RU2005119374A - Устройство и способ сатанирования и тиснения плоского материала - Google Patents
Устройство и способ сатанирования и тиснения плоского материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005119374A RU2005119374A RU2005119374/12A RU2005119374A RU2005119374A RU 2005119374 A RU2005119374 A RU 2005119374A RU 2005119374/12 A RU2005119374/12 A RU 2005119374/12A RU 2005119374 A RU2005119374 A RU 2005119374A RU 2005119374 A RU2005119374 A RU 2005119374A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- microstructure
- surface layer
- embossing
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/022—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing characterised by the disposition or the configuration, e.g. dimensions, of the embossments or the shaping tools therefor
- B29C2059/023—Microembossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/073—Rollers having a multilayered structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0741—Roller cooperating with a non-even counter roller
- B31F2201/0743—Roller cooperating with a non-even counter roller having a matching profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (26)
1. Устройство для сатинирования и тиснения пленок, содержащее первый валок с возвышенными зубцами и, по меньшей мере, один второй валок с возвышенными зубцами, возвышенными кольцами или возвышенными продольными ребрами, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из валков (1, 3) имеет, по меньшей мере, одну микроструктуру (10), а, по меньшей мере, один из других валков в соответствующем микроструктуре месте снабжен ответной прижимной поверхностью (11).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между поверхностным слоем (6) с микроструктурой (10) и поверхностью (5) валка выполнен промежуточный слой (7) в качестве адгезионного слоя, причем поверхностный слой (6) имеет, по меньшей мере, такую же твердость, что и поверхность валка.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхностный слой (6) и/или адгезионный слой (7) и/или ответная прижимная поверхность (11) изготовлены методом лазерно-импульсного осаждения и содержат преимущественно нитрид бора.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поверхностный слой (6) и/или адгезионный слой (7) и/или ответная прижимная поверхность (11) изготовлены методом лазерно-импульсного осаждения и содержат преимущественно нитрид бора.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит воздействующий на пленку источник излучения и/или тепла.
6. Устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что обрабатываемый плоский материал представляет собой пленку (19), которая имеет нанесенный на основу (20) из бумаги или пластика лаковый промежуточный слой (21) и нанесенный на него металлический слой (22).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что пленка имеет лаковый покрывающий слой (23).
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что микроструктура (10) выполнена в подходящем для этого, сглаженном поверхностном слое (6).
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что микроструктура (10) выполнена в подходящем для этого, сглаженном поверхностном слое (6).
10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что микроструктура (10) выполнена в подходящем для этого, сглаженном поверхностном слое (6).
11. Устройство по п.4, отличающееся тем, что микроструктура (10) выполнена в подходящем для этого, сглаженном поверхностном слое (6).
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что первый валок (1) имеет лишенный зубцов участок (12), на котором расположен, по меньшей мере, один поверхностный слой (6) с микроструктурой (10).
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что первый валок (1) имеет лишенный зубцов участок (12), на котором расположен, по меньшей мере, один поверхностный слой (6) с микроструктурой (10).
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что первый валок (1) имеет лишенный зубцов участок (12), на котором расположен, по меньшей мере, один поверхностный слой (6) с микроструктурой (10).
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что первый валок (1) имеет лишенный зубцов участок (12), на котором расположен, по меньшей мере, один поверхностный слой (6) с микроструктурой (10).
16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что валок, по меньшей мере, с одной микроструктурой (10) представляет собой соединенный с приводом тиснильный валок (1), а, по меньшей мере, одна ответная прижимная поверхность (11) находится на свободно вращающемся ответном валке (3).
17. Устройство по п.13, отличающееся тем, что валок, по меньшей мере, с одной микроструктурой (10) представляет собой соединенный с приводом тиснильный валок (1), а, по меньшей мере, одна ответная прижимная поверхность (11) находится на свободно вращающемся ответном валке (3).
18. Устройство по п.14, отличающееся тем, что валок, по меньшей мере, с одной микроструктурой (10) представляет собой соединенный с приводом тиснильный валок (1), а, по меньшей мере, одна ответная прижимная поверхность (11) находится на свободно вращающемся ответном валке (3).
