RU2005105042A - Способ и установка для изготовления цементного клинкера - Google Patents
Способ и установка для изготовления цементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005105042A RU2005105042A RU2005105042/03A RU2005105042A RU2005105042A RU 2005105042 A RU2005105042 A RU 2005105042A RU 2005105042/03 A RU2005105042/03 A RU 2005105042/03A RU 2005105042 A RU2005105042 A RU 2005105042A RU 2005105042 A RU2005105042 A RU 2005105042A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cyclone
- mixture
- cyclone heater
- heater
- raw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/364—Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
- C04B7/365—Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing by extracting part of the material from the process flow and returning it into the process after a separate treatment, e.g. in a separate retention unit under specific conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/04—Arrangements of recuperators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Claims (10)
1. Способ для получения цементного клинкера, при котором цементную сырьевую смесь предварительно нагревают и обжигают в установке, включающей циклонный подогреватель (1) и печь (5), отличающийся тем, что по меньшей мере часть сырьевой смеси извлекают из циклонного подогревателя(1); эту сырьевую смесь вводят в отдельный блок (21), в котором ее выдерживают некоторое время в окислительных условиях, обеспечиваемых посредством потока газа, для образования SO2 и выделения органического углерода; образованный SO2 и выделенный органический углерод затем выводят из отдельного блока (21), вовлеченными в поток газа, для дальнейшей обработки на последующих стадиях процесса; и сырьевую смесь снова вводят в циклонный подогреватель (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что всю сырьевую смесь извлекают из циклонного подогревателя (1) для окисления в отдельном блоке (21).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сырьевую смесь извлекают из циклонного подогревателя (1) при температуре от 350 до 525°С.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сырьевую смесь извлекают из циклонного подогревателя (1) при температуре от 400 до 500°С.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температуру в отдельном блоке (21) поддерживают во время процесса окисления по существу постоянной.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сырье выдерживают в отдельном блоке (21) в течение времени в интервале от 10 до 200 с, предпочтительно в интервале от 10 до 100 с.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что образованный SO2 от выделенный органический углерод, которые выводят из отдельного блока (21), вводят в кальцинатор (3) циклонного подогревателя.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что извлеченную и отдельно окисленную сырьевую смесь вводят в циклонный подогреватель (1) непосредственно после той точки, где ее извлекали, рассматривая в направлении потока сырьевой смеси.
9. Установка для осуществления способа по п.1, включающая циклонный подогреватель (1) и печь (5), отличающаяся тем, что она включает средства (13, 15) извлечения по меньшей мере части сырьевой смеси из циклонного подогревателя (1), отдельные средства (21) выдержки этой сырьевой смеси в окислительных условиях, тем самым обеспечивая окисление посредством газообразного потока сульфида, содержащегося в этой сырьевой смеси, для образования SO2 и выделения органического углерода, средства (17) вывода из отдельного блока (21) образованного SO2 и выделенного органического углерода, вовлеченными в поток газа, для дальнейшей обработки на последующих стадиях процесса, и средства (26) повторного введения сырьевой смеси в циклонный подогреватель.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она включает мокрый скруббер (31) для обработки образованного SO2, который выводят из отдельного блока (21), вовлеченным в поток газа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200201467 | 2002-10-02 | ||
