RU2005136870A

RU2005136870A - Состав порошкового покрытия для катодной защиты от коррозии и способ

Info

Publication number: RU2005136870A
Application number: RU2005136870/04A
Authority: RU
Inventors: Стефен Дж. ЭДМОНДСОН (US); Стефен Дж. ЭДМОНДСОН
Original assignee: Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US); Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date: 2003-04-28
Filing date: 2004-04-28
Publication date: 2006-03-20
Also published as: NO332830B1; NO20055567L; AU2004235402A1; PL378409A1; EP1618156A1; CN1780884A; US20040211678A1; NO20055567D0; BRPI0410526A; EP1618156B1; US20060167155A1; CA2522907C; MXPA05011528A; AU2004235402B2; CA2522907A1; US7183346B2; WO2004096926A1; RU2351623C2

Claims

1. Отверждаемый состав покрытия, содержащий

(a) термореактивную смолу или смесь термореактивных смол,

(b) примерно от 0,5 до 4,75 мас.% по отношению к общей массе твердых продуктов, соединения на основе бората цинка и

(c) отверждающий агент или смесь отверждающих агентов, способных к отверждению указанного состава покрытия в количестве, эффективном для отверждения покрытия.

2. Состав покрытия по п.1, который является составом порошкового покрытия.

3. Состав покрытия по п.1, в котором указанная термореактивная смола представляет собой, по меньшей мере, одну смолу, выбранную из (a) эпоксидных смол и отверждающих агентов для эпоксидов, (b) полиоловых смол и изоцианатов, (c) эпоксидных смол, модифицированных акрилом, и инициаторов полимеризации, (d) алкидных смол, (e) уретановых смол типа, отверждаемого в условиях влажности, и (f) фенокси смол.

4. Состав покрытия по п.1, в котором указанная термореактивная смола представляет собой эпоксидную смолу с функциональными группами бисфенола A/эпихлоргидрина.

5. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 25 до 90 мас.% по отношению к общей массе твердых продуктов указанной термореактивной смолы или их смеси.

6. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 60 до 80 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ указанной термореактивной смолы или их смеси.

7. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 1,5 до 2,5 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ указанного соединения на основе бората цинка.

8. Состав покрытия по п.1, в котором указанное соединение на основе бората цинка представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из метабората цинка, основного бората цинка и бората цинка.

9. Состав покрытия по п.1, в котором указанное соединение на основе бората цинка представляет собой борат цинка, представленный формулой

2ZnO₃·B₂O₃·3,5H₂O

10. Состав покрытия по п.1, в котором указанный отверждающий агент представляет собой эпоксидное отверждающее соединение, выбранное из группы, состоящей из алифатических диаминов, ароматических диаминов, гетероциклических диаминов и модифицированных продуктов указанных выше диаминов, полиамидных смол, взаимодействующих с алифатическими кислотами или их димерами, ангидридами кислот, тиолами, фенолами, дициандиамидными производными, являющиеся реакционноспособными при присоединении и проявляющие каталитическую активность при самоприсоединении, и имидазолов.

11. Состав покрытия по п.1, в котором указанный отверждающий агент представляет собой отверждающее соединение для эпоксида с функциональными группами ускоренного дициандиамида.

12. Состав покрытия по п.1, в котором указанный отверждающий агент представляет собой отверждающее соединение для эпоксида с фенольными функциональными группами.

13. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 1 до 35 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ указанного отверждающего агента или их смеси.

14. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 2 до 20 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ указанного отверждающего агента или их смеси.

15. Состав покрытия по п.1, который дополнительно содержит наполнитель на основе оксида кальция, наполнитель на основе силикатов или их смесь.

16. Состав покрытия по п.1, который дополнительно содержит пигмент, выбранный из группы, состоящей из диоксида титана, оксида железа, алюминия, бронзы или фталоцианинового голубого.

17. Состав покрытия по п.1, который дополнительно содержит добавку или смесь добавок, выбранных из группы, состоящей из красителей, агентов регулирования текучести, диспергаторов, тиксотропных агентов, промоторов адгезии, антиоксидантов, стабилизаторов цвета, катализаторов отверждения, антикоррозионных агентов и замещенных бензотриазолов.

18. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 0 до 55 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ, наполнителей, пигментов, добавок или любых их смесей.

19. Состав покрытия по п.1, который содержит примерно от 20 до 35 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ, наполнителей, пигментов, добавок или любых их смесей.

20. Состав эпоксидного порошкового покрытия, содержащий термореактивную эпоксидную смолу и отверждающий агент для указанной эпоксидной смолы, отличающийся тем, что он содержит примерно от 0,5 до 4,75 мас.% по отношению к общей массе твердых веществ, соединения на основе бората цинка для улучшения стойкости к катодному отслоению.

21. Способ катодной защиты стального материала, включающий стадии

(a) воздействия на стальную поверхность механической обработки,

(b) нанесения на указанную обработанную стальную поверхность состава покрытия по п.1 и

(c) поляризации стального материала с нанесенным покрытием в качестве катода.

22. Способ катодной защиты по п.21, в котором защитная пленка и/или отделочный слой для тяжелых условий дополнительно наносят на поверхность пленки покрытия.