RU2006133907A - Способ для прямой плавки и цех - Google Patents

Способ для прямой плавки и цех Download PDF

Info

Publication number
RU2006133907A
RU2006133907A RU2006133907/02A RU2006133907A RU2006133907A RU 2006133907 A RU2006133907 A RU 2006133907A RU 2006133907/02 A RU2006133907/02 A RU 2006133907/02A RU 2006133907 A RU2006133907 A RU 2006133907A RU 2006133907 A RU2006133907 A RU 2006133907A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
heater
hot air
during
heaters
Prior art date
Application number
RU2006133907/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2368666C2 (ru
Inventor
Филип Джеймс АЙЕНС (AU)
Филип Джеймс Айенс
Original Assignee
Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед (Au)
Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2004900893A external-priority patent/AU2004900893A0/en
Application filed by Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед (Au), Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед filed Critical Текнолоджикал Ресорсиз Пти. Лимитед (Au)
Publication of RU2006133907A publication Critical patent/RU2006133907A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2368666C2 publication Critical patent/RU2368666C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/02Arrangements of regenerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B11/00Making pig-iron other than in blast furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/32Technologies related to metal processing using renewable energy sources

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

1. Способ для поддержания воздухонагревателей и трубопровода горячего воздуха, который соединяет воздухонагреватели с фурмой или фурмами емкости для прямой плавки для вдувания горячего воздуха, или горячего обогащенного кислородом воздуха, в горячем состоянии в течение остановки емкости, который включает(a) отсоединение трубопровода горячего воздуха от фурмы или фурм для вдувания горячего воздуха, или горячего обогащенного кислородом воздуха;(b) управление горелкой каждого воздухонагревателя, использующей газообразное топливо и поток воздуха, образуя поток продуктов сгорания, которые протекают по газовому тракту воздухонагревателя от одного конца к его противоположному концу и, таким образом, нагревают огнеупорную насадку воздухонагревателя на стадии нагрева воздухонагревателя и;(с) передачу тепла от каждого воздухонагревателя трубопроводу горячего воздуха на стадии теплообмена воздухонагревателя путем подачи потока воздуха к упомянутому противоположному концу газового тракта, и затем последовательное прохождение потока воздуха через газовый тракт воздухонагревателя и трубопровод горячего воздуха в результате чего воздушный поток нагревается при помощи теплообмена с огнеупорной насадкой воздухонагревателя, и воздухонагреватель охлаждается при помощи такого теплообмена, и образующийся поток горячего воздуха нагревает трубопровод.2. Способ по п.1, включающий координирование операции стадии нагрева и стадии теплообмена каждого воздухонагревателя в течение остановки так, чтобы воздухонагреватели подавали непрерывно поток горячего воздуха к трубопроводу горячего воздуха в течение останов�

Claims (24)

