RU2004138795A - Гранулированный материал, имеющий множество отверждаемых покрытий, способы их получения и применения - Google Patents

Гранулированный материал, имеющий множество отверждаемых покрытий, способы их получения и применения Download PDF

Info

Publication number
RU2004138795A
RU2004138795A RU2004138795/03A RU2004138795A RU2004138795A RU 2004138795 A RU2004138795 A RU 2004138795A RU 2004138795/03 A RU2004138795/03 A RU 2004138795/03A RU 2004138795 A RU2004138795 A RU 2004138795A RU 2004138795 A RU2004138795 A RU 2004138795A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
coated particles
curable resin
coating
aldehyde
Prior art date
Application number
RU2004138795/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2312121C2 (ru
Inventor
Роберт Уиль м АНДЕРСОН (US)
Роберт Уильям АНДЕРСОН
Том ДИП (US)
Том ДИП
Ллойд Эйвис МакКРЕРИ (US)
Ллойд Эйвис МакКРЕРИ
Original Assignee
Борден Кемикал, Инк. (Us)
Борден Кемикал, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борден Кемикал, Инк. (Us), Борден Кемикал, Инк. filed Critical Борден Кемикал, Инк. (Us)
Publication of RU2004138795A publication Critical patent/RU2004138795A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2312121C2 publication Critical patent/RU2312121C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
    • C09K8/805—Coated proppants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Claims (86)

1. Гранулированный материал, состоящий из частиц, которые покрыты двумя или более слоями отверждающего покрытия, причем покрытые частицы включают гранулированный субстрат, по меньшей мере, один слой первой отверждаемой смолы, практически окружающий субстрат и, по меньшей мере, один слой второй отверждаемой смолы, практически окружающий, по меньшей мере, один слой первой отверждаемой смолы.
2. Гранулированный материал по п.1, в котором покрытая частица содержит вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем приблизительно 15%.
3. Гранулированный материал по п.1, в котором покрытая частица сохраняет прочность на сжатие, больше, чем на 60%, при измерении в испытании на неограниченное сжатие (UCS), затем смешивают покрытый гранулированный материал с 2% водным раствором KCl в соотношении 1,44 кг/л раствора KCl, с последующим нагревом до температуры 93,3°С в течение 3 ч.
4. Гранулированный материал по п.1, который сохраняет прочность на сжатие, по меньшей мере, на 80%, которую измеряют в испытании расклинивающего наполнителя, покрытого смолой на неограничивающее сжатие UCS, с последующим хранением в течение 28 сут при температуре 60°С.
5. Гранулированный материал по п.1, который имеет величину обратного потока меньше 15% после 30 циклов испытания циклического напряжения, проведенного при 90,5°С при повышенном давлении 28 МПа и пониженном давлении 7 МПа.
6. Гранулированный материал по п.1, который имеет прочность при залечивании, по меньшей мере, 0,35 МПа сопротивления сжатию.
7. Гранулированный материал по п.1, который имеет прочность при залечивании, по меньшей мере, 5% от исходной прочности на сжатие, и по меньшей мере, 0,35 МПа сопротивления сжатию.
8. Гранулированный материал по п.1, который имеет прочность при залечивании, по меньшей мере, 10% от исходной прочности на сжатие UCS.
9. Гранулированный материал по п.1, в котором первую отвержденную смолу выбирают из группы, состоящей из феноло-альдегидных, эпоксидных, мочевино-альдегидных, смолы фуриловых спиртов, меламино-альдегидных, полиэфирных, алкидных, новолачных, фурановых смол, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, и вторую отвержденную смолу выбирают из группы, состоящей из феноло-альдегидных, эпоксидных, мочевино-альдегидных, смолы фуриловых спиртов, меламино-альдегидных, полиэфирных, алкидных, новолачных, фурановых смол, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, причем композиция первой смолы и композиция второй смолы могут быть одинаковыми или различными.
10. Гранулированный материал по п.1, в котором первая отверждаемая смола представляет собой соединение, выбранное из группы, состоящей из фурановой смолы, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида; и вторая отверждаемая смола представляет собой смолу, содержащую новолак.
11. Гранулированный материал по п.10, в котором фрагмент фенольной смолы представляет собой термически отверждаемые смолы, содержащие фенол или замещенные фенолы, в которых не замещены или два орто-положения, одно орто- и пара-, или два орто- и пара-положения, и формальдегид, или другие альдегиды.
12. Гранулированный материал по п.10, в котором фрагмент фенольной смолы представляет собой фенол-формальдегид.
13. Гранулированный материал по п.10, в котором первая отверждаемая смола представляет собой тройной полимер фенола, фурилового спирта и альдегида, и альдегид представляет собой формальдегид.
14. Гранулированный материал по п.10, в котором фрагмент фенольной смолы представляет собой резол.
15. Гранулированный материал по п.10, в котором фрагмент фурановой смолы выбирают из группы, состоящей из продукта взаимодействия фурилового спирта с формальдегидом, автополимеризации фурилового спирта, продукта взаимодействия фурфурола с формальдегидом, автополимеризации фурфурола, или их сочетания.
16. Гранулированный материал по п.1, в котором покрытые частицы имеют температуру плавления в диапазоне приблизительно от 93,3 до 148,9°С, которую измеряют в испытании температуры прилипания.
17. Гранулированный материал по п.1, в котором в каждом слое покрытых частиц количество отвердителя составляет менее 50% от количества, практически отверждающего смолу.
18. Гранулированный материал по п.1, в котором в каждом слое покрытых частиц количество отвердителя составляет менее 25% от количества практически отверждающего смолу.
19. Способ получения гранулированного материала, состоящего из покрытых частиц заявленного в п.1, в котором смешивают первую отверждаемую смолу с гранулированным субстратом, предварительно, нагретым до температуры приблизительно от 107,2 до 287,8°С, с образованием первого покрытия отверждаемой смолы на субстрате и затем наносят первое покрытие из отверждаемой смолы, по меньшей мере, одним внешним покрытием, содержащим вторую отверждаемую смолу.
20. Способ по п.19, в котором первую отверждаемую смолу выбирают из группы, состоящей из фурановой смолы, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и формальдегида; при этом вторая отверждаемая смола включает в себя отверждаемую феноло-формальдегидную новолачную смолу.
21. Способ по п.20, в котором смесь первой смолы с гранулированным субстратом контактирует с катализатором, выбранным из группы, состоящей из:
a) кислот с величиной рКа около 4,0 или ниже,
b) водорастворимых солей ионов многовалентных металлов; и
c) аммиачных или аминных солей кислот с величиной рКа около 4,0 или ниже.
22. Способ по п.21, в котором кислоту на стадии а) выбирают из группы, состоящей из фосфорной, серной, азотной, бензолсульфоновой, толуолсульфоновой, ксилолсульфоновой, сульфаминовой; щавелевой и салициловой кислот.
23. Способ по п.21, в котором соли на стадии b) выбирают из группы, состоящей из сульфатов и хлоридов.
