FI92419C - Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite - Google Patents
Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite Download PDFInfo
- Publication number
- FI92419C FI92419C FI905711A FI905711A FI92419C FI 92419 C FI92419 C FI 92419C FI 905711 A FI905711 A FI 905711A FI 905711 A FI905711 A FI 905711A FI 92419 C FI92419 C FI 92419C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- roll
- matrix material
- polymer
- roll coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0233—Soft rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/002—Processes for applying liquids or other fluent materials the substrate being rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/02—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a matt or rough surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/08—Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
- B29C41/085—Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder by rotating the former around its axis of symmetry
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/08—Pressure rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
- B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
Description
λ24Ί 9
Menetelmå telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite
Forfarande for belåggning av vals och valsbelåggning 5
Keksinnon kohteena on menetelraå telan, erityisesti liimapuristinten ja påållystyskoneiden telojen pinnoittamiseksi, jossa menetelmåsså tela-10 rungon påålle sovitetaan joustava polymeeripinnoite, jossa pinnoitema-teriaalin matriisimateriaalina kåytetåån polymeeriå tai polymeerien seosta, esim. kesto- tai kertamuovia, kumia, termoplastista kumia tai elastomeeria.
15 Keksinnon kohteena on myos telapinnoite, erityisesti liimapuristinten ja påållystyskoneiden telojen telapinnoite, joka koostuu polymeeriå tai polymeerien seosta, esim. kesto- tai kertamuovia, kumia, termoplastista kumia tai elastomeeria olevasta matriisimateriaalista.
20 Pinnoitettuja teloja kåytetåån paperikoneissa ja paperin jålkikåsitte-lylaitteissa hyvin erilaisissa kåyttokohteissa. Kåyttokohteista voidaan mainita esimerkkeinå puristintelat ja påållystyskoneiden telat, etenkin liimapuristintelat, imutelat, kalanterien sekå superkalanterien pehmeåt telat ja vastaavat. Telan pinnoitteelle kohdistuu eri kåyttokohteissa 25 ja eri prosesseissa erilaisia laatuvaatimuksia. Tavanomaisia pinnoit-·· teen laatutekijditå ovat mm. kovuus tietysså låmpotilassa, låmpotilan keståvyys, puristuksen keståvyys, kemiallinen keståvyys, pinnan sileys, keståvyys mekaanisia vaurioita vastaan, elastisuus, pintaenergia, såh-konjohtavuus ja vanhenemattomuus.
30
Tavallisesti telojen pehmeåt pinnoitteet valmistetaan orgaanisista polymeereistå tai niiden seoksista, jotka usein sisåltåvåt myos epå-or-gaanisia alkuaineita. Telojen pehmeåt pinnoitteet ovat usein komposiit-tirakenteisia, jotka sisåltåvåt eri materiaaleista valmistettuja ker-35 roksia.
Nykyisille lyhytviipymåtekniikkaa hyvåksi kåyttåville liimapuristimil-: le, jotka on suunniteltu suurille nopeuksille, erås huomattava ongelma 2 i )i 4 1 ? on vastatelojen kuluminen. Tyypillisimmin tållainen kuluminen ilmenee naarmuuntumisena, joka aiheutuu aplikointialueelle saapuvien tai siellå muodostuvien partikkeleiden koskettaessa telan pintaan ahtaissa raoissa tai aplikointilaitteiden koskettaessa telaa. Naarmuttavat partikkelit 5 ovat yleenså epåpuhtauksia kåytetyisså påållystys/pintaliimausaineissa, mutta ne voivat muodostua myos suurten leikkausvoimien aiheuttamina påållystysaineen/pintaliiman reologian ollessa epåedullinen. Tela-vauriota ei yleenså synny, jos naarmuttava partikkeli on hyvin lyhyen aikaa samalla paikalla, esim. våhemmån kuin yhden telakierroksen ver-10 ran. Tyypillisimmin kuluminen telassa ilmenee rainassa påållyste/liima-måårån paikallisena ja pitkåaikaisena poikkeamana liimapuristimen ja/tai påållystyskoneen jålkeen. Jo yksi naarmu telassa voi aiheuttaa muiden jålkikåsittelylaitteiden mekaanisen vaurioitumisen ja yleenså se ainakin paikallisesti pilaa rainan painatusjåljen.
