RU2005129349A - Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка - Google Patents
Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005129349A RU2005129349A RU2005129349/02A RU2005129349A RU2005129349A RU 2005129349 A RU2005129349 A RU 2005129349A RU 2005129349/02 A RU2005129349/02 A RU 2005129349/02A RU 2005129349 A RU2005129349 A RU 2005129349A RU 2005129349 A RU2005129349 A RU 2005129349A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejector
- rod
- peripheral surface
- bearing
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/003—Work or tool ejection means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/006—Ejectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/34—Accessory or component
- Y10T279/3487—Tool or work stop or locator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/50—Cutting by use of rotating axially moving tool with product handling or receiving means
- Y10T408/51—Ejector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2552—Headstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/26—Work driver
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Claims (13)
1. Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка, включающего в себя переднюю бабку станка; шпиндель, установленный с возможностью вращения в передней бабке станка; зажимной патрон, установленный на передней торцевой поверхности шпинделя, чтобы зажимать обрабатываемую деталь; тяговую трубу, установленную внутри шпинделя в виде полого вала и соединенную на своем переднем конце с зажимным патроном для вращения за одно целое со шпинделем; и зажимающий цилиндр, установленный на передней бабке станка так, что он может зажимать или разжимать обрабатываемую деталь, зажатую в зажимном патроне, за счет перемещения тяговой трубы вперед и назад в аксиальном направлении, причем выталкивающее обрабатываемую деталь устройство содержит выталкивающий цилиндр, установленный с одной стороны передней бабки станка таким образом, что его центр выровнен с центром шпинделя, выталкивающий шток, не приспособленный для вращения и имеющий длину, продолжающуюся от полой внутренней части тяговой трубы до положения рядом с зажимным патроном, причем выталкивающий шток аксиально выполнен внутри с отверстием для прохождения текучей среды и перемещается возвратно-поступательно в аксиальном направлении, в качестве штока для выталкивающего цилиндра, посредством выталкивающего цилиндра, чтобы таким образом выталкивать разжатую обрабатываемую деталь из зажимного патрона наружу, и передний подшипниковый узел, установленный между внутренней периферийной поверхностью тяговой трубы напротив выталкивающего цилиндра и внешней периферийной поверхностью выталкивающего штока так, что он может поддерживать вращение тяговой трубы.
2. Выталкивающее устройство по п.1, в котором передний подшипниковый узел содержит корпус подшипника, установленный во внутренней периферийной поверхности тяговой трубы, по меньшей мере один подшипник, вставленный во внутреннюю периферийную поверхность корпуса подшипника и в то же время прижатый к внешней периферийной поверхности выталкивающего штока, и средство для прижимания подшипника к выталкивающему штоку.
3. Выталкивающее устройство по п.2, в котором подшипниковое прижимное средство содержит промежуточную деталь для прижимания внутреннего кольца подшипника к ступенчатому участку выталкивающего штока, и стопорную гайку, зацепляющуюся по резьбе с выталкивающим штоком для фиксации положения промежуточной детали.
4. Выталкивающее устройство по п.2, в котором уплотнительное кольцо установлено на внешней периферийной поверхности корпуса подшипника так, что оно находится в скользящем контакте с внутренней периферийной поверхностью тяговой трубы для блокирования прохождения смазочно-охлаждающей жидкости, а на внутренней периферийной поверхности корпуса подшипника установлен сальник.
5. Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка, включающего в себя переднюю бабку станка; шпиндель, установленный с возможностью вращения в передней бабке станка; зажимной патрон, установленный на передней торцевой поверхности шпинделя, чтобы зажимать обрабатываемую деталь; тяговую трубу, установленную внутри шпинделя в виде полого вала и соединенную на своем переднем конце с зажимным патроном, для вращения за одно целое со шпинделем; и зажимающий цилиндр, установленный в передней бабке станка так, что он может зажимать или разжимать обрабатываемую деталь, зажатую в зажимном патроне, за счет перемещения тяговой трубы вперед и назад в аксиальном направлении, причем выталкивающее обрабатываемую деталь устройство содержит выталкивающий цилиндр, установленный с одной стороны передней бабки станка и имеющий цилиндрический шток, выталкивающий шток, не приспособленный для вращения и соединенный с поршневым штоком выталкивающего цилиндра соединительным элементом, причем выталкивающий шток имеет длину, продолжающуюся от полой внутренней части тяговой трубы до положения рядом с зажимным патроном, аксиально выполненным внутри с отверстием для прохождения текучей среды и перемещаемым возвратно-поступательно в аксиальном направлении посредством выталкивающего цилиндра, чтобы таким образом выталкивать разжатую обрабатываемую деталь из зажимного патрона наружу, и передний подшипниковый узел, установленный между внутренней периферийной поверхностью тяговой трубы напротив выталкивающего цилиндра и внешней периферийной поверхностью выталкивающего штока так, что он может поддерживать вращение тяговой трубы, и задний двойной подшипниковый узел, установленный на стороне зажимающего цилиндра так, что задний конец выталкивающего штока не имеет возможности вращаться.
6. Выталкивающее устройство по п.5, в котором передний подшипниковый узел содержит корпус подшипника, вставленный во внутреннюю периферийную поверхность тяговой трубы, по меньшей мере один подшипник, вставленный во внутреннюю периферийную поверхность корпуса подшипника и в то же время прижатый к внешней периферийной поверхности выталкивающего штока, и средство для прижимания подшипника к выталкивающему штоку.
7. Выталкивающее устройство по п.5, в котором задний двойной подшипниковый узел содержит внутренний корпус подшипника, вставленный в задний концевой участок выталкивающего штока, внешний корпус подшипника, вставленный во внешнюю периферийную поверхность внутреннего корпуса подшипника и прижатый к зажимающему цилиндру, и подшипник, установленный между внутренним корпусом подшипника и внешним корпусом подшипника.
8. Выталкивающее устройство по п.7, в котором во внутреннюю периферийную поверхность внутреннего корпуса подшипника дополнительно установлен самосмазывающийся подшипник так, что он может поддерживать с возможностью скольжения выталкивающий шток.
9. Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка, включающего в себя переднюю бабку станка; шпиндель, установленный с возможностью вращения в передней бабке станка; зажимной патрон, установленный на передней торцевой поверхности шпинделя, чтобы зажимать обрабатываемую деталь; тяговую трубу, установленную внутри шпинделя в виде полого вала и соединенную на своем переднем конце с зажимным патроном, чтобы вращаться за одно целое со шпинделем; и зажимающий цилиндр, установленный на передней бабке станка так, что он может зажимать или разжимать обрабатываемую деталь, зажатую в зажимном патроне, за счет перемещения тяговой трубы вперед и назад в аксиальном направлении, причем выталкивающее обрабатываемую деталь устройство содержит выталкивающий цилиндр, установленный с одной стороны передней бабки станка таким образом, что его центр выровнен с центром шпинделя, выталкивающий шток, не приспособленный для вращения и имеющий длину, продолжающуюся от полой внутренней части тяговой трубы до положения рядом с зажимным патроном, причем выталкивающий шток аксиально выполнен внутри с отверстием для прохождения текучей среды и непосредственно соединен своим задним концом с передним концом цилиндрического штока выталкивающего цилиндра и возвратно-поступательно перемещается в аксиальном направлении, в качестве штока для выталкивающего цилиндра, посредством выталкивающего цилиндра, чтобы таким образом выталкивать разжатую обрабатываемую деталь из зажимного патрона наружу, и передний подшипниковый узел, установленный между внутренней периферийной поверхностью тяговой трубы напротив выталкивающего цилиндра и внешней периферийной поверхностью выталкивающего штока так, что он может поддерживать вращение тяговой трубы.
