RU2006102207A - Металлическая сотовая структура и способ ее изготовления - Google Patents

Металлическая сотовая структура и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2006102207A
RU2006102207A RU2006102207/06A RU2006102207A RU2006102207A RU 2006102207 A RU2006102207 A RU 2006102207A RU 2006102207/06 A RU2006102207/06 A RU 2006102207/06A RU 2006102207 A RU2006102207 A RU 2006102207A RU 2006102207 A RU2006102207 A RU 2006102207A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
foil
sheets
casing
smooth
Prior art date
Application number
RU2006102207/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2352793C2 (ru
Inventor
Михаэль ФОИТ (DE)
Михаэль ФОИТ
Юрген ПЕТЕРС (DE)
Юрген ПЕТЕРС
Ферди КУРТ (DE)
Ферди КУРТ
Людвиг ВИРЕС (DE)
Людвиг ВИРЕС
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE)
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE), Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE)
Publication of RU2006102207A publication Critical patent/RU2006102207A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2352793C2 publication Critical patent/RU2352793C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0014—Brazing of honeycomb sandwich structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/02—Honeycomb structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/32—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/44—Honeycomb supports characterised by their structural details made of stacks of sheets, plates or foils that are folded in S-form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/02—Fitting monolithic blocks into the housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49345—Catalytic device making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Claims (16)

1. Сотовая структура (1) со множеством расположенных в основном параллельно друг другу каналов (2), состоящая из слоя (3), образованного листами по меньшей мере частично профилированной фольги (4, 5), и кожуха (6), отличающаяся тем, что слой (3) состоит из N листов по меньшей мере частично профилированной фольги (5) и N+1 листов гладкой фольги (4), два из которых являются наружными, где N равно 1, 2 или 3.
2. Сотовая структура (1) по п.1, отличающаяся тем, что слой (3) свернут в рулон и/или изогнут с образованием сотового элемента (1) таким образом, что по меньшей мере на одном отдельном участке (7) слоя (3) наружные листы гладкой фольги (4) непосредственно прилегают друг к другу.
3. Сотовая структура (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что в слое (3) между наружными листами гладкой фольги (4) с чередованием расположены еще один лист гладкой (4) фольги и лист профилированной фольги (5), при этом непосредственно рядом с каждым из наружных листов гладкой фольги (4) предпочтительно расположен лист профилированный фольги (5).
4. Сотовая структура (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждый из образующих слой (3) листов фольги (4, 5) имеет по два конца (8), по меньшей мере 90% от всего количества которых соединены с кожухом (6) по меньшей мере в одной части (9), а предпочтительно все концы (8) соединены с кожухом (6).
5. Сотовая структура (1) по одному из предыдущих пунктов, в которой между кожухом (6) и листами фольги (4, 5) предусмотрена по меньшей мере одна втулка (10), отличающаяся тем, что каждый из образующих слой (3) листов фольги (4, 5) имеет по два конца (8), по меньшей мере 90% от всего количества которых соединены с по меньшей мере одной втулкой (10) по меньшей мере в одной зоне (11), а предпочтительно все концы (8) соединены с по меньшей мере одной втулкой (10).
6. Сотовая структура (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она имеет измеренную перпендикулярно направлению каналов (2) среднюю протяженность (12), составляющую менее 50 мм, прежде всего от 20 до 30 мм.
7. Сотовая структура (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что слой (3) имеет длину (18), составляющую менее 500 мм, прежде всего от 100 до 300 мм.
8. Способ изготовления сотовой структуры (1) со множеством расположенных в основном параллельно друг другу каналов (2), состоящей из по меньшей мере одного слоя (3), образованного листами по меньшей мере частично профилированной фольги (4, 5), и из кожуха (6), заключающийся в том, что формируют по меньшей мере один слой (3), располагая в каждом таком слое (3) по меньшей мере один лист по меньшей мере частично профилированной фольги (5) между двумя наружными листами гладкой фольги (4), после чего по меньшей мере один слой (3) изгибают и затем по меньшей мере один изогнутый слой (3) помещают в кожух (6).
9. Способ по п.8, при осуществлении которого формируют от 2 до 5 слоев (3), которые совместно изгибают и затем помещают в кожух (6).
