JPS5814901A - 発電プラント - Google Patents
発電プラントInfo
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- JPS5814901A JPS5814901A JP56109505A JP10950581A JPS5814901A JP S5814901 A JPS5814901 A JP S5814901A JP 56109505 A JP56109505 A JP 56109505A JP 10950581 A JP10950581 A JP 10950581A JP S5814901 A JPS5814901 A JP S5814901A
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- medium
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- Granted
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒸留装置に関する。
石油化学工業を始め各種工業分野に広く使用されている
公知の精留・蒸留装置においては、第１図系統図に示す
ように、多成分を含む原料ｌは加熱炉２で加熱されて蒸
留塔３に入り、蒸留塔３内に吹込まれる蒸留用のストリ
ッピング蒸気４により塔頂へ行くに従って低沸点成分に
富んだ蒸気となり、塔頂より出た混合蒸気５は分留成分
のほかに大量の水蒸気を含むので、分留成分を取り出す
ために冷却器６にて冷却水を使って冷却し、水蒸気はド
レンとし１分留酸分はガスとしてそれぞれ取り出すよう
にしている。
公知の精留・蒸留装置においては、第１図系統図に示す
ように、多成分を含む原料ｌは加熱炉２で加熱されて蒸
留塔３に入り、蒸留塔３内に吹込まれる蒸留用のストリ
ッピング蒸気４により塔頂へ行くに従って低沸点成分に
富んだ蒸気となり、塔頂より出た混合蒸気５は分留成分
のほかに大量の水蒸気を含むので、分留成分を取り出す
ために冷却器６にて冷却水を使って冷却し、水蒸気はド
レンとし１分留酸分はガスとしてそれぞれ取り出すよう
にしている。
しかしながら、このような蒸留塔は、大量の蒸気を使用
し、′また蒸留後分留成分を取り出すためＫその蒸気を
凝縮し、ドレンとしてこれを除去しているので、大量の
凝縮潜熱が無駄に冷却水に棄てられているのが現状であ
る。
し、′また蒸留後分留成分を取り出すためＫその蒸気を
凝縮し、ドレンとしてこれを除去しているので、大量の
凝縮潜熱が無駄に冷却水に棄てられているのが現状であ
る。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、従
来冷却水中へ棄てられている蒸気の凝縮潜熱を回収し、
熱経済を図る蒸留装置を提供することを目的とし、蒸留
塔からの混合蒸気を冷却してこれを分留成分とドレンと
に分離する混合蒸気冷却器に冷媒体としてフロン等低沸
点媒体を流過し、上記混合蒸気冷却器により加熱された
上記低沸点媒体の熱エネルギをタービン、コンデンサ、
加圧ポンプよりなるクローズドサイクルの発電プラント
によシ回収することを特徴とする。
来冷却水中へ棄てられている蒸気の凝縮潜熱を回収し、
熱経済を図る蒸留装置を提供することを目的とし、蒸留
塔からの混合蒸気を冷却してこれを分留成分とドレンと
に分離する混合蒸気冷却器に冷媒体としてフロン等低沸
点媒体を流過し、上記混合蒸気冷却器により加熱された
上記低沸点媒体の熱エネルギをタービン、コンデンサ、
加圧ポンプよりなるクローズドサイクルの発電プラント
によシ回収することを特徴とする。
本発明の実施例を図面について説明すると、第２図、第
３図、第４図はそれぞれその第１実施例、第２実施例、
第３実施例を示す系統図である。
３図、第４図はそれぞれその第１実施例、第２実施例、
第３実施例を示す系統図である。
上図において、第１図と同一の符号はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、７は蒸留塔３からの混合蒸気５を冷却
器６を介して冷却すると＼もに自からは加熱されて気化
するフロンＲ１１等の低沸点媒体１１により駆動される
タービン、８は、タービン７により駆動される発電機、
９はタービン７からの排気を冷却水によシ凝縮するコン
デンサ、１ｏはコンデンサ９で液化した低沸点媒体１１
を吸引してこれを混合蒸気冷却器６に送給するポンプで
ある。
一の部材を示し、７は蒸留塔３からの混合蒸気５を冷却
器６を介して冷却すると＼もに自からは加熱されて気化
するフロンＲ１１等の低沸点媒体１１により駆動される
タービン、８は、タービン７により駆動される発電機、
９はタービン７からの排気を冷却水によシ凝縮するコン
デンサ、１ｏはコンデンサ９で液化した低沸点媒体１１
を吸引してこれを混合蒸気冷却器６に送給するポンプで
ある。
まず、第２図の第１実施例においては、蒸留塔３におけ
る混合蒸気５０発生までの工装置では、混合蒸気５を冷
却水によシ冷却する代わりに、これをフロンＲ１１等の
低沸点媒体１１によシ冷却する。
る混合蒸気５０発生までの工装置では、混合蒸気５を冷
却水によシ冷却する代わりに、これをフロンＲ１１等の
低沸点媒体１１によシ冷却する。
すなわち、低温の低沸点媒体１１は混合蒸気冷却器６に
て、高温の混合蒸気５と熱交換することにより、混合蒸
気５は冷却され、分留成分とドレンに分離され、一方蒸
発した低沸点媒体１１はタービン７にて膨張し、発電機
８を駆動したのちコンデンサ９にて冷却水により冷却さ
れ凝縮液となり、媒体加圧ポンプ１０にて加圧され媒体
蒸発器６へ圧送される。
て、高温の混合蒸気５と熱交換することにより、混合蒸
気５は冷却され、分留成分とドレンに分離され、一方蒸
発した低沸点媒体１１はタービン７にて膨張し、発電機
８を駆動したのちコンデンサ９にて冷却水により冷却さ
れ凝縮液となり、媒体加圧ポンプ１０にて加圧され媒体
蒸発器６へ圧送される。
このようにして低沸点媒体はクローズドランキンサイク
ルを行なう。
ルを行なう。
第５図は本実施例をそれぞれ工（石油精製常圧蒸留塔塔
頂ガス）、■（分解炉頂ガス）、■（水素プラント炉頂
ガス）、■（エチルベンゼン塔頂ガス）、Ｖ（アンモニ
ア炭酸ガス放塔頂ガス）に適用した場合の諸元と電力回
収率とを示す線！である。
頂ガス）、■（分解炉頂ガス）、■（水素プラント炉頂
ガス）、■（エチルベンゼン塔頂ガス）、Ｖ（アンモニ
ア炭酸ガス放塔頂ガス）に適用した場合の諸元と電力回
収率とを示す線！である。
次に、第３ズの第２′実施例は蒸留塔３から出て七る各
種沸点の混合蒸気９分留酸分液を利用するもので、沸点
の差異を利用して抽出される各分留成分はそれぞれ温度
レベルを異にするので、それぞれ対応する王カニ（Ｊ７
．じて低沸点媒体をそれぞれ加圧ポンプ１０ａ。
種沸点の混合蒸気９分留酸分液を利用するもので、沸点
の差異を利用して抽出される各分留成分はそれぞれ温度
レベルを異にするので、それぞれ対応する王カニ（Ｊ７
．じて低沸点媒体をそれぞれ加圧ポンプ１０ａ。
１０ｂ、１０ｃで加圧し、それぞれ混合蒸気冷却器６ａ
、６ｂ、６ｃで蒸発させ、タービン７、′へ流入し電力
を発生させる。こ＼で、各混合蒸気冷却器６ａ、６ｂ、
６ｃから発生する低沸点媒体はそれぞれ温度、圧力を異
にするが、タービン７゛′として混合タービンを採用す
ることによシ、各混合蒸気冷却器６ａ。
、６ｂ、６ｃで蒸発させ、タービン７、′へ流入し電力
を発生させる。こ＼で、各混合蒸気冷却器６ａ、６ｂ、
６ｃから発生する低沸点媒体はそれぞれ温度、圧力を異
にするが、タービン７゛′として混合タービンを採用す
ることによシ、各混合蒸気冷却器６ａ。
６ｂ、６ｃからの低沸点媒体のエネルギを有効に利用す
ることができる。そのため：て、本実施例では、混合蒸
器冷却器６ａ、６ｂ、６ｃは混合蒸気５に付しても、低
沸点媒体１１に対してもそれぞれ並列に接続されている
。
ることができる。そのため：て、本実施例では、混合蒸
器冷却器６ａ、６ｂ、６ｃは混合蒸気５に付しても、低
沸点媒体１１に対してもそれぞれ並列に接続されている
。
さらに、第４ズの第３実施例では、第２実施例と同様に
、分留成分ＢやＣの熱を利用するもので、第３図と異な
るのは低沸点媒体１１の蒸発に混合蒸気５の熱を使用す
るのではなく、媒体蒸発器６ａで蒸発した低沸点媒体１
１を媒体蒸発器６ｂ、６ｃで過熱器として使用する。
、分留成分ＢやＣの熱を利用するもので、第３図と異な
るのは低沸点媒体１１の蒸発に混合蒸気５の熱を使用す
るのではなく、媒体蒸発器６ａで蒸発した低沸点媒体１
１を媒体蒸発器６ｂ、６ｃで過熱器として使用する。
そのために、混合蒸気冷却器６ａ、 ６ｂ。
６ｃは混合蒸気５に対しては並列に接続されるが、低沸
点媒体１１に対しては直列に接続されている。
点媒体１１に対しては直列に接続されている。
このような接続：（よれば、第３図に比べてタービン７
やシステムが簡素化される。
やシステムが簡素化される。
上記実施例を通して述べたとお一す、本発明により従来
冷却水に棄て＼いた熱を電力として回収することができ
る。
冷却水に棄て＼いた熱を電力として回収することができ
る。
要するに本発明によれば、蒸留塔からの混合蒸気を冷却
してこれを分留成分とド、レンとに分離する混合蒸気冷
却器に冷却媒体としてフロン等低沸点媒体を流過し、上
記混合蒸気冷却器により加熱された上記低沸点媒体の熱
エネルギをタービン、コンデンサ、加工ポンプよりなる
クローズドサイクルの発電プラントにより回収すること
によシ、熱経済を図る蒸留装置を得るから、本発明は産
業上框めて有益なものである。
してこれを分留成分とド、レンとに分離する混合蒸気冷
却器に冷却媒体としてフロン等低沸点媒体を流過し、上
記混合蒸気冷却器により加熱された上記低沸点媒体の熱
エネルギをタービン、コンデンサ、加工ポンプよりなる
クローズドサイクルの発電プラントにより回収すること
によシ、熱経済を図る蒸留装置を得るから、本発明は産
業上框めて有益なものである。
第１図は公知の蒸留装置を示す系統図、第１・・原料、
２・・加熱炉、３・・蒸留塔、４・・ストリッピング蒸
気、５・・混合蒸気、６．６ａ、６ｂ＋ ６ｃ”混合
蒸気冷却器（冷媒蒸発器）ｓ ７，７’・・タービン、
８・・発電機、９・・コンデンサ、 １０．１０ａ、１０ｂ、ｌＯｃ・・加圧ポンプ、１１・
・低沸点媒体、 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 （ほか１名）
２・・加熱炉、３・・蒸留塔、４・・ストリッピング蒸
気、５・・混合蒸気、６．６ａ、６ｂ＋ ６ｃ”混合
蒸気冷却器（冷媒蒸発器）ｓ ７，７’・・タービン、
８・・発電機、９・・コンデンサ、 １０．１０ａ、１０ｂ、ｌＯｃ・・加圧ポンプ、１１・
・低沸点媒体、 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 （ほか１名）
Claims (1)
- 蒸留塔からの混合蒸気を冷却してこれを分留成分とドレ
ンとに分離する混合蒸気冷却器に冷却媒体としてフロン
等低沸点媒体を流過し、上記混合蒸気冷却器により加熱
された上記低沸点媒体の熱エネルギをタービン、コンデ
ンサ、加圧ポンプよりなるクローズサイクルの発電プラ
ントにより回収することを特徴とする蒸留装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109505A JPS5814901A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56109505A JPS5814901A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 発電プラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814901A true JPS5814901A (ja) | 1983-01-28 |
| JPS6252601B2 JPS6252601B2 (ja) | 1987-11-06 |
Family
ID=14511960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56109505A Granted JPS5814901A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007527309A (ja) * | 2003-07-10 | 2007-09-27 | イーストマン ケミカル カンパニー | 芳香族カルボン酸の製造法におけるエネルギー回収方法 |
| JP2016508862A (ja) * | 2012-11-22 | 2016-03-24 | アクセンス | 低温熱の回収方法およびこの方法のアロマティクス・コンプレックスへの適用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842695U (ja) * | 1971-09-17 | 1973-05-31 | ||
| JPS5572615A (en) * | 1978-11-24 | 1980-05-31 | Agency Of Ind Science & Technol | Power generating plant |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP56109505A patent/JPS5814901A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842695U (ja) * | 1971-09-17 | 1973-05-31 | ||
| JPS5572615A (en) * | 1978-11-24 | 1980-05-31 | Agency Of Ind Science & Technol | Power generating plant |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007527309A (ja) * | 2003-07-10 | 2007-09-27 | イーストマン ケミカル カンパニー | 芳香族カルボン酸の製造法におけるエネルギー回収方法 |
| JP2016508862A (ja) * | 2012-11-22 | 2016-03-24 | アクセンス | 低温熱の回収方法およびこの方法のアロマティクス・コンプレックスへの適用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252601B2 (ja) | 1987-11-06 |
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