RU2005117350A - Способ изготовления ленты и лента, используемая для изготовления объемной санитарно-гигиенической бумажной продукции и полотенец, и нетканых изделий и материалов - Google Patents

Способ изготовления ленты и лента, используемая для изготовления объемной санитарно-гигиенической бумажной продукции и полотенец, и нетканых изделий и материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2005117350A
RU2005117350A RU2005117350/12A RU2005117350A RU2005117350A RU 2005117350 A RU2005117350 A RU 2005117350A RU 2005117350/12 A RU2005117350/12 A RU 2005117350/12A RU 2005117350 A RU2005117350 A RU 2005117350A RU 2005117350 A RU2005117350 A RU 2005117350A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
polymer resin
main substrate
deposited
tape
Prior art date
Application number
RU2005117350/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2334033C2 (ru
Inventor
Чарлз И. КРАМЕР (US)
Чарлз И. КРАМЕР
Джозеф Дж. О`КОННОР (US)
Джозеф Дж. О`КОННОР
Морис ПАКУИН (US)
Морис ПАКУИН
Original Assignee
Олбэни Интернэшнл Корп. (Us)
Олбэни Интернэшнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбэни Интернэшнл Корп. (Us), Олбэни Интернэшнл Корп. filed Critical Олбэни Интернэшнл Корп. (Us)
Publication of RU2005117350A publication Critical patent/RU2005117350A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2334033C2 publication Critical patent/RU2334033C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/14—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C39/18—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006—Making patterned paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y10T428/249958—Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249975—Void shape specified [e.g., crushed, flat, round, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/254—Polymeric or resinous material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2139—Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]

Claims (63)

1. Способ изготовления ленты для использования в производстве объемной санитарно-гигиенической бумажной продукции и полотенец, а также нетканых изделий и материалов, причем указанный способ включает стадии
а) обеспечение основной подложки для ленты;
б) осаждение жертвенного материала на указанную основную подложку регулируемым способом так, чтобы регулировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, у, z для создания предварительно заданного узора из капель;
в) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную основную подложку, имеющую указанный жертвенный материал, для заполнения ее зон, не содержащих указанный жертвенный материал;
г) по меньшей мере частичное закрепление указанного материала на основе полимерной смолы, и
д) удаление жертвенного материала с указанной основной подложки.
2. Способ по п.1, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм или более.
3. Способ по п.1, в котором стадии от б) до д) выполняют последовательно на соседних зонах, простирающихся по ширине указанной основной подложки.
4. Способ по п.1, в котором стадии от б) до д) выполняют последовательно на соседних зонах, простирающихся вдоль указанной основной подложки.
5. Способ по п.1. в котором стадии б) до д) выполняют по спирали по указанной основной подложке.
6. Способ по п.1, в котором на стадии б) указный предварительно заданный узор включает множество дискретных местоположений, расположенных в предварительно определенной последовательности.
7. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный узор включает непрерывную сетку, определяющую множество дискретных открытых зон в предварительно определенной последовательности.
8. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный предварительно заданный узор включает полунепрерывную сетку, распространяющуюся по существу по всей основной подложке.
9. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал проникает внутрь указанной основной подложки.
10. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал образует равномерный или беспорядочный узор желаемой толщины над указанной основной подложкой.
11. Способ по п.1, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал осаждают с помощью пьезоструйных средств.
12. Способ по п.11, в котором на стадии б) указанный жертвенный материал осаждают с помощью пьезоструйного комплекта, включающего множество отдельных контролируемых компьютером пьезоструй.
13. Способ по п.1, в котором указанный жертвенный материал является воском, удаляемым при нагревании.
14. Способ по п.1, в котором указанный жертвенный материал является материалом, удаляемым с помощью растворителя.
15. Способ по п.1, дополнительно включающий между стадиями б) и в) следующие стадии:
1) проверку фактического узора указанного жертвенного материала для оценивания соответствия указанному предварительно определенному узору; и
2) правка указанного фактического узора из указанного жертвенного материала для устранения отклонений от указанного предварительно заданного узора.
16. Способ по п.15, в котором указанную стадию проверки выполняют с помощью процессора быстрого распознавания узора (БРУ), работающего в соединении с цифровой видеокамерой.
17. Способ по п.16, в котором стадию правки выполняют с помощью комплекта правящих струй, соединенного с указанным БРУ процессором.
18. Способ по п.1, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы образует слой желаемой толщины на указанной основной подложке.
19. Способ по п.1, в котором указанный материал на основе полимерной смолы является полиуретаном.