24. Способ по п.23, в котором металл в соли на стадии b) выбирают из группы, состоящей из Zn, Pb, Mn, Mg, Cd, Ca, Cu, Sn, Al, Fe и Со.
25. Способ по п.24, в котором каталитические соли на стадии с) выбирают из группы, состоящей из нитратов, сульфатов, хлоридов и фторидов.
26. Способ по п.21, в котором катализатор выбирают из группы, состоящей из аммиачной соли кислоты с величиной рКа около 4,0 или ниже.
27. Способ по п.26, в котором катализатор выбирают из группы, состоящей из хлористого аммония.
28. Способ по п.19, в котором гранулированный субстрат выбирают из группы, состоящей из песка, боксита, циркона, керамических частиц, стеклянных шариков и их смесей.
29. Способ по п.19, в котором гранулированный субстрат представляет собой песок с частицами размером около 8-100 меш.
30. Способ по п.19, в котором дополнительно добавляют первый отвердитель к первому покрытию отверждаемой смолы в количестве, достаточном для частичного отверждения первой отверждаемой смолы, и добавляют второй отвердитель ко второму покрытию отверждаемой смолы в количестве, достаточном для частичного отверждения второго покрытия отверждаемой смолы.
31. Способ обработки подземной формации, который заключается во введении в подземную формацию смеси гранулированного материала, состоящего из покрытых частиц, заявленного в п.1, и гидравлической разрывающей текучей среды и отверждении частиц внутри разрывов в подземной формации.
32. Способ формирования гравийного фильтра около ствола скважины, в котором вводят гранулированный материал, содержащий покрытые частицы, заявленные в п.1, в скважину.
33. Покрытые частицы, содержащие гранулированный субстрат с окружающим его покрытием из смолы, которые сохраняют прочность на сжатие, по меньшей мере, на 80%, измеряемую в испытании UCS, с последующим хранением в течение 28 сут при температуре 60°С.
34. Покрытые частицы, содержащие гранулированный субстрат с окружающим его покрытием из отверждаемой смолы, которые сохраняют прочность на сжатие, больше чем приблизительно на 60%, измеряемую в испытании, с последующим смешиванием покрытого гранулированного материала с 2% раствором KCl в соотношении 1,44 кг/л раствора KCl с образованием смеси и последующим нагревом смеси до температуры 93,3°С в течение 3 ч.
35. Покрытые частицы по п.34, в которых покрытый гранулированный материал сохраняет прочность на сжатие больше, чем на 90%.
36. Покрытые частицы по п.34, в которых покрытый гранулированный материал сохраняет прочность на сжатие больше, чем 3,5 МПа, измеряемую в испытании UCS, с последующим смешиванием покрытого гранулированного материала с 2% раствором KCl в соотношении 1,44 кг/л раствора KCl с образованием смеси и последующим нагревом смеси до температуры 93,3°С в течение 3 ч.
37. Покрытые частицы по п.34, в которых гранулированный материал сохраняет прочность на сжатие больше, чем 7 МПа.
38. Покрытые частицы по п.34, которые содержат вещество, экстрагируемое ацетоном от 15 до 45%.
39. Покрытые частицы по п.38, которые имеют величину обратного потока меньше 15%, после 30 циклов испытания циклического напряжения, проведенного при 90,5°С при повышенном давлении 28 МПа и пониженном давлении 7 МПа.
40. Покрытые частицы по п.38, которые имеют прочность при залечивании, по меньшей мере, 0,35 МПа сопротивления сжатию.
41. Покрытые частицы по п.38, которые имеют прочность при залечивании, по меньшей мере, 5% от исходной прочности на сжатие UCS.
42. Покрытые частицы по п.38, которые имеют прочность при залечивании, по меньшей мере, 10% от исходной прочности на сжатие UCS.
43. Покрытые частицы по п.34, которые имеют покрытие из первой отверждаемой смолы и необязательно покрытие из второй отверждаемой смолы, причем первую смолу выбирают из группы, состоящей из феноло-альдегидных, эпоксидных, мочевино-альдегидных, смолы фуриловых спиртов, меламино-альдегидных, полиэфирных, алкидных, новолачных, фурановых смол, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, и вторую смолу выбирают из группы, состоящей из феноло-альдегидных, эпоксидных, мочевино-альдегидных, смолы фуриловых спиртов, меламино-альдегидных, полиэфирных, алкидных, новолачных, фурановых смол, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, при этом композиция первой смолы и композиция второй смолы могут быть одинаковыми или различными.
44. Покрытые частицы по п.34, в которых в каждом слое количество отвердителя составляет менее 50% от количества, практически отверждающего смолу.
45. Покрытые частицы по п.34, в которых первое покрытие из отверждаемой смолы содержит первый отвердитель в количестве, достаточном для частичного отверждения первой отверждаемой смолы, и второе покрытие отверждаемой смолы содержит второй отвердитель в количестве, достаточном для частичного отверждения второго покрытия отверждаемой смолы.
46. Способ получения покрытых частиц по п.33, в котором смешивают первую отверждаемую смолу с гранулированным субстратом, предварительно нагретым до температуры приблизительно от 107,2 до 287,8°С, для того, чтобы получить первое покрытие из отверждаемой смолы на субстрате, и затем покрывают первое покрытие из отверждаемой смолы, по меньшей мере, одним внешним покрытием, содержащим вторую отверждаемую смолу.
47. Способ получения покрытых частиц по п.34, в котором смешивают первую отверждаемую смолу с гранулированным субстратом, предварительно нагретым до температуры приблизительно от 107,2 до 287,8°С, для того, чтобы получить первое покрытие из отверждаемой смолы на субстрате, и затем покрывают первое покрытие из отверждаемой смолы, по меньшей мере, одним внешним покрытием, содержащим вторую отверждаемую смолу.
48. Способ по п.47, в котором дополнительно добавляют первый отвердитель к первому покрытию отверждаемой смолы в количестве, достаточном для частичного отверждения первой отверждаемой смолы, и добавляют второй отвердитель ко второму покрытию отверждаемой смолы в количестве, достаточном для частичного отверждения второго покрытия отверждаемой смолы.
49. Способ по п.48, который включает следующие стадии:
a) смешивают возрастающее количество неотвержденной смолы, выбранной из группы, состоящей из фурана, композиции фенольной смолы и фурановой смолы, или тройного полимера фенола, фурилового спирта и формальдегида с гранулированным субстратом, предварительно нагретым до температуры приблизительно от 176,7 до 232,2°С, чтобы получить смесь, и эту смесь перемешивают при температуре приблизительно от 107,2°С до 232,2°С в течение времени, которое достаточно для того, чтобы покрыть гранулированный субстрат смолой;
b) вводят в контакт гранулированный субстрат, покрытый смолой с катализатором, выбранным из группы, состоящей из:
i) кислот с величиной рКа около 4,0 или ниже,
ii) водорастворимых солей ионов многовалентных металлов; и
iii) аммиачных или аминных солей кислот с величиной рКа около 4,0 или ниже; и
c) повторяют стадии а) и b), по меньшей мере, один раз, для того чтобы получить покрытый гранулированный промежуточный продукт; и
d) смешивают некоторое количество неотвержденной новолачной смолы с покрытым гранулированным промежуточным продуктом и гексаметилентетрамином.