15
Perinteisesti polymeeripintaisten telojen pinnoiteominaisuuksia pyri-tåån muuntelemaan seostamalla pinnoitteen sekaan erilaisia liså- ja tåyteaineita. Tållaisella seostuksella pyritåån useimmiten muuttamaan ja/tai parantamaan sellaisia polymeerin ominaisuuksia kuten hinta, 20 kulumiskeståvyys, korroosiokeståvyys, låmmonjohtavuus, jåykkyys, irro-tusominaisuuudet, kitka, hystereesiominaisuudet jne. Seostamiseen liit-tyvinå ongelmina voidaan tuoda esiin se, ettå kun polymeerimateriaaliin seostetaan jonkin ominaisuuden muuttamiseksi tiettyå lisåainetta, niin samalla jokin toinen toiminnan kannalta tårkeå ominaisuus heikentyy.
25 Enneståån tunnetaan esim. eras puristintelan toiminnan kannalta hyvin toimiva polymeerimateriaali, mikå tarkoittaa sitå, ettå nippileveys on hyvå, hystereesilåmmon suhteen ei synny ongelmia, ajettavuus on hyvå, tartunta metallirunkoon on hyvå ja lisåksi se keståå pintapaineita ja vaimentaa våråhtelyjå. Mainitun telapinnoitteen huomattavana ongelmana 30 on kuitenkin se, ettå kulumiskeståvyys on huono. Perinteisillå menetel-" millå polymeerin sekaan sekoitetaan kulumiskeståvyyden parantamiseksi kovia ja kulumiskeståvyyttå lisååviå hienojakoisia partikkeleita. Tåmå seostus lisåå pinnoitteen kulumiskeståvyyttå, mutta heikentåå samalla puristintelan kannalta elintårkeitå ominaisuuksia, jonka seurauksena 35 nippileveys pienenee, våråhtelyjen vaimennuskyky heikkenee, tartunta metallirunkoon heikkenee, ajettavuus kårsii ja joissakin tapauksissa
II
3 -, " Λ 'Λ 7 // 4 ! ^ myos korroosion keståvyys heikkenee. Lopputuloksina voi pahimmissa tapauksissa olla kåyttokelvottomia teloja.
Yleisesti ottaen seostettujen pinnoitteiden tekniikan tason osalta 5 voidaan mainita hakijan aikaisempi FI-patentti 72073, jossa on esitetty puristintela, jonka pintakerros on muodostettu metallijauheen ja epåor-gaanisen jauheen seoksesta. Metallin tehtåvånå on toimia sideaineena ja lisåtå telapinnoitteen sitkeyttå ja epåorgaanisen aineen tehtåvånå on saada aikaan kulumiskeståvå pintaenergialtaan sopiva pinta, koska telan 10 pintaenergian on oltava tietyisså rajoissa, jotta paperirainan irtoami-nen puristintelan pinnasta on hallittua. Vastaavan tyyppinen ratkaisu on esitetty myos hakijan aikaisemmassa FI-patenttihakemuksessa nro 853544. Edelleen tekniikan tason osalta viitataan hakijan aikaisempaan FI-hakemukseen nro 882006, jossa pinnoite muodostetaan jauheesta, joka 15 muodostuu karbidirikkaasta jauheesta ja matriisijauheesta.
Enneståån tunnetaan myos erilaisia telojen monikerrosrakenteita ja menetelmiå nåiden valmistamiseksi. Esimerkkinå voidaan mainita FI-patentti nro 66667, jossa valssiytimen påållå on useita aksiaali-20 suunnassa teråksestå valmistettuja renkaita ja sylinterimåisen ytimen påålle on kiinnitetty sisåkerros ja ulkokerros, joita ympåroi ulkoapåin mainitut renkaat. Kerrosrakenne tunnetaan enneståån myos FI-patentista nro 55457, jossa on esitetty tela, jossa on kolme eri valuna tehtyå samankeskistå telavaippaa, joiden vålillå on metallurginen sidos. Myos 25 FI-hakemuksesta nro 880592 tunnetaan tela, jossa on monikerrospinnoite. Edelleen tekniikan tason suhteen viitataan aikaisempaan FI-hakemukseen nro 854748, jossa on esitetty erås polymeeripinnoite ja sen valmistus-menetelmå.