1. Способ для поддержания воздухонагревателей и трубопровода горячего воздуха, который соединяет воздухонагреватели с фурмой или фурмами емкости для прямой плавки для вдувания горячего воздуха, или горячего обогащенного кислородом воздуха, в горячем состоянии в течение остановки емкости, который включает
(a) отсоединение трубопровода горячего воздуха от фурмы или фурм для вдувания горячего воздуха, или горячего обогащенного кислородом воздуха;
(b) управление горелкой каждого воздухонагревателя, использующей газообразное топливо и поток воздуха, образуя поток продуктов сгорания, которые протекают по газовому тракту воздухонагревателя от одного конца к его противоположному концу и, таким образом, нагревают огнеупорную насадку воздухонагревателя на стадии нагрева воздухонагревателя и;
(с) передачу тепла от каждого воздухонагревателя трубопроводу горячего воздуха на стадии теплообмена воздухонагревателя путем подачи потока воздуха к упомянутому противоположному концу газового тракта, и затем последовательное прохождение потока воздуха через газовый тракт воздухонагревателя и трубопровод горячего воздуха в результате чего воздушный поток нагревается при помощи теплообмена с огнеупорной насадкой воздухонагревателя, и воздухонагреватель охлаждается при помощи такого теплообмена, и образующийся поток горячего воздуха нагревает трубопровод.
2. Способ по п.1, включающий координирование операции стадии нагрева и стадии теплообмена каждого воздухонагревателя в течение остановки так, чтобы воздухонагреватели подавали непрерывно поток горячего воздуха к трубопроводу горячего воздуха в течение остановки.
3. Способ по п.1 или 2, в котором объемный расход продуктов сгорания, выработанных на этапе (b) в течение остановки относительно небольшой, по сравнению с объемным расходом продуктов сгорания, выработанных в течение стадий нагрева воздухонагревателей, когда воздухонагреватели работают при нормальных условиях работы с трубопроводом горячего воздуха, соединенным с фурмой или фурмами для вдувания горячего воздуха.
4. Способ по п.1, в котором объемный расход продуктов сгорания, выработанных на этапе (b) в течение остановки, составляет 50% или менее объемного расхода продуктов сгорания, выработанных в течение нормальных стадий нагрева воздухонагревателей.
5. Способ по п.1, в котором объемный расход горячего воздуха, выработанного на этапе (c) в течение остановки, относительно небольшой по сравнению с объемным расходом горячего воздуха, выработанным в течение стадий теплообмена воздухонагревателей, когда воздухонагреватели работают при нормальных условиях работы с трубопроводом горячего воздуха, соединенным с фурмой или фурмами для вдувания горячего воздуха.
6. Способ по п.1, в котором объемный расход горячего воздуха, выработанного на этапе (c) в течение остановки, составляет 50% или менее объемного расхода горячего воздуха, выработанного в течение нормальных стадий нагрева воздухонагревателей.
7. Способ по п.1, в котором способ включает использование одного и того же вентилятора или вентиляторов для подачи потоков воздуха к каждому воздухонагревателю в течение стадий нагрева и стадий теплообмена воздухонагревателя в течение остановки.
8. Способ по п.1, в котором горячий воздух, выработанный на этапе (c), выпускают через устройство для выпуска, соединенное с трубопроводом горячего воздуха.
9. Способ по п.8, в котором устройства для выпуска расположено ближе к переднему концу трубопровода горячего воздуха, то есть концу, который соединен с фурмой или фурмами для вдувания горячего воздуха.
10. Способ по п.1, в котором газообразным топливом является природный газ.
11. Способ по п.1, включающий дополнительный этап передачи тепла от одного или более воздухонагревателей путем подачи потока воздуха к противоположному концу газового тракта воздухонагревателя или воздухонагревателей, и затем последовательное прохождение потока воздуха через газовый тракт, и впоследствии выпуск потока воздуха без прохождения потока воздуха через трубопровод горячего воздуха, в результате чего поток воздуха нагревается теплообменом с огнеупорной насадкой воздухонагревателя или воздухонагревателей, и воздухонагреватель или воздухонагреватели охлаждается таким теплообменом.
12. Способ по п.1, включающий дополнительный этап "наполнения" одного или более воздухонагревателей полностью на время в течение остановки в ситуациях, когда температура трубопровода горячего воздуха находится в подходящем температурном интервале и не требуется дальнейший теплоперенос к трубопроводу, в то же время и воздухонагреватель или воздухонагреватели, о которых идет речь, имеют температуру выше минимальной температуры остановки.
13. Способ по п.1, включающий управление стадией нагрева каждого воздухонагревателя в течение остановки до тех пор, пока температура в нижней секции основной камеры, и более предпочтительно, опорной сетке насадки приблизится, но не достигнет температуры, при которой опорная сетка насадки теряет значительную механическую прочность.