20. Способ по п.1, в котором указанный материал на основе полимерной смолы является фоточувствительной смолой.
21. Способ по п.20, в котором указанную стадию закрепления выполняют, подвергая указанную фоточувствительную смолу воздействию актиничного излучения.
22. Способ по п.1, в котором указанную стадию закрепления выполняют, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы воздействию источника тепла.
23. Способ по п.1, в котором указанную стадию закрепления выполняют, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы воздействию холодного воздуха.
24. Способ по п.1, в котором указанную стадию закрепления выполняют, подвергая указанный полимерный материал воздействию актиничного излучения.
25. Способ по п.1, в котором указанный материал на основе полимерной смолы выбирают из группы, состоящей из
1) термоклеев и водоотверждаемых термоклеев,
2) двухкомпонентных реакционно-способных систем на основе уретанов и эпоксидных смол,
3) фотополимерных композиций, состоящих из реакционно-способных акрилсодержащих мономеров и акрилсодержащих олигомеров, полученных на основе уретанов, сложных полиэфиров, полиэфиров и силиконов, и
4) латексов и дисперсий на водной основе и наполненных частицами составов, включающих акрилы и полиуретаны.
26. Способ по п.1, в котором указанную стадию удаления выполняют при нагревании или при помощи воздействия подходящего растворителя.
27. Способ по п.1, который включает стадию обеспечения основной подложки, выбранной из группы, состоящей по существу из тканых, нетканых, спиралевидных, спирально-связанных, вязанных сеток или полос материала, которые в конце концов скручивают для формирования ленты, имеющей ширину большую, чем ширина полос.
28. Способ по п.1, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку с помощью комплекта объемных струй.
29. Способ по п.1, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают посредством распыления.
30. Способ по п.1, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают посредством нанесения покрытия машиной шаберного типа.
31. Способ по п.1, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку посредством нанесения покрытия путем однократного прохождения по спирали (ОПС).
32. Способ по п.1, в котором на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку посредством нанесения множества тонких слоев (МТС).
33. Способ согласно п.28, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают посредством пьезоструйного комплекта.
34. Способ по п.1, в котором также осаждают первый материал на основе полимерной смолы и осаждают второй материал на основе полимерной смолы, который отличается от первого материала на основе полимерной смолы.
35. Способ по п.28, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную ткань в виде слоя равномерной толщины, имеющего плоскую поверхность.
36. Способ по п.28, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную ткань в виде неравномерного толстого слоя, имеющего поверхность трехмерной структуры.
37. Способ по п.1, дополнительно включающий возможную стадию шлифования указанного материала на основе полимерной смолы, наполняющего указанную основную подложку, для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.
38. Лента для использования в производстве объемной санитарно-гигиенический бумажной продукции и полотенец и нетканых изделий и материалов, причем указанная лента изготавлена способом, включающим следующие стадии:
а) обеспечение основной подложки для ленты;
б) осаждение жертвенного материала на указанную основную подложку регулируемым способом так, чтобы регулировать протяженность указанного осаждаемого материала по х, у, z для создания предварительно заданного узора из капель;
в) осаждение материала на основе полимерной смолы на указанную основную подложку, имеющую указанный жертвенный материал, для заполнения ее зон, не содержащих указанный жертвенный материал;
г) по меньшей мере частичное закрепление указанного материала на основе полимерной смолы, и
д) удаление жертвенного материала с указанной основной подложки.
39. Лента по п.38, отличающаяся тем, что указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм или более.
40. Лента по п.38, отличающаяся тем, что стадии от б) до д) выполняют последовательно на соседних зонах, простирающихся по ширине указанной основной подложки.
41. Лента по п.38, отличающаяся тем, что стадии от б) до д) выполняют последовательно на соседних зонах, простирающихся вдоль указанной основной подложки.
42. Лента по п.38, отличающаяся тем, что стадии б) до д) выполняют по спирали по указанной основной подложке.
43. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии б) указанный предварительно заданный узор включает множество дискретных местоположений, установленных в предварительно определенной последовательности.
44. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии б) указанный предварительно заданный узор включает непрерывную сетку, определяющую множество дискретных открытых зон в предварительно определенной последовательности.
45. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии б) указанный предварительно заданный узор включает полунепрерывную сетку, распространяющуюся по существу по всей основной подложке.
46. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии б) указанный жертвенный материал проникает внутрь указанной основной подложки.
47. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии б) указанный жертвенный материал образует равномерный или беспорядочный узор желаемой толщины над указанной основной подложкой.
48. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии б) указанный жертвенный материал осаждают посредством пьезоструйных средств, которые контролируются компьютером.
49. Лента по п.47, которая включает множество пьезоструй, каждая из которых отдельно контролируется компьютером.
50. Лента по п.38, отличающаяся тем, что указанный жертвенный материал является воском, удаляемым при нагревании.
51. Лента по п.38, отличающаяся тем, что указанный жертвенный материал является материалом, удаляемым с помощью растворителя.
52. Лента по п.38, отличающаяся тем, что указанный материал на основе полимерной смолы выбирают из группы, состоящей из
1) термоклеев и водоотверждаемых термоклеев,
2) двухкомпонентных реакционно-способных систем на основе уретанов и эпоксидных смол,
3) фотополимерных композиций, состоящих из реакционно-способных акрилсодержащих мономеров и акрилсодержащих олигомеров, полученных на основе уретанов, сложных полиэфиров, полиэфиров и силиконов, и
4) латексов и дисперсий на водной основе и наполненных частицами составов, включающих акрилы и полиуретаны.
53. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку посредством комплекта объемных струй.
54. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку посредством пьезоструйного комплекта, с помощью которого указанный материал на основе полимерной смолы осаждают в виде капель, имеющих средний диаметр 10 мкм или более.
55. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают посредством распыления.
56. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают посредством нанесения покрытия машиной шаберного типа.
57. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии в) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку посредством нанесения покрытия путем однократного прохождения по спирали (ОПС).
58. Лента по п.38, отличающаяся тем, что на стадии с) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку посредством нанесения множества тонких слоев (МТС).
59. Лента по п.38, отличающаяся тем, что также осаждают первый материал на основе полимерной смолы и осаждают второй материал на основе полимерной смолы, который отличается от первого материала на основе полимерной смолы.
60. Лента по п.54, отличающаяся тем, что указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную ткань в виде слоя равномерной толщины, имеющего плоскую поверхность.
61. Лента по п.54, отличающаяся тем, что указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную ткань в виде неравномерного толстого слоя, имеющего поверхность трехмерной структуры.
62. Лента по п.38, дополнительно включающая стадию шлифования указанного материала на основе полимерной смолы, наполняющего указанную основную подложку, для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.
63. Лента по п.38, дополнительно включающая стадию обеспечения основной подложки, выбранной из группы состоящей по существу из тканых, нетканых, спиралевидных, спирально-связанных, вязанных сеток или полос материала, которые в конце концов скручивают для формирования ленты, имеющей ширину большую, чем ширина полос.
RU2005117350A 2002-12-31 2003-10-14 Способ изготовления ленты и лента, используемая для изготовления объемной санитарно-гигиенической бумажной продукции и полотенец, и нетканых изделий и материалов RU2334033C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/334,512 US7014735B2 (en) 2002-12-31 2002-12-31 Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics
US10/334,512 2002-12-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005117350A true RU2005117350A (ru) 2006-02-10
RU2334033C2 RU2334033C2 (ru) 2008-09-20

Family

ID=32655082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005117350A RU2334033C2 (ru) 2002-12-31 2003-10-14 Способ изготовления ленты и лента, используемая для изготовления объемной санитарно-гигиенической бумажной продукции и полотенец, и нетканых изделий и материалов

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7014735B2 (ru)
EP (1) EP1616052B1 (ru)
JP (1) JP4570965B2 (ru)
KR (1) KR101016970B1 (ru)
CN (1) CN100373000C (ru)
AU (1) AU2003303578C1 (ru)
BR (2) BRPI0317908B1 (ru)
CA (1) CA2511773C (ru)
MX (1) MXPA05007193A (ru)
NO (1) NO20053691L (ru)
NZ (1) NZ540344A (ru)
RU (1) RU2334033C2 (ru)
TW (1) TWI288068B (ru)
WO (1) WO2004061220A1 (ru)
ZA (1) ZA200504404B (ru)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7919173B2 (en) * 2002-12-31 2011-04-05 Albany International Corp. Method for controlling a functional property of an industrial fabric and industrial fabric
EP2027594B1 (en) * 2005-07-08 2011-12-14 NexGen Semi Holding, Inc. Apparatus and method for controlled particle beam manufacturing of semiconductors
US7625461B2 (en) * 2006-09-21 2009-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Modified linkbelt molding and throughdrying fabrics