50. Способ по п.49, в котором катализатор представляет собой водный раствор хлористого аммония.
51. Способ по п.49, в котором возрастающее количество смолы составляет от 5 до 50 мас.% от суммарного количества смолы.
52. Способ по п.49, в котором в смесь гранулированного материала и смолы добавляют приблизительно от 0,01 до 0,5 мас.% смазывающего вещества.
53. Способ по п.49, в котором смазывающее вещество добавляют после прибавления последнего количества катализатора и до разрушения смеси.
54. Способ по п.49, в котором дополнительно добавляют первый отвердитель к первому покрытию отверждаемой смолы в количестве, достаточном для частичного отверждения первой отверждаемой смолы, и добавляют второй отвердитель ко второму покрытию отверждаемой смолы в количестве, достаточном для частичного отверждения второго покрытия отверждаемой смолы.
55. Способ обработки подземной формации, в котором вводят в подземную формацию смеси покрытых частиц по п.33 и гидравлической разрывающей текучей среды и отверждают частицы внутри разрывов в подземной формации.
56. Способ формирования гравийного фильтра около ствола скважины, в котором вводят покрытые частицы по п.33 в скважину.
57. Способ обработки подземной формации, который заключается во введении в подземную формацию смеси покрытых частиц по п.34 и гидравлической разрывающей текучей среды и отверждение частиц внутри разрывов в подземной формации.
58. Способ формирования гравийного фильтра около ствола скважины, в котором вводят покрытые частицы по п.34 в скважину.
59. Покрытые частицы, которые включают, гранулированный субстрат, по меньшей мере, один слой первой смолы, практически окружающий субстрат, и по меньшей мере, один слой второй смолы, практически окружающий, по меньшей мере, один слой первой смолы, причем покрытые частицы имеют прочность при залечивании, по меньшей мере, 5% от исходной прочности на сжатие UCS.
60. Покрытые частицы по п.59, которые имеют прочность при залечивании, по меньшей мере, 0,35 МПа сопротивления сжатию.
61. Покрытые частицы по п.59, которые имеют прочность при залечивании, по меньшей мере, 10% от исходной прочности на сжатие UCS.
62. Покрытые частицы по п.59, которые имеют величину обратного потока меньше 15%, после 30 циклов испытания циклического напряжения, проведенного при 90,5°С при повышенном давлении 28 МПа и пониженном давлении 7 МПа.
63. Покрытые частицы по п.59, в которых первое покрытие отверждаемой смолы содержит первый отвердитель в количестве, достаточном для частичного отверждения первой отверждаемой смолы, и второе покрытие отверждаемой смолы содержит второй отвердитель в количестве, достаточном для частичного отверждения второго покрытия отверждаемой смолы.
64. Покрытые частицы по п.59, которые содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем 15%.
65. Покрытые частицы по п.59, в которых первую смолу выбирают из группы, состоящей из феноло-альдегидных, эпоксидных, мочевино-альдегидных, смолы фуриловых спиртов, меламино-альдегидных, полиэфирных, алкидных, новолачных, фурановых смол, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, и вторую смолу выбирают из группы, состоящей из феноло-альдегидных, эпоксидных, мочевино-альдегидных, смолы фуриловых спиртов, меламино-альдегидных, полиэфирных, алкидных, новолачных, фурановых смол, сочетания фенольной смолы и фурановой смолы; и тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, при этом композиция первой смолы и композиция второй смолы могут быть одинаковыми или различными.
66. Способ получения покрытых частиц по п.59, в котором смешивают первую смолу с гранулированным субстратом, предварительно нагретым до температуры приблизительно от 107,2 до 287,8°С, для того, чтобы получить первое покрытие смолы на субстрате, и затем покрывают первое покрытие из смолы, по меньшей мере, одним внешним покрытием, содержащим вторую смолу.
67. Способ обработки подземной формации, который заключается во введении в подземную формацию смеси покрытых частиц по п.59 и гидравлической разрывающей текучей среды и отверждении частиц внутри разрывов в подземной формации.
68. Способ формирования гравийного фильтра около ствола скважины, в котором вводят покрытые частицы по п.59 в скважину.
69. Покрытые частицы, которые включают, гранулированный субстрат, по меньшей мере, один слой первой смолы, практически окружающий субстрат, и по меньшей мере, один слой второй смолы, практически окружающий, по меньшей мере, один слой первой смолы, причем покрытые частицы в каждом слое содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем 15%.
70. Покрытые частицы по п.69, которые имеют величину обратного потока меньше 15%, после 30 циклов испытания циклического напряжения, проведенного при 90,5°С при повышенном давлении 28 МПа и пониженном давлении 7 МПа.
71. Покрытые частицы по п.69, в которых первое покрытие отверждаемой смолы содержит первый отвердитель в количестве, достаточном для частичного отверждения первой отверждаемой смолы, и второе покрытие отверждаемой смолы содержит второй отвердитель в количестве, достаточном для частичного отверждения второго покрытия отверждаемой смолы.
72. Покрытые частицы по п.69, которые в каждом слое содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, приблизительно от 15 до 45%.
73. Покрытые частицы по п.69, которые содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, приблизительно от 15 до 30%.
74. Способ получения покрытых частиц по п.69, в котором смешивают первую смолу с гранулированным субстратом, предварительно нагретым до температуры приблизительно от 107,2 до 232,2°С, для того, чтобы получить первое покрытие смолы на субстрате, и затем покрывают первое покрытие из смолы, по меньшей мере, одним внешним покрытием, содержащим вторую смолу.
75. Способ обработки подземной формации, который заключается во введении в подземную формацию смеси покрытых частиц по п.69 и гидравлической разрывающей текучей среды и отверждении частиц внутри разрывов в подземной формации.
76. Способ формирования гравийного фильтра около ствола скважины, в котором вводят покрытые частицы по п.69 в скважину.
77. Покрытые частицы, имеющие температуру плавления приблизительно от 93,3 до 148,9°С, которые включают, гранулированный субстрат, первое покрытие частично отвержденной смолы на гранулированном субстрате, и второе покрытие частично отвержденной смолы поверх первого покрытия частично отвержденной смолы.
78. Покрытые частицы по п.77, которые содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем 15%.
79. Покрытые частицы по п.77, в которых первую смолу выбирают из группы, состоящей из:
a) фурановой смолы,
b) сочетания фенольной смолы и фурановой смолы;
c) тройного полимера фенола, фурилового спирта и альдегида, и вторая смола содержит новолачную смолу в сочетании с отвердителем для новолачной смолы.
80. Покрытые частицы по п.77, которые сохраняют прочность на сжатие, больше, чем приблизительно на 60%, измеряемую в испытании UCS, с последующим смешиванием покрытого гранулированного материала с 2% раствором KCl в соотношении 1,44 кг/л раствора KCl, с образованием смеси и последующим нагревом смеси до температуры 93,3°С в течение 3 ч.