30 Tekniikan tason osalta viitataan edelleen hakijan aikaisempaan ** FI-patenttihakemukseen nro 890953, jolla on saatu aikaan merkittåvå parannus aikaisemmin viitattuun tekniikan tasoon nåhden. Mainitussa FI-hakemuksessa on esitetty telapinnoite ja menetelmå sen valmistamiseksi, jossa menetelmåsså telan runkovaipan ulkopinnalle kiinnitetåån 35 joustava polymeeripinnoite ja mainitun polymeeripinnoitteen ulkopinnalle kiinnitetåån edelleen polymeeripinnoitetta huomattavasti ohuempi
? i 4 I
4 påållyste. Mainitun FI-hakemuksen mukaisella ratkaisulla pyrittiin saamaan aikaan telapinnoite, joka polymeeripinnoitteen ansiosta on joustava ja våråhtelyjå vaimentava ja joka on lisåksi hyvin kulumista keståvå polymeeripinnoitteen påållå olevan pintakerroksen ansiosta.
5 Asetetut tavoitteet mainitun FI-hakemuksen mukaisella ratkaisulla saa-vutettiinkin varsin hyvin.
Nyt esillå oleva keksinto kohdistuu erityisesti menetelmåån liimapuris-timen ja påållystyskoneiden telojen pinnoittamiseksi sekå liimapuristi-10 men ja påållystyskoneiden telojen telapinnoitteeseen. Nykyiset liimapu-ristimet ja påållystyskoneet, jotka kåyttåvåt hyvåksi lyhytviipymåtek-niikkaa, on yleisesti varustettu teloin, joissa on tåyteainetta sisål-tåmåton telapinnoite. Tållaisissa ratkaisuissa telojen muut ominaisuu-det ovat hyvåt lukuunottamatta naarmuuntumisen keståvyyttå. Huono naar-15 muuntumisen keståvyys eli yleisemmin huono kulumiskeståvyys onkin tåmån tyyppisten liimapuristintelojen ja påållystyskoneiden telojen pahimpia ongelmia. Tyypillisin telojen kulumisvaurio on juuri naarmuuntuminen, joka aiheutuu påållystyselimenå kåytetyn sauvan tai terån alle jåånees-tå partikkelista, kuten jo edellå selostettiin. Nyt esillå olevan kek-20 sinnon pååmåårånå onkin saada aikaan menetelmå telan pinnoittamiseksi sekå menetelmån mukaisesti aikaansaatu telapinnoite, jolla on kaikki jo nykyisten ratkaisujen hyvåt ominaisuudet ja joka kulumisen keståvyyden suhteen on nykyisiå ratkaisuja olennaisesti parempi.
25 Tåhån pååmååråån pååsemiseksi on keksinnon mukaiselle menetelmålle pååasiallisesti tunnusomaista se, ettå matriisimateriaalin polymeerinå tai polymeereinå kåytetåån polyuretaanielastomeeria, esipolymeroitua polyeetteripolyolia tai esipolymeroitua polyesteripolyolia, jolloin seokseen ennen materiaalin sovittamista telarungolle seostetaan kulu-30 miskeståvyyden ja prosessiteknisten ominaisuuksien parantamiseksi oksi-“ deja ja/tai karbideja ja/tai sulfaatteja ja valmistusteknisten ominai suuksien parantamiseksi erilaisia tåyte- ja seosaineita siten, ettå polymeeripinnoitteen tai påållekkåin levitettyjen kerrosten ominaisuudet ovat halutulla tavalla muutettavissa, jolloin muodostunut olennai-35 sesti homogeeninen pinnoitemateriaali levitetåån telarungon påålle olennaisen tasaiseksi ja homogeeniseksi kerrokseksi.
5 i ·4 : r?
Keksinnon raukaiselle telapinnoitteelle on puolestaan pååasiassa tun-nusomaista se, ettå matriisimateriaali koostuu polyuretaanielastomee-rista, esipolymeroidusta polyeetteripolyolista tai polyesteripolyolis-ta, johon on seostettu oksideja ja/tai karbideja ja/tai sulfaatteja 5 kulumiskeståvyyden ja prosessiteknisten ominaisuuksien parantamiseksi sekå aktivaattoreita ja/tai verkkouttajia siten, ettå polymeeripinnoit-teen tai påållekkåin levitettyjen kerrosten ominaisuudet ovat halutulla tavalla muutettavissa, jolloin telarungolle muodostettu pinnoite on olennaisesti homogeeninen ja tasainen.
