RU2006133683A - Способ получения синтез-газа путем конверсии с водяным паром в реакторе-теплообменнике - Google Patents

Способ получения синтез-газа путем конверсии с водяным паром в реакторе-теплообменнике Download PDF

Info

Publication number
RU2006133683A
RU2006133683A RU2006133683/15A RU2006133683A RU2006133683A RU 2006133683 A RU2006133683 A RU 2006133683A RU 2006133683/15 A RU2006133683/15 A RU 2006133683/15A RU 2006133683 A RU2006133683 A RU 2006133683A RU 2006133683 A RU2006133683 A RU 2006133683A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
reactor
charge
water vapor
chamber
Prior art date
Application number
RU2006133683/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2418739C2 (ru
Inventor
Александр РОЖЕЙ (FR)
Александр РОЖЕЙ
Стефан БЕРТОЛЭН (FR)
Стефан БЕРТОЛЭН
Фабрис ЖИРУДЬЕР (FR)
Фабрис ЖИРУДЬЕР
Эрик ЛЕНГЛЕ (FR)
Эрик ЛЕНГЛЕ
Original Assignee
Энститю Франсэ дю Петроль (FR)
Энститю Франсэ Дю Петроль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энститю Франсэ дю Петроль (FR), Энститю Франсэ Дю Петроль filed Critical Энститю Франсэ дю Петроль (FR)
Publication of RU2006133683A publication Critical patent/RU2006133683A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418739C2 publication Critical patent/RU2418739C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/386—Catalytic partial combustion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00309—Controlling the temperature by indirect heat exchange with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00539—Pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0255—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a non-catalytic partial oxidation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0415—Purification by absorption in liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0811—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combustion of fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
    • C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1288—Evaporation of one or more of the different feed components
    • C01B2203/1294—Evaporation by heat exchange with hot process stream
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/141—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in parallel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C01B2203/143—Three or more reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/32—Hydrogen storage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

1. Способ получения синтез-газа SG из общей загрузки F, содержащей углеводороды и возможно рециркулируемые соединения, при этом F содержит первую загрузку F1, вторую загрузку F2, в ходе которого поток, содержащий первую загрузку F1 с добавлением водяного пара, подвергают конверсии с водяным паром в по меньшей мере одном мультитрубчатом реакторе-теплообменнике R, имеющем множество реакционных труб (38), содержащих катализатор конверсии с водяным паром, и камеру, в которой находятся эти трубы, для получения первого синтез-газа SG1; указанные реакционные трубы (38) нагревают главным образом посредством конвекции путем циркуляции в указанной камере текучего теплоносителя HF снаружи по отношению к трубам, в котором HF представляет собой поток газа, по существу не содержащий азота, частичного окисления кислородом второй загрузки F2 под давлением от 0,5 до 12 МПа для получения второго синтез-газа SG2, причем указанный текучий теплоноситель HF содержит по меньшей мере первый поток частичного окисления кислородом первой части F2, который циркулирует в реакторе-теплообменнике для нагревания реакционных труб, который затем смешивают в по меньшей мере одной дополнительной зоне частичного окисления (32, 34, 42, 44) с по меньшей мере второй частью F2 и кислородом, вводимыми отдельно или в смеси, чтобы повысить температуру указанного первого потока, затем поток полученной таким образом смеси циркулирует в камере R для дополнительного нагревания реакционных труб до выхода из указанного реактора-теплообменника R; получают синтез-газ SG путем смешивания SG1 и SG2.2. Способ по п.1, в котором указанная дополнительная зона частичного окисления (32, 34) находитс

Claims (14)