81. Покрытые частицы по п.77, в которых гранулированный материал имеет прочность на сжатие, больше, чем 3,5 МПа, измеряемую в испытании UCS, с последующим смешиванием покрытого гранулированного материала с 2% раствором KCl в соотношении 1,44 кг/л раствора KCl, с образованием смеси и последующим нагревом смеси до температуры 93,3°С в течение 3 ч.
82. Способ получения покрытых частиц по п.77, в котором, смешивают первую смолу с гранулированным субстратом, частично отверждают первую смолу, добавляют вторую смолу и частично отверждают вторую смолу, и каждая первая и вторая смола содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем 15%, с последующим их частичным отверждением.
83. Способ обработки подземной формации, который заключается во введении в подземную формацию смеси покрытых частиц по п.77 и гидравлической разрывающей текучей среды и отверждении частиц внутри разрывов в подземной формации.
84. Способ формирования гравийного фильтра около ствола скважины, в котором вводят композиционные частицы по п.77 в скважину.
85. Покрытые частицы, которые включают, гранулированный субстрат, по меньшей мере, один слой первой отверждаемой смолы, практически окружающий субстрат, и по меньшей мере, один слой второй смолы, практически окружающий, по меньшей мере, один слой первой отверждаемой смолы, при этом, по меньшей мере, один слой первой отверждаемой смолы и, по меньшей мере, один слой второй отверждаемой смолы содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем 35%.
86. Покрытые частицы по п.85, в которых, по меньшей мере, один слой первой отверждаемой смолы и, по меньшей мере, один слой второй отверждаемой смолы содержат вещество, экстрагируемое ацетоном, больше, чем 40%.
RU2004138795/03A 2002-06-03 2003-05-30 Гранулированный материал, имеющий множество отверждаемых покрытий, способы их получения и применения RU2312121C2 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38441902P 2002-06-03 2002-06-03
US60/384,419 2002-06-03
US38557802P 2002-06-05 2002-06-05
US60/385,578 2002-06-05
US10/445,899 2003-05-28
US10/445,899 US7153575B2 (en) 2002-06-03 2003-05-28 Particulate material having multiple curable coatings and methods for making and using same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138795A true RU2004138795A (ru) 2005-06-27
RU2312121C2 RU2312121C2 (ru) 2007-12-10

Family

ID=29587706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138795/03A RU2312121C2 (ru) 2002-06-03 2003-05-30 Гранулированный материал, имеющий множество отверждаемых покрытий, способы их получения и применения

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7153575B2 (ru)
EP (2) EP1511619A4 (ru)
CN (1) CN100493901C (ru)
AU (1) AU2003240955A1 (ru)
CA (1) CA2487927C (ru)
MX (1) MXPA04012016A (ru)
NO (1) NO20044216L (ru)
RU (1) RU2312121C2 (ru)
WO (1) WO2003102086A2 (ru)

Families Citing this family (168)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7426961B2 (en) * 2002-09-03 2008-09-23 Bj Services Company Method of treating subterranean formations with porous particulate materials
US6830105B2 (en) * 2002-03-26 2004-12-14 Halliburton Energy Services, Inc. Proppant flowback control using elastomeric component
US6691780B2 (en) 2002-04-18 2004-02-17 Halliburton Energy Services, Inc. Tracking of particulate flowback in subterranean wells
US7153575B2 (en) 2002-06-03 2006-12-26 Borden Chemical, Inc. Particulate material having multiple curable coatings and methods for making and using same
CA2644213C (en) * 2003-03-18 2013-10-15 Bj Services Company Method of treating subterranean formations using mixed density proppants or sequential proppant stages
CA2521007C (en) * 2003-04-15 2009-08-11 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Particulate material containing thermoplastic elastomer and methods for making and using same
US7772163B1 (en) 2003-06-20 2010-08-10 Bj Services Company Llc Well treating composite containing organic lightweight material and weight modifying agent
KR101020164B1 (ko) 2003-07-17 2011-03-08 허니웰 인터내셔날 인코포레이티드 진보된 마이크로전자적 응용을 위한 평탄화 막, 및 이를제조하기 위한 장치 및 방법
US8167045B2 (en) 2003-08-26 2012-05-01 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for stabilizing formation fines and sand
US7766099B2 (en) 2003-08-26 2010-08-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of drilling and consolidating subterranean formation particulates
US20050173116A1 (en) 2004-02-10 2005-08-11 Nguyen Philip D. Resin compositions and methods of using resin compositions to control proppant flow-back
JP2005239962A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Three M Innovative Properties Co 多層構造を有する熱硬化性成形材料用ペレット
US7211547B2 (en) 2004-03-03 2007-05-01 Halliburton Energy Services, Inc. Resin compositions and methods of using such resin compositions in subterranean applications
EP1598393A1 (de) * 2004-05-19 2005-11-23 Sika Technology AG Füllmaterial auf Basis von polymerbeschichteten Teilchen, zum Füllen von Hohlräumen insbesondere von Strukturelementen, Herstellungsverfahren und Strukturelement
US8211247B2 (en) * 2006-02-09 2012-07-03 Schlumberger Technology Corporation Degradable compositions, apparatus comprising same, and method of use
US10316616B2 (en) * 2004-05-28 2019-06-11 Schlumberger Technology Corporation Dissolvable bridge plug
US7299875B2 (en) 2004-06-08 2007-11-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for controlling particulate migration
WO2006023172A2 (en) * 2004-08-16 2006-03-02 Fairmount Minerals, Ltd. Control of particulate flowback in subterranean formations using elastomeric resin coated proppants
CN101052474B (zh) * 2004-08-17 2013-10-30 费尔蒙特矿物有限公司 快速作用涂布器
US7757768B2 (en) 2004-10-08 2010-07-20 Halliburton Energy Services, Inc. Method and composition for enhancing coverage and displacement of treatment fluids into subterranean formations
US7883740B2 (en) * 2004-12-12 2011-02-08 Halliburton Energy Services, Inc. Low-quality particulates and methods of making and using improved low-quality particulates
US7322411B2 (en) * 2005-01-12 2008-01-29 Bj Services Company Method of stimulating oil and gas wells using deformable proppants
US7673686B2 (en) 2005-03-29 2010-03-09 Halliburton Energy Services, Inc. Method of stabilizing unconsolidated formation for sand control
US7318474B2 (en) 2005-07-11 2008-01-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for controlling formation fines and reducing proppant flow-back
US8567494B2 (en) 2005-08-31 2013-10-29 Schlumberger Technology Corporation Well operating elements comprising a soluble component and methods of use
US8231947B2 (en) * 2005-11-16 2012-07-31 Schlumberger Technology Corporation Oilfield elements having controlled solubility and methods of use
US7650940B2 (en) * 2005-12-29 2010-01-26 Halliburton Energy Services Inc. Cement compositions comprising particulate carboxylated elastomers and associated methods