10
Keksinnon merkittåvin etu nykyisiin ratkaisuihin nåhden on juuri siinå, ettå aikaansaadulla uudella telapinnoitteella on olennaisesti parerapi kulumisen keståvyys kuin tekniikan tason mukaisilla ratkaisuilla. Tåmå on todettu lukuisissa koeajoissa. Kulumiskeståvyyden lisåksi merkittåvå 15 etu keksinnon mukaisella ratkaisulla on lisåksi siinå, ettå kåyton aikana ei keksinnon mukainen telapinnoite kuluta påållystyselintå, kuten sauvaa tai teråå yhtåån sen enempåå kuin tekniikan tason mukaiset pinnoitteet, jotka eivåt sisållå vastaavia tåyteaineita kuin keksinnon mukainen pinnoite. Keksinnon mukaisella pinnoitemateriaalilla pååståån 20 lisåksi prosessiteknisten ominaisuuksien kannalta edulliseen kitkaker-toimeen.
Seuraavaksi keksintoå selitetåån esimerkinomaisesti oheisen piirustuk-sen kuvioihin viittaamalla.
‘ 25
Kuvio 1 esittåå tåysin kaaviomaisena osaleikkauksena liimapuristimen telaa, joka on varustettu keksinnon mukaisella pinnoitteella.
Kuvio 2 esittåå kaaviomaisena sivultapåin otettuna kuvantona liimapu-30 ristinta, jonka teloissa kåytetåån keksinnon mukaista pinnoitetta.
Kuviossa 3 on kaaviomaisesti esitetty erås pinnoiteraenetelmå telan va-rustamiseksi keksinnon mukaisella pinnoitteella.
35 Kuviossa 2 on kaaviomaisesti esitetty liimapuristin, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 10. Liimapuristin 10 kåsittåå liimapuristimen i 2 4 1 9 6 telat 11,12, jotka muodostavat keskenåån nipin N, jonka låpi paperi -tai kartonkiraina W tai vastaava on pantu kulkemaan. Liimapuristin 10 toimii ns. lyhytviipymåperiaatteella, jossa liimapuristimen telojen 11,12 pintaan levitetåån liimafilmit lyhytviipymåpåållystyslaitteilla 5 13,14 siten, ettå mainitut liimafilmit siirtyvåt telanipisså N rainaan W. Påållystyslaitteissa 13,14 voidaan påållystyselimenå kåyttåå esimer-kiksi sauvaa tai teråå.
Kuviossa 1 on kaaviomaisesti esitetty osittainen leikkauskuva telasta 10 ja sen påållå olevasta telapinnoitteesta. Telaa tai telarunkoa on kuviossa 1 merkitty viitenumerolla 1 ja se voi materiaaliltaan olla mitå tahansa nykyisin kåytettyå materiaalia, esim. teråstå, valurautaa tai vastaavaa. Telarungon påållå oleva keksinnon mukainen telapinnoite koostuu telarungolle 1 levitetystå liimakerroksesta 2, vålikerroksesta 15 3 sekå polymeerimatriisista 4. Polymeerimatriisiin 4 on lisåtty tietty- jå seos- ja tåyteaineita sekå valmistustekniikan kannalta oleellisia aineita. Polymeerimatriisissa 4 olevien erilaisten seos- ja tåyteainei-den tarkoituksena on parantaa pinnoitteen pinnan liimausteknisiå omi-naisuuksia, naarmuuntumisen keståvyyttå, kulumiskeståvyyttå sekå ottaa 20 huomioon se, ettå liimamåårån mittaus telan pinnalta on mahdollista esim. siten, kuin on esitetty hakijan aikaisemmassa FI-patentti-hakemuksessa 902930. Edelleen on pinnoitemateriaalin ja etenkin poly-meerimatriisin 4 valmistusteknisiå ominaisuuksia parannettu erilaisilla kemikaaleilla, joiden tavoitteena on saada aikaan mahdollisimman vir-25 heeton ja homogeeninen pinnoite.
Pinnoitteen polymeerimatriisin 4 matriisiaineena kåytetåån polymeeriå tai kahden tai useamman polymeerin seosta. Polymeeri voi olla kesto-tai kertamuovi, kumi, termoplastinen kumi tai elastomeeri. Matriisin 30 ominaisuuksien muuttamiseksi ja parantamiseksi siihen seostetaan esim.
!; oksideja, karbideja, sulfaatteja jne. Seosaineista voidaan esimerkkeinå mainita bariumsulfaatti, BaSO*,, piidioksidi, Si02, titaanidioksidi,
Ti02. Pinnoitteen valmistusteknisiå ominaisuuksia varioidaan erilaisilla aktivaattoreilla, kiihdyttimillå, verkkouttajilla, jne. Pinnoite voi-35 daan muodostaa telarungon 1 påålle esim. muottivalulla, rotaatiovalul-la, upotuksella, ruiskutuksella, ekstruusiolla, keskipakovalulla, i si 4 i ? 7 laminoinnilla, såhkostaattisella pinnoittamisella, leijupinnoituksella tai filament winding'lla.