19. Устройство по п.15, отличающееся тем, что валок, по меньшей мере, с одной микроструктурой (10) представляет собой соединенный с приводом тиснильный валок (1), а, по меньшей мере, одна ответная прижимная поверхность (11) находится на свободно вращающемся ответном валке (3).
20. Устройство по п.16, отличающееся тем, что валки (1, 3) выполнены с возможностью податливого прижатия друг к другу, а ось (24) ответного валка (3) выполнена с возможностью отклонения во всех трех направлениях пространственных координат.
21. Устройство по п.17, отличающееся тем, что валки (1, 3) выполнены с возможностью податливого прижатия друг к другу, а ось (24) ответного валка (3) выполнена с возможностью отклонения во всех трех направлениях пространственных координат.
22. Устройство по п.18, отличающееся тем, что валки (1, 3) выполнены с возможностью податливого прижатия друг к другу, а ось (24) ответного валка (3) выполнена с возможностью отклонения во всех трех направлениях пространственных координат.
23. Устройство по п.19, отличающееся тем, что валки (1, 3) выполнены с возможностью податливого прижатия друг к другу, а ось (24) ответного валка (3) выполнена с возможностью отклонения во всех трех направлениях пространственных координат.
24. Способ сатинирования и тиснения пленки по п.6 или 7, с помощью устройства по пп.1-23, отличающийся тем, что лаковый промежуточный слой (21) размягчают, по меньшей мере, на участке, подвергаемом тиснению микроструктурой (10).
25. Способ сатинирования и тиснения пленки с помощью устройства по пп.1-23, отличающийся тем, что лаковый промежуточный слой (21) размягчают, по меньшей мере, на участке, подвергаемом тиснению микроструктурой (10), причем снабженный микроструктурой (10) валок (1) и/или пленку (19) нагревают до ее пропускания между валками (13).
26. Способ сатинирования и тиснения пленки с помощью устройства по пп.1-23, отличающийся тем, что пленку подвергают тиснению с обеих сторон.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH10422004 | 2004-06-22 | ||
CH01042/04 | 2004-06-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005119374A true RU2005119374A (ru) | 2006-12-27 |
RU2309850C2 RU2309850C2 (ru) | 2007-11-10 |
Family
ID=36838668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005119374/12A RU2309850C2 (ru) | 2004-06-22 | 2005-06-21 | Устройство и способ сатинирования и тиснения плоского материала |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050280182A1 (ru) |
EP (1) | EP1609588B1 (ru) |
JP (1) | JP2006007776A (ru) |
KR (1) | KR20060048456A (ru) |
AT (1) | ATE469756T1 (ru) |
AU (1) | AU2005202699A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0502115A (ru) |
DE (1) | DE502005009665D1 (ru) |
RU (1) | RU2309850C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200505015B (ru) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1867470B1 (en) * | 2006-06-15 | 2009-06-17 | Boegli-Gravures S.A. | Method and device for the authentication of identification marks on a packaging foil or package |
US7789650B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-09-07 | N.P. Johnson Family Limited Partnership | Fresnel lens angular segment manufacturing apparatus and method |
US7789651B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-09-07 | N. P. Johnson Family Limited Partnership | Presnel lens angular segment manufacturing apparatus and method |
US7789652B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-09-07 | N.P. Johnson Family Limited Partnership | Fresnel lens angular segment manufacturing apparatus and method |
JP2010526359A (ja) * | 2007-05-04 | 2010-07-29 | ボエグリ − グラビュル ソシエテ アノニム | 外被で覆われた客体表面の認証マークを識別する方法と装置 |
EP2027993A1 (de) * | 2007-08-23 | 2009-02-25 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zur Vorbereitung von Verpackungspapier auf den anschliessenden Verpackungsprozess |
TW200932662A (en) * | 2008-01-18 | 2009-08-01 | Univ Nat Taiwan | Roller with microstructure, mold and manufacturing method thereof |