10. Способ по п.8 или 9, при осуществлении которого по меньшей мере один слой (3) изгибают с приданием ему в сечении сотовой структуры одной из следующих форм (13): спиральной, S-образной, М-образной, W-образной, Z-образной, U-образной, V-образной, меандрообразной.
11. Способ по пп.8-10, при осуществлении которого по меньшей мере один слой (3) формируют, с чередованием располагая между наружными листами гладкой фольги (4) другие листы гладкой и профилированной фольги (4, 5), при этом непосредственно рядом с каждым из наружных листов гладкой фольги (4) предпочтительно располагают лист профилированный фольги (5).
12. Способ по пп.8-11, при осуществлении которого для изгибания слоя используют формующий инструмент (14), который имеет по меньшей мере две полуформы (15) и по меньшей мере один скручивающий стержень (16) и в который по меньшей мере один слой (3) подают таким образом, чтобы по меньшей мере один скручивающий стержень (16) располагался предпочтительно примерно по середине длины по меньшей мере одного слоя (3) и контактировал с ним, и затем по меньшей мере один скручивающий стержень (16) приводят во вращение до тех пор, пока все концы (8) листов фольги (4, 5), образующих по меньшей мере один слой (3), не будут прилегать к по меньшей мере одной внутренней стороне (17) полуформ (15).
13. Способ по пп.8-12, при осуществлении которого от по меньшей мере одного слоя (3) перед его изгибанием отрезают его мерную часть определенной длины (18), составляющей менее 500 мм, прежде всего от 100 до 300 мм.
14. Способ по п.13, при осуществлении которого по меньшей мере один слой (3) перед отрезанием от него мерной части позиционируют в формующем инструменте (14) для изгибания.
15. Способ по пп.8-14, при осуществлении которого перед помещением в кожух (6) по меньшей мере одного изогнутого слоя (3) вокруг него и/или на внутренней поверхности (19) кожуха (6) располагают по меньшей мере одну втулку (10).
16. Способ по пп.8-15, при осуществлении которого после помещения по меньшей мере одного слоя (3) в кожух (6) компоненты (3, 4, 5, 6, 10) сотовой структуры (1) соединяют между собой неразъемными соединениями, предпочтительно соединяют между собой пайкой по меньшей мере на отдельных участках (20).
RU2006102207/06A 2003-06-27 2004-06-09 Металлическая сотовая структура и способ ее изготовления RU2352793C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10329002A DE10329002A1 (de) 2003-06-27 2003-06-27 Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10329002.8 2003-06-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006102207A true RU2006102207A (ru) 2007-09-10
RU2352793C2 RU2352793C2 (ru) 2009-04-20

Family

ID=33521098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102207/06A RU2352793C2 (ru) 2003-06-27 2004-06-09 Металлическая сотовая структура и способ ее изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7197822B2 (ru)
EP (1) EP1644620B1 (ru)
JP (1) JP5004581B2 (ru)
KR (2) KR20120003028A (ru)
CN (1) CN100392214C (ru)
AT (1) ATE375440T1 (ru)
BR (1) BRPI0411991B8 (ru)
DE (2) DE10329002A1 (ru)
PL (1) PL1644620T3 (ru)
RU (1) RU2352793C2 (ru)
WO (1) WO2005001251A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10226282A1 (de) * 2002-06-13 2003-12-24 Emitec Emissionstechnologie Nicht-zylindrischer Katalysator-Trägerkörper sowie Werkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10329002A1 (de) * 2003-06-27 2005-01-20 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102005061778A1 (de) 2005-12-23 2007-06-28 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Herstellung eines formgenauen Wabenkörpers sowie Formteil dafür
US7758089B2 (en) 2006-12-27 2010-07-20 Sungwoo Hitech Co., Ltd. Roll forming apparatus, method thereof, and bumper beam manufactured by the method
DE102008036646A1 (de) * 2007-10-26 2009-04-30 C. Rob. Hammerstein Gmbh & Co. Kg Rahmenseitenteil eines Fahrzeugsitzes
US8598073B2 (en) 2009-04-20 2013-12-03 Corning Incorporated Methods of making and using activated carbon-containing coated substrates and the products made therefrom
EP2773856A4 (en) * 2011-11-01 2016-04-13 Basf Corp SYSTEM AND METHOD FOR MANUFACTURING A WEAPON BODY
CN102699164A (zh) * 2012-05-16 2012-10-03 丁胜康 一种金属蜂窝载体卷制装置
CN102728677B (zh) * 2012-06-19 2016-04-13 台州欧信环保净化器有限公司 一种s型金属蜂窝载体的制作装置
US9844747B2 (en) * 2014-12-02 2017-12-19 Pro-Pure Inc. Manufacturing method for a filter core
DE102017205147B4 (de) * 2017-03-27 2019-04-04 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2902779C2 (de) 1979-01-25 1985-09-26 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen
US4619912A (en) * 1985-09-03 1986-10-28 General Motors Corporation Catalytic converter substrate
ES2010687B3 (es) * 1986-05-12 1989-12-01 Interatom Ges Mit Beschrankter Haftung Cuerpo alveolado metalico, especialmente cuerpo portante de catalizador con pared portante y procedimiento para su fabricacion.
