RU2005141141A - Способ получения жирных кислот, имеющих низкое содержание транс-жирных кислот - Google Patents

Способ получения жирных кислот, имеющих низкое содержание транс-жирных кислот Download PDF

Info

Publication number
RU2005141141A
RU2005141141A RU2005141141/04A RU2005141141A RU2005141141A RU 2005141141 A RU2005141141 A RU 2005141141A RU 2005141141/04 A RU2005141141/04 A RU 2005141141/04A RU 2005141141 A RU2005141141 A RU 2005141141A RU 2005141141 A RU2005141141 A RU 2005141141A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fatty acid
oil
item
carried out
product
Prior art date
Application number
RU2005141141/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Поль Д БЛУМ (US)
Поль Д БЛУМ
Инмок ЛИ (US)
Инмок ЛИ
Петер РАЙМЕРС (US)
Петер РАЙМЕРС
Original Assignee
Ачер-Дэниелс-Мидленд Компани (Us)
Ачер-Дэниелс-Мидленд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ачер-Дэниелс-Мидленд Компани (Us), Ачер-Дэниелс-Мидленд Компани filed Critical Ачер-Дэниелс-Мидленд Компани (Us)
Publication of RU2005141141A publication Critical patent/RU2005141141A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/02—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/02—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils
    • C11C1/04—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils by hydrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Claims (82)