US20080230200A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Grant Edward Tompkins Papermaking belt having a three dimensional surface pattern
US20090293168A1 (en) * 2008-05-29 2009-12-03 Lugtu Alma M Body covering and methods therefor
US10991545B2 (en) 2008-06-30 2021-04-27 Nexgen Semi Holding, Inc. Method and device for spatial charged particle bunching
US10566169B1 (en) 2008-06-30 2020-02-18 Nexgen Semi Holding, Inc. Method and device for spatial charged particle bunching
EP3321405A1 (en) 2008-09-11 2018-05-16 Albany International Corp. Permeable belt for the manufacture of tissue, towel and nonwovens
RU2519879C2 (ru) * 2008-09-11 2014-06-20 Олбани Интернешнл Корп. Техническая ткань и способ ее изготовления
US8764943B2 (en) 2008-12-12 2014-07-01 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
US8728280B2 (en) 2008-12-12 2014-05-20 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
KR101659370B1 (ko) * 2008-12-12 2016-09-23 알바니 인터내셔널 코포레이션 나선형으로 감은 재료 스트립들을 포함하는 산업용 직물
KR101755204B1 (ko) * 2009-01-28 2017-07-07 알바니 인터내셔널 코포레이션 화장지와 타월 제품의 제조를 위한 제지직물 및 그 제조방법
US8287693B2 (en) * 2010-05-03 2012-10-16 The Procter & Gamble Company Papermaking belt having increased de-watering capability
US8968517B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 First Quality Tissue, Llc Soft through air dried tissue
CN105164336B (zh) * 2013-04-10 2017-06-13 福伊特专利有限公司 在用于生产带料的机器的绷网上产生图案的设备和方法以及绷网
EP3142625A4 (en) 2014-05-16 2017-12-20 First Quality Tissue, LLC Flushable wipe and method of forming the same
US10132042B2 (en) 2015-03-10 2018-11-20 The Procter & Gamble Company Fibrous structures
MX2017003942A (es) 2014-09-25 2018-01-12 Georgia Pacific Consumer Products Lp Metodos de fabricacion de productos de papel utilizando una cinta multicapa de crepado, y productos de papel fabricados utilizando una cinta multicapa de crepado.
WO2016077594A1 (en) 2014-11-12 2016-05-19 First Quality Tissue, Llc Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same
EP3221510A4 (en) 2014-11-24 2018-05-23 First Quality Tissue, LLC Soft tissue produced using a structured fabric and energy efficient pressing
CA2966927A1 (en) 2014-11-25 2016-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-dimensional papermaking belt
MX2017006840A (es) 2014-12-05 2018-11-09 Proceso de fabricacion de bandas de fabricar papel por el uso de tecnologia de impresion 3d.
US9976261B2 (en) 2015-05-01 2018-05-22 The Procter & Gamble Company Unitary deflection member for making fibrous structures having increased surface area and process for making same
US9938666B2 (en) 2015-05-01 2018-04-10 The Procter & Gamble Company Unitary deflection member for making fibrous structures having increased surface area and process for making same
US10933577B2 (en) 2015-05-01 2021-03-02 The Procter & Gamble Company Unitary deflection member for making fibrous structures having increased surface area and process for making same
CA2989305C (en) 2015-06-19 2020-08-11 The Procter & Gamble Company Seamless unitary deflection member for making fibrous structures having increased surface area
EP4082500A1 (en) 2015-07-31 2022-11-02 The Procter & Gamble Company Package of absorbent articles utilizing a shaped nonwoven
US10538882B2 (en) 2015-10-13 2020-01-21 Structured I, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
CA3001475C (en) 2015-10-13 2023-09-26 First Quality Tissue, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
CA3001608C (en) 2015-10-14 2023-12-19 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
AU2017218159A1 (en) 2016-02-11 2018-08-30 Structured I, Llc Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine
US10214856B2 (en) 2016-03-24 2019-02-26 The Procter & Gamble Company Unitary deflection member for making fibrous structures and process for making same
CA3016186C (en) 2016-03-24 2020-04-14 The Procter & Gamble Company Unitary deflection member for making fibrous structures
US20170314206A1 (en) 2016-04-27 2017-11-02 First Quality Tissue, Llc Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same
CA3168412A1 (en) 2016-08-26 2018-03-01 Structured I, Llc Method of producing absorbent structures with high wet strength, absorbancy, and softness
EP3510196A4 (en) 2016-09-12 2020-02-19 Structured I, LLC SHAPER OF WATER-DEPOSIT BRAID USING A STRUCTURED FABRIC AS THE OUTER WIRE
US10683614B2 (en) 2016-10-27 2020-06-16 The Procter & Gamble Company Deflecting member for making fibrous structures
US10865521B2 (en) 2016-10-27 2020-12-15 The Procter & Gamble Company Deflecting member for making fibrous structures
US10676865B2 (en) 2016-10-27 2020-06-09 The Procter & Gamble Company Deflecting member for making fibrous structures
US10815618B2 (en) 2016-10-27 2020-10-27 The Procter & Gamble Company Deflecting member for making fibrous structures
