RU2005127631A - Способ литья под высоким давлением санитарно-технических керамических изделий и устройство для осуществления способа - Google Patents
Способ литья под высоким давлением санитарно-технических керамических изделий и устройство для осуществления способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005127631A RU2005127631A RU2005127631/03A RU2005127631A RU2005127631A RU 2005127631 A RU2005127631 A RU 2005127631A RU 2005127631/03 A RU2005127631/03 A RU 2005127631/03A RU 2005127631 A RU2005127631 A RU 2005127631A RU 2005127631 A RU2005127631 A RU 2005127631A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- mold
- slip
- thickness
- sanitary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Claims (9)
1. Способ литья под высоким давлением в устройстве (11) для изготовления изделий (14) керамической сантехники с использованием керамической смеси или шликера, при котором устройство (11) оборудовано одной или несколькими формами (12), состоящими из по меньшей мере двух частей, включающий этапы закрытия формы (12); промывки труб (16, 18) шликером; заполнения формы (12) шликером; первого формирования толщины сантехнического изделия (14) путем повышения давления с использованием нагнетающего устройства (20); второго формирования толщины сантехнического изделия (14) при постоянном давлении, создаваемом нагнетающим устройством (20); отвода неотвержденного избыточного шликера из формы (12); уплотнения сантехнического изделия (14) посредством подачи сжатого воздуха в форму (12); декомпрессии формы (12) до тех пор, пока давление в форме не станет практически равным атмосферному давлению; открывания формы (12); извлечения из формы образованного таким образом сантехнического изделия (14), отличающийся тем, что второй этап формирования толщины изделия (14), и отвод избыточного шликера из формы (12), а также уплотнение изделия (14) осуществляют при постоянном давлении, равном по величине максимальному давлению на втором этапе формирования толщины изделия.
2. Способ литья под высоким давлением в устройстве (11) для изготовления изделий (14) керамической сантехники с использованием керамической смеси или шликера, при котором устройство (11) оборудовано одной или несколькими формами (12), состоящими из по меньшей мере двух частей, включающий этапы закрытия формы (12); промывки труб (16, 18) шликером; заполнения формы (12) шликером; первого формирования толщины сантехнического изделия (14) путем повышения давления с использованием нагнетающего устройства (20); второго формирования толщины сантехнического изделия (14) при постоянном давлении, создаваемом нагнетающим устройством (20); отвода неотвержденного избыточного шликера из формы (12); уплотнения сантехнического изделия (14) посредством подачи сжатого воздуха в форму (12); декомпрессии формы (12) до тех пор, пока давление в форме не станет практически равным атмосферному давлению; открывания формы (12); извлечения из формы образованного таким образом сантехнического изделия (14), отличающийся тем, что отвод избыточного шликера из формы (12) и уплотнение изделия (14) осуществляют при постоянном давлении, которое ниже давления, создаваемого на втором этапе формирования толщины изделия, причем далее давление уменьшают без промежуточных стадий до величин, более низких чем давление на этапе уплотнения сантехнического изделия (14).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что величина максимального давления на втором этапе формирования толщины сантехнического изделия (14) составляет от 12 до 35 атм.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что величину максимального давления при отводе и уплотнении сантехнического изделия (14) устанавливают на уровне 75% от максимального давления на втором этапе формирования толщины сантехнического изделия (14).
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что величину максимального давления при отводе шликера и уплотнении сантехнического изделия (14) устанавливают от 9 до 27 атм.
6. Устройство для литья под высоким давлением (11) для изготовления изделий (14) сантехнической керамики, содержащее по меньшей мере одну форму (12), состоящую из по меньшей мере двух частей, при этом форма (12) имеет полость (13), внутри которой формируется сантехническое изделие (14), причем полость (13) соединена первой трубой (15) с источником сжатого воздуха и второй трубой (16) с источником (17) шликера, причем вторая труба (16) соединена с выпускным устройством (19) и с нагнетающим устройством (20), отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит клапан (22) полного открытия и калиброванный клапан (23), выполненный с возможностью создания постоянного, заранее заданного сопротивления прохождению шликера.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что калиброванный клапан (23) содержит трубу (25) с отрезком длины L, и диаметром D для создания постоянного заранее заданного сопротивления прохождению шликера.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что длина L и диаметр D трубы (25) имеют отношение L/D между 10 и 20.
9. Устройство по любому из пп.6-8, отличающееся тем, что клапан (23) содержит заменяемую трубу (25), изготовленную из эластомерного материала.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBO2003A000506 | 2003-09-03 | ||
IT000506A ITBO20030506A1 (it) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | Metodo di colaggio in alta pressione per articoli sanitari e impianto per la realizzazione del metodo stesso. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005127631A true RU2005127631A (ru) | 2006-01-27 |
RU2353512C2 RU2353512C2 (ru) | 2009-04-27 |
Family
ID=34259998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005127631/03A RU2353512C2 (ru) | 2003-09-03 | 2004-08-18 | Способ литья под высоким давлением санитарно-технических керамических изделий и устройство для осуществления способа |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7780885B2 (ru) |
EP (1) | EP1660286B1 (ru) |
CN (1) | CN100542760C (ru) |
AT (1) | ATE369240T1 (ru) |
DE (1) | DE602004008084T2 (ru) |
ES (1) | ES2290758T3 (ru) |
IT (1) | ITBO20030506A1 (ru) |
MX (1) | MXPA05009397A (ru) |
RU (1) | RU2353512C2 (ru) |
WO (1) | WO2005021226A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528898B (zh) * | 2011-11-29 | 2014-06-25 | 重庆四维卫浴(集团)有限公司 | 陶瓷坯件高压注浆成型工艺 |
RU189652U1 (ru) * | 2019-04-04 | 2019-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Самарский Стройфарфор" | Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением |
RU2711997C1 (ru) * | 2019-04-04 | 2020-01-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Самарский Стройфарфор" | Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением |
CN110682435A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-14 | 唐山森兰瓷科技有限公司 | 卫生洁具高压注浆机输送设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4591472A (en) * | 1982-03-17 | 1986-05-27 | Keramik Holding Ag Laufen | Process for the preparation of blanks |
US4500681A (en) * | 1982-12-27 | 1985-02-19 | Exxon Research & Engineering Co. | Thermoplastic blend of polyolefin, isobutylene-backbone elastomer and ethylene copolymer |
JPS6342803A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-24 | 東陶機器株式会社 | 鋳込み成形法及び装置 |
JPH0365304A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-03-20 | Toto Ltd | 衛生陶器の泥漿加圧鋳込み成形装置 |
US5494374A (en) * | 1992-03-27 | 1996-02-27 | Youngs; Andrew | Secondary containment flexible underground piping system |
HU212972B (en) * | 1994-06-29 | 1997-01-28 | Laufen Keramik Holding | Procedure and apparatus for moulding ceramic-parts from moulding-slag |
JP2001047415A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-20 | Toto Ltd | 衛生陶器及びその製造方法並びに鋳込み成形装置 |
-
2003
- 2003-09-03 IT IT000506A patent/ITBO20030506A1/it unknown
-
2004
- 2004-08-18 MX MXPA05009397A patent/MXPA05009397A/es active IP Right Grant
- 2004-08-18 US US10/545,171 patent/US7780885B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-18 CN CNB2004800057856A patent/CN100542760C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-18 WO PCT/IB2004/002701 patent/WO2005021226A1/en active IP Right Grant
- 2004-08-18 ES ES04769145T patent/ES2290758T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-18 DE DE602004008084T patent/DE602004008084T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-18 AT AT04769145T patent/ATE369240T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-08-18 EP EP04769145A patent/EP1660286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-18 RU RU2005127631/03A patent/RU2353512C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7780885B2 (en) | 2010-08-24 |
RU2353512C2 (ru) | 2009-04-27 |
WO2005021226A8 (en) | 2005-05-06 |
ITBO20030506A1 (it) | 2005-03-04 |
ATE369240T1 (de) | 2007-08-15 |
EP1660286B1 (en) | 2007-08-08 |
DE602004008084D1 (de) | 2007-09-20 |
CN100542760C (zh) | 2009-09-23 |
MXPA05009397A (es) | 2005-11-08 |
CN1756632A (zh) | 2006-04-05 |
WO2005021226A1 (en) | 2005-03-10 |
EP1660286A1 (en) | 2006-05-31 |
DE602004008084T2 (de) | 2008-04-24 |
US20060249866A1 (en) | 2006-11-09 |
ES2290758T3 (es) | 2008-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105855468A (zh) | 陶瓷型壳制备方法及制备透平叶片的陶瓷型壳的制造方法 | |
RU2005127631A (ru) | Способ литья под высоким давлением санитарно-технических керамических изделий и устройство для осуществления способа | |
JPH03413A (ja) | 押し出し成形方法および押し出し圧縮機 | |
CN104400882B (zh) | 碳化硅反射镜镜坯制备装置及制备方法 | |
CN207448738U (zh) | 坐便器水箱的注浆设备 | |
CN112356223A (zh) | 一种高效的马桶生产工艺 | |
CN106696063A (zh) | 一种利用间接挤压振动法的整体预制模具及其加工方法 | |
WO2021005282A3 (fr) | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite par injection d'une barbotine chargee dans une texture fibreuse | |
RU2374069C1 (ru) | Устройство для формования керамических изделий из водных шликеров | |
CN111328300B (zh) | 铸型件、铸型和生坯模制方法 | |
DE50003507D1 (de) | Gusswerkzeug mit Kernzug und Herstellungsverfahren für ein Saugrohr und Saugrohr mit einem durch einen Kernzug herstellbaren Hohlraum | |
JPS61127302A (ja) | 陶磁器の製造方法およびその装置 | |
SU722763A1 (ru) | Установка дл формовани изделий из подвижных преимущественно керамических материалов | |
CN107813403A (zh) | 坐便器水箱的注浆设备及生产坐便器水箱的方法 | |
JPS60193604A (ja) | 陶磁器の製造方法及びその装置 | |
EP0450907A2 (en) | Sludge-discharging cast molding method | |
RU2622422C1 (ru) | Формовой комплект для формования сложнопрофильных керамических заготовок | |
SU361087A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ | |
JPH08281376A (ja) | 鋳物砂の充填方法 | |
RU2118625C1 (ru) | Способ литья керамических изделий в пористых формах | |
Leach | Slurry Solutions for Sanitaryware | |
CN108656313A (zh) | 免清注浆气管阀 | |
JPS63252702A (ja) | セラミツクス成形体の成形法 | |
JPH0153604B2 (ru) | ||
EP2263842A1 (en) | A method for making a ceramic product. |