RU2006104011A - Способ регенерации энергии в процессе получения ароматических карбоновых кислот - Google Patents
Способ регенерации энергии в процессе получения ароматических карбоновых кислот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006104011A RU2006104011A RU2006104011/04A RU2006104011A RU2006104011A RU 2006104011 A RU2006104011 A RU 2006104011A RU 2006104011/04 A RU2006104011/04 A RU 2006104011/04A RU 2006104011 A RU2006104011 A RU 2006104011A RU 2006104011 A RU2006104011 A RU 2006104011A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat recovery
- exhaust gas
- recovery zone
- specified
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/18—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/18—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters
- F01K3/185—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters using waste heat from outside the plant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Claims (34)
1. Способ регенерации тепловой энергии из потока отходящего газа, предусматривающий следующие стадии:
a) окисление исходного ароматического сырья в жидкофазной реакционной смеси в зоне реакции с образованием потока с большим содержанием ароматической карбоновой кислоты и газообразной смеси;
b) удаление в зоне разделения значительной части растворителя из указанной газообразной смеси с образованием указанного потока отходящего газа и потока с большим содержанием растворителя; и
с) регенерация указанной тепловой энергии из, по меньшей мере, части указанного потока отходящего газа в зоне регенерации тепла, где часть потока отходящего газа конденсируют с образованием конденсированной смеси, где указанную конденсированную смесь, возможно, рециклизуют обратно в указанную зону разделения, где часть указанной тепловой энергии извлекают в рабочую жидкость, где часть энтальпии в указанной рабочей жидкости рекуперируют в энергетический цикл, и где указанная рабочая жидкость представляет собой соединение или смесь соединений с нормальной температурой кипения от примерно -100°С до примерно 90°С.
2. Способ по п.1, в котором часть указанной тепловой энергии из указанного потока отходящего газа используют для получения пара.
3. Способ по п.1, в котором указанную рабочую жидкость выбирают из группы, состоящей из пропана, изопропана, изобутана, бутана, изопентана, н-пентана, аммиака, R134a, R11, R12 и их смесей.
4. Способ по п.2, в котором указанную рабочую жидкость выбирают из группы, состоящей из пропана, изопропана, изобутана, бутана, изопентана, н-пентана, аммиака, R134a, R11, R12 и их смесей.
5. Способ по п.4, в котором указанная зона разделения содержит перегонную колонну.
6. Способ по п.5, в котором указанная перегонная колонна работает при температуре от примерно 130°С до примерно 220°С.
7. Способ по п.6, в котором указанная перегонная колонна работает под избыточным давлением от примерно 3,5 бар до примерно 15 бар.
8. Способ по п.1, в котором указанный энергетический цикл представляет собой основной цикл Ренкина или цикл Каллина (Kallina).
9. Способ регенерации тепловой энергии из потока отходящего газа, предусматривающий следующие стадии:
a) удаление в зоне разделения значительной части растворителя из газообразной смеси с образованием потока отходящего газа и потока с большим содержанием растворителя; и
b) возможно, регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа в первой зоне регенерации тепла с образованием пара низкого давления;
c) регенерация тепловой энергии из части потока отходящего газа во второй зоне регенерации тепла с применением рабочей жидкости, где часть энтальпии извлекают в указанную рабочую жидкость в энергетическом цикле, где указанная рабочая жидкость представляет собой соединение или смесь соединений с нормальной температурой кипения от примерно -100°С до примерно 90°С; и
d) возможно, регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа в третьей зоне регенерации тепла.
10. Способ по п.9, в котором указанный энергетический цикл представляет собой основной цикл Ренкина или цикл Каллина (Kallina).
11. Способ по п.9, в котором указанную рабочую жидкость выбирают из группы, состоящей из пропана, изопропана, изобутана, бутана, изопентана, н-пентана, аммиака, R134a, R11, R12 и их смесей.
12. Способ по п.9, в котором указанная рабочая жидкость представляет собой соединение или смесь соединений с нормальной температурой кипения от примерно -100°С до примерно 60°С.
13. Способ по п.1, в котором указанная первая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно -100°С до примерно 60°С.
14. Способ по п.13, в котором указанная вторая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 80°С до примерно 120°С.
15. Способ по п.14, в котором указанная третья зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 20°С до примерно 100°С.
16. Способ по п.15, в котором первая зона регенерации тепла содержит парциальный конденсатор.
17. Способ по п.16, в котором указанная вторая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, выбранное из группы, состоящей из конденсатора и парциального конденсатора.