US11583489B2 (en) 2016-11-18 2023-02-21 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
GB2571896B (en) 2017-01-31 2023-02-01 Procter & Gamble Shaped nonwoven fabrics and articles including the same
US10584444B2 (en) 2017-07-31 2020-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminated papermaking belt
US10619309B2 (en) 2017-08-23 2020-04-14 Structured I, Llc Tissue product made using laser engraved structuring belt
US11396725B2 (en) 2017-10-27 2022-07-26 The Procter & Gamble Company Deflecting member for making fibrous structures
WO2019246194A1 (en) 2018-06-19 2019-12-26 The Procter & Gamble Company Absorbent article with function-formed topsheet, and method for manufacturing
CN112218606B (zh) 2018-06-19 2022-05-27 宝洁公司 具有梁式弹性部件和成形非织造层的拉伸层合体
DE102018114748A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Voith Patent Gmbh Laminierte Papiermaschinenbespannung
US11738927B2 (en) 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11697538B2 (en) 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11408129B2 (en) 2018-12-10 2022-08-09 The Procter & Gamble Company Fibrous structures
WO2020256715A1 (en) 2019-06-19 2020-12-24 The Procter & Gamble Company Absorbent article with function-formed topsheet, and method for manufacturing
JP2022535303A (ja) 2019-06-19 2022-08-05 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 機能形成されたトップシートを有する吸収性物品、及び製造方法
TW202138647A (zh) 2020-02-24 2021-10-16 奧地利商蘭仁股份有限公司 用於製造紡絲黏合不織布之方法
WO2022072602A1 (en) 2020-10-02 2022-04-07 The Procter & Gamble Company Absorbent article with improved performance
WO2023034376A1 (en) * 2021-09-03 2023-03-09 Albany International Corp. High permeability texturing belt
WO2023081747A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 The Procter & Gamble Company Web material structuring belt, method for making and method for using
WO2023081745A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 The Procter & Gamble Company Web material structuring belt, method for making structured web material and structured web material made by the method
US20230140783A1 (en) 2021-11-04 2023-05-04 The Procter & Gamble Company Web material structuring belt, method for making and method for using
US20230138090A1 (en) 2021-11-04 2023-05-04 The Procter & Gamble Company Web material structuring belt, method for making and method for using
CN115503352B (zh) * 2022-10-27 2023-12-19 飞而康快速制造科技有限责任公司 打印基材定位装置

Family Cites Families (94)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1053282A (ru)
GB885952A (ru) 1960-02-23
US3149003A (en) * 1960-04-18 1964-09-15 Huyck Corp Apparatus for treating endless fabrics
US3175792A (en) 1961-09-13 1965-03-30 Smallian Robert James Wear resistant wire screen
GB1008703A (en) 1963-07-29 1965-11-03 Crompton & Bros James R Improvements in or relating to a method of manufacturing a fibrous web
GB1110793A (en) * 1964-05-29 1968-04-24 Anthony Bramley Netting and the production thereof
US3549742A (en) * 1967-09-29 1970-12-22 Scott Paper Co Method of making a foraminous drainage member
BE755431A (fr) * 1969-08-29 1971-03-01 Freudenberg Carl Fa Etoffes non tissees perforees preparees par voie humide
US3613258A (en) 1969-09-15 1971-10-19 Draper Brothers Co Felt for papermaking machine
US3673023A (en) 1970-06-24 1972-06-27 Grace W R & Co Process of producing reinforced laminate
GB1517712A (en) * 1974-08-20 1978-07-12 Bramley A Manufacture of netting
US4300982A (en) 1976-01-02 1981-11-17 Albany International Corp. Wet press felt
US4109543A (en) 1976-05-10 1978-08-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Flexible composite laminate of woven fabric and thermoplastic material and method of making said laminate
US4111634A (en) * 1976-09-16 1978-09-05 H. Waterbury & Sons Company Apparatus for producing papermaker's felt
US4187618A (en) 1978-04-21 1980-02-12 The Orr Felt Company Papermakers' felt
US4251928A (en) 1978-05-30 1981-02-24 Asten Group Inc. Metal impregnated dryer fabric
FR2448979B1 (fr) 1979-02-16 1986-05-23 Havas Machines Dispositif destine a deposer sur un support des gouttes d'encre
US4191609A (en) 1979-03-09 1980-03-04 The Procter & Gamble Company Soft absorbent imprinted paper sheet and method of manufacture thereof
US4239065A (en) 1979-03-09 1980-12-16 The Procter & Gamble Company Papermachine clothing having a surface comprising a bilaterally staggered array of wicker-basket-like cavities
US4383495A (en) 1980-06-02 1983-05-17 Western Electric Company, Inc. Apparatus for coating surfaces of a substrate
FR2494318B1 (fr) 1980-11-14 1986-10-10 Feutres Papeteries Tissus Indl Bande constituee de spirales
US5238537A (en) 1981-09-15 1993-08-24 Dutt William H Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant
FI75620C (fi) 1982-04-01 1988-07-11 Tampella Oy Ab Laongzonspress foer en pappersmaskin.