Seuraavassa esitetåån eras esimerkki siitå, miten tållainen pinnoite 5 saadaan aikaan telarungolle 1.
Pinnoite muodostetaan telarungolle 1 rotaatiovalulla. Rotaatiovalun periaate on esitetty kaaviomaisesti kuviossa 3. Rotaatiovalussa pinnoi-tettavaa telaa 1 pyoritetåån mååråtyllå nopeudella vaaka-asennossa.
10 Kuviossa 3 on valulaitteistoa merkitty yleisesti viitenumerolla 20.
Valulaitteistoon 20 kuuluu valupåå 21, jonka kautta polymeeri johdetaan pinnoitettavalle telalle. Polymeerin valupååtå 21 syotetåån telan 1 aksiaalisuunnassa mååråtyllå nopeudella. Valupåån 21 suuttimen asema on paikoitettu tarkasti X-,Y- ja Z-liikeiden avulla. Nestemåinen polymeeri 15 valuu valupåån 21 suuttimen låpi telan 1 pinnalle ja nåin tela pinnoit-tuu.
Esimerkkitapauksessa matriisimateriaalina kåytetåån polyuretaanielasto-meeria. Polyuretaanimateriaalina voi olla joko polyeetteri tai poly-20 esteri tai nåiden seos. Esimerkkitapauksessa matriisimateriaalina kåytetåån esipolymeroitua polyeetteripolyolia. Valmistusteknisinå lisåai-neina, jotka on seostettu polyolikomponenttiin, kåytetåån aktivaatto-reita ja verkkouttajia.
25 Seosaineina kåytetåån fosfaatteja, lasia ja titaanidioksidia, jotka on esisekoitettu polyolikomponenttiin. Materiaalin kovuuden sååtoon kåytetåån polyolia, jonka OH-lukuarvo on matriisipolyolista poikkeava. Isosyanaattina kåytetåån MDI-isosyanaattia.
30 Varsinaisen pinnoitteen ja telarungon våliin pinnoitetaan ns. våliker-ros, joka toimii vesisulkukerroksena, vaikuttaa rajapinnan leikkaus-jånnityksiin ja parantaa tartuntaa. Vålikerros voidaan muodostaa ai-kaisemmin mainituista materiaaleista ja aikaisemmin mainituilla mene-telmillå.
35 8 y ^ i i
Esimerkkitapauksessa on siis kåytetty kolmea eri OH-luvun omaavaa poly-eetteriå yhdesså MDI-isosyanaatin kanssa. Seosaineista voidaan matriisimateriaalissa lasia kåyttåå eri muodoissa 0-30 paino-%.
5 Fosfaatteja voidaan matriisimateriaaleissa kåyttåå 0-3 paino-%.
Esisekoitettua titaanidioksidia, Ti02 kåytetåån matriisimateriaalissa 0-40 paino-%.
10 Erilaisten valmistusteknisten lisåaineiden måårå riippuu pinnoitettavan telan 1 dimensioista. Valitsemalla polyolin seos- ja tåyteaineet sopi-vasti voidaan pinnoitteen kovuutta såådellå halutulla tavalla. Pinnoit-teen kovuuden sopivana vaihteluvålinå voidaan pitåå kovuusarvoja 20 shore-A ... 90 shore-A ja 15 PJ... 2PJ.
15
Matriisimateriaalin verkkouttajina voidaan kåyttåå esim. butaani-dioli-1,4, glyserolia, trietanoliamiinia, trimetylolipropaania tai vastaavaa. Aktivaattoreina kåytetåån esim. tertiåårisiå amiineja. Kek-sintoå on edellå selitetty esimerkin avulla, mutta keksintoå ei ole 20 rajoitettu koskemaan pelkåståån esitettyå esimerkkiå, vaan eri suori-tusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa mååritellyn keksinnollisen ajatuksen puitteissa.