US7645817B2 (en) * 2005-12-29 2010-01-12 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising particulate carboxylated elastomers and associated methods
US8770261B2 (en) 2006-02-09 2014-07-08 Schlumberger Technology Corporation Methods of manufacturing degradable alloys and products made from degradable alloys
US8220554B2 (en) 2006-02-09 2012-07-17 Schlumberger Technology Corporation Degradable whipstock apparatus and method of use
US7926591B2 (en) 2006-02-10 2011-04-19 Halliburton Energy Services, Inc. Aqueous-based emulsified consolidating agents suitable for use in drill-in applications
US7819192B2 (en) 2006-02-10 2010-10-26 Halliburton Energy Services, Inc. Consolidating agent emulsions and associated methods
US8613320B2 (en) 2006-02-10 2013-12-24 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions and applications of resins in treating subterranean formations
US8211248B2 (en) * 2009-02-16 2012-07-03 Schlumberger Technology Corporation Aged-hardenable aluminum alloy with environmental degradability, methods of use and making
US8003214B2 (en) * 2006-07-12 2011-08-23 Georgia-Pacific Chemicals Llc Well treating materials comprising coated proppants, and methods
US8133587B2 (en) * 2006-07-12 2012-03-13 Georgia-Pacific Chemicals Llc Proppant materials comprising a coating of thermoplastic material, and methods of making and using
US7708069B2 (en) * 2006-07-25 2010-05-04 Superior Energy Services, L.L.C. Method to enhance proppant conductivity from hydraulically fractured wells
US8236737B2 (en) * 2006-12-07 2012-08-07 3M Innovative Properties Company Particles comprising a fluorinated siloxane and methods of making and using the same
CA2672843A1 (en) * 2006-12-19 2008-07-24 Dow Global Technologies Inc. A new coating composition for proppant and the method of making the same
US7934557B2 (en) 2007-02-15 2011-05-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of completing wells for controlling water and particulate production
US9096790B2 (en) * 2007-03-22 2015-08-04 Hexion Inc. Low temperature coated particles comprising a curable liquid and a reactive powder for use as proppants or in gravel packs, methods for making and using the same
EP1985682A1 (en) * 2007-04-17 2008-10-29 Services Pétroliers Schlumberger Method and composition for treatment of a well
US8058213B2 (en) 2007-05-11 2011-11-15 Georgia-Pacific Chemicals Llc Increasing buoyancy of well treating materials
US7754659B2 (en) * 2007-05-15 2010-07-13 Georgia-Pacific Chemicals Llc Reducing flow-back in well treating materials
FR2918384A1 (fr) * 2007-07-06 2009-01-09 Rhodia Operations Sas Materiau composite de faible densite
US8727001B2 (en) * 2007-09-25 2014-05-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions relating to minimizing particulate migration over long intervals
WO2009088315A1 (en) * 2007-12-29 2009-07-16 Schlumberger Canada Limited Coated proppant and method of proppant flowback control
US7703520B2 (en) * 2008-01-08 2010-04-27 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and associated methods
US7712529B2 (en) * 2008-01-08 2010-05-11 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
US7950455B2 (en) 2008-01-14 2011-05-31 Baker Hughes Incorporated Non-spherical well treating particulates and methods of using the same
US7530396B1 (en) 2008-01-24 2009-05-12 Halliburton Energy Services, Inc. Self repairing cement compositions and methods of using same
US9206349B2 (en) * 2008-04-17 2015-12-08 Dow Global Technologies Llc Powder coated proppant and method of making the same
RU2507178C2 (ru) * 2008-04-28 2014-02-20 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ получения проппанта (варианты) и способ гидравлического разрыва пласта с использованием полученного проппанта (варианты)
US7841409B2 (en) * 2008-08-29 2010-11-30 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
US7814973B2 (en) * 2008-08-29 2010-10-19 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
US7866383B2 (en) * 2008-08-29 2011-01-11 Halliburton Energy Services, Inc. Sand control screen assembly and method for use of same
KR100995678B1 (ko) * 2008-09-01 2010-11-22 주식회사 코오롱 페놀 노볼락 수지, 페놀 노볼락 에폭시 수지 및 에폭시 수지 조성물
CN101666225B (zh) * 2008-09-04 2017-12-26 北京仁创科技集团有限公司 一种表面改性的支撑剂
US8205675B2 (en) * 2008-10-09 2012-06-26 Baker Hughes Incorporated Method of enhancing fracture conductivity
US9714378B2 (en) 2008-10-29 2017-07-25 Basf Se Proppant
EP2350228A1 (en) 2008-10-29 2011-08-03 Basf Se A proppant
US7762329B1 (en) 2009-01-27 2010-07-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for servicing well bores with hardenable resin compositions
US8261833B2 (en) * 2009-02-25 2012-09-11 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for consolidating particulate matter in a subterranean formation
CA2757650C (en) 2009-04-03 2016-06-07 Statoil Asa Equipment and method for reinforcing a borehole of a well while drilling
US8240383B2 (en) * 2009-05-08 2012-08-14 Momentive Specialty Chemicals Inc. Methods for making and using UV/EB cured precured particles for use as proppants
US8273406B1 (en) * 2009-06-19 2012-09-25 Fritz Industries, Inc. Particulate solid coated with a curable resin
US8136595B2 (en) 2009-08-07 2012-03-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for controlling particulate flowback and migration in a subterranean formation
US8136593B2 (en) 2009-08-07 2012-03-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for maintaining conductivity of proppant pack
JP5407994B2 (ja) 2009-08-11 2014-02-05 栗田工業株式会社 水処理方法及び水処理凝集剤
US20110168449A1 (en) 2010-01-11 2011-07-14 Dusterhoft Ronald G Methods for drilling, reaming and consolidating a subterranean formation
JP5755911B2 (ja) * 2010-03-18 2015-07-29 花王株式会社 鋳型造型用粘結剤組成物
DE102010051817A1 (de) 2010-11-18 2012-05-24 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Verfahren zur Herstellung beschichteter Proppants
US20120241156A1 (en) * 2011-03-23 2012-09-27 Sumitra Mukhopadhyay Selective fluid with anchoring agent for water control
US9290690B2 (en) 2011-05-03 2016-03-22 Preferred Technology, Llc Coated and cured proppants
US9040467B2 (en) 2011-05-03 2015-05-26 Preferred Technology, Llc Coated and cured proppants
US8763700B2 (en) 2011-09-02 2014-07-01 Robert Ray McDaniel Dual function proppants
US9725645B2 (en) 2011-05-03 2017-08-08 Preferred Technology, Llc Proppant with composite coating
US8993489B2 (en) 2011-05-03 2015-03-31 Preferred Technology, Llc Coated and cured proppants
CN102391852B (zh) * 2011-08-19 2013-07-03 中国石油天然气股份有限公司 一种用于油气井酸化的自生气配方
US20130048282A1 (en) 2011-08-23 2013-02-28 David M. Adams Fracturing Process to Enhance Propping Agent Distribution to Maximize Connectivity Between the Formation and the Wellbore
JP5986457B2 (ja) * 2011-08-31 2016-09-06 花王株式会社 自硬性鋳型造型用粘結剤組成物