| DKPA200201467 | 2002-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005105042A true RU2005105042A (ru) | 2005-11-10 |
| RU2315736C2 RU2315736C2 (ru) | 2008-01-27 |
Family
ID=32049914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005105042/03A RU2315736C2 (ru) | 2002-10-02 | 2003-07-11 | Способ и установка для изготовления цементного клинкера |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7390357B2 (ru) |
| EP (1) | EP1546058A1 (ru) |
| JP (1) | JP4671691B2 (ru) |
| KR (1) | KR100928358B1 (ru) |
| CN (1) | CN1300028C (ru) |
| AU (1) | AU2003299133B2 (ru) |
| BR (1) | BR0315036B1 (ru) |
| CA (1) | CA2495568C (ru) |
| MX (1) | MXPA05002073A (ru) |
| PL (1) | PL208002B1 (ru) |
| RU (1) | RU2315736C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004031092A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200501342B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI359124B (en) | 2003-10-29 | 2012-03-01 | Smidth As F L | Method and plant for preheating particulate or pul |
| US7279039B2 (en) * | 2004-12-30 | 2007-10-09 | Envirocare International, Inc. | Method and apparatus for controlling pollution from a cement plant |
| IT1391447B1 (it) * | 2008-12-23 | 2011-12-23 | Italcementi Spa | Apparato migliorato per la produzione di clinker a partire da farina cruda e relativo processo |
| US8343274B2 (en) * | 2009-05-11 | 2013-01-01 | Al-Yateem Abdullah A | Environmental composition and method for making the same |
| DE102014108154A1 (de) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Elex Cemcat Ag | Verfahren zur Abgasbehandlung und Anlage mit einer Abgasbehandlungsvorrichtung |
| WO2019116350A1 (en) | 2017-12-15 | 2019-06-20 | Flsmidth A/S | Cement raw meal separator apparatus and method of using same |
| US11591246B2 (en) * | 2018-04-04 | 2023-02-28 | Taiheiyo Engineering Corporation | Organic sludge treatment device and treatment method |
| EP3794294A1 (en) * | 2018-05-15 | 2021-03-24 | FLSmidth A/S | Emission abatement apparatus for processing of particulates and method of using same |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3244241A1 (de) * | 1982-11-30 | 1984-05-30 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren zur herstellung von zement aus schwefelhaltigem rohmaterial |
| JPS6256340A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-12 | 株式会社神戸製鋼所 | セメント原料粉末の焼成装置 |
| DE3544764A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur entfernung von schadstoffen aus abgasen |
| DK191291A (da) * | 1991-11-25 | 1993-05-26 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade til reducering af so2-indholdet i afgangsgassen fra et klinkerfremstillingsanlaeg samt indretning til udoevelse af fremgangsmaaden |
| TW332857B (en) * | 1993-02-26 | 1998-06-01 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Cement clinker |
| JPH09227184A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Chichibu Onoda Cement Corp | セメントキルン排ガス処理方法及びその装置 |
| JPH09278501A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-10-28 | Mitsubishi Materials Corp | セメント製造装置におけるアルカリ、塩素類の低減方法 |
| JP3820622B2 (ja) * | 1996-04-26 | 2006-09-13 | 宇部興産株式会社 | セメント製造装置抽気ダストの処理方法 |
| DE19649663C1 (de) * | 1996-11-29 | 1998-04-02 | Schwenk Baustoffwerke Kg E | Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid aus Abgasen einer Ofenanlage |
| JPH11246247A (ja) * | 1998-03-03 | 1999-09-14 | Taiheiyo Cement Corp | セメント製造装置 |
| JP4236733B2 (ja) * | 1998-06-30 | 2009-03-11 | 太平洋セメント株式会社 | ダイオキシンの熱分解方法および装置 |
| JP3374966B2 (ja) * | 1998-07-02 | 2003-02-10 | 三菱マテリアル株式会社 | アルカリ分および塩素分除去システムを備えたセメント製造設備 |
| JP2000264687A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-09-26 | Kobe Steel Ltd | セメントキルン排ガスの処理方法及びその装置 |
| DE19936375B4 (de) * | 1999-08-03 | 2008-01-17 | Polysius Ag | Verfahren zur Verringerung von flüchtigen Schadstoffen in den Abgasen eines Wärmetauschersytems |
| DE10146418A1 (de) * | 2001-09-20 | 2003-04-17 | Kloeckner Humboldt Wedag | Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien |
-
2003