ii
Claims (19)
1. Menetelmå telan, erityisesti liimapuristinten ja påållystyskoneiden telojen pinnoittamiseksi, jossa menetelmåsså telarungon påålle sovite-5 taan joustava polymeeripinnoite, jossa pinnoitemateriaalin matriisima-teriaalina kåytetåån polymeeriå tai polymeerien seosta, esim. kesto-tai kertamuovia, kumia, termoplastista kumia tai elastomeeria, tunnettu siitå, ettå matriisimateriaalin polymeerinå tai poly-meereinå kåytetåån polyuretaanielastomeeria, esipolymeroitua polyeette-10 ripolyolia tai esipolymeroitua polyesteripolyolia, jolloin seokseen ennen materiaalin sovittamista telarungolle seostetaan kulumiskeståvyy-den ja prosessiteknisten ominaisuuksien parantamiseksi oksideja ja/tai karbideja ja/tai sulfaatteja ja valmistusteknisten ominaisuuksien parantamiseksi erilaisia tåyte- ja seosaineita siten, ettå polymeeripin-15 noitteen tai påållekkåin levitettyjen kerrosten ominaisuudet ovat halu-tulla tavalla muutettavissa, jolloin muodostunut olennaisesti homo-geeninen pinnoitemateriaali levitetåån telarungon påålle olennaisen tasaiseksi ja homogeeniseksi kerrokseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pinnoite levitetåån telarungolle kahdessa vaiheessa siten, ettå ensin telarungolle levitetåån vålikerros ja tåmån påålle seostettu pintakerros.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå polyuretaanielastomeeriin seostetaan toista polyeetteri-tai polyesteripolyolia, jonka OH-arvo on eri kuin polyuretaanielasto-meerin vastaava arvo.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tun nettu siitå, ettå matriisimateriaaliin esisekoitetaan lasia, titaanidioksidia ja fosfaatteja.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, 35 ettå matriisimateriaaliin lisåtåån lasia siten, ettå sen pitoisuus on 0-30 paino-% pinnoitemateriaalista. 9 2 4 ! 9
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå matriisimateriaaliin lisåtåån fosfaatteja siten, ettå niiden pi-toisuus on 0-3 paino-% pinnoitemateriaalista.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå matriisimateriaaliin esisekoitetaan titaanidioksidia siten, ettå sen pitoisuus on 0-40 paino-% pinnoitemateriaalista.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, t u n -10 n e t t u siitå, ettå matriisimateriaalin verkkouttajina kåytetåån butaanidiolia, glyserolia, trietanoliamiinia, trimetylolipropaania tai vastaavaa.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, t u n - 15. e t t u siitå, ettå aktivaattoreina kåytetåån tertiåårisiå amiineja.
9 4 Ί 9
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå pinnoite levitetåån telarungolle rotaatiovalul-la. 20
11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisesti valmistettu tela-pinnoite, erityisesti liimapuristinten (10) ja påållystyskoneiden telo-jen (11,12) telapinnoite, joka koostuu polymeeriå tai polymeerien seos-ta, esim. kesto- tai kertamuovia, kumia, termoplastista kumia tai elas- 25 tomeeria olevasta matriisimateriaalista, tunnettu siitå, ettå matriisimateriaali koostuu polyuretaanielastomeerista, esipolymeroidus-ta polyeetteripolyolista tai polyesteripolyolista, johon on seostettu oksideja ja/tai karbideja ja/tai sulfaatteja kulumiskeståvyyden ja prosessiteknisten ominaisuuksien parantamiseksi sekå aktivaattoreita 30 ja/tai verkkouttajia siten, ettå polymeeripinnoitteen tai påållekkåin ·· levitettyjen kerrosten ominaisuudet ovat halutulla tavalla muutettavis- sa, jolloin telarungolle (1) muodostettu pinnoite on olennaisesti homo-geeninen ja tasainen.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen telapinnoite, tunnettu siitå, ettå telapinnoite koostuu telarungolle (1) sovitetusta våliker- » II 9; 4 i 9 roksesta (3) ja vålikerroksen påålle sovitetusta pintakerroksesta (4).
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen telapinnoite, tunne ttu siitå, ettå vålikerros (3) ja pintakerros (4) ovat ominaisuuksiltaan ja 5 materiaaliltaan pååasiassa toisiaan vastaavat.