18. Способ по п.17, в котором указанная третья зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, выбранное из группы, состоящей из водяного холодильника и воздушного холодильника.
19. Способ регенерации тепловой энергии из потока отходящего газа, предусматривающий следующие стадии:
a) окисление исходного ароматического сырья в жидкофазной реакционной смеси в зоне реакции с образованием потока ароматической карбоновой кислоты и газообразной смеси;
b) удаление в зоне разделения значительной части растворителя из указанной газообразной смеси с образованием указанного потока отходящего газа и потока с большим содержанием растворителя; и
c) возможно, регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа в первой зоне регенерации тепла с образованием пара низкого давления;
d) регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа во второй зоне регенерации тепла с применением рабочей жидкости в энергетическом цикле, где указанная рабочая жидкость представляет собой соединение или смесь соединений с нормальной температурой кипения от примерно -100°С до примерно 90°С;
е) возможно, регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа в третьей зоне регенерации тепла.
20. Способ по п.19, в котором указанная первая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 100°С до примерно 160°С.
21. Способ по п.20, в котором указанная вторая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 80°С до примерно 120°С.
22. Способ по п.21, в котором указанная третья зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 20°С до примерно 100°С.
23. Способ по п.22, в котором указанная первая зона регенерации тепла содержит парциальный конденсатор.
24. Способ по п.23, в котором указанная вторая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, выбранное из группы, состоящей из конденсатора и парциального конденсатора.
25. Способ по п.24, в котором указанная третья зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, выбранное из группы, состоящей из водяного холодильника и воздушного холодильника.
26. Способ по п.19, в котором указанный энергетический цикл представляет собой основной цикл Ренкина или цикл Каллина (Kallina).
27. Способ регенерации тепловой энергии из потока отходящего газа, предусматривающий следующие стадии в указанном порядке:
a) окисление исходного ароматического сырья в жидкофазной реакционной смеси в зоне реакции с образованием потока ароматической карбоновой кислоты и газообразной смеси;
b) удаление в зоне разделения значительной части растворителя из указанной газообразной смеси с образованием указанного потока отходящего газа и потока с большим содержанием растворителя; и
c) регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа в первой зоне регенерации тепла с образованием пара низкого давления;
d) регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа во второй зоне регенерации тепла с применением рабочей жидкости в энергетическом цикле, где указанная рабочая жидкость представляет собой соединение или смесь соединений с нормальной температурой кипения от примерно -100°С до примерно 90°С; и
е) регенерация тепловой энергии из части указанного потока отходящего газа в третьей зоне регенерации тепла.
28. Способ по п.27, в котором указанная первая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 100°С до примерно 160°С.
29. Способ по п.28, в котором указанная вторая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 80°С до примерно 120°С.
30. Способ по п.29, с котором указанная третья зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, работающее при температуре от примерно 20°С до примерно 100°С.
31. Способ по п.30, в котором указанная первая зона регенерации тепла содержит парциальный конденсатор.
32. Способ по п.31, в котором указанная вторая зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, выбранное из группы, состоящей из конденсатора и парциального конденсатора.
33. Способ по п.32, в котором указанная третья зона регенерации тепла содержит устройство для регенерации тепла, выбранное из группы, состоящей из водяного холодильника и воздушного холодильника.