- 2003-07-11 CN CNB038236443A patent/CN1300028C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 KR KR1020057005736A patent/KR100928358B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-07-11 AU AU2003299133A patent/AU2003299133B2/en not_active Ceased
- 2003-07-11 CA CA2495568A patent/CA2495568C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-11 JP JP2004541018A patent/JP4671691B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-11 BR BRPI0315036-4A patent/BR0315036B1/pt active IP Right Grant
- 2003-07-11 WO PCT/IB2003/003171 patent/WO2004031092A1/en active Application Filing
- 2003-07-11 US US10/526,155 patent/US7390357B2/en active Active
- 2003-07-11 ZA ZA200501342A patent/ZA200501342B/en unknown
- 2003-07-11 RU RU2005105042/03A patent/RU2315736C2/ru active
- 2003-07-11 PL PL375026A patent/PL208002B1/pl unknown
- 2003-07-11 MX MXPA05002073A patent/MXPA05002073A/es active IP Right Grant
- 2003-07-11 EP EP03741011A patent/EP1546058A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060060112A1 (en) | 2006-03-23 |
| RU2315736C2 (ru) | 2008-01-27 |
| WO2004031092A1 (en) | 2004-04-15 |
| ZA200501342B (en) | 2006-10-25 |
| CN1300028C (zh) | 2007-02-14 |
| PL375026A1 (en) | 2005-11-14 |
| JP2006501127A (ja) | 2006-01-12 |
| US7390357B2 (en) | 2008-06-24 |
| JP4671691B2 (ja) | 2011-04-20 |
| CN1688520A (zh) | 2005-10-26 |
| CA2495568C (en) | 2011-06-28 |
| AU2003299133A1 (en) | 2004-04-23 |
| PL208002B1 (pl) | 2011-02-28 |
| KR20050059231A (ko) | 2005-06-17 |
| MXPA05002073A (es) | 2005-06-08 |
| CA2495568A1 (en) | 2004-04-15 |
| EP1546058A1 (en) | 2005-06-29 |
| BR0315036A (pt) | 2005-08-16 |
| AU2003299133B2 (en) | 2008-01-31 |
| BR0315036B1 (pt) | 2012-09-04 |
| KR100928358B1 (ko) | 2009-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2765215C (fr) | Procede industriel de fabrication de clinker a haute teneur en belite | |
| KR20090097852A (ko) | Ｃｏ２ 방출이 제어되는 클링커 제조 방법 | |
| WO2011162101A1 (ja) | 塩素バイパスダストの処理方法及び処理装置 | |
| CN113330128A (zh) | 从碱性工业废弃物或副产品材料中提取钙和碳酸化钙的方法 | |
| US20240132400A1 (en) | Reaction schemes involving acids and bases; reactors comprising spatially varying chemical composition gradients; and associated systems and methods | |
| ATE540277T1 (de) | Verfahren zur herstellung von zementklinkern in einem werk und werk zur herstellung von zementklinkern | |
| RU2005105042A (ru) | Способ и установка для изготовления цементного клинкера | |
| DE69701451T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementklinker | |
| MY129326A (en) | Method to produce cement clinker using coke with a high content of sulfur | |
| JP2007191670A (ja) | 排煙脱硫兼用のアルカリ土壌改良材製造システム | |
| DE60124116D1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von zementklinker | |
| DE60002339D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entschwefelung von abgasen | |
| US10105648B2 (en) | Method for decreasing an amount of a harmful substance of an off-gas stream formed or used in a thermal treatment of a material | |
| JP4838413B2 (ja) | 石膏ボード廃材の処理方法 | |
| EP0041761A1 (en) | Process for recovering calcium compounds and sulphur dioxide from calcium sulphate, and calcium compounds and sulphur dioxide obtained according to this process | |
| CZ2017343A3 (cs) | Způsob získávání sloučenin Li | |
| RU2285732C1 (ru) | Способ сульфатизации кобальта | |
| UA132610U (uk) | Спосіб переробки твердосплавних відходів на основі карбіду вольфраму | |
| SU947032A1 (ru) | Способ получени двуокиси серы и портландцемента | |
| RU2296723C2 (ru) | Энергосберегающий способ утилизации сульфатов кальция - фосфогипса и осадков очистных сооружений с получением цементного клинкера и сернистого газа для производства серной кислоты | |
| JP2004231480A (ja) | セメントの製造方法 | |
| RU2284963C2 (ru) | Способ получения карбоната кальция из отходящих газов производства извести | |
| WO2024095140A1 (en) | Method of producing cement clinker from a source of calcium sulfate | |
| BE827132R (fr) | Materiaux de construction et procede de fabrication de materiaux de construction a base de compositions de sulfite-cendre volante - chaux | |
| SU700516A1 (ru) | Способ термической обработки фосфатного сырь |