CN103917622A (zh) 2011-09-30 2014-07-09 迈图专业化学股份有限公司 支撑剂材料和定制支撑剂材料表面润湿性的方法
US10041327B2 (en) 2012-06-26 2018-08-07 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Diverting systems for use in low temperature well treatment operations
US9919966B2 (en) 2012-06-26 2018-03-20 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of using phthalic and terephthalic acids and derivatives thereof in well treatment operations
US9920610B2 (en) 2012-06-26 2018-03-20 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of using diverter and proppant mixture
DE102011121254A1 (de) 2011-12-15 2013-06-20 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Verfahren zur Herstellung beschichteter Proppants
US8936114B2 (en) 2012-01-13 2015-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Composites comprising clustered reinforcing agents, methods of production, and methods of use
US9562187B2 (en) 2012-01-23 2017-02-07 Preferred Technology, Llc Manufacture of polymer coated proppants
US8795766B1 (en) 2012-02-23 2014-08-05 Fabian Ros Sand temperature and flow control system for a sand coating process
US9850748B2 (en) 2012-04-30 2017-12-26 Halliburton Energy Services, Inc. Propping complex fracture networks in tight formations
US8997868B2 (en) 2012-06-21 2015-04-07 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using nanoparticle suspension aids in subterranean operations
CA2877830C (en) 2012-06-26 2018-03-20 Baker Hughes Incorporated Methods of improving hydraulic fracture network
US11111766B2 (en) 2012-06-26 2021-09-07 Baker Hughes Holdings Llc Methods of improving hydraulic fracture network
US10988678B2 (en) 2012-06-26 2021-04-27 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Well treatment operations using diverting system
US9309454B2 (en) 2012-07-20 2016-04-12 Halliburton Energy Services, Inc. Use of expandable self-removing filler material in fracturing operations
US9080094B2 (en) 2012-08-22 2015-07-14 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for enhancing well productivity in weakly consolidated or unconsolidated formations
US8863842B2 (en) 2012-08-27 2014-10-21 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for propping fractures using proppant-laden aggregates and shear-thickening fluids
US8936083B2 (en) 2012-08-28 2015-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of forming pillars and channels in propped fractures
US9540561B2 (en) 2012-08-29 2017-01-10 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for forming highly conductive propped fractures
US9260650B2 (en) 2012-08-29 2016-02-16 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for hindering settling of proppant aggregates in subterranean operations
US8960284B2 (en) 2012-08-29 2015-02-24 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of hindering the settling of proppant aggregates
US9169433B2 (en) 2012-09-27 2015-10-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for enhancing well productivity and minimizing water production using swellable polymers
US9410076B2 (en) 2012-10-25 2016-08-09 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore servicing methods and compositions comprising degradable polymers
US9702238B2 (en) 2012-10-25 2017-07-11 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore servicing methods and compositions comprising degradable polymers
US9951266B2 (en) 2012-10-26 2018-04-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expanded wellbore servicing materials and methods of making and using same
US8714249B1 (en) 2012-10-26 2014-05-06 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore servicing materials and methods of making and using same
CA2884936A1 (en) 2012-10-30 2014-05-08 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling fluid compositions and methods for use thereof in subterranean formations
US9790416B2 (en) 2012-10-30 2017-10-17 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling fluid compositions and methods for use thereof in subterranean formations
US9279077B2 (en) 2012-11-09 2016-03-08 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of forming and placing proppant pillars into a subterranean formation
US9321956B2 (en) 2012-11-28 2016-04-26 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for hindering the settling of particulates in a subterranean formation
US9429005B2 (en) 2012-11-28 2016-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for hindering the settling of proppant in a subterranean formation
CN104937070A (zh) * 2012-12-14 2015-09-23 巴斯夫欧洲公司 支撑剂
CN103160271B (zh) * 2012-12-28 2016-08-24 北京仁创科技集团有限公司 一种块状防砂支撑剂的制备方法
US9587476B2 (en) * 2013-01-04 2017-03-07 Halliburton Energy Services, Inc. Single component resin systems and methods relating thereto
CN103910507A (zh) * 2013-01-05 2014-07-09 中国石油化工股份有限公司 耐高温多层覆膜砂制备方法
US20140209307A1 (en) 2013-01-29 2014-07-31 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore Fluids Comprising Mineral Particles and Methods Relating Thereto
US9777207B2 (en) 2013-01-29 2017-10-03 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore fluids comprising mineral particles and methods relating thereto
US10407988B2 (en) 2013-01-29 2019-09-10 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore fluids comprising mineral particles and methods relating thereto
US9410065B2 (en) 2013-01-29 2016-08-09 Halliburton Energy Services, Inc. Precipitated particles and wellbore fluids and methods relating thereto
US9322231B2 (en) 2013-01-29 2016-04-26 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore fluids comprising mineral particles and methods relating thereto
US9175529B2 (en) 2013-02-19 2015-11-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for treating subterranean formations with interlocking lost circulation materials
US9429006B2 (en) 2013-03-01 2016-08-30 Baker Hughes Incorporated Method of enhancing fracture conductivity
US8935957B2 (en) 2013-03-13 2015-01-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of designing a drilling fluid having suspendable loss circulation material
US9518214B2 (en) 2013-03-15 2016-12-13 Preferred Technology, Llc Proppant with polyurea-type coating
CN103194204B (zh) * 2013-04-10 2016-03-23 北京奥陶科技有限公司 一种用于煤层气与页岩气水力压裂的支撑剂及其制备方法
US9797231B2 (en) * 2013-04-25 2017-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of coating proppant particulates for use in subterranean formation operations
US10100247B2 (en) 2013-05-17 2018-10-16 Preferred Technology, Llc Proppant with enhanced interparticle bonding
US9441152B2 (en) 2013-06-04 2016-09-13 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore servicing compositions and methods of making and using same
US10066146B2 (en) 2013-06-21 2018-09-04 Halliburton Energy Services, Inc. Wellbore servicing compositions and methods of making and using same
CN103396783B (zh) * 2013-07-26 2015-12-09 北京奇想达科技有限公司 一种树脂覆膜支撑剂及其制备方法