ATE543637T1 (de) * | 2008-06-26 | 2012-02-15 | Boegli Gravures Sa | Verfahren zum satinieren und prägen von verpackungsfolien |
JP2010020843A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置 |
KR101433292B1 (ko) | 2009-02-17 | 2014-08-22 | 더 보드 오브 트러스티즈 오브 더 유니버시티 오브 일리노이 | 마이크로구조 제조방법 |
CN102348438B (zh) * | 2009-03-13 | 2014-01-08 | 宝洁公司 | 用于制造压花纤维网的方法 |
CN102292472B (zh) * | 2009-04-30 | 2014-04-02 | 夏普株式会社 | 模具及其制造方法 |
DE102009030069A1 (de) * | 2009-06-22 | 2010-12-23 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Prägen von insbesondere Kragen einer Klappschachtel für Zigaretten |
EP2336823A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Boegli-Gravures S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Masken für eine Laseranlage zur Erzeugung von Mikrostrukturen. |
EP2336810A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Boegli-Gravures S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Farbmustern mittels Beugungsgitter |
EP2399732A1 (de) | 2010-06-22 | 2011-12-28 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zum Prägen von Folien |
US8900500B2 (en) | 2011-01-08 | 2014-12-02 | Black Night Enterprises, Inc. | Facet deformation minimizing fresnel lens die roller and manufacturing method |
US8956138B2 (en) * | 2012-07-13 | 2015-02-17 | Progressive International Corporation | Cookie decorating tool |
DE102013100381A1 (de) | 2013-01-15 | 2014-07-17 | Mayr-Melnhof Karton Ag | Vorrichtung zum zumindest teilweisen Aufprägen eines oder mehrerer haptischer Muster auf eine Materialbahn, einen Materialbogen oder einen Zuschnitt aus Karton |
DE202013100205U1 (de) | 2013-01-15 | 2013-01-25 | Mayr-Melnhof Karton Ag | Vorrichtung zum zumindest teilweisen Aufprägen eines oder mehrerer haptischer Muster auf eine Materialbahn, einen Materialbogen oder einen Zuschnitt aus Karton |
US10913234B2 (en) | 2014-08-29 | 2021-02-09 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Embossed matte and glossy plastic film and methods of making same |
EP3037253A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-29 | Boegli-Gravures S.A. | Micro-embossing |
US20170037540A1 (en) * | 2015-08-07 | 2017-02-09 | North Carolina State University | Conversion of boron nitride into n-type and p-type doped cubic boron nitride and structures |
EP3184292A1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zum feinprägen von verpackungsmaterial mit einem satz prägewalzen des patrizen-matrizentyps |
EP3187340B1 (en) * | 2015-12-29 | 2018-08-15 | Hang Tae Jo | Braille printing system and braille printing method using the same |
EP3251825A1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-12-06 | Boegli-Gravures S.A. | Method and device for embossing planar material |
US10240251B2 (en) | 2016-06-28 | 2019-03-26 | North Carolina State University | Synthesis and processing of pure and NV nanodiamonds and other nanostructures for quantum computing and magnetic sensing applications |
EP3339012A1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-06-27 | Boegli-Gravures S.A. | Method and embossing structure for maximizing pressure buildup at rotational embossing of foils |
EP3437849A1 (en) * | 2017-08-03 | 2019-02-06 | Boegli-Gravures SA | Tool and method for embossing packaging material with an embossing pattern having a code with low visibility |
KR102135450B1 (ko) | 2018-11-30 | 2020-07-17 | 주식회사 그린동화 | 부직포 양면 엠보싱 가공장치 |
KR102316580B1 (ko) | 2019-10-04 | 2021-10-26 | 주식회사 그린동화 | 트리플원단을 이용한 엠보싱 고흡수시트 및 이의 제조장치 |
MX2023000585A (es) * | 2020-07-16 | 2023-04-14 | Bixby Int Corporation | Micrograbado. |
WO2023017302A1 (en) * | 2021-08-13 | 2023-02-16 | Boegli-Gravures Sa | Method and tool for embossing of barrier paper |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4859519A (en) * | 1987-09-03 | 1989-08-22 | Cabe Jr Alex W | Method and apparatus for preparing textured apertured film |
DE4342737A1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geprägten Folienzuschnitten |
