RU200442U1 - Ручной пресс - Google Patents

Ручной пресс Download PDF

Info

Publication number
RU200442U1
RU200442U1 RU2020102915U RU2020102915U RU200442U1 RU 200442 U1 RU200442 U1 RU 200442U1 RU 2020102915 U RU2020102915 U RU 2020102915U RU 2020102915 U RU2020102915 U RU 2020102915U RU 200442 U1 RU200442 U1 RU 200442U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
lever
slider
fixed
bed
Prior art date
Application number
RU2020102915U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Анфалов
Original Assignee
Владимир Михайлович Анфалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Михайлович Анфалов filed Critical Владимир Михайлович Анфалов
Priority to RU2020102915U priority Critical patent/RU200442U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU200442U1 publication Critical patent/RU200442U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • B30B1/04Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by hand or foot

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическому оборудованию для осуществления операций обработки листового металла. Ручной пресс содержит станину С-образной формы, поворотный рычажный механизм, соединенный с ползуном, на котором закреплен сменный рабочий инструмент. Рычажный механизм выполнен в виде съемного блока, соединенного со станиной в верхней ее части, и содержит неподвижные зубчатые сегменты, жестко закрепленные на внутренних сторонах боковин станины, зубчатые колеса, входящие в зацепление с зубчатыми сегментами и установленные на поворотной оси, и трехплечий рычаг. Трехплечий рычаг установлен с возможностью поворота относительно станины вокруг оси, закреплен с одной стороны на поворотной оси и снабжен двумя тягами с другой стороны. Тяги другой стороной соединены с ползуном. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение при выполнении различных технологических процессов листового металла, например, проведение клепки деталей, штамповки, вырубки деталей, гибки и резки металла.
Известен пневморычажный пресс, содержащий смонтированный на станине силовой цилиндр, шток которого связан с рычагом, соединенным с ползуном, расположенным в направляющих, механизм изменения соотношения плеч рычага выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, корпус которого шарнирно смонтирован на станине, а шток шарнирно соединен с корпусом силового цилиндра (см. МПК В30В 1/02 описание изобретения к авторскому свидетельству №1270022 СССР, опубл. 15.11.1986 г.).
Недостатком известного устройства является сложная конструкция, обусловленная выполнением механизма изменения соотношения плеч рычага в виде дополнительного силового цилиндра и его соединение со станиной и с корпусом основного силового цилиндра.
Так же известен рычажный пресс, содержащий смонтированный на станине силовой цилиндр, шток которого связан с рычагом, соединенным с ползуном, расположенным в направляющих, соединительный элемент, механизм изменения соотношения плеч рычага, при этом рычаг связан с ползуном посредством проушины, расположенной с возможностью перемещения относительно рычага и соединительного элемента, а механизм изменения соотношения плеч рычага выполнен в виде пары винт-гайка (см. МПК В30В 1/02 описание полезной модели к патенту №37033 Российской Федерации, опубл. 10.04.2004 г.)
К недостаткам известного рычажного пресса следует отнести ограниченные технологические возможности изготовления деталей, обусловленную ограниченным ходом ползуна.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является механический ручной пресс, содержащий коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирно соединенных друг с другом верхнего и нижнего звеньев колена, связанного с рычагом для приведения его в действие, причем одно звено колена шарнирно соединено со станиной пресса, на которой закреплены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальных направляющих шток, снабженный рабочим инструментом, и расположенный под ними держатель ответной части рабочего инструмента, пресс снабжен установленным на оси дополнительным рычагом, короткое плечо которого шарнирно соединено со штоком, длинное плечо шарнирно соединено с верхним звеном колена, нижнее звено которого шарнирно соединено со станиной, а рычаг для приведения в действие колена жестко прикреплен к его верхнему звену и выполнен в виде рукоятки, станина выполнена сварной конструкции С-образной формы из двух листовых боковин, соединенных верхней и нижней опорами и двумя дистанционными втулками (патент на полезную модель РФ № 51558 по кл. B30B 1/04 за 2006 г.).
К недостаткам известного рычажного пресса следует отнести ограниченные технологические возможности изготовления деталей, обусловленные ограниченным ходом ползуна, сложность конструкции и малый срок службы из-за быстрого износа трущихся поверхностей привода пресса.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является расширение технологических возможностей за счет использования различных съемных модулей, что позволяет расширить область применения пресса при обработке листового металла.