US10329891B2 (en) 2013-12-11 2019-06-25 Halliburton Energy Services, Inc. Treating a subterranean formation with a composition having multiple curing stages
WO2015130276A1 (en) * 2014-02-26 2015-09-03 Halliburton Energy Services, Inc. Crosslinker-coated proppant particulates for use in treatment fluids comprising gelling agents
US9790422B2 (en) 2014-04-30 2017-10-17 Preferred Technology, Llc Proppant mixtures
US10017688B1 (en) * 2014-07-25 2018-07-10 Hexion Inc. Resin coated proppants for water-reducing application
AU2014402546B2 (en) * 2014-07-28 2017-04-13 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed curable resin fluids
CN104099082B (zh) * 2014-08-06 2017-01-25 华北水利水电大学 一种低密度高强度陶粒压裂支撑剂及其制备方法
WO2016025936A1 (en) 2014-08-15 2016-02-18 Baker Hughes Incorporated Diverting systems for use in well treatment operations
CA2955691C (en) 2014-08-25 2019-02-12 Halliburton Energy Services, Inc. Crush-resistant proppant particulates for use in subterranean formation operations
CA2959054C (en) 2014-09-16 2021-03-30 Durez Corporation Low temperature curable proppant
CN104357042B (zh) * 2014-10-23 2017-06-09 亿利资源集团有限公司 一种覆膜支撑剂及其制备方法
CN104531124B (zh) * 2014-12-09 2017-07-21 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 一种温控降解预交联凝胶包覆陶粒制备裂缝转向剂
US9896620B2 (en) 2015-03-04 2018-02-20 Covestro Llc Proppant sand coating for dust reduction
CN117449809A (zh) 2015-03-27 2024-01-26 卡博陶粒有限公司 用于使用支撑剂表面化学和内部孔隙率来固结支撑剂微粒的方法和组合物
WO2016183313A1 (en) * 2015-05-13 2016-11-17 Preferred Technology, Llc High performance proppants
US9862881B2 (en) 2015-05-13 2018-01-09 Preferred Technology, Llc Hydrophobic coating of particulates for enhanced well productivity
CN105062461A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 中国地质大学（武汉） 一种超低密度支撑剂及其制备方法
US10125595B2 (en) 2015-08-21 2018-11-13 Battelle Memorial Institute Diels-Alder coupled proppant binder resins
CN108368423A (zh) * 2015-11-09 2018-08-03 费尔蒙特山拓有限公司 具有高油渗透率的压力活化可固化树脂涂覆的支撑剂
US10294413B2 (en) 2015-11-24 2019-05-21 Carbo Ceramics Inc. Lightweight proppant and methods for making and using same
US10738583B2 (en) 2016-08-21 2020-08-11 Battelle Memorial Institute Multi-component solid epoxy proppant binder resins
US11208591B2 (en) * 2016-11-16 2021-12-28 Preferred Technology, Llc Hydrophobic coating of particulates for enhanced well productivity
US20180142539A1 (en) * 2016-11-18 2018-05-24 Bp Corporation North America Inc. Method and apparatus for gravel packing a wellbore
US10696896B2 (en) 2016-11-28 2020-06-30 Prefferred Technology, Llc Durable coatings and uses thereof
US11286761B2 (en) 2016-12-27 2022-03-29 Halliburton Energy Services, Inc. Strengthening proppant on-the-fly during hydraulic fracturing treatments
WO2018136064A1 (en) 2017-01-19 2018-07-26 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for controlling conductive aggregates
CN107383301B (zh) * 2017-08-30 2019-11-01 石家庄丰联精细化工有限公司 一种铸钢用呋喃树脂及其制备方法
WO2019094014A1 (en) * 2017-11-09 2019-05-16 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for acidizing and stabilizing formation of fracture faces in the same treatment
WO2019112765A1 (en) 2017-12-04 2019-06-13 Shell Oil Company Method of restraining migration of formation solids in a wellbore
CA3136611A1 (en) 2019-04-10 2020-10-15 Saudi Arabian Oil Company Coated proppants and methods of making and use thereof
IT201900007836A1 (it) * 2019-06-03 2020-12-03 Jianqiang Zhao Materiale di supporto a doppio rivestimento
US11384283B2 (en) 2019-08-28 2022-07-12 Saudi Arabian Oil Company Surface polymerized proppants
WO2021146169A1 (en) * 2020-01-14 2021-07-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Catalyst bath conditioning for autodeposition systems and processes
US11851614B2 (en) 2020-06-18 2023-12-26 Saudi Arabian Oil Company Proppant coatings and methods of making
US11459503B2 (en) 2020-06-18 2022-10-04 Saudi Arabian Oil Company Methods for making proppant coatings
US11702587B2 (en) 2021-08-06 2023-07-18 Saudi Arabian Oil Company Coated proppants and methods of making and use thereof
CN114215497A (zh) * 2021-12-17 2022-03-22 中国科学院地质与地球物理研究所 一种向地层注入氧化钙粉末的方法
US11512574B1 (en) 2021-12-31 2022-11-29 Halliburton Energy Services, Inc. Primary proppant flowback control
CN117229598B (zh) * 2023-11-10 2024-06-25 北京平储能源技术有限公司 二硫化钼纳米片Janus复合树脂及其制备方法与用途

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3254717A (en) * 1962-11-19 1966-06-07 Gulf Research Development Co Fracturing process and impregnated propping agent for use therein
US3404735A (en) * 1966-11-01 1968-10-08 Halliburton Co Sand control method
US3659651A (en) * 1970-08-17 1972-05-02 Exxon Production Research Co Hydraulic fracturing using reinforced resin pellets
US4255554A (en) * 1979-10-15 1981-03-10 The Quaker Oats Company Process for preparing phenol-formaldehyde-furfuryl alcohol terpolymers
US4732920A (en) * 1981-08-20 1988-03-22 Graham John W High strength particulates
US4597991A (en) * 1981-08-20 1986-07-01 Graham John W Method for producing heat curable particles
US4439489A (en) 1982-02-16 1984-03-27 Acme Resin Corporation Particles covered with a cured infusible thermoset film and process for their production
US4888240A (en) * 1984-07-02 1989-12-19 Graham John W High strength particulates
US4585064A (en) * 1984-07-02 1986-04-29 Graham John W High strength particulates
US4694905A (en) * 1986-05-23 1987-09-22 Acme Resin Corporation Precured coated particulate material
US4785884A (en) * 1986-05-23 1988-11-22 Acme Resin Corporation Consolidation of partially cured resin coated particulate material
US4713294A (en) * 1986-05-23 1987-12-15 Acme Resin Corporation Foundry shell core and mold composition
US4677187A (en) * 1986-05-23 1987-06-30 Acme Resin Corporation Furfuryl alcohol-aldehyde resins
US4722991A (en) * 1986-05-23 1988-02-02 Acme Resin Corporation Phenol-formaldehyde-furfuryl alcohol resins
US5741914A (en) * 1987-02-09 1998-04-21 Qo Chemicals, Inc. Resinous binder compositons
US4869960A (en) 1987-09-17 1989-09-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Epoxy novolac coated ceramic particulate
US5223165A (en) * 1988-05-31 1993-06-29 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Use of alkyl glycosides for dust suppression
US4990373A (en) * 1989-09-29 1991-02-05 Rusmar Incorporated Membrane-forming foam composition and method
US5055217A (en) * 1990-11-20 1991-10-08 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Polymer protected bleach precursors
US5188879A (en) * 1991-07-15 1993-02-23 Sorrento Engineering Corporation Polyimide foam filled structures
US5218038A (en) * 1991-11-14 1993-06-08 Borden, Inc. Phenolic resin coated proppants with reduced hydraulic fluid interaction
MX9202311A (es) 1992-03-20 1993-09-01 Marathon Oil Co Gel reforzado con fibra para usarse en proceso de tratamiento subterraneo.
US5425994A (en) * 1992-08-04 1995-06-20 Technisand, Inc. Resin coated particulates comprissing a formaldehyde source-metal compound (FS-MC) complex
US5330005A (en) * 1993-04-05 1994-07-19 Dowell Schlumberger Incorporated Control of particulate flowback in subterranean wells
CA2119316C (en) * 1993-04-05 2006-01-03 Roger J. Card Control of particulate flowback in subterranean wells
US5422183A (en) * 1993-06-01 1995-06-06 Santrol, Inc. Composite and reinforced coatings on proppants and particles
CA2133773A1 (en) * 1993-10-12 1995-04-13 Robert Cole Method for suppressing dust utilizing sugars
NO300037B1 (no) * 1994-06-24 1997-03-24 Norsk Hydro As Gjödselprodukt og kondisjoneringsmiddel for reduksjon av hygroskopisitet og stövdannelse til gjödsel
US5837656A (en) * 1994-07-21 1998-11-17 Santrol, Inc. Well treatment fluid compatible self-consolidating particles
US5531274A (en) * 1994-07-29 1996-07-02 Bienvenu, Jr.; Raymond L. Lightweight proppants and their use in hydraulic fracturing
US5703144A (en) * 1994-08-16 1997-12-30 Qo Chemicals, Inc. Solid furan binders for composite articles
US5486557A (en) * 1994-08-16 1996-01-23 Qo Chemicals, Inc. Furfuryl alcohol-formaldehyde resins
US5639806A (en) * 1995-03-28 1997-06-17 Borden Chemical, Inc. Bisphenol-containing resin coating articles and methods of using same
US6528157B1 (en) * 1995-11-01 2003-03-04 Borden Chemical, Inc. Proppants with fiber reinforced resin coatings
US6330916B1 (en) * 1996-11-27 2001-12-18 Bj Services Company Formation treatment method using deformable particles
US6059034A (en) * 1996-11-27 2000-05-09 Bj Services Company Formation treatment method using deformable particles
US6364018B1 (en) * 1996-11-27 2002-04-02 Bj Services Company Lightweight methods and compositions for well treating
US5968222A (en) * 1997-02-07 1999-10-19 Cargill, Incorporated Dust reduction agents for granular inorganic substances
US5924488A (en) * 1997-06-11 1999-07-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of preventing well fracture proppant flow-back
US5921317A (en) * 1997-08-14 1999-07-13 Halliburton Energy Services, Inc. Coating well proppant with hardenable resin-fiber composites
EP0919415B1 (en) 1997-11-07 2004-02-04 Inalfa Roof Systems Group B.V. An open roof construction for a vehicle
WO1999027229A1 (en) 1997-11-21 1999-06-03 Bj Services Company Formation treatment method using deformable particles
US6114410A (en) * 1998-07-17 2000-09-05 Technisand, Inc. Proppant containing bondable particles and removable particles
US6582819B2 (en) * 1998-07-22 2003-06-24 Borden Chemical, Inc. Low density composite proppant, filtration media, gravel packing media, and sports field media, and methods for making and using same
US6382319B1 (en) * 1998-07-22 2002-05-07 Baker Hughes, Inc. Method and apparatus for open hole gravel packing
US6406789B1 (en) * 1998-07-22 2002-06-18 Borden Chemical, Inc. Composite proppant, composite filtration media and methods for making and using same
US6264861B1 (en) * 1998-08-05 2001-07-24 Xeikon Nv Method for producing rounded polymeric particles
US6358309B1 (en) * 1998-12-10 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Low dust wall repair compound
DE60028711T2 (de) * 1999-12-23 2007-05-24 Rohm And Haas Co. Additive für Kunststoffe, die Herstellung und Mischungen
US6364019B1 (en) * 2000-06-16 2002-04-02 King Faud University Of Petroleum & Minerals Method for sand control in oil, gas and water wells
US6514332B2 (en) * 2001-02-15 2003-02-04 Arr-Maz Products, Lp, A Division Of Process Chemicals, Llc Coating compositions containing methyl/ethyl esters and methods of using same
US6491736B1 (en) * 2001-04-30 2002-12-10 Montana Sulphur & Chemical Company Polyhydric alcohol anti-dust agent for inorganic materials
US7153575B2 (en) 2002-06-03 2006-12-26 Borden Chemical, Inc. Particulate material having multiple curable coatings and methods for making and using same

Also Published As

Publication number Publication date
US7153575B2 (en) 2006-12-26
MXPA04012016A (es) 2005-08-16
RU2312121C2 (ru) 2007-12-10
CA2487927C (en) 2009-05-12
EP1511619A2 (en) 2005-03-09
WO2003102086A3 (en) 2004-07-22
NO20044216L (no) 2004-12-13
EP1511619A4 (en) 2009-05-13
AU2003240955A8 (en) 2003-12-19
US20030224165A1 (en) 2003-12-04
CA2487927A1 (en) 2003-12-11
AU2003240955A1 (en) 2003-12-19
EP2243810A1 (en) 2010-10-27
WO2003102086A2 (en) 2003-12-11
CN1659020A (zh) 2005-08-24
CN100493901C (zh) 2009-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004138795A (ru) Гранулированный материал, имеющий множество отверждаемых покрытий, способы их получения и применения
US4694905A (en) Precured coated particulate material
US7244492B2 (en) Soluble fibers for use in resin coated proppant
US7021379B2 (en) Methods and compositions for enhancing consolidation strength of proppant in subterranean fractures
US4439489A (en) Particles covered with a cured infusible thermoset film and process for their production
RU2007126479A (ru) Твердые частицы низкого качества и способы получения и применения улучшенных твердых частиц низкого качества
US3047067A (en) Sand consolidation method
CN101747882B (zh) 适用于低温油藏防砂的覆膜砂固化体系
US3297086A (en) Sand consolidation method
CN103173195B (zh) 一种耐高温防砂支撑剂及耐高温防砂固化体系
CA2832299A1 (en) Silicic ester modified phenol/formaldehyde novolaks and their use for the production of resin coated substrates
WO2017174208A1 (en) Slurry comprising an encapsulated expansion agent for well cementing
US4413931A (en) Method for treating subterranean formations
US3419073A (en) Method for consolidating subterranean formations
EP2892670B1 (fr) Procédé d'obtention d'un corps pour fonderie à partir d'un mélange granulaire comprenant une résine polycondensée modifée et un capteur de formaldéhyde
CA3004315A1 (en) Pressure activated curable resin coated proppants
EP2474373B1 (de) Verfahren zum Stabilisieren unterirdischer Formationen mit härtbaren Harnstoff-Formaldehyd-Harzen
WO2016108067A1 (ru) Композитный расклинивающий агент и способ его применения
CA1330257C (en) Consolidation of partially cured resin coated particulate material
EP3228608A1 (en) Polymer-encapsulated expansion agent for well cementing
KR20120095374A (ko) 메타 가교결합된 벤질 중합체
JP2015190292A (ja) 樹脂組成物、被覆粒子、注入剤および注入剤を亀裂に注入する方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner