KR102135450B1

KR102135450B1 - 부직포 양면 엠보싱 가공장치

Info

Publication number: KR102135450B1
Application number: KR1020190078206A
Authority: KR
Inventors: 진재윤
Original assignee: 주식회사 그린동화
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-07-17
Also published as: KR20200066145A

Abstract

본 발명은 부직포(A)를 양면으로 엠보싱(B) 가공함과 동시에 타공이 이루어지도록 한 부직포(A) 가공장치(1)를 제공코자 하는 것으로서, 상기 본 발명은 본체(2)의 양측 서포터 상측 전방에 각각 마주보며 고정 설치된 고정블록(3)과, 고정블록(3) 하부에서 양측 서포터에 각각 마주보며 승강수단(6)에 의해서 상하 슬라이드 이송되게 설치된 이송블록(4)과, 마주보는 고정블록(3)와 이송블록(4)에 각각 양측이 자유 회전되게 설치되면서 히터(9)가 설치되며 표면에 소정 간격이 이격되어 내입홈(51)이 형성되도록 수개의 성형돌기(50)가 돌출 구성된 고정가공롤러(5a) 및 이송가공롤러(5b)와, 필요에 따라 이송수단(8)에 의해서 고정가공롤러(5a)에 접하거나 이격되게 구성된 페이퍼지지롤러(7)와, 상기 고정가공롤러(5a)의 일측 단부에 연동수단(11)으로 연결 설치된 회전구동모터(10)의 동작에 의해서 고정가공롤러(5a)가 회전할 시 이송가공롤러(5b)가 대향되게 회전되도록 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)에 대응되게 설치된 회전전달수단(20)이 포함되되, 이에 의하면 부직포(A) 양면으로 엠보싱(B)을 가공함과 동시에 엠보싱(B)부분에 관통공(C)이 타공되도록 이루어지며, 이러한 엠보싱(B) 가공과 타공이 보다 선명하고 명확하면서 신속하고 원활하게 이루어지도록 한다.

Description

부직포 양면 엠보싱 가공장치{Both sides embossing device of nonwoven fabric}

본 발명은 부직포 양면 엠보싱 가공장치에 대한 것으로, 이를 보다 상세히 설명하면 폴리프로필렌(PP:polypropylene)으로 된 부직포를 가열 압착 성형하여 엠보싱(embossing)을 가공하면서 동시에 타공(打孔)이 이루어지도록 한 부직포 양면 엠보싱 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 클린티슈나 화장지 및 키친타올 등을 제작하기 위한 종이 등의 시트는 엠보싱 가공이 용이하여 표면에 엠보싱 가공 후 사용 시 기능성을 향상시키도록 하고 있었으며, 이러한 종래 기술로는 본 발명의 발명자가 선출원하여 특허된 대한민국 등록특허 제1898703호(2018년 9월 14일자 공고)에 게재된 바와 같이 시트를 상부 패턴롤러와 하부 앤빌롤러 사이로 통과시켜 일면을 엠보싱 가공토록 한 기술들이 다수 존재하고 있었으며, 이와 같이 종이 시트의 경우 자체적으로 일정 두께를 가지며 빳빳하게 지지력이 있어서 일측의 패턴롤러로 압착 성형하거나, 대한민국 공개특허 2001년 제92893호(2001년 10월 27일자 공개)에 게재된 바와 같이 한 쌍의 구동롤러와 피동롤러의 표면에 모두 엠보싱 가공을 위한 요철을 형성하여 종이 시트의 양면에 엠보싱 가공을 하고 있었던 것이다.

그러나 수세미 등으로 사용하기 위한 폴리프로필렌(PP) 등의 합성수지제 시트(=부직포)의 경우 종이 시트에 비하여 얇고 빳빳하지 않아 지지력이 없어서, 대한민국 공개특허 2006년 제48456호(2006년 5월 18일자 공개)에 게재된 바와 같이 이(teeth)가 형성된 한 쌍의 엠보싱 롤러 및 대응 롤러에 의해서 합성수지제 필름의 양면에 엠보싱을 가공하고 있거나, 공개특허 2016년 제127409호(2016년 11월 4일자 공개)에 게재된 바와 같이 수(male) 표면 구조를 갖는 수롤러 표면 구조에 결합되는 암(female) 표면 구조를 갖는 암롤러로 이루어져서 포장 재료들을 엠보싱 가공하는 장치도 개발되어 있었으나, 이러한 종래 합성수지제 시트의 부직포에 엠보싱을 가공하기 위한 장치들은 무수히 개발되어 왔지만, 폴리프로필렌 부직포로 된 수세미 등의 합성수지제 시트의 특성상 얇고 매끄러우면서 빳빳하지 못해서 한 쌍의 성형롤러 사이에서 밀리거나 성형롤러의 요철 사이에서 놀아서 엠보싱이 정확하게 가공되지 않는 등의 불량이 빈번하게 발생하게 되어 실제로 제품화되는 경우가 거의 없었고, 이와 같은 이유로 인하여 엠보싱된 합성수지제 시트 및 이에 의해 제작되는 수세미 등이 활성화되지 못하고 있는 등 상당한 문제점을 가지고 있었던 것이다.

KR 10-1898703 B1 2018. 9. 14. KR 10-2001-0092893 A 2001. 10. 27. KR 10-2006-0048456 A 2006. 5. 18. KR 10-2016-0127409 A 2016. 11. 4.

본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 발명은 합성수지제 시트의 양면으로 엠보싱을 가공하는 장치를 제공함에 있어 재질 특성상 얇고 미끄럽고 빳빳하지 못한 합성수지제 시트인 부직포를 보다 정확한 위치에 균일하게 엠보싱을 가공할 수 있도록 함과 더불어서 엠보싱 가공된 위치에 관통공을 정확하게 타공시킬 수 있도록 한 부직포 양면 엠보싱 가공장치를 제공코자 함을 해결하고자 하는 과제로 하는 것이다.

이와 함께 상하의 가공롤러 사이를 미세 조절되도록 설치하여 합성수지제 시트의 두께에 따른 정확한 엠보싱의 가공 및 관통공의 타공이 원활하게 이루어지도록 하면서, 상하 가공롤러 중 고정되는 가공롤러의 일측으로 필요에 따라 접하거나 이격되도록 한 페이퍼롤러를 설치하여 각종 부직포의 엠보싱이 보다 선명하고 명확하게 성형이 이루어지도록 함을 해결과제로 더 할 수 있는 것이다.

또한 별도로 기술하지는 않았으나, 본 발명의 부직포 양면 엠보싱 가공장치을 상세하게 기술한 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위 및 도면 등을 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 해결과제에 포함되는 것이다.

상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 부직포 양면 엠보싱 가공장치를 구성하되, 상기 본 발명의 부직포 양면 엠보싱 가공장치는 본체의 상부 양측에 각각 고정된 고정블록이 구비되며, 본체의 하부 양측에 각각 승강수단에 의해 승강토록 설치된 이송블록이 구비되며, 양측의 고정블록에 양측이 회전되게 설치되며, 표면에 수개의 성형돌기가 소정 간격으로 이격되어 내입홈이 형성되도록 돌출 형성된 고정가공롤러가 구비되며, 양측의 이송블록에 양측이 회전되게 설치되며, 표면에 수개의 성형돌기가 소정 간격으로 이격되어 내입홈이 형성되도록 돌출 형성된 이송가공롤러가 포함되어 고정가공롤러와 이송가공롤러 사이로 합성수지제 시트인 부직포를 통과되도록 할 시 고정가공롤러와 이송가공롤러의 표면에 서로 어긋나게 돌출된 성형돌기에 의해서 부직포의 양면으로 엠보싱 가공이 이루어진 것을 특징으로 한다.

이에 상기 고정가공롤러의 일측으로 이송수단에 의해서 고정가공롤러와 접하거나 이격되도록 이송 가능케 구성되어 고정가공롤러와 접할 시 성형돌기가 표면에서 내측으로 눌려 내입되게 이루어진 페이퍼지지롤러가 포함되어 부직포가 고정가공롤러와 이송가공롤러 사이로 통과하기 전에 고정가공롤러와 페이퍼지지롤러 사이로 먼저 통과하여 부직포의 양면으로 엠보싱 가공이 고정가공롤러와 이송가공롤러 사이로만 통과할 때보다 선명하고 명확하게 가공이 이루어지며, 상기 이송수단은 페이퍼지지롤러의 양측이 자유 회전되게 설치되면서 본체에 상하로 슬라이드 이송되게 설치된 슬라이딩블록에 유압에 의해서 작동되는 이격실린더의 이격피스톤로드 선단이 고정 설치되어 이격실린더의 작동에 의해서 페이퍼지지롤러가 고정가공롤러에 접하거나 이격되게 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.

상기 고정가공롤러와 이송가공롤러의 둘레 내측 방사상으로 위치되어 롤러의 길이방향으로 관통 형성된 수개의 히터와, 고정가공롤러의 일측 단부에 체인 또는 벨트로 연결 구성된 연동수단에 의해서 고정가공롤러를 회전 구동시킬 수 있도록 본체에 고정 설치된 회전구동모터와, 회전구동모터의 동작에 의해서 고정가공롤러가 회전할 시 이송가공롤러가 대향되게 회전되도록 고정가공롤러와 이송가공롤러에 대응되게 설치된 회전전달수단이 포함되며, 상기 본체는 바닥에 깔린 베이스프레임과 베이스프레임의 양측 후방에서 각각 상향 기립되게 고정 설치된 한 쌍의 서포터로 구성되며, 상기 고정블록은 양측 서포터의 상측 전방에 각각 양측으로 마주보며 고정 설치되며, 상기 이송블록은 각 고정블록 하부에서 양측 서포터에 고정 설치된 가이드레일을 타고 상하로 슬라이드 이송되는 슬라이더가 각각 고정되게 마주보며 서포터에서 상하 승강되게 구성되며, 상기승강수단은 각 이송블록의 하부에서 베이스프레임에 고정된 승강실린더 및 승강실린더에서 상부로 출몰되어 이송블록의 하부에 선단이 고정된 승강피스톤로드로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.

이와 같은 회전전달수단은 고정가공롤러의 양단에 마주보게 고정 설치된 구동기어와, 이송가공롤러의 양단에 마주보게 고정 설치되어 상부의 구동기어와 치차 결합된 종동기어로 이루어지며, 상기 회전구동모터의 작동 시 양측 구동기어와 양측 종동기어가 동일하게 회전되어 고정가공롤러와 이송가공롤러 양측에 회전력이 고르게 전달되도록 해서 고정가공롤러와 이송가공롤러가 비틀어지는 것을 방지토록 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 고정가공롤러와 이송가공롤러 사이로 부직포가 통과할 시 부직포의 양면에 고정가공롤러와 이송가공롤러의 성형돌기에 의해서 엠보싱이 가공되도록 고정가공롤러의 성형돌기가 이송가공롤러의 내입홈으로 내입되며, 이송가공롤러의 성형돌기가 고정가공롤러의 내입홈으로 내입되게 어긋나게 이루어지며, 상기 고정가공롤러와 이송가공롤러의 성형돌기는 외측으로 협소하게 이루어져서 상단에 뾰쪽하게 첨부가 형성되거나 핀이 돌출 형성되어 고정가공롤러와 이송가공롤러의 회전 구동 시 부직포 양면으로 엠보싱이 가공되면서 동시에 첨부 또는 핀에 의해서 부직포의 엠보싱부분에 관통공이 타공되도록 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다.

이에 더하여 고정가공롤러의 내입홈 또는 이송가공롤러의 내입홈에 주사 후 경화된 실리콘고무로 된 접지코팅부가 더 포함되거나, 상기 고정블록과 이송블록 사이에 개재되어 승강수단에 의해서 이송블록이 가이드레일을 타고 상승 시 고정가공롤러와 이송가공롤러가 부딪혀서 성형돌기가 파손되는 것을 방지토록 소정 간격을 두고 이송블록이 스토핑되게 구성된 간격유지수단이 더 포함된 것을 특징으로 할 수 있다.

이러한 간격유지수단은 고정블록의 하부 가운데에 하향 돌출되게 고정 설치되며, 전방보다 후방이 더 하향 돌출되도록 경사진 고정경사면이 하부에 형성된 경사고정구와, 상기 이송블록의 상부 전후방에 각각 상향 돌출되게 고정 설치된 한 쌍의 회전지지구와, 전후 회전지지구에 전후단이 자유 회전되게 설치되며, 전방 회전지지구에서 전방으로 돌출되어 회전 조작이 가능하게 회전조작부를 갖도록 구성된 미세조절스크루와, 상기 경사고정구의 하부 고정경사면에 접하는 이송경사면이 상부에 형성되며, 미세조절스크루가 나사 체결되게 관통되어 미세조절스크루의 회전조작에서 의해서 이송블록의 상부에서 전후 이송되면서 경사고정구와의 전후로 접하는 위치에 따라서 상부의 고정블록과 하부의 이송블록의 사이 간격을 미세하게 조절하여 유지시킬 수 있도록 구성된 경사조절구로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 발명의 부직포 양면 엠보싱 가공장치는 폴리프로필렌 시트 등의 합성수지제 부직포의 양 표면으로 엠보싱을 성형하기 위한 성형돌기가 돌출토록 각각 형성된 마주보는 한 쌍의 가공롤러의 성형돌기를 서로 어긋나게 하여 일측 가공롤러의 성형돌기가 마주보는 가공롤러의 성형돌기 사이사이로 내입되도록 구성되며, 각 성형돌기의 상단에 뾰족하게 첨부가 형성되거나 핀이 돌출 형성되어 성형돌기에 의한 엠보싱 가공 시 시트에 관통공을 타공할 수 있으므로 한 번의 공정으로 두 가지 가공이 동시에 이루어져서 장치를 간소화시킬 수 있으며, 이로 인하여 설비비나 장치구매비 등을 현저히 절감시킬 수 있으며, 엠보싱 가공과 관통공 타공이 동시에 이루어져서 합성수지제 부직포의 제작이 보다 신속하게 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

이때 마주보는 한 쌍의 가공롤러 사이로 합성수지제 부직포가 통과되면서 엠보싱 가공 및 관통공 타공 시 한 쌍의 가공롤러의 성형돌기 사이의 내입홈으로 실리콘고무를 주사하여 경화시키게 되면 일측 가공롤러의 성형돌기와 타측 가공롤러의 내입홈 사이에서 실리콘고무에 의해서 시트가 안정적으로 슬립되지 않게 지지된 상태에서 성형돌기가 가압되어 부직포가 밀리거나 말리지 않고 엠보싱이 제 위치에서 정확하게 성형되면서 관통공도 정확하게 타공되어 불량이 없이 정확하게 가공할 수 있어서 부직포의 정밀 가공이 가능한 효과를 제공하는 것이다.

이와 함께 한 쌍의 가공롤러 중 고정된 가공롤러의 일측으로 페이퍼롤러가 접하거나 이격되게 설치되어 부직포가 한 쌍의 가공롤러 사이를 통과하기 전에 고정된 가공롤러와 페이퍼롤러 사이로 먼저 유입되도록 해서 부직포에 엠보싱 가공이 미리 가공되도록 한 후 한 쌍의 가공롤러 사이에서 재차 엠보싱 가공과 함께 타공이 동시에 이루어지도록 함으로써, 부직포가 부드러운 재질로 되어 있더라도 엠보싱이 보다 선명하고 명확하게 가공되도록 한 효과를 제공하는 것이다.

이에 더하여 마주보는 한 쌍의 가공롤러 중 하부 가공롤러에 승강실린더를 구비하되, 승강실린더에 의해서 하부 가공롤러가 상승 시 상부 가공롤러와 소정 간격으로 이격되게 스토퍼 역할을 하면서 상하부 가공롤러의 간격을 미세하게 조절할 수 있는 간격유지수단에 의해서 부직포의 두께에 의한 한 쌍의 가공롤러 사이의 유격을 조절토록 하여 보다 정밀한 엠보싱의 가공 및 관통공의 타공이 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례를 보인 입체도
도 2는 본 발명의 바람직한 일례를 보인 정면도
도 3은 본 발명의 바람직한 일례를 보인 측면도
도 4a 및 도 4b는 본 발명에서 페이퍼지지롤러가 부가된 다른 실례를 보인 정면도 및 측면도
도 5a 및 도 5b는 도 4a와 도 4b의 다른 실례에서 페이퍼지지롤러가 이격된 상태를 보인 정면도 및 측면도
도 6는 본 발명의 고정가공롤러 또는 이송가공롤러의 정단면도
도 7는 본 발명의 고정가공롤러와 이송가공롤러의 결합 전후를 보인 측단면도
도 8은 본 발명 중 성형돌기의 다른 실례를 보인 예시도
도 9a는 본 발명의 간격유지수단에 의하여 고정블록과 이송블록 사이의 간격이 가깝게 조절된 상태를 보인 예시도
도 9b는 본 발명의 간격유지수단에 의하여 고정블록과 이송블록 사이의 간격이 멀게 조절된 상태를 보인 예시도

본 발명은 폴리프로필렌(PP:polypropylene)으로 된 부직포를 가열, 압착 성형하여 양면으로 엠보싱(embossing)을 가공하면서 동시에 상하 관통되는 관통공을 타공(打孔)할 수 있도록 한 부직포 양면 엠보싱 가공장치를 제공코자 하는 것으로서, 이를 하기에서 도면들과 함께 보다 구체적으로 설명토록 하되, 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐 이에 한정되는 것은 아니며, 사용되는 용어들 역시 실시 예를 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐 해당 용어에 국한되게 해석되어서는 아니 된다.

상기 본 발명의 부직포(A) 양면 엠보싱 가공장치(1)는 바람직한 일례로 도 1에 도시된 바와 같이 본체(2)의 상부 양측에 고정된 고정블록(3)과 양측 고정블록(3)에 양측이 자유 회전되게 설치된 고정가공롤러(5a)가 구비되며, 본체(2)의 하부 양측에서 승강수단(6)에 의해 승강토록 설치된 이송블록(4)과 양측 이송블록(4)에 양측이 자유 회전되게 설치된 이송가공롤러(5b)가 구비되어 상부 고정가공롤러(5a)와 하부 이송가공롤러(5b) 사이로 합성수지제 시트인 부직포(A)를 통과되도록 하며, 이때 상부 고정가공롤러(5a)와 하부 이송가공롤러(5b)의 표면에 성형돌기(50)를 형성하여 부직포(A)의 양면으로 성형돌기(50)에 의해서 엠보싱(B) 가공이 이루어지도록 한다.

이를 보다 구체적으로 살펴보면, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 본체(2)는 바닥에 깔린 베이스프레임(2-1)과 상기 베이스프레임(2-1)의 양측 후방에서 각각 상향 기립되게 고정 설치되는 한 쌍의 서포터(2-2)로 이루어지며, 도 3에 도시된 바와 같이 고정블록(3)은 양측 서포터(2-2)의 상측 전방에 각각 양측으로 마주보며 고정 설치되는 것이며, 이송블록(4)은 양측 서포터(2-2)의 고정블록(3) 하부에 고정 설치된 가이드레일(4-1)을 타고 상하로 슬라이드 이송되는 슬라이더(4-2)가 후측에 고정 설치되며, 승강수단(6)은 각 이송블록(4)의 하부에서 베이스프레임(2-1)에 고정된 승강실린더(61)와 승강실린더(61)에서 상부로 출몰되어 이송블록(4)의 하부에 선단이 고정 설치된 승강피스톤로드(62)로 이루어진다.

이때 상기 양측 한 쌍의 고정블록(3)에는 양측이 자유 회전되게 설치되면서 표면에 수개의 성형돌기(50)가 소정 간격으로 이격되어 내입홈(51)이 형성되도록 돌출 형성되는 고정가공롤러(5a)가 구비되며, 양측 한 쌍의 이송블록(4)에는 양측이 자유 회전되게 설치되면서 표면에 수개의 성형돌기(50)가 소정 간격으로 이격되어 내입홈(51)이 형성되도록 돌출 형성되는 이송가공롤러(5b)가 구비된다.

상기 본 발명의 부직포(A) 양면 엠보싱 가공장치(1)는 다른 실례로 도 4a 내지 도 4b에서와 같이 상부의 고정가공롤러(5a)의 일측으로 이송수단(8)에 의해서 고정가공롤러(5a)와 접하거나 이격되도록 이송 가능케 구성된 페이퍼지지롤러(7)가 더 포함되도록 구성할 수 있다.

이러한 페이퍼지지롤러(7)는 고정가공롤러(5a)와 접할 시 고정가공롤러(5a)의 표면에 돌출된 성형돌기(50)가 표면에서 내측으로 눌려 내입되도록 페이퍼로 이루어지며, 이때 도 4b에서와 같이 부직포(A)가 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 사이로 통과하기 전에 고정가공롤러(5a)와 페이퍼지지롤러(7) 사이로 먼저 통과한 다음, 부직포(A)의 양면으로 엠보싱(B) 가공이 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 사이로만 통과할 때보다 선명하고 명확하게 가공이 이루어지게 되는 것이다.

상기 이송수단(8)은 유압실린더로 된 이격실린더(81)와 이격실린더(81)에서 유압에 의해 진출 및 진입되게 형성된 이격피스톤로드(82)로 이루어지며, 이격피스톤로드(82)의 선단에는 본체(2)의 서포터(2-2) 상부에서 슬라이드 이송되게 설치된 슬라이딩블록(71)이 고정되며, 이때 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 이격실린더(81)에 이격피스톤로드(82)가 진입되면 이격피스톤로드(82)의 선단에 고정된 양측의 슬라이딩블록(71)을 당겨서 양측 슬라이딩블록(71)에 양측이 자유 회전되게 설치된 페이퍼지지롤러(7)가 고정가공롤러(5a)와 이격되게 이송되며, 반대로 이격실린더(81)에서 이격피스톤로드(82)가 진출되면 도 4a 및 도 4b에서와 같이 페이퍼지지롤러(7)가 고정가공롤러(5a)에 접하게 되는 것이다.

도 6에 도시된 바와 같이 상기 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 둘레 내측 방사상으로 위치되어 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 각 길이방향으로 관통 형성되는 수개의 히터(9)가 구비되며, 상기 수개의 히터(9)는 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)에 관통시켜 양단이 돌출되도록 해서 스냅링(91)으로 각각 고정시키며, 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 일측에 슬립링(92)을 설치하여 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)가 회전되더라도 슬립링(92)에 의해서 내부로 전원 연결된 히터(9)로 외부 전기를 공급할 수 있도록 구성된다.

상기와 같이 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)를 회전 구동시키기 위해서 본체(2)의 서포터(2-2) 상부에 고정 설치된 회전구동모터(10)와 고정가공롤러(5a)의 일측 단부에 체인 또는 타이밍 벨트 등과 같은 연동수단(11)에 의해서 연결 설치되며, 상기 회전구동모터(10)의 동작에 의해서 고정가공롤러(5a)가 회전할 시 이송가공롤러(5b)가 대향되게 회전되도록 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 양측으로 회전전달수단(20)이 대응되게 설치된다.

상기 회전전달수단(20)은 도 1 내지 도 3에서와 같이 고정가공롤러(5a)의 양단에 마주보게 고정 설치된 구동기어(21)와, 이송가공롤러(5b)의 양단에 마주보게 고정 설치되어 상부의 구동기어(21)와 치차 결합된 종동기어(22)로 이루어지며, 이때 구동기어(21)는 종동기어(22)와 폭이 동일하게 내측고정기어(23)와 외측조절기어(24)가 수개의 고정볼트(25)로 연결 설치되며, 내측고정기어(23)에는 고정볼트(25)의 선단이 나사 체결되는 암나사홀(26)이 형성되며, 외측조절기어(24)에는 고정볼트(25)가 관통되는 호형의 조절유격을 갖는 장공 형태의 조절장공(27)이 형성되어 구동기어(21)와 종동기어(22)의 치차결합의 유격이 커지면 외측조절기어(24)의 내측조정기어에서 회전 조절하여 유격을 축소시킬 수 있도록 구성되며, 이로 인하여 회전구동모터(10)의 작동 시 양측 구동기어(21)와 양측 종동기어(22)가 동일하게 회전되어 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 양측에 회전력이 고르게 전달되도록 해서 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)가 비틀어지는 것을 방지토록 한 것이다.

상기 본 발명의 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 사이로 부직포(A)가 통과할 시 부직포(A)의 양면에 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)에 의해서 엠보싱(B)이 가공되도록 도 7에 도시된 바와 같이 고정가공롤러(5a)의 성형돌기(50)가 이송가공롤러(5b)의 내입홈(51)으로 내입되며, 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)가 고정가공롤러(5a)의 내입홈(51)으로 내입되게 고정가공롤러(5a)의 성형돌기(50)와 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)가 서로 어긋나게 이루어진다.

이때 상기 고정가공롤러(5a)의 내입홈(51) 또는 이송가공롤러(5b)의 내입홈(51)에 미가황 상태의 실리콘고무를 주사한 후 소정 시간을 경과하여 경화되도록 한 접지코팅부(30)가 구성되며, 이러한 접지코팅부(30)는 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 사이의 내입홈(51)에서 성형돌기(50)의 높이 절반보다 높게 코팅 구성하여 도 7에서처럼 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 사이로 유입되는 부직포(A)의 양면을 고정가공롤러(5a) 내입홈(51)의 접지코팅부(30)와 이송가공롤러(5b) 내입홈(51)의 접지코팅부(30)가 접지되게 가압 지지토록 되어 성형돌기(50)에 의한 부직포(A)상의 엠보싱(B) 가공이나 성형돌기(50)의 상단에 의해서 부직포(A)상의 관통공(C) 타공 시 부직포(A)가 밀리거나 말리지 않도록 안정적으로 평평하게 지지하여 엠보싱(B)과 관통공(C)이 정확한 위치에 원활하게 가공되도록 해주는 역할을 하는 것이다.

상기 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)는 도 8에 도시된 바와 같이 외측으로 협소하게 이루어져서 상단에 뾰쪽하게 첨부(52)가 형성되거나 핀(53)이 돌출 형성되어 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 회전 구동 시 부직포(A) 양면으로 엠보싱(B)이 가공되면서 동시에 첨부(52) 또는 핀(53)에 의해서 부직포(A)의 엠보싱(B)부분에 관통공(C)이 보다 원활하게 타공되도록 이루어지게 할 수 있다.

본 발명은 도 9a나 도 9b에서 보는 바와 같이 고정블록(3)과 이송블록(4) 사이에 승강수단(6)에 의해서 이송블록(4)이 가이드레일(4-1)을 타고 상승 시 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)가 부딪혀서 성형돌기(50)가 파손되는 것을 방지토록 소정 간격을 두고 이송블록(4)이 스토핑되게 하는 간격유지수단(40)이 개재토록 구성된다.

상기 본 발명의 간격유지수단(40)은 고정블록(3)의 하부 가운데에 하향 돌출되게 고정 설치되면서 전방보다 후방이 더 하향 돌출되도록 경사진 고정경사면(42)이 하부에 형성된 경사고정구(41)과, 이송블록(4)의 상부 전후방에 각각 상향 돌출되게 고정 설치된 한 쌍의 회전지지구(43)와, 전후 회전지지구(43)에 전후단이 자유 회전되게 설치되면서 전방 회전지지구(43)에서 전방으로 돌출되어 회전 조작이 가능하게 회전조작부(45)를 갖도록 구성된 미세조절스크루(44)와, 경사고정구(41)의 하부 고정경사면(42)에 접하는 이송경사면(47)이 상부에 형성되면서 미세조절스크루(44)가 나사 체결되게 관통되어 미세조절스크루(44)의 회전조작에서 의해서 이송블록(4)의 상부에서 전후 이송되면서 경사고정구(41)와의 전후로 접하는 위치에 따라서 상부의 고정블록(3)과 하부의 이송블록(4)의 사이 간격을 미세하게 조절하여 유지시킬 수 있도록 구성된 경사조절구(46)로 이루어지는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 부직포(A) 양면 엠보싱 가공장치(1)는 도 1에서 보는 바와 같이 상하 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 사이로 통과하는 폴리프로필렌 등의 합성수지제 시트의 부직포(A) 양면을 상하로 엠보싱(B) 가공하면서 엠보싱(B)된 부분에 상하로 관통된 관통공(C)을 동시에 타공할 수 있도록 한 것으로서, 도 3에서 보는 바와 같이 승강수단(6)의 승강실린더(61)를 동작시켜서 승강피스톤로드(62)를 하향되게 하여 이송블록(4)을 가이트레일과 슬라이더(4-2)의 슬라이딩 작용에 의해서 하향 이송시켜서 상부의 고정가공롤러(5a)와 하부의 이송가공롤러(5b) 사이를 벌려서 후방에서부터 공급되는 부직포(A)를 통과시킨 후 승강수단(6)에 의해서 이송블록(4)을 상승시켜 이송가공롤러(5b)도 상승시키도록 해서 상부 고정이송롤러와 하부 이송가공롤러(5b) 사이에서 물리도록 한다.

이후 회전구동모터(10)를 가동시켜서 연동수단(11)으로 연결된 고정가공롤러(5a)를 회전시키면서 고정가공롤러(5a)와 회전전달수단(20)으로 연결된 이송가공롤러(5b)를 함께 회전시키며, 이때 서로 어긋나게 돌출된 고정가공롤러(5a)의 성형돌기(50)와 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)에 의해서 부직포(A) 양면을 상하로 각각 엠보싱(B) 가공하면서 히터(9)에 의해서 가열토록 하며, 성형돌기(50)의 상단에 의해서 부직포(A)의 엠보싱(B)부분에 관통공(C)을 타공하게 되는 것이며, 이때 성형돌기(50)의 상단을 뾰쪽한 첨부(52)로 형성하거나 핀(53)이 상향 돌출되게 형성하면 보다 효과적으로 관통공(C)을 타공할 수 있는 것이다.

이와 같이 엠보싱(B) 가공과 관통공(C)의 타공이 동시에 이루어지며, 이에 더하여 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 내입홈(51)으로 형성된 접지코팅부(30)에 의해서 부직포(A) 양면을 가압 지지한 상태에서 엠보싱(B)의 가공 및 관통공(C)의 타공이 이루어져서 보다 신속하면서 안정적이고 정확하게 수세미 등으로 사용할 수 있는 가공 부직포(A)를 제작할 수 있는 것이다.

상기와 같이 부직포(A)를 가공할 시 부직포(A)의 두께가 얇으면 도 9a에서 보는 바와 같이 회전조작부(45)를 조작해서 전후 한 쌍의 회전지지구(43)에 자유 회전되게 설치된 미세조절스크루(44)를 회전시켜서 경사조절구(46)를 이송블록(4)의 전방으로 이송시켜서 고정블록(3)의 하부에 고정된 경사고정구(41)의 고정경사면(42) 전방에서 경사조절구(46)의 이송경사면(47)과 접하도록 함으로써, 승강수단(6)에 의한 이송블록(4)의 상승 시 고정블록(3)과 이송블록(4)이 가까워져서 상부의 고정가공롤러(5a)와 하부의 이송가공롤러(5b) 사이가 좁아지게 되어 얇은 부직포(A)의 가공에 적합하게 되는 것이다.

이에 반하여 부직포(A)의 두께가 두꺼우면 도 9b에서 보는 바와 같이 회전조작부(45)를 조작해서 미세조절스트루를 반대로 회전시켜서 경사조절구(46)를 이송블록(4)의 후방으로 이송시켜서 고정블록(3)의 하부에 고정된 경사고정구(41)의 고정경사면(42) 후방에서 경사조절구(46)의 이송경사면(47)과 접하도록 함으로써, 승강수단(6)에 의한 이송블록(4)의 상승 시 고정블록(3)과 이송블록(4)이 상기 도 9a보다 상대적으로 멀어져서 상부의 고정가공롤러(5a)와 하부의 이송가공롤러(5b) 사이가 넓어지게 되어 두꺼운 부직포(A)의 가공에 적합하게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.

A:부직포 B:엠보싱 C:관통공
1:(엠보싱) 가공장치
2:본체 2-1:베이스프레임 2-2:서포터
3:고정블록
4:이송블록 4-1:가이드레일 4-2:슬라이더
5a:고정가공롤러 5b:이송가공롤러 50:성형돌기 51:내입홈 52:첨부 53:핀
6:승강수단 61:승강실린더 62:승강피스톤로드
7:페이퍼지지롤러 71:슬라이딩블록
8:이송수단 81:이격실린더 82:이격피스톤로드
9:히터 91:스냅링 92:슬립링
10:회전구동모터 11:연동수단
20:회전전달수단 21:구동기어 22:종동기어 23:내측고정기어 24:외측조절기어 25:고정볼트 26:암나사홀 27:조절장공
30:접지코팅부
40:간격유지수단 41:경사고정구 42:고정경사면 43:회전지지구 44:미세조절스크루 45:회전조작부 46:경사조절구 47:이송경사면