US4427734A (en) 1982-04-19 1984-01-24 Albany International Corp. Wet press felt for papermaking machines
US4382987A (en) 1982-07-30 1983-05-10 Huyck Corporation Papermaker's grooved back felt
US4514345A (en) * 1983-08-23 1985-04-30 The Procter & Gamble Company Method of making a foraminous member
US4529480A (en) 1983-08-23 1985-07-16 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4637859A (en) 1983-08-23 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4528239A (en) 1983-08-23 1985-07-09 The Procter & Gamble Company Deflection member
US4571798A (en) * 1983-09-19 1986-02-25 Beloit Corporation Urethane covered paper machine roll
US5066532A (en) 1985-08-05 1991-11-19 Hermann Wangner Gmbh & Co. Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method
US4752519A (en) * 1986-12-10 1988-06-21 Albany International Corp. Papermakers felt with a resin matrix surface
US5277761A (en) 1991-06-28 1994-01-11 The Procter & Gamble Company Cellulosic fibrous structures having at least three regions distinguished by intensive properties
US5804036A (en) * 1987-07-10 1998-09-08 The Procter & Gamble Company Paper structures having at least three regions including decorative indicia comprising low basis weight regions
US5240531A (en) 1988-10-26 1993-08-31 Ricoh Company, Ltd. Endless belt
FI80489C (fi) * 1988-12-08 1990-06-11 Tamfelt Oy Ab Pappersmaskinduk.
DE3909534A1 (de) * 1989-03-22 1990-09-27 Oberdorfer Fa F Formiersieb fuer die nasspartie einer papiermaschine
US4981745A (en) 1989-05-26 1991-01-01 Lefkowitz Leonard R Forming fabric for papermaking
US5136515A (en) 1989-11-07 1992-08-04 Richard Helinski Method and means for constructing three-dimensional articles by particle deposition
JPH03287892A (ja) * 1990-03-29 1991-12-18 Tokushu Seishi Kk 透き入れ用模様網の製造方法
US5073235A (en) * 1990-04-12 1991-12-17 The Procter & Gamble Company Process for chemically treating papermaking belts
US5679222A (en) 1990-06-29 1997-10-21 The Procter & Gamble Company Paper having improved pinhole characteristics and papermaking belt for making the same
BR9106606A (pt) * 1990-06-29 1993-04-20 Procter & Gamble Correia de fabricar papel,processo para produzir uma correia de fabricar papel,correia de fabricar papel de lado traseiro texturizado,processo para produzir uma textura de papel absorvente,macio,resistente,e tecido trancado de fabricar papel
US5397438A (en) 1990-07-06 1995-03-14 Valmet Paper Machinery, Inc. Method and device for reduction and equalization of transverse shrinkage of paper in single-wire draw in a drying section
FI92419C (fi) 1990-11-19 1994-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite
SE468602B (sv) 1990-12-17 1993-02-15 Albany Int Corp Pressfilt samt saett att framstaella densamma
US5740051A (en) 1991-01-25 1998-04-14 Sanders Prototypes, Inc. 3-D model making
US5506607A (en) 1991-01-25 1996-04-09 Sanders Prototypes Inc. 3-D model maker
US5245025A (en) 1991-06-28 1993-09-14 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making cellulosic fibrous structures by selectively obturated drainage and cellulosic fibrous structures produced thereby
FI90098C (fi) 1992-04-14 1993-12-27 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande vid belaeggningen av en mittvals i pressen av en pappersmaskin och mittvals foer en press i en pappersmaskin
US5298124A (en) 1992-06-11 1994-03-29 Albany International Corp. Transfer belt in a press nip closed draw transfer
DE69321597T2 (de) * 1992-08-26 1999-04-29 Procter & Gamble Papiermaschinenbespannung mit semi-kontinuierlichem muster und darauf hergestelltes papier
US5292438A (en) * 1992-08-28 1994-03-08 Cer-Wat, Inc. Filtration medium including uniformly porous planar substrate and uniformly spaced apart thermoplastic resin
FI92734C (fi) 1993-02-11 1994-12-27 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperikoneen telan pinnoituksessa ja pinnoitettu paperikoneen tela