1. Способ получения синтез-газа SG из общей загрузки F, содержащей углеводороды и возможно рециркулируемые соединения, при этом F содержит первую загрузку F1, вторую загрузку F2, в ходе которого поток, содержащий первую загрузку F1 с добавлением водяного пара, подвергают конверсии с водяным паром в по меньшей мере одном мультитрубчатом реакторе-теплообменнике R, имеющем множество реакционных труб (38), содержащих катализатор конверсии с водяным паром, и камеру, в которой находятся эти трубы, для получения первого синтез-газа SG1; указанные реакционные трубы (38) нагревают главным образом посредством конвекции путем циркуляции в указанной камере текучего теплоносителя HF снаружи по отношению к трубам, в котором HF представляет собой поток газа, по существу не содержащий азота, частичного окисления кислородом второй загрузки F2 под давлением от 0,5 до 12 МПа для получения второго синтез-газа SG2, причем указанный текучий теплоноситель HF содержит по меньшей мере первый поток частичного окисления кислородом первой части F2, который циркулирует в реакторе-теплообменнике для нагревания реакционных труб, который затем смешивают в по меньшей мере одной дополнительной зоне частичного окисления (32, 34, 42, 44) с по меньшей мере второй частью F2 и кислородом, вводимыми отдельно или в смеси, чтобы повысить температуру указанного первого потока, затем поток полученной таким образом смеси циркулирует в камере R для дополнительного нагревания реакционных труб до выхода из указанного реактора-теплообменника R; получают синтез-газ SG путем смешивания SG1 и SG2.
2. Способ по п.1, в котором указанная дополнительная зона частичного окисления (32, 34) находится внутри камеры (37) реактора-теплообменника R.
3. Способ по п.2, в котором указанная дополнительная зона частичного окисления (32, 34) является зоной, не содержащей реакционных труб, и по существу примыкающей к внутренней стенке камеры (37) реактора-теплообменника R.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором в точку внутри камеры реактора-теплообменника впрыскивают по меньшей мере часть F2 и кислород, предпочтительно в присутствии водяного пара в условиях турбулентности, достаточных для дополнительного частичного окисления в режиме гомогенного горения в по меньшей мере одной зоне камеры реактора-теплообменника R.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором впрыскивают в точку внутри камеры реактора-теплообменника по меньшей мере часть F2 и кислород предпочтительно с добавлением водяного пара, перед зоной дополнительного каталитического частичного окисления в условиях, когда температура полученной смеси ниже температуры, при которой происходит горение с пламенем.
6. Способ по п.5, в котором указанный поток, содержащий загрузку F1 с добавлением водяного пара, вводят в реактор-теплообменник R с одного из его торцов, и указанная зона каталитического горения расположена в первой половине реактора-теплообменника R относительно этого торца.
7. Способ по п.1, в котором указанная дополнительная зона частичного окисления (42, 44) расположена снаружи от камеры (37) реактора-теплообменника R.
8. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором указанный поток, содержащий загрузку F1 с добавлением водяного пара, циркулирует в реакторе-теплообменнике по существу в одном направлении, а указанный текучий теплоноситель HF циркулирует по меньшей мере полностью в режиме противотока по отношению к F1.
9. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором указанный поток, содержащий загрузку F1 с добавлением водяного пара, циркулирует в реакторе-теплообменнике по существу в одном направлении, а указанный текучий теплоноситель HF циркулирует по меньшей мере полностью в режиме прямотока по отношению к F1.
10. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором оба синтез-газа SG1 и SG2 смешивают снаружи по отношению к реактору-теплообменнику, причем их давление Р1 и давление Р2, соответственно, на выходе из реактора-теплообменника являются следующими: 0,8 МПа < Р1 < 12 МПа; 0,8 МПа < Р2 < 12 МПа и IР2-Р1I < 0,35 МПа.
11. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором на выходе из реактора-теплообменника R происходит теплообмен между указанным SG2 и указанным потоком, содержащим загрузку F1 с добавлением водяного пара, для осуществления окончательного предварительного нагрева или частичной конверсии с водяным паром этого потока до его ввода в реактор-теплообменник R.
12. Способ по п.11, в котором на выходе из реактора-теплообменника R происходит теплообмен между указанным SG2 и потоком, содержащим загрузку F1 с добавлением водяного пара, для осуществления частичной конверсии с водяным паром F1 до его ввода в R, в реакторе-теплообменнике (2b), затем SG2 смешивают с потоком SG1, выходящим из реактора-теплообменника R с образованием синтез-газа SG, который предварительно нагревает в теплообменнике (2а) указанный поток, содержащий загрузку F1 с добавлением водяного пара, непосредственно перед реактором-теплообменником R.
13. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором указанный поток, содержащий загрузку F1 с добавлением водяного пара, предварительно нагревают до 500-700°С до его ввода в реактор-теплообменник R, температура SG1 на выходе из реактора-теплообменника R составляет от 800 до 950°С, и температура SG2 на выходе из реактора-теплообменника R составляет от 850 до 1150°С.
14. Способ получения водорода из синтез-газа SG, полученного способом по любому из пп.1-13.
RU2006133683/05A 2005-09-21 2006-09-20 Способ получения синтез-газа путем конверсии с водяным паром в реакторе-теплообменнике RU2418739C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0509670A FR2890956B1 (fr) 2005-09-21 2005-09-21 Procede de production de gaz de synthese par vaporeformage et oxydation partielle
FR0509670 2005-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133683A true RU2006133683A (ru) 2008-03-27
RU2418739C2 RU2418739C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=36204050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133683/05A RU2418739C2 (ru) 2005-09-21 2006-09-20 Способ получения синтез-газа путем конверсии с водяным паром в реакторе-теплообменнике

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7687050B2 (ru)
EP (1) EP1770059B1 (ru)
JP (1) JP5124118B2 (ru)
CA (1) CA2559851C (ru)
DE (1) DE602006003393D1 (ru)
FR (1) FR2890956B1 (ru)
RU (1) RU2418739C2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2890955B1 (fr) * 2005-09-21 2008-02-01 Inst Francais Du Petrole Procede de production de gaz de synthese par vaporeformage dans un reacteur-echangeur
CN102395524B (zh) * 2009-04-15 2015-07-15 气体产品与化学公司 制造含氢产物气体的方法
US8545213B2 (en) * 2010-03-09 2013-10-01 Air Products And Chemicals, Inc. Reformer and method of operating the reformer
CN102172505B (zh) * 2011-02-28 2013-07-24 广州市威格林环保科技有限公司 多通道平行管式反应器系统
JP5860224B2 (ja) * 2011-04-12 2016-02-16 千代田化工建設株式会社 Ｃｏ２を排出しない合成ガスの製造方法
CN102389752B (zh) * 2011-09-23 2013-07-17 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 多功能气固流化床工艺评价系统和方法
EP2916944A4 (en) 2012-11-06 2016-08-31 H R D Corp REACTOR AND CATALYST FOR CONVERTING NATURAL GAS TO ORGANIC COMPOUNDS
US20140128484A1 (en) * 2012-11-06 2014-05-08 H R D Corporation Converting natural gas to organic compounds
DE102013214314A1 (de) * 2013-07-22 2015-01-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Reaktor zur Freisetzung von Wasserstoff aus einer flüssigen Verbindung
DE102013214313A1 (de) * 2013-07-22 2015-01-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Reaktor zur Freisetzung von Wasserstoff aus flüssiger Verbindung
WO2016016253A1 (en) * 2014-07-29 2016-02-04 Eni S.P.A. Integrated short contact time catalytic partial oxidation/gas heated reforming process for the production of synthesis gas
RU2664138C1 (ru) * 2017-08-08 2018-08-15 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Компактный реактор для получения синтез-газа из природного/попутного газа в процессе автотермического риформинга
CN108083236B (zh) * 2018-01-25 2024-02-02 华中科技大学 一种基于钙钛矿型氧化物的化学链循环制氧系统
WO2020161667A1 (en) * 2019-02-06 2020-08-13 Sabic Global Technologies, B.V. Methanol production process with increased energy efficiency