1. Способ получения жирных кислот, включающий гидролиз композиции, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты, в условиях реакции, приводящий к жирным кислотам с низким относительным содержанием транс-изомеров жирных кислот.
2. Способ по п.1, в котором условиями реакции являются время гидролиза и температура гидролиза.
3. Способ по п.2, в котором в течение описанного процесса температурное условие реакции поддерживается на уровне температуры, не превышающей 300°С.
4. Способ по п.2, в котором в течение гидролиза температура поддерживается в пределах диапазона от 220 до 250°С.
5. Способ по п.2, в котором в течение гидролиза температура составляет около 230°С.
6. Способ по п.2, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, гиролизуется в течение от 1 до 6 ч.
7. Способ по п.2, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, гиролизуется в течение от 2 до 4 ч.
8. Способ по п.2, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, гиролизуется в течение около 3 ч.
9. Способ по п.1, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, включает смесь насыщенных и ненасыщенных жиров или масел.
10. Способ по п.9, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, включает растительное масло.
11. Способ по п.10, в котором растительное масло выбрано из группы, состоящей из масла канолы, касторового масла, кокосового масла, кориандрового масла, кукурузного масла, хлопкового масла, масла лесного ореха, оливкового масла, пальмового масла, арахисового масла, рапсового масла, рисового масла, сафлорового масла, соевого масла и подсолнечного масла.
12. Способ по п.10, в котором растительное масло - соевое масло.
13. Способ по п.1, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, включает смесь ненасыщенных жиров.
14. Способ по п.13, в котором композиция, содержащая сложный эфир глицерина и жирной кислоты, включает растительное масло.
15. Способ по п.14, в котором растительное масло выбрано из группы, состоящей из масла канолы, касторового масла, кокосового масла, кориандрового масла, кукурузного масла, хлопкового масла, масла лесного ореха, оливкового масла, пальмового масла, арахисового масла, рапсового масла, рисового масла, сафлорового масла, соевого масла и подсолнечного масла.
16. Способ по п.14, в котором растительное масло - соевое масло.
17. Способ по п.1, в котором жирнокислотный продукт имеет содержание транс-изомера жирных кислот менее 6%.
18. Способ по п.17, в котором жирнокислотный продукт имеет содержание транс-изомера жирных кислот менее 5%.
19. Способ по п.17, в котором жирнокислотный продукт имеет содержание транс-изомера жирных кислот менее 4%.
20. Способ по п.17, в котором жирнокислотный продукт имеет содержание транс-изомера жирных кислот менее 3%.
21. Способ по п.17, в котором жирнокислотный продукт имеет содержание транс-изомера жирных кислот менее 2%.
22. Способ по п.17, в котором жирнокислотный продукт имеет содержание транс-изомера жирных кислот менее 1,5%.
23. Способ по п.1, который приводит к выходу продукта высокого расщепления.
24. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 80%.
25. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 90%.
26. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 91%.
27. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 92%.
28. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 93%.
29. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 94%.
30. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 95%.
31. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 96%.
32. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 97%.
33. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 98%.
34. Способ по п.23, в котором выход продукта высокого расщепления более 99%.
35. Способ по п.1, в котором жирнокислотный продукт имеет менее чем 3% увеличение содержания транс-изомеров жирных кислот по сравнению с композицией, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
36. Способ по п.35, в котором жирнокислотный продукт имеет менее чем 2,5% увеличение содержания транс-изомеров жирных кислот по сравнению с композицией, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
37. Способ по п.35, в котором жирнокислотный продукт имеет менее чем 2% увеличение содержания транс-изомеров жирных кислот по сравнению с композицией, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
38. Способ по п.35, в котором жирнокислотный продукт имеет менее чем 1,5% увеличение содержания транс-изомеров жирных кислот по сравнению с композицией, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
39. Способ по п.35, в котором жирнокислотный продукт имеет менее чем 1% увеличение содержания транс-изомеров жирных кислот по сравнению с композицией, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
40. Способ по п.1, в котором условия реакции контролируются с целью снижения температурного разложения жира и композиции, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
41. Способ по п.1, в котором гидролиз осуществляется в реакторе периодического действия.
42. Способ по п.1, в котором гидролиз осуществляется в реакторе полунепрерывного действия.
43. Способ по п.1, в котором гидролиз осуществляется в реакторе непрерывного действия.
44. Способ по п.1, в котором, с целью повышения эффективности гидролитической реакции, применяется перемешивание.
45. Способ по п.44, в котором перемешивание осуществляется механическими средствами.
46. Способ по п.44, в котором перемешивание осуществляется противотоком.
47. Способ по п.1, далее включающий разделение жирнокислотного продукта на масляную фазу и водную фазу.
48. Способ по п.47, в котором масляная фаза содержит жирную кислоту с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты.
49. Способ по п.47, в котором разделение осуществляется дистилляцией.
50. Способ по п.49, в котором дистилляция осуществляется в вакууме.
51. Способ по п.47, в котором разделение осуществляется центрифугированием.
52. Способ по п.47, в котором разделение осуществляется осаждением.
53. Способ по п.47, далее включающий дистилляцию масляной фазы до выхода дистиллята, включающего свободные жирные кислоты и остаточной фазы, включающей свободные жирные кислоты, моноацилглицериды, диацилглицериды и триацилглицериды.
54. Способ по п.53, в котором обработка осуществляется в реакторе периодического действия.
55. Способ по п.53, в котором обработка осуществляется в реакторе непрерывного действия.
56. Способ по п.53, в котором обработка осуществляется в реакторе полунепрерывного действия.
57. Способ по п.53, далее включающий гидролиз остаточной фазы в условиях реакции, приводящий к формированию жирных кислот, имеющих низкое относительное содержание транс-изомеров жирных кислот.
58. Способ по п.57, в котором перед гидролизом остаточной фазы, остаточная фаза смешивается с дополнительной композицией, содержащей сложный эфир глицерина и жирной кислоты.
59. Способ по п.57, в котором гидролиз осуществляется в реакторе периодического действия.
60. Способ по п.57, в котором гидролиз осуществляется в реакторе непрерывного действия.
61. Способ по п.57, в котором гидролиз осуществляется в реакторе полунепрерывного действия.
62. Способ по п.1, далее включающий фракционирование охлаждением гидролизованного жирнокислотного продукта для получения продукта ненасыщенной жирной кислоты, имеющего низкое содержание транс-изомера.
63. Способ по п.62, в котором фракционирование охлаждением включает
a) смешивание жирнокислотного продукта с кристаллическим модификатором сложного полиглицеринового эфира,
b) охлаждение смеси до момента, когда насыщенные свободные жирные кислоты формируют твердые частицы, и
c) удаление твердых частиц из смеси.
64. Способ по п.62, в котором фракционирование охлаждением осуществляется в реакторе периодического действия.
65. Способ по п.62, в котором фракционирование охлаждением осуществляется в реакторе непрерывного действия.
66. Способ по п.62, в котором фракционирование охлаждением осуществляется в реакторе полунепрерывного действия.
67. Способ по п.1, далее включающий этерификацию одного из глицерола и моноацилглицерида с жирнокислотным продуктом для получения 1,3-диацилглицерида.
68. Способ по п.67, в котором этерификация - энзиматическая.
69. Способ по п.67, в котором в энзиматической этерификации применяется липаза.
70. Способ по п.67, в котором этерификация осуществляется в реакторе периодического действия.
71. Способ по п.67, в котором этерификация осуществляется в реакторе непрерывного действия.
72. Способ по п.67, в котором этерификация осуществляется в реакторе полунепрерывного действия.
73. Жирнокислотная композиция с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты, полученная способом по п.1.
74. Жирнокислотная композиция по п.73, где композиция с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты применяется в производстве пищевого продукта.
75. Жирнокислотная композиция с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты, полученная способом по п.53.
76. Жирнокислотная композиция по п.75, где композиция с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты применяется в производстве пищевого продукта.
77. Жирнокислотная композиция с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты, полученная способом по п.61.
78. Жирнокислотная композиция по п.77, где композиция с низким содержанием транс-изомера жирной кислоты применяется в производстве пищевого продукта.
79. Композиция 1,3-диацилглицерида, полученная способом по п.67.
80. Композиция 1,3-диацилглицерида по п.79, в котором композиция 1,3-диацилглицерида применяется в производстве пищевого продукта.
81. Приготовление масла, включающего жирные кислоты с низким содержанием транс-изомеров, полученные способом по п.1.
82. Пищевой продукт, включающий жирные кислоты с низким содержанием транс-изомеров, полученные способом по п.1.
RU2005141141/04A 2003-06-10 2004-06-10 Способ получения жирных кислот, имеющих низкое содержание транс-жирных кислот RU2005141141A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47704303P 2003-06-10 2003-06-10
US60/477,043 2003-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005141141A true RU2005141141A (ru) 2006-05-27