Сущность технического решения заключается в том, что в ручном прессе, содержащем станину С-образной формы, выполненную из листовых боковин, соединенных между собой сваркой и имеющих углубление в средней части, поворотный рычажный механизм, установленный в верхней части станины и соединенный с ползуном, на котором закреплен сменный рабочий инструмент, закрепленное в нижней части станины основание с пазом для установки и закрепления матрицы и плитой, в которой выполнен канал для удаления отходов, при этом верхний торец основания и поверхность станины расположены в одной горизонтальной плоскости, поворотный рычажный механизм содержит съемный блок, соединенный со станиной в верхней ее части, содержащий сквозной паз, неподвижные зубчатые сегменты, жестко закрепленные на внутренних сторонах боковин станины, зубчатые колеса, входящие в зацепление с зубчатыми сегментами и установленные на поворотной оси, имеющей возможность перемещения по упомянутому пазу, жестко соединенные с рычагом, и трехплечий рычаг, установленный с возможностью поворота относительно станины вокруг оси, закрепленный с одной стороны на поворотной оси и снабженный двумя тягами с другой стороны, которые другой стороной соединены с ползуном, а станина в зоне углубления снабжена настроечными приспособлениями в виде упоров с измерительными линейками.
Еще отличительным признаком ручного пресса является то, что станина выполнена с узлом ее крепления на поверхности стола, листовые боковины выполнены с опорой для ползуна и соединены между собой посредством упора, выполненного по ломаной линии.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид рычажный пресса; на фиг. 2 - вид Б фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А - А фиг. 1.
Как показано на графической части заявки многофункциональный пресс содержит станину из боковых листов 1, 2, жестко соединенные между собой, например сваркой, с помощью упора 3 в виде ломаной линии. В каждом из боковых листов 1, 2 выполнено углубление 4 С-образной формы. Привод пресса выполнен в виде рычажного механизма 5, расположенного в верхней части станины. Механизм 5 соединен с рабочим инструментом 6, выполненным в виде ползуна со сменными модулями. Сама станина в зоне углубления 4 снабжена настроечными приспособлениями 7 в виде упоров и измерительными устройствами 8 в виде линеек. В нижней части станины под углублением 4 жестко закреплено основание 9 с плитой 10, в которой выполнен канал 11, для удаления стружки или деталей от вырубки. Рычажный механизм 5 выполнен в виде съемного отдельного блока 12, соединенного со станиной, в верхней ее части. Рычажный механизм состоит из двух пар неподвижных зубчатых сегментов 13, закрепленных на внутренних сторонах боковин 1 и 2, блока зубчатых колес 14, установленных вместе с рычагом 15 на оси 16. Усилие от рычага 15 и величину перемещения рабочего инструмента 6 передается с помощью 3-х плечевого рычага 17, закрепленного на поворотной оси 16, с одной стороны, и с двумя тягами 18 с другой стороны. Другая сторона тяг 18 соединена с ползуном 19, в которой закрепляется рабочий инструмент 6. Ползун 19 закреплен на опоре 20, жестко соединенной с боковыми листами 1, 2 станины. Основание 9 снабжено продольным пазом 21, для установки и закрепления матрицы 22, для размещения на ней обрабатываемой листовой заготовки 23. Плоскость 24 станины и верхний торец 25 основания 9 и плиты 10 расположены в одной горизонтальной плоскости. Ось 16 рычажного механизма 5 снабжена устройством для переключения 26, в виде ручек, расположенных с внешней стороны боковин 1 и 2. В нижней части станины расположена крепежная пластина 27, жестко закрепленная с боковыми листами 1 и 2. На ползуне 19 закрепляется съемный пуансон 28. Рычаг 17 установлен на оси 16, концы которой закреплены в боковых листах 1 и 2 станины с возможностью перемещения и фиксации в осевом направлении. Блок 12 рычажного механизма 5 снабжен сквозным пазом 30, по которому перемещается ось 16. Рычаг 17 установлен на оси 29 с возможностью поворота вокруг нее или вместе с ней относительно листов 1 и 2 станины пресса.
Собранный пресс устанавливается на горизонтальную плоскость стола и закрепляется на нем с помощью крепежной пластины 27 и на этом установка пресса заканчивается.
Рычажный пресс работает следующим образом. На основании 9 с помощью паза 21 и плиты 10 устанавливается и фиксируется матрица 22 для установки листовой заготовки 23. Затем в зависимости от нужной операции, к ползуну 19 крепится пуансон 28 с рабочим инструментом 6. При приложении усилия на рычаг 15 рычажного механизма 5. происходит перемещение и обкатка зубчатых колес 14 по зубчатым сегментам 13. Под воздействием приложенного усилия на рычаге 15. приводится в движение рычаг 17 и передает усилие на серьги 18, а те в свою очередь перемещают ползун 19 вместе с рабочим инструментом 6, который давит на поверхность заготовки 23 и выполняется требуемая технологическая операция (рубку, пробивку отверстий, гибку, клепку или резку). По окончании выполнения операции, рычаг 15 перемещается в обратном направлении и происходит освобождение обрабатываемой детали. В дальнейшем технологический цикл повторяется. Для переключения скорости перемещения ползуна 19, изменения усилия и величины хода рабочего инструмента 6 с помощью ручек 26 производится смещение и фиксации оси 16 в осевом направлении
Применение заявляемой полезной модели позволит расширить номенклатуру технологических операции обрабатываемых деталей, упростить конструкцию и обеспечить простоту операции переключения скоростей и усилий, обеспечить быструю регулировку хода ползуна с минимальным промежутком времени, повысить надежность работы и срок службы рычажного пресса в целом.