10. Выталкивающее устройство по п.9, в котором передний подшипниковый узел содержит корпус подшипника, вставленный во внутреннюю периферийную поверхность тяговой трубы, по меньшей мере один подшипник, вставленный во внутреннюю периферийную поверхность корпуса подшипника и в то же время прижатый к внутренней периферийной поверхности выталкивающего штока, и средство для прижимания подшипника к выталкивающему штоку.
11. Выталкивающее устройство по п.9, в котором подшипниковое прижимное средство содержит промежуточную деталь для прижимания внутреннего кольца подшипника к ступенчатому участку выталкивающего штока, и стопорную гайку, зацепляющуюся по резьбе с выталкивающим штоком для фиксации положения промежуточной детали.
12. Выталкивающее устройство по п.9, в котором задний конец выталкивающего штока и шток выталкивающего цилиндра соединены друг с другом посредством свинчивания.
13. Выталкивающее устройство по п.9, в котором отверстие для прохождения текучей среды образовано по центральной оси выталкивающего штока и штока выталкивающего цилиндра.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040075440A KR101095227B1 (ko) | 2004-09-21 | 2004-09-21 | 워크 이젝터 바의 이중 베어링 지지구조 |
KR10-2004-75440 | 2004-09-21 | ||
KR1020040117472A KR101116514B1 (ko) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | 공작물 배출용이를 위한 nc선반의 워크 이젝터 장치 |
KR10-2004-117472 | 2004-12-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005129349A true RU2005129349A (ru) | 2007-03-27 |
RU2311267C2 RU2311267C2 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=36072507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005129349/02A RU2311267C2 (ru) | 2004-09-21 | 2005-09-20 | Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7637188B2 (ru) |
EP (1) | EP1637259B1 (ru) |
JP (1) | JP4310301B2 (ru) |
AT (1) | ATE359142T1 (ru) |
DE (1) | DE602005000867T2 (ru) |
RU (1) | RU2311267C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309489A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-03 | 泉州弘正机械有限公司 | 全自动锯管机 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5009588B2 (ja) * | 2006-10-26 | 2012-08-22 | 株式会社ツガミ | 主軸装置 |
TW201306990A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-16 | Prec Machinery Res Dev Ct | 走心式車床工件夾持安全推拉裝置 |
KR101398855B1 (ko) | 2012-07-19 | 2014-05-30 | 한국기계연구원 | 다축 가공 가변 머시닝 장치 |
CN103481116A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-01 | 昆山纯柏精密五金有限公司 | 一种cnc冷却方法 |
US9421613B2 (en) * | 2014-05-09 | 2016-08-23 | Lake Region Medical, Inc. | Air ejector for lathe |
CN105522173B (zh) * | 2014-10-23 | 2018-07-03 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 自动拉料装置 |
KR101659275B1 (ko) * | 2015-04-16 | 2016-09-23 | 일륭기공(주) | 씨엔씨 선반의 푸쉬 및 에어 브로윙 장치 |
TWI595961B (zh) * | 2016-07-18 | 2017-08-21 | Car milling stretch fixing device |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB633422A (en) * | 1946-01-24 | 1949-12-19 | Jones & Lamson Mach Co | Improvements in lathes |
US3025646A (en) * | 1960-11-30 | 1962-03-20 | Earl A Thompson | Spindle |
US3174765A (en) * | 1962-11-05 | 1965-03-23 | A And C Engineering Co | Non-rotating pneumatic chuck actuator |
US3823628A (en) * | 1971-08-03 | 1974-07-16 | Fortune William S | Raw material feeder system |
