RU2006135149A - СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ СОДЕРЖАЩЕГО СаО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ЧАСТИЦ ИЛИ ПОРОШКА, ГИДРАТИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАТИРОВАННОГО ПРОДУКТА - Google Patents

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ СОДЕРЖАЩЕГО СаО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ЧАСТИЦ ИЛИ ПОРОШКА, ГИДРАТИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАТИРОВАННОГО ПРОДУКТА Download PDF

Info

Publication number
RU2006135149A
RU2006135149A RU2006135149/15A RU2006135149A RU2006135149A RU 2006135149 A RU2006135149 A RU 2006135149A RU 2006135149/15 A RU2006135149/15 A RU 2006135149/15A RU 2006135149 A RU2006135149 A RU 2006135149A RU 2006135149 A RU2006135149 A RU 2006135149A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
hydration
water
cao
containing material
Prior art date
Application number
RU2006135149/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2370442C2 (ru
Inventor
Енс Петер ХАНСЕН (DK)
Енс Петер ХАНСЕН
ЕНСЕН Ларс СКОРУП (DK)
ЕНСЕН Ларс СКОРУП
Original Assignee
Эф-ЭлСМИДТ А/С (DK)
Эф-ЭлСМИДТ А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эф-ЭлСМИДТ А/С (DK), Эф-ЭлСМИДТ А/С filed Critical Эф-ЭлСМИДТ А/С (DK)
Publication of RU2006135149A publication Critical patent/RU2006135149A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2370442C2 publication Critical patent/RU2370442C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/02Oxides or hydroxides
    • C01F11/04Oxides or hydroxides by thermal decomposition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/51Hydrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/364Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Claims (14)

1. Способ гидратации содержащего СаО материала в виде частиц или порошка, отличающийся тем, что воду добавляют в количестве, обеспечивающем поддержание парциального давления
Figure 00000001
добавляемой воды, как функции температуры, в пределах интервала, определенного формулой
Figure 00000002
где
Figure 00000001
- парциальное давление водяного пара в атм, а Т - температура в °С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащий СаО материал, а также воду вводят через верхний конец вертикального реактора, направляют вниз через реактор для одновременных испарения и гидратации, а гидратированный продукт выгружают из реактора через нижний конец.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащий СаО материал вводят через верхний конец вертикального реактора, направляют вниз через реактор для одновременной гидратации водой, которую вводят через ряд точек, распределенных по высоте реактора, причем избыток воды в форме пара отводят через отверстие в верхнем конце реактора, а гидратированный продукт выгружают из реактора через нижний конец.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру в процессе гидратации поддерживают на уровне выше 100°С, предпочтительно выше 200°С, а наиболее предпочтительно выше 250°С,
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что парциальное давление водяного пара поддерживают в интервале от 0,01 до 10 атм, предпочтительно в интервале от 0,1 до 2 атм, и наиболее предпочтительно в интервале от 0,9 до 1,1 атм.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть гидратированного продукта подают рециклом в блок гидратации.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидратацию ограничивают поверхностью частиц материала.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что степень гидратации составляет менее 70%, предпочтительно менее 50%.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что содержащий СаО материал в виде прокаленной сырьевой смеси извлекают из кальцинатора установки для получения цемента.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что гидратированный продукт затем водят повторно в подогреватель установки для получения цемента непосредственно после, если смотреть по направлению движения отходящих газов, зоны образования SO2 для абсорбции SO2.
11. Устройство для осуществления способа по п.2, отличающееся тем, что оно включает вертикальный реактор (6а) с верхним концом и нижним концом, средства (6b, 6с) на верхнем конце реактора для введения содержащего СаО материала и воды или совместно, или по отдельности, и средства (6d, 6е) на нижнем конце реактора для выгрузки гидратированного продукта.
12. Устройство для осуществления способа по п.3, отличающееся тем, что оно включает вертикальный реактор (6а) с верхним концом и нижним концом, средства (6b) на верхнем конце реактора для введения содержащего СаО материала, средства (6f) на верхнем конце реактора для отведения избытка воды в форме пара, средства (6с), обеспеченные по высоте реактора, для введения воды в реактор, и средства (12) на нижнем конце реактора для выгрузки гидратированного продукта.
13. Продукт, получаемый посредством способа по любому из пп.1-10.
14. Использование продукта, получаемого посредством способа по любому из пп.1-10, для уменьшения сброса SO2 из печного агрегата.
RU2006135149/15A 2004-04-16 2005-02-16 СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ СОДЕРЖАЩЕГО СаО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ЧАСТИЦ ИЛИ ПОРОШКА, ГИДРАТИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАТИРОВАННОГО ПРОДУКТА RU2370442C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200400601 2004-04-16
DKPA200400601 2004-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006135149A true RU2006135149A (ru) 2008-05-27
RU2370442C2 RU2370442C2 (ru) 2009-10-20