US5422166A (en) * 1993-02-12 1995-06-06 Wangner Systems Corporation Abrasion resisting edge for a forming fabric
US5731059A (en) 1993-04-07 1998-03-24 Wangner Systems Corporation Dryer fabric having an abrasion resistant edge
US5462642A (en) 1993-09-16 1995-10-31 Kajander; Richard E. Method of forming a fibrous mat
US5518680A (en) * 1993-10-18 1996-05-21 Massachusetts Institute Of Technology Tissue regeneration matrices by solid free form fabrication techniques
US6136161A (en) 1993-11-12 2000-10-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Fabrication of electrochromic device with plastic substrates
GB9401902D0 (en) * 1994-02-01 1994-03-30 Scape Group Plc Industrial fabric
CA2142805C (en) 1994-04-12 1999-06-01 Greg Arthur Wendt Method of making soft tissue products
CA2134594A1 (en) 1994-04-12 1995-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making soft tissue products
US5556509A (en) 1994-06-29 1996-09-17 The Procter & Gamble Company Paper structures having at least three regions including a transition region interconnecting relatively thinner regions disposed at different elevations, and apparatus and process for making the same
US5515779A (en) * 1994-10-13 1996-05-14 Huyck Licensco, Inc. Method for producing and printing on a piece of paper
JPH10513104A (ja) 1995-02-02 1998-12-15 ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー 薄膜液状コーティング縞を適用するための方法および装置
US5629052A (en) * 1995-02-15 1997-05-13 The Procter & Gamble Company Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking
DE69610614T2 (de) * 1995-02-15 2001-05-10 Procter & Gamble Verfahren zum aufbringen eines lichtempfindlichen harzes auf ein substrat zur verwendung bei der papierherstellung
US6203663B1 (en) 1995-05-05 2001-03-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Decorative formation of tissue
SE504975C2 (sv) 1995-09-08 1997-06-02 Albany Int Corp Torkvira
GB9521299D0 (en) 1995-10-18 1995-12-20 Scapa Group Plc Papermakers dryer fabric
SE509731C2 (sv) 1996-05-14 1999-03-01 Labwell Ab Metod för palladium-katalyserade organiska reaktioner innefattande ett uppvärmningssteg utfört med mikrovågsenergi
US5817374A (en) 1996-05-31 1998-10-06 Electrox Corporation Process for patterning powders into thick layers
BR9711694A (pt) 1996-09-06 1999-08-24 Kimberly Clark Co Tramas de tecido de elevado volume utiliza-Æo substratos nÆo tran-ados
DE19651557A1 (de) 1996-12-11 1998-06-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel
US5713399A (en) 1997-02-07 1998-02-03 Albany International Corp. Ultrasonic seaming of abutting strips for paper machine clothing
AU6464698A (en) * 1997-03-21 1998-10-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dual-zoned absorbent webs
US5787602A (en) 1997-03-31 1998-08-04 Wangner Systems Corporation Dryer fabric with adhesive tacky surface for web
FI103209B2 (fi) 1998-01-02 2005-04-04 Valmet Corp Menetelmä puristus- tai siirtohihnan pinnoittamiseksi ja vastaava pinnoitettu hihna
SE511736C2 (sv) 1998-03-20 1999-11-15 Nordiskafilt Ab Albany Präglingsband för en pappersmaskin
JPH11279923A (ja) * 1998-03-24 1999-10-12 Toray Ind Inc 不織布の製造方法及び装置並びに欠点検出装置
US6419795B1 (en) * 1998-04-22 2002-07-16 Albany International Corp. Resin-impregnated belt having a texturized outer surface for application on papermaking machines
JP3787458B2 (ja) * 1998-08-06 2006-06-21 イチカワ株式会社 抄紙用ベルト
US6099781A (en) * 1998-08-14 2000-08-08 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and process and apparatus for making same
US6149849A (en) * 1998-08-14 2000-11-21 The Procter & Gamble Copmany Process and apparatus for making papermaking belt
US6251331B1 (en) * 1998-09-09 2001-06-26 The Procter & Gamble Company Process and apparatus for making papermaking belt using fluid pressure differential
