RU2006100294A - Устройство для электроразрядного нанесения покрытия и способ электроразрядного нанесения покрытия - Google Patents
Устройство для электроразрядного нанесения покрытия и способ электроразрядного нанесения покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006100294A RU2006100294A RU2006100294/02A RU2006100294A RU2006100294A RU 2006100294 A RU2006100294 A RU 2006100294A RU 2006100294/02 A RU2006100294/02 A RU 2006100294/02A RU 2006100294 A RU2006100294 A RU 2006100294A RU 2006100294 A RU2006100294 A RU 2006100294A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- discharge
- gas
- electric
- surface treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Claims (14)
1. Способ электроразрядной обработки поверхности, заключающийся в генерировании импульсного разряда путем использования в качестве электрода неспеченной прессовки из порошка металла, порошка смеси металлов или керамического порошка при подаче напряжения, равного или более 500 В, между электродом и обрабатываемой деталью в газовой среде и формирование на обрабатываемой детали покрытия, состоящего из электродного материала или из вещества, полученного в результате воздействия на материал электрода энергии импульсного разряда,
2. Способ электроразрядной обработки поверхности по п.1, характеризующийся тем, что в качестве газа используется инертный газ.
3. Способ электроразрядной обработки поверхности по любому из п.1 или 2, характеризующийся тем, что разряд должен происходить в то время, когда электрод находится в охлажденном состоянии.
4. Способ электроразрядной обработки поверхности по п.3, характеризующийся тем, что процесс охлаждения электрода происходит за счет пропускания газа по поверхности электрода.
5. Способ электроразрядной обработки поверхности по п.4, характеризующийся тем, что электрод размещается в герметичном цилиндре, причем газ подается как в цилиндр с целью охлаждения электрода, так и в область действия разряда.
6. Устройство для электроразрядной обработки поверхности, включающее в себя электрод, выполненный в виде неспеченной прессовки, изготовленной прессованием порошка металла, смеси металлов или керамического порошка; источник питания для создания напряжения, равного или более 500 В, между электродом и деталью с целью образования импульсного разряда и блок подачи газа к электроду и обрабатываемой детали; в результате чего на поверхности детали образуется покрытие, состоящее из материала электрода или вещества, полученного в результате воздействия на материал электрода энергии импульсного разряда.
7. Устройство по п.6, характеризующееся тем, что подаваемый газ является инертным.
8. Устройство по любому из п.6 или 7, характеризующееся тем, что электрод и обрабатываемая деталь расположены в камере, куда подается инертный газ для формирования покрытия в среде инертного газа.
9. Устройство по любому из п.6 или 7, характеризующееся тем, что электрод охлаждается газом, находящимся в блоке подачи газа.
10. Устройство по любому из п.6 или 7, характеризующееся тем, что электрод заключен в герметичный цилиндр, в который подается газ для охлаждения электрода.
11. Способ электроразрядной обработки поверхности, заключающийся в генерировании импульсного разряда путем использования в качестве электрода неспеченной прессовки из порошка металла, порошка смеси металлов или керамического порошка при подаче напряжения, равного или более 500 В, между электродом и обрабатываемой деталью в среде сжиженного газа и формирование на обрабатываемой детали покрытия, состоящего из электродного материала или из вещества, полученного в результате воздействия на материал электрода энергии импульсного разряда.
12. Устройство для электроразрядной обработки поверхности, включающее в себя электрод, выполненный в виде неспеченной прессовки, изготовленной прессованием порошка металла, смеси металлов или керамического порошка; блок для хранения сжиженного газа и источник питания для создания импульсного разряда между электродом и деталью, в результате чего на поверхности детали образуется покрытие, состоящее из материала электрода или вещества, полученного в результате воздействия на материал электрода энергии импульсного разряда.
13. Способ электроразрядной обработки поверхности, включающий генерирование импульсного разряда при подаче напряжения, равного или более 500 В, между электродом, выполненным из металла, состоящего в основном из алюминия, и обрабатываемой деталью в газовой среде или в рабочей жидкости и формирование покрытия, состоящего из электродного материала или вещества, полученного в результате воздействия на материал электрода энергии импульсного разряда.