US3899264A (en) * | 1974-07-15 | 1975-08-12 | Philip E Tobias | Hole cutter device for graphic arts activity |
GB1578268A (en) * | 1976-06-01 | 1980-11-05 | Fujitsu Fanuc Ltd | Machine tool |
US4749314A (en) * | 1987-04-30 | 1988-06-07 | Gerber Garment Technology | Sheet material drilling apparatus |
US4913599A (en) * | 1988-04-08 | 1990-04-03 | Adflex Corporation | Drill for flexographic plates and negatives |
US5077876A (en) * | 1990-01-05 | 1992-01-07 | Coldstream | Spindle assembly for a single or a multiple spindle machine |
US5715735A (en) * | 1996-01-22 | 1998-02-10 | First Tool Corporation | Workpiece ejector |
KR0177625B1 (ko) | 1996-10-25 | 1999-04-01 | 대우중공업주식회사 | Cnc 선반의 서브 스핀들에 설치된 공작물 배출장치 |
US7134369B1 (en) * | 2004-05-04 | 2006-11-14 | Logan Clutch Corporation | Pick-off attachment for a multi-spindle machine |
US7530807B2 (en) * | 2007-01-30 | 2009-05-12 | Yu-Pei Ho | Mold structure with an ejecting tube for ejecting a molded product and permitting airflow |
-
2005
- 2005-09-19 EP EP05020398A patent/EP1637259B1/en active Active
- 2005-09-19 DE DE602005000867T patent/DE602005000867T2/de active Active
- 2005-09-19 US US11/228,383 patent/US7637188B2/en active Active
- 2005-09-19 AT AT05020398T patent/ATE359142T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-09-20 RU RU2005129349/02A patent/RU2311267C2/ru active
- 2005-09-20 JP JP2005272689A patent/JP4310301B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107309489A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-03 | 泉州弘正机械有限公司 | 全自动锯管机 |
CN107309489B (zh) * | 2017-08-24 | 2024-05-10 | 泉州弘正机械有限公司 | 全自动锯管机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1637259B1 (en) | 2007-04-11 |
JP2006088326A (ja) | 2006-04-06 |
US7637188B2 (en) | 2009-12-29 |
DE602005000867T2 (de) | 2007-12-13 |
RU2311267C2 (ru) | 2007-11-27 |
JP4310301B2 (ja) | 2009-08-05 |
DE602005000867D1 (de) | 2007-05-24 |
ATE359142T1 (de) | 2007-05-15 |
US20060060039A1 (en) | 2006-03-23 |
EP1637259A1 (en) | 2006-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005129349A (ru) | Выталкивающее обрабатываемую деталь устройство для металлорежущего станка | |
JPS59142037A (ja) | スピンドルヘツドにおける工具クランプ装置 | |
JP2015107548A (ja) | 旋盤及びフライス盤用の主軸ユニット | |
JP3409321B2 (ja) | 工作機械の主軸装置 | |
CN100413644C (zh) | 用于机床的工件排出装置 | |
JP6403406B2 (ja) | ワーク排出装置およびワーク排出装置を備えた工作機械 | |
CN111112651A (zh) | 旋转工具用主轴 | |
JP3974363B2 (ja) | 内面加工方法及び装置 | |
JPH05131306A (ja) | 回転機械 | |
JP2005028534A (ja) | 工作機械のドローバー位置検出機構 | |
ES2205614T3 (es) | Dispositivo de limpieza para mangos conicos portaherramientas. | |
KR101157325B1 (ko) | 자동선반의 회전식 배출장치 | |
JP3855122B2 (ja) | 工作機械の主軸装置 | |
JP3011303B2 (ja) | 主軸装置 | |
KR0177625B1 (ko) | Cnc 선반의 서브 스핀들에 설치된 공작물 배출장치 | |
KR101574962B1 (ko) | 두 개의 콜렛을 갖는 척 장치 | |
KR20060059645A (ko) | 스프링 복귀형 워크 이젝트 장치 | |
JPH06170690A (ja) | 主軸装置 | |
SU848171A1 (ru) | Цанговый патрон | |
US3917428A (en) | Tube deburring tool | |
US2438741A (en) | Retractable boring tool assembly | |
JPH0333405Y2 (ru) | ||
US895699A (en) | Turning-lathe. | |
CN118023985A (zh) | 一种磁性材料孔加工电主轴 | |
SU496106A1 (ru) | Устройство дл глубокого сверлени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161004 |