DE3760479D1 (en) 1986-05-12 1989-09-28 Interatom Honeycomb body, particularly a catalyst carrier, provided with opposedly folded metal sheet layers, and its manufacturing process
JPS63104653A (ja) * 1986-10-22 1988-05-10 Calsonic Corp メタルハニカム担体
DE8801788U1 (de) * 1988-02-11 1989-06-15 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Katalysator-Trägerkörper mit S-förmigen, teilweise verstärkten Blechlagen
DE8816514U1 (de) * 1988-04-25 1989-10-26 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Elektrisch beheizbarer Katalysator-Trägerkörper
US5135794A (en) 1988-09-22 1992-08-04 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body, in particular catalyst carrier body, formed of a plurality of entwined bundles of sheet metal
KR960012698B1 (ko) 1988-09-22 1996-09-24 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 다수의 금속판재로 이루어진 벌집형 구조물 및 그 제조방법
DE8816154U1 (de) * 1988-12-29 1989-02-09 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Trägerkörper für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung
DE8900467U1 (de) 1989-01-17 1990-05-17 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Metallischer Wabenkörper, vorzugsweise Katalysator-Trägerkörper mit Mikrostrukturen zur Strömungsdurchmischung
US5403559A (en) 1989-07-18 1995-04-04 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Device for cleaning exhaust gases of motor vehicles
DE8908738U1 (de) 1989-07-18 1989-09-07 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Strömungsleitflächen, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
DE8909128U1 (de) 1989-07-27 1990-11-29 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Anströmkanten, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
CA2043760A1 (en) * 1990-06-05 1991-12-06 Katsuhiro Minamida Method of producing corrugated metal sheeting and method of producing honeycomb structure therefrom for carrying catalystic agents used for purifying exhaust gases
DE4025434A1 (de) * 1990-08-10 1992-02-13 Emitec Emissionstechnologie Wabenkoerper mit querschnittsbereichen unterschiedlicher kanalgroessen, insbesondere katalysator-traegerkoerper
KR100301170B1 (ko) * 1992-07-14 2002-04-24 베. 마우스; 베. 디트리히 감겨진시트금속층의벌집형본체및그제조방법
JP3392895B2 (ja) * 1993-01-08 2003-03-31 臼井国際産業株式会社 Ｘ−ラップタイプのメタルハニカム体
JPH07303843A (ja) * 1994-05-12 1995-11-21 Usui Internatl Ind Co Ltd メタル担体
US6049961A (en) 1995-06-14 2000-04-18 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Process for producing a honeycomb body, especially a catalyst carrier body
DE19521685C2 (de) 1995-06-14 1998-04-16 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Wabenkörpers
US6029488A (en) 1995-06-20 2000-02-29 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Apparatus and process for producing a honeycomb body from intertwined sheet metal layers
DE19522327A1 (de) 1995-06-20 1997-01-02 Emitec Emissionstechnologie Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers aus verschlungenen Blechlagen
US6049980A (en) 1996-06-18 2000-04-18 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Apparatus and method for producing a honeycomb body
DE19528963A1 (de) 1995-08-07 1997-02-13 Emitec Emissionstechnologie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers
DE29611143U1 (de) 1996-06-25 1996-09-12 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Konischer Wabenkörper mit Longitudinalstrukturen
US6136450A (en) * 1997-02-04 2000-10-24 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body, in particular a catalytic converter carrier body, with a reinforced wall structure