14. Способ по п.13, характеризующийся тем, что в качестве газа используется инертный газ.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003-166016 | 2003-06-11 | ||
| JP2003166016 | 2003-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006100294A true RU2006100294A (ru) | 2006-07-27 |
| RU2311995C2 RU2311995C2 (ru) | 2007-12-10 |
Family
ID=33549244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006100294/02A RU2311995C2 (ru) | 2003-06-11 | 2004-01-29 | Устройство для электроразрядного нанесения покрытия и способ электроразрядного нанесения покрытия |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060090997A1 (ru) |
| EP (1) | EP1662022A4 (ru) |
| JP (1) | JP4523547B2 (ru) |
| KR (1) | KR100787275B1 (ru) |
| CN (1) | CN100497736C (ru) |
| BR (1) | BRPI0411309A (ru) |
| CA (1) | CA2525597A1 (ru) |
| RU (1) | RU2311995C2 (ru) |
| TW (1) | TWI279273B (ru) |
| WO (1) | WO2004111302A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101063575B1 (ko) * | 2002-09-24 | 2011-09-07 | 미츠비시덴키 가부시키가이샤 | 고온부재의 슬라이딩면 코팅 방법 및 고온부재와 방전표면 처리용 전극 |
| US9284647B2 (en) * | 2002-09-24 | 2016-03-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method for coating sliding surface of high-temperature member, high-temperature member and electrode for electro-discharge surface treatment |
| TWI272993B (en) * | 2002-10-09 | 2007-02-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method for coating rotary member, rotary member, labyrinth seal structure and method for manufacturing rotary member |
| BRPI0608299A2 (pt) * | 2005-03-09 | 2009-12-08 | Ihi Corp | método para formar um revestimento em uma região limitada de um corpo em questão, componente para um motor de turbina a gás, motor de turbina a gás, método para produzir um produto reparado de um corpo em questão incluindo um defeito |
| EP2498964A4 (en) * | 2009-11-13 | 2015-08-26 | Cellutech Ab | PROCESS FOR PRODUCING GRANULES |
| US9780059B2 (en) | 2010-07-21 | 2017-10-03 | Semiconductor Components Industries, Llc | Bonding structure and method |
| MY160373A (en) | 2010-07-21 | 2017-03-15 | Semiconductor Components Ind Llc | Bonding structure and method |
| CN115476008A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-16 | 江苏理工学院 | 钛或钛合金惰性雾化介质电火花加工方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4367114A (en) * | 1981-05-06 | 1983-01-04 | The Perkin-Elmer Corporation | High speed plasma etching system |
| JPS63210280A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-31 | Inoue Japax Res Inc | マイクロ被覆装置 |
| US5434380A (en) * | 1990-07-16 | 1995-07-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Surface layer forming apparatus using electric discharge machining |
| US5345465A (en) * | 1992-08-10 | 1994-09-06 | The University Of Iowa Research Foundation | Apparatus and method for guiding an electric discharge |
| JP3271844B2 (ja) * | 1993-12-31 | 2002-04-08 | 科学技術振興事業団 | 液中放電による金属材料の表面処理方法 |
| US6086684A (en) * | 1997-06-04 | 2000-07-11 | Japan Science And Technology Corporation | Electric discharge surface treating method and apparatus |
| CH693846A5 (de) * | 1998-03-11 | 2004-03-15 | Mitsubishi Electric Corp | Gronlingelektrode zur Oberflachenbehandlung durch Funkenerosion. |
| KR100385687B1 (ko) * | 1998-03-16 | 2003-05-27 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 방전표면처리방법 및 방전표면처리장치 |
| JP3562298B2 (ja) | 1998-03-16 | 2004-09-08 | 三菱電機株式会社 | 放電表面処理装置 |
| DE19981060T1 (de) | 1998-05-13 | 2000-08-03 | Mitsubishi Electric Corp | Elektrode für eine Entladungsoberflächenbehandlung, Herstellungsverfahren dafür, Entladungsoberflächenbehandlungsverfahren und Vorrichtung dafür |
| CN1087991C (zh) * | 1998-05-13 | 2002-07-24 | 三菱电机株式会社 | 放电表面处理用压粉体电极及其制造方法、放电表面处理方法和装置及放电表面处理用压粉体电极的循环利用方法 |
| WO2000029156A1 (fr) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Procede de traitement de surface par decharges et electrode de decharge destinee au traitement de surface par decharges |
| DE19883018C2 (de) * | 1998-11-13 | 2003-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | Verfahren zur Bearbeitung einer Oberfläche einer Form unter Verwendung einer elektrischen Entladung, bei einer derartigen Bearbeitung verwendete Elektrode, und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Elektrode |
| CH693665A5 (de) * | 1998-11-13 | 2003-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | Oberflächenbehandlungsverfahren mittels elektrischer Entladung und eine Elektrode für das Oberflächenbehandlungsverfahren. |
| DE19983980B3 (de) * | 1999-09-30 | 2013-09-05 | Mitsubishi Denki K.K. | Verfahren zur Herstellung einer Entladungs-Oberflächenbehandlungs-Elektrode, hiernach erhaltene Entladungs-Oberflächenbehandlungs-Elektrode und deren Verwendung |
| JP2001123275A (ja) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Asuku Kogyo Kk | 放電被覆加工装置 |
| CH693901A5 (de) * | 1999-11-08 | 2004-04-15 | Mitsubishi Electric Corp | Verfahren zur Oberflaechenbearbeitung durch Funkenerosion. |
| JP2002020882A (ja) * | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Suzuki Motor Corp | 摺動部材及びその製造方法 |
| JP2002069664A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-03-08 | Hiroshi Takigawa | プラズマ加工方法及びプラズマ加工装置 |
-
2004
- 2004-01-29 RU RU2006100294/02A patent/RU2311995C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-01-29 WO PCT/JP2004/000801 patent/WO2004111302A1/ja active Application Filing
- 2004-01-29 JP JP2005506870A patent/JP4523547B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-29 CA CA002525597A patent/CA2525597A1/en not_active Abandoned
- 2004-01-29 EP EP04706292A patent/EP1662022A4/en not_active Withdrawn
- 2004-01-29 CN CNB2004800160931A patent/CN100497736C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-29 BR BRPI0411309-8A patent/BRPI0411309A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-01-29 KR KR1020057022840A patent/KR100787275B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-02-20 TW TW093104218A patent/TWI279273B/zh not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-12-12 US US11/298,493 patent/US20060090997A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4523547B2 (ja) | 2010-08-11 |
| CA2525597A1 (en) | 2004-12-23 |
| BRPI0411309A (pt) | 2006-07-11 |
| EP1662022A1 (en) | 2006-05-31 |
| TW200427541A (en) | 2004-12-16 |
| RU2311995C2 (ru) | 2007-12-10 |
| TWI279273B (en) | 2007-04-21 |
| CN1802454A (zh) | 2006-07-12 |
| KR20060037259A (ko) | 2006-05-03 |
| EP1662022A4 (en) | 2008-10-01 |
| JPWO2004111302A1 (ja) | 2006-08-10 |
| CN100497736C (zh) | 2009-06-10 |
| WO2004111302A1 (ja) | 2004-12-23 |
| KR100787275B1 (ko) | 2007-12-20 |
| US20060090997A1 (en) | 2006-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2494366A1 (en) | Electrode for electric discharge surface treatment, method of electric discharge surface treatment, and apparatus for electric discharge surface treatment | |
| Zhang et al. | Ultrasonic vibration electrical discharge machining in gas | |
| RU2006100294A (ru) | Устройство для электроразрядного нанесения покрытия и способ электроразрядного нанесения покрытия | |
| KR970074970A (ko) | 글로우방전 플라즈마 처리방법 및 그 장치 | |
| WO2005101924A1 (en) | Method and device for obtaining euv radiation from a gas-discharge plasma | |
| DE50115489D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von extrem ultravioletter Strahlung | |
| US4123646A (en) | Arc welding system | |
| RU2005141525A (ru) | Электрод для электроразрядной обработки поверхности, способ изготовления и оценки электрода для электроразрядной обработки поверхности, устройство для электроразрядной обработки поверхности и способ для электроразрядной обработки поверхности | |
| TWI279274B (en) | Electric discharge surface treating electrode, electric discharge surface treating, and electric discharge treating device | |
| JP6205603B2 (ja) | 炭酸ガスレーザ装置 | |
| Zhang et al. | A theoretical model of surface roughness in ultrasonic vibration assisted electrical discharge machining in gas | |
| Samant | Laser machining of structural ceramics: computational and experimental analysis | |
| JP6322801B2 (ja) | 炭酸ガスレーザの励起媒質ガス、炭酸ガスレーザを用いたマーキング装置、炭酸ガスレーザ発生方法、炭酸ガスレーザを用いたマーキング方法、及び炭酸ガスレーザ光源 | |
| RU2007107061A (ru) | Способ электродуговой обработки поверхности металлических изделий | |
| Liu et al. | Influence of discharge energy on EDM ablation | |
| JP2007005011A (ja) | 電子ビーム照射表面改質装置 | |
| SU1759584A1 (ru) | Способ светолучевой сварки тонколистовых материалов | |
| KR100282537B1 (ko) | 고온 임펄스 플라즈마에의한 금속 표면개질방법 및 그 장치 | |
| JP6405575B2 (ja) | 炭酸ガスレーザ装置 | |
| WO2001055481A1 (fr) | Alimentation electrique pour traitement de surface par decharge et procede de traitement de surface par decharge | |
| JPH0367496A (ja) | 誘導プラズマ発生装置 | |
| Pathak | Three-dimensional finite element analysis of heat transfer in arc welding | |
| JPS59191587A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JPH0367497A (ja) | 誘導プラズマ発生装置 | |
| URUSHIBATA et al. | A009 Investigation of Micro-drilling Characteristics for SiC by Harmonics of YAG Laser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110130 |