Claims (2)

1. Ручной пресс, содержащий станину С-образной формы, выполненную из листовых боковин, соединенных между собой сваркой и имеющих углубление в средней части, поворотный рычажный механизм, установленный в верхней части станины и соединенный с ползуном, на котором закреплен сменный рабочий инструмент, закрепленное в нижней части станины основание с пазом для установки и закрепления матрицы и плитой, в которой выполнен канал для удаления отходов, при этом верхний торец основания и поверхность станины расположены в одной горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что поворотный рычажный механизм содержит съемный блок, соединенный со станиной в верхней ее части, содержащий сквозной паз, неподвижные зубчатые сегменты, жестко закрепленные на внутренних сторонах боковин станины, зубчатые колеса, входящие в зацепление с зубчатыми сегментами, установленные на поворотной оси, имеющей возможность перемещения по упомянутому пазу, и жестко соединенные с рычагом, и трехплечий рычаг, установленный с возможностью поворота относительно станины вокруг оси, закрепленный с одной стороны на поворотной оси и снабженный двумя тягами с другой стороны, которые другой стороной соединены с ползуном, а станина в зоне углубления снабжена настроечными приспособлениями в виде упоров с измерительными линейками.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что станина выполнена с узлом ее крепления на поверхности стола, листовые боковины выполнены с опорой для ползуна и соединены между собой посредством упора, выполненного по ломаной линии.
RU2020102915U 2020-03-24 2020-03-24 Ручной пресс RU200442U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020102915U RU200442U1 (ru) 2020-03-24 2020-03-24 Ручной пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020102915U RU200442U1 (ru) 2020-03-24 2020-03-24 Ручной пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU200442U1 true RU200442U1 (ru) 2020-10-26

Family

ID=72954524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020102915U RU200442U1 (ru) 2020-03-24 2020-03-24 Ручной пресс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU200442U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1427402B2 (de) * 1962-09-20 1973-03-01 Leopold geb. Böttcher, Erna L.W., 3500 Kassel Handkniehebelpresse
RU51558U1 (ru) * 2005-10-17 2006-02-27 Юрий Евгеньевич Широбакин Механический ручной пресс
RU118892U1 (ru) * 2010-12-07 2012-08-10 Руслан Леонидович Иорданский Механический ручной пресс (пуклевочник)
DE102011080030A1 (de) * 2011-07-28 2013-01-31 Hartmut Babiel Handbetätigte Presse
RU181394U1 (ru) * 2017-07-21 2018-07-11 Андрей Валерьевич Водилов Ручной реечный пресс

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1427402B2 (de) * 1962-09-20 1973-03-01 Leopold geb. Böttcher, Erna L.W., 3500 Kassel Handkniehebelpresse
RU51558U1 (ru) * 2005-10-17 2006-02-27 Юрий Евгеньевич Широбакин Механический ручной пресс
RU118892U1 (ru) * 2010-12-07 2012-08-10 Руслан Леонидович Иорданский Механический ручной пресс (пуклевочник)
DE102011080030A1 (de) * 2011-07-28 2013-01-31 Hartmut Babiel Handbetätigte Presse
RU181394U1 (ru) * 2017-07-21 2018-07-11 Андрей Валерьевич Водилов Ручной реечный пресс

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3696657A (en) Metal working crank and slide press mechanism
SU1521276A3 (ru) Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма
CN1067630C (zh) 往复式冲压驱动装置
JP3394396B2 (ja) 打ち抜きプレス機
JPH01215419A (ja) プレス用加工片移送組立体
RU200442U1 (ru) Ручной пресс
CN211888638U (zh) 一种送料冲压机
US3888104A (en) Forging machine
US3147695A (en) Adjustable stroke mechanism
CN209937785U (zh) 一种对冲式液压冲床
KR20170128689A (ko) 더블 너클프레스의 기어 분리장치
RU51558U1 (ru) Механический ручной пресс
US3908428A (en) Stretch-draw metal forming
SU1609534A1 (ru) Гидравлический пресс
CN218744185U (zh) 一种便于更换冲头的冲压模具
SU1005990A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки деталей
SU617126A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий "ансил
EP0435992B1 (en) Press and method of working material
JPS646000B2 (ru)
RU5754U1 (ru) Ручной привод штампа
RU37033U1 (ru) Рычажный пресс
RU2212967C1 (ru) Ручное гибочное устройство
US3272053A (en) Shear-blade control mechanism
RU2298479C1 (ru) Механический ручной пресс
KR20170127825A (ko) 더블 너클프레스의 구동장치