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1490005A (fr) * 1965-08-18 1967-07-28 Montedison Spa Procédé combiné pour la production de gaz de synthèse à partir d'hydrocarbures
US4337170A (en) * 1980-01-23 1982-06-29 Union Carbide Corporation Catalytic steam reforming of hydrocarbons
DE3345088A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-13 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur erzeugung von synthesegas
JPS62210047A (ja) * 1986-03-10 1987-09-16 Toyo Eng Corp 反応用装置
DE4221837C1 (en) * 1992-07-03 1993-08-19 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund, De Shrouded catalytic reformer tube - with partially enclosed gas mixing zone, for prodn. of synthesis gas
JP2004501759A (ja) * 2000-06-29 2004-01-22 エイチ２ジーイーエヌ・イノベーションズ・インコーポレイテッド 炭化水素の水蒸気改質による改良された水素発生のためのシステム及び炭化水素から水素を製造するための集積化されたケミカル・リアクタ
US20030162846A1 (en) * 2002-02-25 2003-08-28 Wang Shoou-L Process and apparatus for the production of synthesis gas
US7138001B2 (en) * 2003-03-16 2006-11-21 Kellogg Brown & Root Llc Partial oxidation reformer-reforming exchanger arrangement for hydrogen production
US7261751B2 (en) * 2004-08-06 2007-08-28 Conocophillips Company Synthesis gas process comprising partial oxidation using controlled and optimized temperature profile
US7427368B2 (en) * 2005-08-16 2008-09-23 Praxair Technology, Inc. Synthesis gas and carbon dioxide generation method

Also Published As

Publication number Publication date
JP5124118B2 (ja) 2013-01-23
DE602006003393D1 (de) 2008-12-11
EP1770059A1 (fr) 2007-04-04
US20080069766A1 (en) 2008-03-20
CA2559851A1 (fr) 2007-03-21
JP2007084430A (ja) 2007-04-05
CA2559851C (fr) 2014-07-08
RU2418739C2 (ru) 2011-05-20
EP1770059B1 (fr) 2008-10-29
US7687050B2 (en) 2010-03-30
FR2890956B1 (fr) 2008-04-18
FR2890956A1 (fr) 2007-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006133683A (ru) Способ получения синтез-газа путем конверсии с водяным паром в реакторе-теплообменнике
RU2006133682A (ru) Способ получения синтез-газа путем конверсии с водяным паром в реакторе-теплообменнике
JP2007084430A5 (ru)
ES2345535T3 (es) Un aparato para la adicion optimizada y controlada de reaccionantes en sistemas de reaccion en flujo continuo, y metodos para utilizarlo.
US11701632B2 (en) Method and reactor for producing one or more products
JP5099959B2 (ja) 新規な部分酸化反応器
US7025940B2 (en) Flameless combustor process heater
US4065483A (en) Methanol
CN101721956B (zh) 等温低温co变换反应器
CA2578622A1 (en) Catalytic reactor
US6077459A (en) Process and process unit for the preparation of ammonia synthesis gas
RU2008102375A (ru) Компактный редуктор реформинга
JP2004224690A5 (ru)
JP4381033B2 (ja) 水素製造システム
RU2005131948A (ru) Реформинг-установка частичного окисления-устройство теплообменника реформинга
AU2005316638A1 (en) Burnerless autothermal reformer mixer
RU2016134563A (ru) Энергосберегающий унифицированный способ генерации синтез-газа из углеводородов
KR20210143787A (ko) 개질로
ES2965022T3 (es) Acoplamiento oxidativo no catalítico de metano
CN114988360B (zh) 天然气部分氧化加二氧化碳自热式重整制合成气的方法
RU2515326C1 (ru) Способ конверсии дизельного топлива и конвертор для его осуществления
RU2020139596A (ru) Способ производства азотной кислоты
RU2008114670A (ru) Способ получения водорода паро-углекислотной конверсией природного газа
PL210552B1 (pl) Sposób mieszania gazu ziemnego w procesie autotermicznego półspalania

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200921