34. Способ по п.27, в котором указанный энергетический цикл представляет собой основной цикл Ренкина или цикл Каллина (Kallina).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/617,878 | 2003-07-10 | ||
| US10/617,878 US7049465B2 (en) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Process for energy recovery in processes for the preparation of aromatic carboxylic acids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006104011A true RU2006104011A (ru) | 2006-06-10 |
Family
ID=33565024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006104011/04A RU2006104011A (ru) | 2003-07-10 | 2004-06-28 | Способ регенерации энергии в процессе получения ароматических карбоновых кислот |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7049465B2 (ru) |
| EP (1) | EP1651843B1 (ru) |
| JP (1) | JP5053634B2 (ru) |
| KR (1) | KR20060056312A (ru) |
| CN (1) | CN1816685B (ru) |
| AR (1) | AR044916A1 (ru) |
| AT (1) | ATE528485T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0412082B1 (ru) |
| CA (1) | CA2529709C (ru) |
| ES (1) | ES2370642T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA06000373A (ru) |
| MY (1) | MY133422A (ru) |
| PL (1) | PL1651843T3 (ru) |
| RU (1) | RU2006104011A (ru) |
| TW (1) | TWI329152B (ru) |
| WO (1) | WO2005007606A2 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6993504B1 (en) * | 1999-04-09 | 2006-01-31 | Trading Technologies International, Inc. | User interface for semi-fungible trading |
| US7350372B2 (en) * | 2003-10-27 | 2008-04-01 | Wells David N | System and method for selective heating and cooling |
| WO2006102459A1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-28 | Bp Corporation North America Inc. | Process and apparatus for manufacturing aromatic carboxylic acids including pure forms thereof |
| DE102005061328B4 (de) * | 2005-12-20 | 2007-12-06 | Lurgi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärmemengen aus einem Prozess-Gasstrom |
| US20070265419A1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-15 | Bonner Richard G | Process for driving gas blowers or fans in a solid-state polymerization process using steam from a terephthalic acid plant |
| US8048304B2 (en) * | 2007-12-27 | 2011-11-01 | Dynasep Llc | Solvent extraction and recovery |
| DE102008024427B4 (de) * | 2008-05-20 | 2010-03-11 | Lurgi Gmbh | Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Arbeitsfluid |
| US9505692B2 (en) * | 2008-10-31 | 2016-11-29 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Dicarboxylic acid production with self-fuel oxidative destruction |
| US20100113735A1 (en) | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Eastman Chemical Company | Integrated Co-Production of Dicarboxylic Acids |
| US9493388B2 (en) * | 2008-10-31 | 2016-11-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Dicarboxylic acid production with direct fired off-gas heating |
| US9493389B2 (en) * | 2008-10-31 | 2016-11-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Dicarboxylic acid production with enhanced energy recovery |
| US9493387B2 (en) * | 2008-10-31 | 2016-11-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Dicarboxylic acid production with minimal wastewater generation |
| US8889747B2 (en) | 2011-10-11 | 2014-11-18 | Bp Corporation North America Inc. | Fischer Tropsch reactor with integrated organic rankine cycle |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328421B2 (ru) * | 1973-05-15 | 1978-08-15 | ||
| JPS5328901B2 (ru) * | 1973-07-28 | 1978-08-17 | ||
| US4158738A (en) * | 1977-05-26 | 1979-06-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the production of fiber-grade terephthalic acid |
| IT1129759B (it) * | 1980-01-23 | 1986-06-11 | Montedison Spa | Metodo per ricuperare in forma attiva i componenti del sistema catalitico della sintesi dell'acido tereftalico |
| JPS5814901A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発電プラント |
| US4939297A (en) * | 1989-06-05 | 1990-07-03 | Eastman Kodak Company | Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate |
| JP3198711B2 (ja) * | 1993-03-30 | 2001-08-13 | 三井化学株式会社 | テレフタル酸の製造方法および装置 |
| US5612007A (en) * | 1994-10-14 | 1997-03-18 | Amoco Corporation | Apparatus for preparing aromatic carboxylic acids with efficient energy recovery |
| US5567842A (en) * | 1994-11-16 | 1996-10-22 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for producing terephthalic acid |
| US5510521A (en) * | 1995-03-27 | 1996-04-23 | Eastman Chemical Company | Process for the production of aromatic carboxylic acids |
| US5961942A (en) * | 1995-06-05 | 1999-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Effluent gas treatment |
| US5959140A (en) * | 1997-10-03 | 1999-09-28 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing aromatic carboxylic acid |