14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen telapinnoite, tunnettu siitå, ettå vålikerros (3) ja pintakerros (4) ovat ominaisuuksiltaan ja materiaaliltaan olennaisesti toisistaan poikkeavat. 10
15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen telapinnoite, tunnettu siitå, ettå esipolymeroituun polyeetteri- tai polyesteripolyoliin on sekoitettu eri OH-arvon omaavaa polyeetteri- tai polyesteripolyolia pinnoitteen kovuuden sååtåmiseksi. 15
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen telapinnoite, tunnettu siitå, ettå pinnoitteen kovuus on 20-90 shore-A ja 15-2 PJ.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 11-16 mukainen telapinnoite, 20 tunnettu siitå, ettå matriisimateriaali sisåltåå 0-30 paino-% lasia.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 11-16 mukainen telapinnoite, tunnettu siitå, ettå matriisimateriaali sisåltåå fosfaatteja 25 0-3 paino-%.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 11-16 mukainen telapinnoite, tunnettu siitå, ettå matriisimateriaali sisåltåå 0-40 paino-% titaanidioksidia. ► « . 9 9/4) 9
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905711A FI92419C (fi) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite |
| CA 2054383 CA2054383C (en) | 1990-11-19 | 1991-10-28 | Method for coating of a roll, and a roll coating |
| EP19910850282 EP0487477B1 (en) | 1990-11-19 | 1991-11-18 | Method for coating of a roll, and a roll coating |
| AT91850282T ATE127367T1 (de) | 1990-11-19 | 1991-11-18 | Verfahren zur beschichtung einer walze und walzenbezug. |
| DE1991612779 DE69112779T2 (de) | 1990-11-19 | 1991-11-18 | Verfahren zur Beschichtung einer Walze und Walzenbezug. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI905711 | 1990-11-19 | ||
| FI905711A FI92419C (fi) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI905711A0 FI905711A0 (fi) | 1990-11-19 |
| FI905711A FI905711A (fi) | 1992-05-20 |
| FI92419B FI92419B (fi) | 1994-07-29 |
| FI92419C true FI92419C (fi) | 1994-11-10 |
Family
ID=8531432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI905711A FI92419C (fi) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0487477B1 (fi) |
| AT (1) | ATE127367T1 (fi) |
| CA (1) | CA2054383C (fi) |
| DE (1) | DE69112779T2 (fi) |
| FI (1) | FI92419C (fi) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226789A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh | Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht |
| CA2077806C (en) * | 1992-09-09 | 1997-03-04 | Toshiyuki Nasu | Press roll and paper machine with press roll |
| WO1994009208A1 (en) * | 1992-10-16 | 1994-04-28 | Beloit Technologies, Inc. | A method of manufacturing a cover for a press roll |
| DE19625749C2 (de) * | 1996-06-27 | 1998-12-17 | Polywest Kunststofftechnik | Verfahren zur Herstellung einer nahtlosen Druckform für den rotativen Hochdruck |
| FI103209B2 (fi) * | 1998-01-02 | 2005-04-04 | Valmet Corp | Menetelmä puristus- tai siirtohihnan pinnoittamiseksi ja vastaava pinnoitettu hihna |
| DE19954007A1 (de) * | 1999-06-18 | 2000-12-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Walze für Streichmaschinen |
| US6977011B2 (en) | 1999-06-18 | 2005-12-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Roller provided for use in coating machines |
| US7169265B1 (en) | 2002-12-31 | 2007-01-30 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt and a belt for papermaking machines and similar industrial applications |
| US7008513B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-03-07 | Albany International Corp. | Method of making a papermaking roll cover and roll cover produced thereby |
| US7919173B2 (en) | 2002-12-31 | 2011-04-05 | Albany International Corp. | Method for controlling a functional property of an industrial fabric and industrial fabric |
| US7022208B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-04-04 | Albany International Corp. | Methods for bonding structural elements of paper machine and industrial fabrics to one another and fabrics produced thereby |
| US7166196B1 (en) | 2002-12-31 | 2007-01-23 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications and belt |
| US7005043B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabrication of a dryer fabric and a dryer fabric with backside venting for improved sheet stability |
| US7005044B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics |
| US7014735B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-03-21 | Albany International Corp. | Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics |
| US7374640B2 (en) * | 2003-05-23 | 2008-05-20 | Albany International Corp. | Grooved surface belt or roll and method of fabrication |