Claims

본체(2)의 상부 양측에 각각 고정된 고정블록(3);
본체(2)의 하부 양측에 각각 승강수단(6)에 의해 승강토록 설치된 이송블록(4);
양측의 고정블록(3)에 양측이 회전되게 설치되며, 표면에 수개의 성형돌기(50)가 소정 간격으로 이격되어 내입홈(51)이 형성되도록 돌출 형성된 고정가공롤러(5a);
양측의 이송블록(4)에 양측이 회전되게 설치되며, 표면에 수개의 성형돌기(50)가 소정 간격으로 이격되어 내입홈(51)이 형성되도록 돌출 형성된 이송가공롤러(5b);
고정가공롤러(5a)의 일측으로 이송수단(8)에 의해서 고정가공롤러(5a)와 접하거나 이격되도록 이송 가능케 구성되어 고정가공롤러(5a)와 접할 시 성형돌기(50)가 표면에서 내측으로 눌려 내입되게 이루어진 페이퍼지지롤러(7);
가 포함되며,
이송수단(8)은 페이퍼지지롤러(7)의 양측이 자유 회전되게 설치되면서 본체(2)에 상하로 슬라이드 이송되게 설치된 슬라이딩블록(71)에 유압에 의해서 작동되는 이격실린더(81)의 이격피스톤로드(82) 선단이 고정 설치되어 이격실린더(81)의 작동에 의해서 페이퍼지지롤러(7)가 고정가공롤러(5a)에 접하거나 이격되게 구성된 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
청구항 1에 있어서;
고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 둘레 내측 방사상으로 위치되어 롤러의 길이방향으로 관통 형성된 수개의 히터(9)와, 고정가공롤러(5a)의 일측 단부에 체인 또는 벨트로 연결 구성된 연동수단(11)에 의해서 고정가공롤러(5a)를 회전 구동시킬 수 있도록 본체(2)에 고정 설치된 회전구동모터(10)와, 회전구동모터(10)의 동작에 의해서 고정가공롤러(5a)가 회전할 시 이송가공롤러(5b)가 대향되게 회전되도록 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)에 대응되게 설치된 회전전달수단(20)이 포함되며;
본체(2)는 바닥에 깔린 베이스프레임(2-1)과 베이스프레임(2-1)의 양측 후방에서 각각 상향 기립되게 고정 설치된 한 쌍의 서포터(2-2)로 구성되며;
고정블록(3)은 양측 서포터(2-2)의 상측 전방에 각각 양측으로 마주보며 고정 설치되며;
이송블록(4)은 각 고정블록(3) 하부에서 양측 서포터(2-2)에 고정 설치된 가이드레일(4-1)을 타고 상하로 슬라이드 이송되는 슬라이더(4-2)가 각각 고정되게 마주보며 서포터(2-2)에서 상하 승강되게 구성되며;
승강수단(6)은 각 이송블록(4)의 하부에서 베이스프레임(2-1)에 고정된 승강실린더(61) 및 승강실린더(61)에서 상부로 출몰되어 이송블록(4)의 하부에 선단이 고정된 승강피스톤로드(62)로 구성된 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
청구항 2에 있어서;
회전전달수단(20)은
고정가공롤러(5a)의 양단에 마주보게 고정 설치된 구동기어(21)와, 이송가공롤러(5b)의 양단에 마주보게 고정 설치되어 상부의 구동기어(21)와 치차 결합된 종동기어(22)로 이루어지며;
회전구동모터(10)의 작동 시 양측 구동기어(21)와 양측 종동기어(22)가 동일하게 회전되어 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 양측에 회전력이 고르게 전달되도록 해서 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)가 비틀어지는 것을 방지토록 이루어진 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
청구항 1에 있어서;
고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b) 사이로 부직포(A)가 통과할 시 부직포(A)의 양면에 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)에 의해서 엠보싱(B)이 가공되도록 고정가공롤러(5a)의 성형돌기(50)가 이송가공롤러(5b)의 내입홈(51)으로 내입되며, 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)가 고정가공롤러(5a)의 내입홈(51)으로 내입되게 어긋나게 이루어지며;
고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 성형돌기(50)는 외측으로 협소하게 이루어져서 상단에 뾰쪽하게 첨부(52)가 형성되거나 핀(53)이 돌출 형성되어 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)의 회전 구동 시 부직포(A) 양면으로 엠보싱(B)이 가공되면서 동시에 첨부(52) 또는 핀(53)에 의해서 부직포(A)의 엠보싱(B)부분에 관통공(C)이 타공되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
청구항 1에 있어서;
고정가공롤러(5a)의 내입홈(51) 또는 이송가공롤러(5b)의 내입홈(51)에 주사 후 경화된 실리콘고무로 된 접지코팅부(30)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
청구항 1에 있어서;
고정블록(3)과 이송블록(4) 사이에 개재되어 승강수단(6)에 의해서 이송블록(4)이 가이드레일(4-1)을 타고 상승 시 고정가공롤러(5a)와 이송가공롤러(5b)가 부딪혀서 성형돌기(50)가 파손되는 것을 방지토록 소정 간격을 두고 이송블록(4)이 스토핑되게 구성된 간격유지수단(40)이 더 포함된 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
청구항 6에 있어서;
간격유지수단(40)은
고정블록(3)의 하부 가운데에 하향 돌출되게 고정 설치되며, 전방보다 후방이 더 하향 돌출되도록 경사진 고정경사면(42)이 하부에 형성된 경사고정구(41);
이송블록(4)의 상부 전후방에 각각 상향 돌출되게 고정 설치된 한 쌍의 회전지지구(43);
전후 회전지지구(43)에 전후단이 자유 회전되게 설치되며, 전방 회전지지구(43)에서 전방으로 돌출되어 회전 조작이 가능하게 회전조작부(45)를 갖도록 구성된 미세조절스크루(44);
경사고정구(41)의 하부 고정경사면(42)에 접하는 이송경사면(47)이 상부에 형성되며, 미세조절스크루(44)가 나사 체결되게 관통되어 미세조절스크루(44)의 회전조작에서 의해서 이송블록(4)의 상부에서 전후 이송되면서 경사고정구(41)와의 전후로 접하는 위치에 따라서 상부의 고정블록(3)과 하부의 이송블록(4)의 사이 간격을 미세하게 조절하여 유지시킬 수 있도록 구성된 경사조절구(46)로 이루어진 것을 특징으로 하는 부직포 양면 엠보싱 가공장치.
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