14. Способ по п.1, в котором опорная сетка насадки выполнена из чугуна, и способ включает управление стадией нагрева каждого воздухонагревателя в течение остановки до тех пор, пока температура в нижней секции основной камеры воздухонагревателя приблизится, но не достигнет 350°C.
15. Способ по п.1, в котором каждый воздухонагреватель имеет куполообразную секцию, которая футерована динасовыми кирпичами, и способ включает управление процессом в течение остановки так, чтобы температура куполообразной секции воздухонагревателя или воздухонагревателей оставалась выше температуры фазового превращения динасовых кирпичей.
16. Способ по п.1, в котором трубопровод горячего воздуха включает множество секций, футерованных огнеупорным кирпичом, и множество компенсационных швов, которые соединяют футерованные кирпичом секции, и способ включает управление процессом в течение остановки так, чтобы было минимальное циклическое воздействие температуры на трубопровод горячего воздуха.
17. Устройство для подогрева воздуха для цеха прямой плавки для получения расплавленного металла из металлосодержащего исходного материала, которое включает
(a) множество воздухонагревателей для создания потоков подогретого воздуха для завода прямой плавки;
(b) трубопровод горячего воздуха для подачи подогретого воздуха из воздухонагревателей в устройства для вдувания газа, проходящие в емкость для прямой плавки, когда завод работает при нормальных условиях работы и производит расплавленный металл из металлосодержащего исходного материала в емкости, когда завод работает;
(c) устройство подачи газообразного топлива для подачи газообразного топлива к горелке каждого воздухонагревателя в течение нормальных условий работы завода и в течение остановки емкости;
(d) первое устройство для подачи воздуха для подачи воздуха (i) к горелке каждого воздухонагревателя в течение стадии нагрева воздухонагревателя при нормальных условиях работы завода, и (ii) к горелке каждого воздухонагревателя в течение стадии нагрева воздухонагревателя при остановке емкости;
(e) второе устройство для подачи воздуха для подачи воздуха к каждому воздухонагревателю в течение стадии теплообмена воздухонагревателей при нормальных условиях работы завода; и
(f) вентиляционный канал в трубопроводе горячего воздуха, позволяющий потокам горячего воздуха, образовавшимся на стадии теплообмена каждого воздухонагревателя, проходить из трубопровода горячего воздуха после протекания через него и нагревания трубопровода.
18. Устройство по п.17, в котором вентиляционный канал имеет концевую заглушку, которая закрывает выход вентиляционного канала, когда происходит способ прямой плавки и открывает его, когда емкость остановлена.
19. Устройство по п.17 или 18, в котором вентиляционный канал имеет змеевидную траекторию между трубопроводом горячего воздуха и выходом вентиляционного канала для того, чтобы избежать прямого воздействия концевой заглушки на теплоту излучения трубопровода горячего воздуха в течение способа прямой плавки, когда заглушка находится на месте и закрывает выход.
20. Устройство по п.17, в котором вентиляционный канал проходит горизонтально наружу из трубопровода горячего воздуха, а затем вверх и внутрь в положение над трубопроводом горячего воздуха и затем вверх к выходу.
21. Устройство по п.17, в котором вентиляционный канал расположен ближе к переднему концу трубопровода горячего воздуха, то есть концу, который соединен с фурмой или фурмами для вдувания горячего воздуха.
22. Устройство по п.17, в котором первое устройство для подачи воздуха предназначено для подачи воздуха к отдельному входному отверстию каждого воздухонагревателя в течение стадии теплообмена воздухонагревателя при остановке емкости, когда второе устройство для подачи воздуха не функционирует.
23. Устройство по п.22 дополнительно содержит клапанное устройство, которое позволяет первому устройству подачи воздуха переключаться с подачи воздуха к горелкам каждого воздухонагревателя на подачу к отдельному входному отверстию воздухонагревателя, как требуется в течение остановки емкости.
24. Цех для прямой плавки для получения расплавленного металла из металлосодержащего исходного материала, который содержит
(a) емкость для прямой плавки для вмещения ванны расплавленного металла и шлака и пространства, заполненного газом над ванной;
(b) устройства для подачи твердых материалов в емкость;
(c) устройства вдувания газа, проходящие вниз в емкость для вдувания подогретого воздуха в газовое пространство над ванной;
(d) устройства для отвода отходящих газов для содействия удалению потока отходящего газа из емкости;
(e) устройства для выпуска металла и шлака, для выпуска расплавленного металла и шлака из ванны и перемещения этого расплавленного металла от емкости; и
(f) устройство подогрева воздуха для емкости по любому из пп.17-20.
RU2006133907/02A 2004-02-23 2005-02-23 Способ для прямой плавки и цех RU2368666C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2004900893 2004-02-23
AU2004900893A AU2004900893A0 (en) 2004-02-23 Stoves