FR2728152B1 (fr) * | 1994-12-16 | 1997-01-24 | Kaysersberg Sa | Papier absorbant gaufre a motifs combines |
IT1275697B1 (it) * | 1994-12-20 | 1997-10-17 | Olmo Giancarlo Dell | Metodo per stampare direttamente su carta microincisioni di ologrammi,chinogrammi,reticoli di diffrazione o microincisioni |
WO1999016608A1 (en) * | 1997-10-01 | 1999-04-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Embossed oriented polymer films |
DE19833123A1 (de) * | 1998-07-23 | 2000-01-27 | Guenter Reise | Verfahren zur Herstellung von Bornitridschichtsystemen, Bornitridschichtsysteme und Verwendung der ionengestützten Laserpulsabscheidung zur Herstellung von Bornitridschichten |
US6715411B1 (en) * | 2000-05-17 | 2004-04-06 | Boegli Gravures S.A. | Device for the treatment of flat materials |
WO2002030661A1 (de) * | 2000-10-13 | 2002-04-18 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zum prägen und/oder satinieren von flachmaterial |
EP1437213A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-14 | Boegli-Gravures S.A. | Vorrichtung zum Satinieren und Prägen von Flachmaterial |
-
2005
- 2005-06-16 DE DE502005009665T patent/DE502005009665D1/de active Active
- 2005-06-16 AT AT05012956T patent/ATE469756T1/de active
- 2005-06-16 EP EP05012956A patent/EP1609588B1/de not_active Not-in-force
- 2005-06-21 ZA ZA200505015A patent/ZA200505015B/xx unknown
- 2005-06-21 RU RU2005119374/12A patent/RU2309850C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-21 AU AU2005202699A patent/AU2005202699A1/en not_active Abandoned
- 2005-06-21 KR KR1020050053536A patent/KR20060048456A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-06-22 JP JP2005182442A patent/JP2006007776A/ja active Pending
- 2005-06-22 BR BR0502115-4A patent/BRPI0502115A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-06-22 US US11/157,984 patent/US20050280182A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1609588A1 (de) | 2005-12-28 |
ZA200505015B (en) | 2006-04-26 |
DE502005009665D1 (de) | 2010-07-15 |
JP2006007776A (ja) | 2006-01-12 |
BRPI0502115A (pt) | 2006-02-07 |
EP1609588B1 (de) | 2010-06-02 |
US20050280182A1 (en) | 2005-12-22 |
RU2309850C2 (ru) | 2007-11-10 |
AU2005202699A1 (en) | 2006-01-12 |
ATE469756T1 (de) | 2010-06-15 |
KR20060048456A (ko) | 2006-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005119374A (ru) | Устройство и способ сатанирования и тиснения плоского материала | |
CA2478499A1 (en) | Elements for embossing and adhesive application | |
TWI601645B (zh) | 一種將熱壓印薄膜上的轉印層壓印在一個非平整工件表面上的製程與設備 | |
JP2005514217A5 (ru) | ||
EP2295244A3 (en) | Laminated material and skin contacting products formed therefrom | |
EP1504877A3 (en) | Process and apparatus for embossing a film surface | |
PL1722908T3 (pl) | Sposób wytwarzania części kompozytu | |
ITFI20040032A1 (it) | Metodo e dispositivo goffratore e laminatore per la produzione di manufatti plurivelo e relativo prodotto | |
JP7007265B2 (ja) | スタンピングフォイルの装飾セクションを転写する方法及び装置 | |
JP3617625B2 (ja) | 転写箔の装飾層を基体上に所定の各領域で転写する方法およびそれに適した転写箔 | |
JP5115879B2 (ja) | 三次元立体効果を有する印刷物の製造方法 | |
JP2018527225A5 (ru) | ||
US6361702B1 (en) | Device for producing material having optically varying effects and method of producing the same | |
ATE327871T1 (de) | Gegendruckzylinder mit magnetisch haftender schutzfolie | |
JPH01171837A (ja) | ラミネート加工シート及びその製造方法 | |
CA2572878A1 (en) | Embossing foil | |
TWI314910B (ru) | ||
DE60303434D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prägen von Folienmaterial | |
KR20050080167A (ko) | 라미네이터의 엠보싱 성형장치 | |
JP4605611B2 (ja) | 樹脂成形品の加飾方法 | |
TW200812803A (en) | Laminating device for personalised documents | |
US6497778B1 (en) | Method for making holographic foil | |
KR20050028397A (ko) | 상패용 귀금속카드 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 물품 | |
TWI239905B (en) | Water-based environmental laser film and method for making same | |
JPH052499B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080622 |