Family

ID=35149903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006135149/15A RU2370442C2 (ru) 2004-04-16 2005-02-16 СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ СОДЕРЖАЩЕГО СаО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ЧАСТИЦ ИЛИ ПОРОШКА, ГИДРАТИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАТИРОВАННОГО ПРОДУКТА

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7595037B2 (ru)
EP (1) EP1735241B1 (ru)
JP (1) JP5189839B2 (ru)
KR (1) KR101148309B1 (ru)
CN (1) CN1942400B (ru)
AU (1) AU2005232957B2 (ru)
BR (1) BRPI0509762A (ru)
CA (1) CA2559259C (ru)
DK (1) DK1735241T3 (ru)
ES (1) ES2401783T3 (ru)
MX (1) MXPA06010589A (ru)
PL (1) PL1735241T3 (ru)
PT (1) PT1735241E (ru)
RU (1) RU2370442C2 (ru)
TW (1) TWI359122B (ru)
UA (1) UA83724C2 (ru)
WO (1) WO2005100247A1 (ru)
ZA (1) ZA200608174B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK176268B1 (da) * 2006-05-10 2007-05-21 Smidth As F L Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af cementklinker
JP5286480B2 (ja) * 2007-08-31 2013-09-11 一般財団法人石炭エネルギーセンター 粒子状のCa(OH)2の製造方法及びそれを用いたガス吸収方法又はガス回収方法
WO2010045232A2 (en) * 2008-10-13 2010-04-22 The Ohio State University Calcium looping process for high purity hydrogen production intergrated with capture of carbon dioxide, sulfur and halides
US20110150755A1 (en) * 2009-12-21 2011-06-23 Flsmidth A/S Method and Apparatus for Hydrating Lime
RU2525555C1 (ru) * 2013-05-06 2014-08-20 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Способ получения портландцементного клинкера
CN105561753A (zh) * 2016-01-26 2016-05-11 南京圣火环境科技有限公司 一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺
US11061011B2 (en) * 2016-04-15 2021-07-13 Total Se Method for determining a time window in which a casing pressure test can be performed without damaging a cement sheath
EP3443343B8 (en) 2016-04-15 2020-11-04 Total Se A method for determining a plasticity parameter of a hydrating cement paste
US20240025806A1 (en) * 2022-07-22 2024-01-25 Serguei Zelepouga Method and apparatus for filtration combustion

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1890202A (en) * 1931-11-16 1932-12-06 Du Pont Process of purifying arylides of 2, 3-hydroxy-naphthoic acid
US2309168A (en) * 1940-08-02 1943-01-26 Corson G & W H Dry lime hydrate and process for producing same
FR1207578A (fr) * 1958-06-27 1960-02-17 Electrochimie Soc Procédé d'hydratation des oxydes alcalino-terreux en grains
GB976085A (en) * 1961-03-08 1964-11-25 Corson G & W H Method for producing a lime hydrate
US3106453A (en) * 1963-04-22 1963-10-08 Corson G & W H Process for producing dry lime hydrate
SU367055A1 (ru) 1971-01-27 1973-01-23 Способ приготовления известкового молока
SU857037A1 (ru) 1979-11-12 1981-08-23 Предприятие П/Я В-2994 Гаситель извести
SU1341161A1 (ru) 1986-01-06 1987-09-30 Предприятие П/Я А-3732 Способ автоматического управлени процессом получени гидроксида кальци
US5173279A (en) * 1990-11-21 1992-12-22 Lhoist Recherche Et Developpement S.A. Method and composition for treating flue or exhaust gases utilizing modified calcium hydroxide
DE69620423T2 (de) * 1995-09-20 2002-11-07 Chemical Lime Co Verfahren zur herstellung von reinem calciumkarbonat
JP3959535B2 (ja) * 1995-12-18 2007-08-15 吉澤石灰工業株式会社 微粉水酸化カルシウムの製造方法および製造装置
RU2138454C1 (ru) 1996-01-30 1999-09-27 Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ" Способ получения известкового состава
JPH10120448A (ja) * 1996-10-16 1998-05-12 Maruai Sekkai Kogyo Kk 消石灰の製造方法
US5903591A (en) * 1997-01-15 1999-05-11 Brassey; John Michael Apparatus and process for activation of carbonaceous char or reactivation of spent carbon by electrical resistance heating
DE60002339T2 (de) * 1999-06-18 2004-01-22 F.L. Smidth & Co. A/S Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung von abgasen
SE0003186D0 (sv) * 2000-09-07 2000-09-07 Astrazeneca Ab New process
SE521573C2 (sv) * 2001-05-30 2003-11-11 Roland Lundqvist Förfarande och anordning för släckning av kalkråvara eller annat släckningsbart material