Family

ID=33551665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141141/04A RU2005141141A (ru) 2003-06-10 2004-06-10 Способ получения жирных кислот, имеющих низкое содержание транс-жирных кислот

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7126019B2 (ru)
EP (1) EP1631649B1 (ru)
JP (1) JP4571144B2 (ru)
KR (1) KR101050437B1 (ru)
CN (1) CN1802428A (ru)
AR (1) AR046492A1 (ru)
AT (1) ATE521687T1 (ru)
AU (1) AU2004248185B2 (ru)
BR (1) BRPI0410668B1 (ru)
CA (1) CA2524492A1 (ru)
IL (1) IL171704A (ru)
MX (1) MXPA05012254A (ru)
PL (1) PL379494A1 (ru)
RU (1) RU2005141141A (ru)
TW (1) TW200503634A (ru)
WO (1) WO2004111164A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007043631A2 (en) 2005-10-06 2007-04-19 Kao Corporation Two-staged process for the preparation of fatty acids from fat or oil comprising one step of enzymatic hydrolysis employing an immobilized lipase and an other step of high temperature and pressure hydrolysis
JP4694939B2 (ja) * 2005-10-06 2011-06-08 花王株式会社 脂肪酸類の製造方法
KR100822039B1 (ko) * 2006-11-29 2008-04-15 씨제이제일제당 (주) 효소적 에스테르교환 반응을 이용하여 제조된 트랜스지방산 저감화 튀김용 유지 및 그 제조방법
US8026380B2 (en) * 2007-07-30 2011-09-27 H R D Corporation System and process for production of fatty acids and wax alternatives from triglycerides
US20110076358A1 (en) * 2008-05-29 2011-03-31 Kao Corporation Process for producing diacylglycerol-rich fat or oil
US8227010B2 (en) * 2008-10-10 2012-07-24 Kao Corporation Process for producing oil and fat rich in diacylglycerol
PT2636307E (pt) * 2012-03-07 2015-02-17 Cargill Inc Método de produção de composição antimicrobiana contendo ácidos gordos livres
KR102327852B1 (ko) * 2013-07-22 2021-11-18 에스케이에코프라임 주식회사 지방을 이용한 지방산알킬에스테르의 제조방법
CN103937616B (zh) * 2014-05-06 2015-06-10 江西西林科股份有限公司 一种从大豆油中提取高纯不饱和脂肪酸的方法
CN111004821A (zh) * 2019-12-31 2020-04-14 安徽省瑞芬得油脂深加工有限公司 一种环境友好的脂肪酸制备方法
WO2022082200A2 (en) * 2020-10-16 2022-04-21 Geaenzymes Co. Biochemical saturation of molecules and its use

