RU2006139718A - Способ литья давлением и машина для литья под давлением - Google Patents

Claims (12)

1. Способ литья под давлением с использованием пресс-формы, где пресс-форма содержит впускной литник, формующую полость, соединенную с впускным литником, и проточный канал, который открывается по направлению к задней поверхности отливаемого изделия, причем способ включает

операцию впрыска расплавленного полимера для впрыска расплавленного полимера из впускного литника в формующую полость;

операцию выдержки под давлением для приложения давления из впускного литника к впрыснутому полимеру внутри формующей полости после операции впрыска расплавленного полимера;

операцию подачи жидкости для подачи жидкости по направлению к задней поверхности отливаемого изделия через проточный канал,

в котором операцию выдержки под давлением и операцию подачи жидкости выполняют одновременно, используют давление, которое прикладывают в операции выдержки под давлением, меньше, чем давление впрыска, которое прикладывают в операции впрыска расплавленного полимера, используют давление жидкости, которое прикладывают в операции подачи жидкости, меньше, чем давление, которое прикладывают в операции выдержки под давлением, используют давление, которое прикладывают в операции выдержки под давлением, которое не является эффективным для предотвращения отделения поверхности дизайна отливаемого изделия от поверхности формующей полости без одновременного выполнения операции подачи жидкости, отличающийся тем, что используют давление, которое прикладывают в операции подачи жидкости, которое не является эффективным для предотвращения отделения поверхности дизайна отливаемого изделия от поверхности формующей полости без одновременного выполнения операции выдержки под давлением.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию выдержки под давлением и операцию подачи жидкости начинают одновременно.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию подачи жидкости начинают во время операции выдержки под давлением.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что операцию подачи жидкости начинают после того, как край расплавленного полимера, текущего внутри формующей полости, пройдет отверстие проточного канала.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию подачи жидкости продолжают после окончания операции выдержки под давлением.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в начале операции впрыска используют давление расплавленного полимера внутри формующей полости, которое выше давления жидкости, которое прилагают к жидкости в операции подачи жидкости.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что операцию подачи жидкости начинают между моментом времени, когда край расплавленного полимера, текущего внутри формующей полости, проходит отверстие проточного канала, и моментом времени, когда начинают операцию выдержки под давлением.

8. Машина для литья под давлением, содержащая

пресс-форму, включающую впускной литник, формующую полость, соединенную с впускным литником, и проточный канал, который открывается по направлению к задней поверхности отливаемого изделия;

устройство впрыска для впрыска расплавленного полимера из впускного литника в формующую полость;

устройство приложения давления для приложения давления из впускного литника к впрыснутому полимеру внутри формующей полости после того, как формующая полость заполнена расплавленным полимером; и

устройство подачи жидкости для подачи жидкости по направлению к задней поверхности отливаемого изделия через проточный канал в то время, когда устройство приложения давления прикладывает давление к впрыснутому полимеру внутри формующей полости,

отличающаяся тем, что размеры пресс-формы определены по требованиям на сопротивление сниженному давлению так, что в качестве сниженного давления, прикладываемым устройством приложения давления, выбрано давление, которое не является эффективным для предотвращения отделения поверхности дизайна отливаемого изделия от поверхности формующей полости без подачи жидкости устройством подачи жидкости, а в качестве сниженного давления жидкости, прикладываемым устройством подачи жидкости, выбрано давление, которое не является эффективным для предотвращения отделения поверхности дизайна отливаемого изделия от поверхности формующей полости без приложения давления устройством приложения давления.

9. Машина по п.8, отличающаяся тем, что пресс-форма дополнительно включает запирающее устройство, расположенное у отверстия проточного канала, где запирающее устройство предотвращает вход расплавленного полимера через отверстие.

10. Машина по п.8, отличающаяся тем, что пресс-форма дополнительно включает колоннообразный участок для формирования отверстия в отливаемом изделии, а отверстие проточного канала выполняют так, чтобы оно располагалось вблизи границы, где расплавленный полимер, который проходит справа колоннообразного участка, и расплавленный полимер, который проходит слева колоннообразного участка, сливаются вместе при впрыске расплавленного полимера в формующую полость из впускного литника.

11. Машина по п.8, отличающаяся тем, что устройство подачи жидкости снабжено средством определения времени подачи жидкости, которое выполнено с возможностью подавать сигнал начала подачи жидкости устройством подачи жидкости после того, как край расплавленного полимера, текущего внутри формующей полости, пройдет отверстие проточного канала.

12. Машина по п.11, отличающаяся тем, что средством определения времени подачи жидкости, которое выполнено с возможностью подавать сигнал начала подачи жидкости устройством подачи жидкости до завершения заполнения формующей полости расплавленным полимером.