Also Published As

Publication number Publication date
US7595037B2 (en) 2009-09-29
AU2005232957B2 (en) 2010-04-22
AU2005232957A1 (en) 2005-10-27
ES2401783T3 (es) 2013-04-24
RU2370442C2 (ru) 2009-10-20
TWI359122B (en) 2012-03-01
KR20060135935A (ko) 2006-12-29
JP5189839B2 (ja) 2013-04-24
CN1942400A (zh) 2007-04-04
US20080233044A1 (en) 2008-09-25
MXPA06010589A (es) 2007-01-23
CN1942400B (zh) 2010-11-10
EP1735241A1 (en) 2006-12-27
DK1735241T3 (da) 2013-03-11
EP1735241B1 (en) 2012-12-26
CA2559259C (en) 2013-10-15
JP2007532463A (ja) 2007-11-15
TW200535111A (en) 2005-11-01
WO2005100247A9 (en) 2006-02-23
KR101148309B1 (ko) 2012-05-25
BRPI0509762A (pt) 2007-10-16
PT1735241E (pt) 2013-03-07
ZA200608174B (en) 2008-05-28
PL1735241T3 (pl) 2013-05-31
CA2559259A1 (en) 2005-10-27
WO2005100247A1 (en) 2005-10-27
UA83724C2 (ru) 2008-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006135149A (ru) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ СОДЕРЖАЩЕГО СаО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ЧАСТИЦ ИЛИ ПОРОШКА, ГИДРАТИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАТИРОВАННОГО ПРОДУКТА
Yadav et al. Sequestration of carbon dioxide (CO2) using red mud
Lin et al. Macro–meso–micro experimental studies of calcined clay limestone cement (LC3) paste subjected to elevated temperature
Morrison et al. Magnesium-based cements for CO2 capture and utilisation
Zajac et al. CO2 mineralization of demolished concrete wastes into a supplementary cementitious material–a new CCU approach for the cement industry
CN101948286B (zh) 一种用陶瓷废料生产的加气混凝土砌块及其制造方法
Lee et al. Removal of sulfur dioxide by fly ash/CaO/CaSO4 sorbents
EP3334690B1 (en) Process for manufacturing highly porous slaked lime
SK279600B6 (sk) Spôsob prípravy hydroxidu vápenatého a/alebo horeč
PT1915325E (pt) Processo para a produção de ligante de belite
JP2006075717A (ja) 炭酸ガスの利用方法
Dal Pozzo et al. CO2 uptake potential of Ca-based air pollution control residues over repeated carbonation–calcination cycles
del Valle-Zermeño et al. Reutilization of low-grade magnesium oxides for flue gas desulfurization during calcination of natural magnesite: A closed-loop process
CN1260272C (zh) 粗制聚醚的精制方法以及吸附剂
RU2549257C1 (ru) Композиция для производства композитных карбонизированных изделий
CN108585005A (zh) 一种拜耳法赤泥的脱碱方法
Zaremba et al. Investigation of the thermal modification of asbestos wastes for potential use in ceramic formulation
Jung et al. Physicochemical characteristics of waste sea shells for acid gas cleaning absorbent
RU2692382C1 (ru) Способ очистки отходящих газов от оксидов серы с получением товарных продуктов
ITMI971225A1 (it) Composto reattivo per la rimozione di composti acidi da fumi o gas ad alta temperatura e procedimento per la sua preparazione
RU2156737C1 (ru) Способ получения химически осажденного мела
CN104944850A (zh) 一种炉窑废气制备加气空心砖的方法
RU2367604C1 (ru) Способ переработки углекарбонатного минерального сырья
CN203128217U (zh) 利用石膏生产氧化钙的装置
JP2010158619A (ja) フッ素含有化合物処理剤及び排ガスの処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170217