| JPH11246476A (ja) * | 1998-03-05 | 1999-09-14 | Mitsubishi Chemical Corp | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
| KR20000005733A (ko) * | 1998-06-05 | 2000-01-25 | 나까니시 히로유끼 | 방향족카복실산의제조방법 |
| JP3864561B2 (ja) * | 1998-06-05 | 2007-01-10 | 三井化学株式会社 | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
| JPH11349529A (ja) * | 1998-06-05 | 1999-12-21 | Mitsui Chem Inc | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
| US6143926A (en) * | 1999-09-21 | 2000-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing pure terephthalic acid with improved recovery of precursors, solvent and methyl acetate |
| US6765113B2 (en) * | 2000-07-19 | 2004-07-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Production of aromatic carboxylic acids |
| SE0100244D0 (sv) * | 2001-01-25 | 2001-01-25 | Addpower Ab | Sätt att ombandla värmeenergi till mekaniskt arbete |
| US6504051B1 (en) * | 2001-06-04 | 2003-01-07 | Eastman Chemical Company | Process for production of aromatic carboxylic acids with improved water removal technique |
-
2003
- 2003-07-10 US US10/617,878 patent/US7049465B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-06-15 TW TW093117235A patent/TWI329152B/zh active
- 2004-06-18 MY MYPI20042396A patent/MY133422A/en unknown
- 2004-06-25 AR ARP040102240A patent/AR044916A1/es active IP Right Grant
- 2004-06-28 WO PCT/US2004/020646 patent/WO2005007606A2/en active Application Filing
- 2004-06-28 RU RU2006104011/04A patent/RU2006104011A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-06-28 BR BRPI0412082-5A patent/BRPI0412082B1/pt active IP Right Grant
- 2004-06-28 EP EP04777168A patent/EP1651843B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-28 JP JP2006518691A patent/JP5053634B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-28 ES ES04777168T patent/ES2370642T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-28 PL PL04777168T patent/PL1651843T3/pl unknown
- 2004-06-28 KR KR1020067000504A patent/KR20060056312A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-06-28 MX MXPA06000373A patent/MXPA06000373A/es active IP Right Grant
- 2004-06-28 CN CN2004800188994A patent/CN1816685B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-28 CA CA002529709A patent/CA2529709C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-28 AT AT04777168T patent/ATE528485T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0412082B1 (pt) | 2018-04-03 |
| ES2370642T3 (es) | 2011-12-21 |
| US20050010066A1 (en) | 2005-01-13 |
| MY133422A (en) | 2007-11-30 |
| CN1816685B (zh) | 2010-10-27 |
| WO2005007606A2 (en) | 2005-01-27 |
| WO2005007606A3 (en) | 2005-04-14 |
| AR044916A1 (es) | 2005-10-12 |
| EP1651843B1 (en) | 2011-10-12 |
| BRPI0412082A (pt) | 2006-09-05 |
| CA2529709C (en) | 2008-10-21 |
| TW200510626A (en) | 2005-03-16 |
| EP1651843A2 (en) | 2006-05-03 |
| CN1816685A (zh) | 2006-08-09 |
| TWI329152B (en) | 2010-08-21 |
| PL1651843T3 (pl) | 2012-03-30 |
| MXPA06000373A (es) | 2006-03-28 |
| JP5053634B2 (ja) | 2012-10-17 |
| KR20060056312A (ko) | 2006-05-24 |
| US7049465B2 (en) | 2006-05-23 |
| CA2529709A1 (en) | 2005-01-27 |
| JP2007527309A (ja) | 2007-09-27 |
| ATE528485T1 (de) | 2011-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006104011A (ru) | Способ регенерации энергии в процессе получения ароматических карбоновых кислот | |
| Zhang et al. | Novel thermomorphic biphasic amine solvents for CO2 absorption and low‐temperature extractive regeneration | |
| JP5702716B2 (ja) | 二酸化炭素の浄化 | |
| JPH083100B2 (ja) | Ｃ３▲上＋▼炭化水素の分離と回収の方法 | |
| RU2002110635A (ru) | Способы извлечения пропана с высоким выходом и устройство для их осуществления | |
| JPH0117070B2 (ru) | ||
| JP6716597B2 (ja) | （メタ）アクリル酸の改良された製造方法 | |
| JP3238317B2 (ja) | 弗素化合物回収のための低温精留系 | |
| KR970015455A (ko) | Hci로부터 염소로의 산화 반응중 반응 기체의 후처리 방법 | |
| US4167101A (en) | Absorption process for heat conversion | |
| US4753784A (en) | Process to remove SOX and NOX from exhaust gases | |
| JP2007527309A5 (ru) | ||
| TW504563B (en) | PFC recovery using condensation | |
| RU2375647C2 (ru) | Рекомпрессия пара в способах производства ароматической карбоновой кислоты | |
| US6174348B1 (en) | Nitrogen system for regenerating chemical solvent | |
| JP6621415B2 (ja) | ジメチルエーテル反応器の生成物流の分離処理法 | |
| JP2007526915A5 (ru) | ||
| US7309382B2 (en) | Use of a two-phase turbine in a gas treating process | |
| JPH08206441A (ja) | 液状乾燥剤を用いた気体乾燥方法 | |
| JPH0692878A (ja) | スチレンの製造法 | |
| RU2764129C2 (ru) | Способ и установка для производства олефинов | |
| Maqsood et al. | Cryogenic CO2 Capture | |
| TH83170B (th) | การได้พลังงานกลับคืนที่ได้รับการปรับปรุงในระหว่างการผลิตของกรดอะโรมาทิกคาร์บอกซิลิก | |
| Linde et al. | Process for separation of CO2 from CO2 containing gases | |
| MXPA00006385A (en) | Recovery of pfc using condensation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20091019 |