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB594141A (en) * 1943-12-20 1947-11-04 Emery Industries Inc Improvements in or relating to methods of splitting fatty materials
US5288619A (en) * 1989-12-18 1994-02-22 Kraft General Foods, Inc. Enzymatic method for preparing transesterified oils
AU688287B2 (en) * 1993-03-30 1998-03-12 Henkel Corporation Improved fat splitting process
PT862368E (pt) * 1995-11-10 2000-04-28 Unilever Nv Gordura comestivel para barrar
US5885643A (en) 1996-05-21 1999-03-23 Cargill, Incorporated High stability canola oils
JP3998355B2 (ja) * 1998-11-26 2007-10-24 日清オイリオグループ株式会社 食用油
EP1078910A1 (en) 1999-08-20 2001-02-28 HaltermannAscot GmbH Non-corrosive catalytic hydrolysis of fatty acid esters to fatty acids.
BR0113105A (pt) * 2000-08-08 2003-07-08 Kao Corp Composição de óleo/gordura
US6981958B1 (en) * 2001-05-02 2006-01-03 Glaukos Corporation Implant with pressure sensor for glaucoma treatment

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060037257A (ko) 2006-05-03
JP2007503524A (ja) 2007-02-22
KR101050437B1 (ko) 2011-07-19
CA2524492A1 (en) 2004-12-23
IL171704A (en) 2010-12-30
US7126019B2 (en) 2006-10-24
ATE521687T1 (de) 2011-09-15
US20040267035A1 (en) 2004-12-30
WO2004111164A1 (en) 2004-12-23
AU2004248185B2 (en) 2010-03-25
EP1631649A1 (en) 2006-03-08
TW200503634A (en) 2005-02-01
BRPI0410668B1 (pt) 2014-10-29
JP4571144B2 (ja) 2010-10-27
CN1802428A (zh) 2006-07-12
AU2004248185A1 (en) 2004-12-23
BRPI0410668A (pt) 2006-06-20
EP1631649B1 (en) 2011-08-24
AR046492A1 (es) 2005-12-14
MXPA05012254A (es) 2006-02-10
PL379494A1 (pl) 2006-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1074044C (zh) 不含甾醇类和亚磷化合物的多不饱和脂肪酸和脂肪酸酯混合物
EP2659780B1 (en) Omega 3 concentrate
KR102001111B1 (ko) 콜레스테롤을 포함하는 조성물
AU2007237539B2 (en) Process for producing isomer enriched conjugated linoleic acid compositions
WO2016136751A1 (ja) 油脂の製造方法
RU2005141141A (ru) Способ получения жирных кислот, имеющих низкое содержание транс-жирных кислот
EP1644469B1 (en) Process for preparing purified fatty acids
CN113337551B (zh) 一种结构甘油三酯的制备方法
KR102520377B1 (ko) 단경로 증류 또는 습식 분별을 이용하여 고순도의 트리글리세리드를 제조하는 방법
JPH1025491A (ja) 油脂組成物の製造方法
JP6194908B2 (ja) 油脂の製造方法
CN113621660B (zh) 一种调节婴幼儿配方奶粉脂质组成的结构脂质的制备方法
JP2021132566A (ja) β位パルミチン酸含有油脂の製造方法
CN1694861A (zh) 借助于多甘油酯从脂肪酸混合物分离饱和脂肪酸的方法
KR20210031014A (ko) 증류 부산물을 활용한 트리글리세리드의 제조 방법
KR20210035942A (ko) 분별 부산물을 활용한 트리글리세리드의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20070712