| DE102004025116A1 (de) * | 2004-05-21 | 2005-12-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Faserverbund Walzenbezug |
| SI1836239T1 (sl) | 2005-01-13 | 2009-04-30 | Cinv Ag | Kompozitni materiali, ki vsebujejo ogljikove nanodelce |
| FI20096355A0 (fi) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Metso Paper Inc | Kuiturainakoneen osassa käytettävä pinnoite |
| FI20115400A (fi) * | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Metso Paper Inc | Telapinnoite ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| US9811020B2 (en) * | 2013-03-04 | 2017-11-07 | Xerox Corporation | Stabilizing polymers to control passive leaking of functional materials from delivery members |
| FI128303B (fi) | 2017-11-28 | 2020-03-13 | Valmet Technologies Oy | Tela ja sen käyttö |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB852273A (en) * | 1958-04-28 | 1960-10-26 | Gen Motors Corp | Improvements relating to axial-flow compressors |
| FR1406021A (fr) * | 1964-06-04 | 1965-07-16 | Pechiney Saint Gobain | Procédé pour la fabrication de feuilles antidérapantes, produits obtenus par mise en oeuvre du procédé et application de ces produits |
| US3876579A (en) * | 1972-03-27 | 1975-04-08 | Rexnord Inc | Composition to be applied to a surface to increase its wear resistance |
| DE8700258U1 (fi) * | 1987-01-07 | 1988-05-05 | Irbit Research + Consulting Ag, Freiburg/Fribourg, Ch | |
| DE3802735A1 (de) * | 1988-01-28 | 1989-08-10 | Siemens Ag | Papiertransportwalze und ihre verwendung in einer druckvorrichtung |
| US4885324A (en) * | 1988-06-16 | 1989-12-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Combination primer/topcoat coating |
-
1990
- 1990-11-19 FI FI905711A patent/FI92419C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-10-28 CA CA 2054383 patent/CA2054383C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-18 AT AT91850282T patent/ATE127367T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-18 EP EP19910850282 patent/EP0487477B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-18 DE DE1991612779 patent/DE69112779T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69112779D1 (de) | 1995-10-12 |
| CA2054383C (en) | 2003-09-30 |
| FI92419B (fi) | 1994-07-29 |
| DE69112779T2 (de) | 1996-03-14 |
| FI905711A (fi) | 1992-05-20 |
| ATE127367T1 (de) | 1995-09-15 |
| FI905711A0 (fi) | 1990-11-19 |
| EP0487477B1 (en) | 1995-09-06 |
| CA2054383A1 (en) | 1992-05-20 |
| EP0487477A1 (en) | 1992-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92419C (fi) | Menetelmä telan pinnoittamiseksi ja telapinnoite | |
| CA1157757A (en) | Elastomeric material covered rolls and a method of making the same | |
| US5023985A (en) | Coated roll for a paper making machine | |
| US4466164A (en) | Supercalendering apparatus | |
| EP2518212A1 (en) | Roll coating and method for its manufacture | |
| WO1998056984A1 (en) | Roll cover and method of making the same | |
| CA2039956C (en) | Method for calendering a paper or cardboard web coated at both sides | |
| CA2146770A1 (en) | A method of manufacturing a cover for a press roll | |
| WO1998054405A1 (en) | Thermoplastic-coated roll, method for manufacture of the roll, composition of thermoplastic coating, method of calendering by means of thermoplastic-coated rolls in accordance with the invention, and paper/board manufactured by means of such rolls | |
| ZA200504114B (en) | Novel sytructure for process belt | |
| US6905734B2 (en) | One pass polyurethane roll covering system and method | |
| CA2523049A1 (en) | Method for forming cover for industrial roll | |
| EP3489411B1 (en) | Roll and its use | |
| US7014604B2 (en) | Paper machine roll cover | |
| JP4634584B2 (ja) | 樹脂注入繊維強化下層および高分子上層によってロールコアを被覆する方法および装置であり、該方法は改良された成形テープおよび他の要素の使用を含む。 | |
| DE102010049457A1 (de) | Walze oder Walzenelement mit verstärktem Walzenmantel | |
| US20020045523A1 (en) | Elastic roll | |
| US6811524B2 (en) | Elastic roll, process for producing such a roll, and process of repairing the roll | |
| DE10221172A1 (de) | Elastische Glättwalze und Verfahren zur Herstellung einer solchen | |
| FI93881B (fi) | Kalanterin telapäällyste ja kalanteritela, jossa on tällainen päällyste, sekä menetelmä kalanteritelan pinnoittamiseksi | |
| KR20010035742A (ko) | 캘린더용 고탄성 연질롤의 제조방법 | |
| AU2003257694B2 (en) | Elastic sleeve for shoe press, method of manufacturing the elastic sleeve for shoe press, and shoe press roll | |
| JPH04272055A (ja) | 複合材ロール | |
| DE102010049458A1 (de) | Walze mit verstärktem Walzenmantel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |