼管の製造方法 |
JPH10216972A (ja) * | 1997-02-04 | 1998-08-18 | Kubota Corp | レ−ザと消耗電極式ア−クの複合溶接方法 |
JP2001018081A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | レーザ溶接金属管の製造方法 |
US6229111B1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-05-08 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for laser/plasma surface alloying |
JP3631936B2 (ja) * | 2000-04-07 | 2005-03-23 | 三菱重工業株式会社 | 溶接方法及び溶接装置 |
JP2002001557A (ja) * | 2000-04-19 | 2002-01-08 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | レーザによる突き合わせ溶接方法 |
FR2809648B1 (fr) * | 2000-05-31 | 2002-08-30 | Air Liquide | Procede et installation de soudage hybride par laser et arc electrique, notamment de pieces automobiles ou de tubes |
JP4153218B2 (ja) * | 2002-02-26 | 2008-09-24 | 株式会社ダイヘン | レーザ併用交流ミグパルスアーク溶接方法 |
-
2004
- 2004-06-16 KR KR1020040044724A patent/KR100489692B1/ko active IP Right Grant
- 2004-06-18 RU RU2006143343/02A patent/RU2356713C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-18 US US11/629,611 patent/US20070246446A1/en not_active Abandoned
- 2004-06-18 CN CN2004800433568A patent/CN1968782B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-18 WO PCT/KR2004/001466 patent/WO2005123325A1/en active Application Filing
- 2004-06-18 JP JP2007516371A patent/JP2008502485A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1968782A (zh) | 2007-05-23 |
KR100489692B1 (ko) | 2005-05-17 |
WO2005123325A1 (en) | 2005-12-29 |
JP2008502485A (ja) | 2008-01-31 |
CN1968782B (zh) | 2010-10-20 |
RU2356713C2 (ru) | 2009-05-27 |
US20070246446A1 (en) | 2007-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006143343A (ru) | Способ непрерывной сварки встык при использовании плазмы и лазера и способ изготовления металлической трубы при использовании этого способа | |
CA2965069C (en) | Wide path welding, cladding, additive manufacturing | |
EP2546020B1 (en) | Laser/arc hybrid welding method and method for producing welded member using same | |
US9364921B2 (en) | Method of manufacturing laser welded steel pipe | |
KR101729428B1 (ko) | 협개선 가스 실드 아크 용접 방법 | |
JP2009119485A (ja) | 溶接形鋼の製造方法 | |
JP2011218362A (ja) | レーザ・アーク複合溶接方法、及び突き合わせ溶接用金属板の開先 | |
JP5954009B2 (ja) | 溶接鋼管の製造方法 | |
US11786989B2 (en) | Method for splash-free welding, in particular using a solid-state laser | |
JP2006281279A (ja) | レーザ溶接を用いた異材の接合方法 | |
JP5866790B2 (ja) | レーザ溶接鋼管の製造方法 | |
JP2007307591A (ja) | 建築部材の製造方法 | |
CN103501955A (zh) | 激光焊接钢管的制造方法 | |
RU2492035C1 (ru) | Способ многолучевой лазерной сварки | |
JP2007260701A (ja) | 異材接合方法 | |
CA3055547C (en) | Laser welding with filler wire | |
CA2356512A1 (en) | A method for closing and/or joining a connecting joint or joining seam between two pieces of galvanized sheet metal | |
JP5803160B2 (ja) | レーザ溶接鋼管の製造方法 | |
JP2008023562A (ja) | 異材接合方法 | |
JP2014024078A (ja) | レーザ溶接装置 | |
Niagaj | Ways to improve the efficiency of welding stainless steel | |
JP2010052007A (ja) | レーザブレージング方法 | |
Booth | Manufacturing with Lasers, Developments and Opportunities | |
Bernadskiy | Hybrid welding technologies and welded joints | |
EP1946880A1 (en) | Protective gas for laser welding and method for laser welding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120619 |