DE19704521A1 (de) * 1997-02-06 1998-08-13 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers
DE19805563A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-19 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers mittels eines Hartblechs
DE19825018A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Blechpaket zur Herstellung eines Wabenkörpers mit einer Vielzahl von für ein Fluid durchlässigen Kanälen
DE19943878A1 (de) * 1999-09-14 2001-03-22 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zur Herstellung eines gesinterten Wabenkörpers
DE19951941C1 (de) * 1999-10-28 2001-07-19 Emitec Emissionstechnologie Wabenkörper mit mehrlagigem Mantel
DE10293166D2 (de) 2001-07-19 2004-07-01 Emitec Emissionstechnologie Feder-Dämpfer-System eines Wabenkörpers und dessen Herstellung
DE10329002A1 (de) * 2003-06-27 2005-01-20 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Aufbau einer metallischen Wabenstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1644620B1 (de) 2007-10-10
CN100392214C (zh) 2008-06-04
KR20060032154A (ko) 2006-04-14
US7197822B2 (en) 2007-04-03
KR101146781B1 (ko) 2012-05-21
DE10329002A1 (de) 2005-01-20
CN1813122A (zh) 2006-08-02
JP5004581B2 (ja) 2012-08-22
BRPI0411991A (pt) 2006-08-29
ATE375440T1 (de) 2007-10-15
EP1644620A1 (de) 2006-04-12
BRPI0411991B8 (pt) 2023-01-17
JP2007526818A (ja) 2007-09-20
KR20120003028A (ko) 2012-01-09
BRPI0411991B1 (pt) 2015-12-01
DE502004005221D1 (de) 2007-11-22
US20060096093A1 (en) 2006-05-11
RU2352793C2 (ru) 2009-04-20
WO2005001251A1 (de) 2005-01-06
PL1644620T3 (pl) 2008-03-31
US20070026252A1 (en) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940007735B1 (ko) 금속박판을 압연 또는 라미네이션하여 만든 이중 또는 다중물결무늬 또는 파형구조를 가지는 금속촉매운반체몸체 또는 지지몸체
RU2006102207A (ru) Металлическая сотовая структура и способ ее изготовления
RU2005127663A (ru) Способ и инструмент для изготовления профилированных металлических листов, а также носитель каталитического нейтрализатора
KR940005667B1 (ko) 배기 가스 정화용 촉매를 담지(擔持)하기 위한 높은 효율의 금속제 담지모체(擔持母體)
RU2003115879A (ru) Металлическая ячеистая структура
KR880008832A (ko) 두개의 다른 파형의 박판-금속층을 갖는 금속촉매지지체
MX169395B (es) Fabricacion y ensamblado de substrato catalizador de convertidor catalitico de metal
RU2268375C2 (ru) Способ изготовления металлического сотового элемента с гнездом под датчик
KR900018501A (ko) 배기가스 정화장치
KR950032990A (ko) 배기 가스의 촉매 처리용 촉매 수단, 촉매 컨버터 및 촉매 수단의 제조 방법
JP2002516174A (ja) ダクトの数が変化するモノリシック金属ハニカム体
RU2480593C2 (ru) Сотовый элемент с не имеющей соединений зоной
US7030059B2 (en) Metal catalyst carrier
KR900010199A (ko) 배기가스 정화장치
RU2008100581A (ru) Изготовление сотовых элементов, прежде всего крупных сотовых элементов, используемых для обработки отработавших газов, образующихся при работе нестационарных двигателей внутреннего сгорания
JPS58133148A (ja) 電動機鉄心の切断方法
JPWO2019082553A1 (ja) メタル基材を用いた排ガス浄化装置及びその製造方法
JP2010069472A (ja) 排ガス触媒装置の製造方法並びにこの方法によって製造された排ガス触媒装置
EP3884143B1 (en) A sound attenuator as well as elements and a method of production thereof
JP2013015110A (ja) 排ガス触媒装置におけるハニカム体の製造方法並びにこの方法によって製造されたハニカム体並びにこのハニカム体を適用した排ガス触媒装置
KR950009778Y1 (ko) 다층나선관 성형장치
CN101776006B (zh) 内燃机排气催化剂装置芯件的制作及其插装固定方法
RU2292977C2 (ru) Способ изготовления многослойной панели
JPH07171417A (ja) メタルハニカム体の製造方法
EP0705963A1 (en) Apparatus for catalytic purification of exhaust gas from internal combustion engines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180610