US6358594B1 (en) * 1999-06-07 2002-03-19 The Procter & Gamble Company Papermaking belt
US6350336B1 (en) 1999-06-22 2002-02-26 Albany International Corp. Method of manufacturing a press fabric by spirally attaching a top laminate layer with a heat-activated adhesive
US6117270A (en) * 1999-07-01 2000-09-12 The Procter & Gamble Company Papermaking belts having a patterned framework with synclines therein and paper made therewith
DE60032020T2 (de) * 1999-12-29 2007-03-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah Dekoratives gewebe zum nassformen von tissuepapier
JP2001239592A (ja) * 2000-02-28 2001-09-04 Hitachi Ltd 立体造形装置、立体造形法及び立体造形物
US6576090B1 (en) * 2000-10-24 2003-06-10 The Procter & Gamble Company Deflection member having suspended portions and process for making same
EP1383957B1 (en) 2001-05-01 2007-09-05 Glatfelter - UK Limited Process for paper patterning
GB0227185D0 (en) 2002-11-21 2002-12-24 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Nonwoven fabric
US7169265B1 (en) * 2002-12-31 2007-01-30 Albany International Corp. Method for manufacturing resin-impregnated endless belt and a belt for papermaking machines and similar industrial applications

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003303578C1 (en) 2009-05-28
TWI288068B (en) 2007-10-11
CA2511773C (en) 2015-04-21
RU2334033C2 (ru) 2008-09-20
JP4570965B2 (ja) 2010-10-27
US20040126570A1 (en) 2004-07-01
US7014735B2 (en) 2006-03-21
JP2006512493A (ja) 2006-04-13
TW200415023A (en) 2004-08-16
NZ540344A (en) 2006-02-24
EP1616052A1 (en) 2006-01-18
CN1732310A (zh) 2006-02-08
BRPI0317908B1 (pt) 2017-11-28
ZA200504404B (en) 2006-08-30
EP1616052B1 (en) 2016-06-29
NO20053691L (no) 2005-07-29
AU2003303578A1 (en) 2004-07-29
KR101016970B1 (ko) 2011-02-25
MXPA05007193A (es) 2005-09-12
BR0317908A (pt) 2005-11-29
WO2004061220A1 (en) 2004-07-22
AU2003303578B2 (en) 2008-10-30
KR20050091037A (ko) 2005-09-14
CA2511773A1 (en) 2004-07-22
CN100373000C (zh) 2008-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005117350A (ru) Способ изготовления ленты и лента, используемая для изготовления объемной санитарно-гигиенической бумажной продукции и полотенец, и нетканых изделий и материалов
RU2005124297A (ru) Способ изготовления ленты и лента, используемая для производства пухлых салфеток и полотенец, а также нетканых изделий и материалов
RU2005124306A (ru) Способ управления избирательным осаждением полимера на технической ткани и техническая ткань
JP2006512495A5 (ru)
JP2006512490A5 (ru)
CA2203795C (en) Method of producing nonwoven fabrics
JP4776782B2 (ja) 高速エンボシングおよび粘着剤印刷の方法および装置
JP2006512494A5 (ru)
RU2005120643A (ru) Способ изготовления сушильной ткани и сушильная ткань с вентиляционными отверстиями с тыльной стороны для улучшенной стабильности листа
CN104822466A (zh) 用于通过粒状材料等对产品进行数字装饰的方法及机器
RU2005124305A (ru) Способ производства бесконечной ленты, пропитанной смолой, и лента для бумагоделательных машин и аналогичных промышленных использований
WO2001026023A1 (en) System and method for three dimensional printing
JP2006512499A5 (ru)
JP2006512504A5 (ru)
WO2004096527A2 (en) Rapid prototyping apparatus
TW200422487A (en) Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications and belt
RU2005120645A (ru) Способы соединения структурных элементов тканей для бумажного производства и технических тканей друг с другом и ткани, изготовленные этими способами
JP2006512496A5 (ru)
US7374706B2 (en) Method for producing adhesive closure parts
JPS59362A (ja) 静電植毛方法
EP2964425B1 (en) Process for producing abrasive tape reels
EP1037716B1 (en) Controlled droplet formed layered structures and process for their manufacture
CN109249717A (zh) 发泡印刷方法
WO2021240419A1 (en) Machine and method for the digital decoration of products with granular materials and the like
JP2004230276A (ja) 植毛された製品の製造方法