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133907A true RU2006133907A (ru) 2008-03-27
RU2368666C2 RU2368666C2 (ru) 2009-09-27

Family

ID=34865699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133907/02A RU2368666C2 (ru) 2004-02-23 2005-02-23 Способ для прямой плавки и цех

Country Status (6)

Country Link
CN (1) CN100529109C (ru)
AU (1) AU2005215826B2 (ru)
BR (1) BRPI0507975B1 (ru)
RU (1) RU2368666C2 (ru)
UA (1) UA83543C2 (ru)
WO (1) WO2005080608A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA91601C2 (ru) 2006-03-01 2010-08-10 ТЕХНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПиТиВай. ЛИМИТЕД Установка прямой плавки

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5877513A (ja) * 1981-10-30 1983-05-10 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱風炉の保温方法
JPS59193208A (ja) * 1983-04-14 1984-11-01 Nippon Steel Corp 熱風炉の保温方法
JPS59211516A (ja) * 1983-05-16 1984-11-30 Nippon Steel Corp 熱風炉の保温方法
JPS6256508A (ja) * 1985-09-06 1987-03-12 Kobe Steel Ltd 熱風炉保熱方法
JPH1112618A (ja) * 1997-06-20 1999-01-19 Kawasaki Steel Corp 高炉改修時の熱風弁保熱方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100529109C (zh) 2009-08-19
AU2005215826A1 (en) 2005-09-01
WO2005080608A1 (en) 2005-09-01
AU2005215826B2 (en) 2009-12-03
RU2368666C2 (ru) 2009-09-27
UA83543C2 (ru) 2008-07-25
BRPI0507975A (pt) 2007-07-24
CN1922333A (zh) 2007-02-28
BRPI0507975B1 (pt) 2014-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7666345B2 (en) Method and apparatus for melting metal
EP2255142B1 (en) A method for firing ceramic products and a kiln therefor
CN103727784B (zh) 一种日用陶瓷富氧燃烧梭式窑的系统节能方法
TW201833479A (zh) 被加熱物的加熱方法及加熱裝置
CN104457215B (zh) 一种熔化铸铁块制备高温铁液的方法
US7232542B2 (en) Preheating cold blast air of a blast furnace for tempering the hot blast temperature
CN108504813A (zh) 一种煤制气-气基竖炉直接还原系统及工艺
RU2006133907A (ru) Способ для прямой плавки и цех
US2078747A (en) Process of and apparatus for operating cupolas
US3357820A (en) Method of and installation for the utilization of hot waste gases from furnaces of metallurgical works
US2514084A (en) Apparatus for supplying heated air to blast furnaces and the like
CN206176410U (zh) 一种酒精脱水蒸汽加热系统
AU2012202664B2 (en) Heating apparatus
CN220602228U (zh) 一种炉气余热利用装置
JP2024004659A (ja) 高炉操業方法
JPH09229351A (ja) 加熱炉の燃焼方法
RU2575890C2 (ru) Нагревательное устройство
JP3994922B2 (ja) 高熱気体供給系の温度低下防止方法
US176977A (en) Improvement in puddling-furnaces
SU1680774A1 (ru) Способ сушки и разогрева воздухонагревател с насыпной насадкой
CN114057379A (zh) 一种节能型纵焰玻璃熔窑及其工作方法
US274597A (en) hayden
SU1440931A2 (ru) Высокотемпературный воздухонагреватель
CN102589125B (zh) 一种圆台式密筋热风炉
RU2445376C1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160224