RU2004135106A - Способ получения ненасыщенных галогенсодержащих углеводородов, а также пригодное для этого устройство - Google Patents
Способ получения ненасыщенных галогенсодержащих углеводородов, а также пригодное для этого устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004135106A RU2004135106A RU2004135106/04A RU2004135106A RU2004135106A RU 2004135106 A RU2004135106 A RU 2004135106A RU 2004135106/04 A RU2004135106/04 A RU 2004135106/04A RU 2004135106 A RU2004135106 A RU 2004135106A RU 2004135106 A RU2004135106 A RU 2004135106A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- gas
- promoters
- fissionable
- thermal decomposition
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 65
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 26
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 26
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 26
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 9
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 6
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 claims 5
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- XEMRAKSQROQPBR-UHFFFAOYSA-N (trichloromethyl)benzene Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 XEMRAKSQROQPBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DOJXGHGHTWFZHK-UHFFFAOYSA-N Hexachloroacetone Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(=O)C(Cl)(Cl)Cl DOJXGHGHTWFZHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004157 Nitrosyl chloride Substances 0.000 claims 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229950005499 carbon tetrachloride Drugs 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N nitrosyl chloride Chemical compound ClN=O VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019392 nitrosyl chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000015843 photosynthesis, light reaction Effects 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims 1
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N trichloroacetaldehyde Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C=O HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PVFOMCVHYWHZJE-UHFFFAOYSA-N trichloroacetyl chloride Chemical compound ClC(=O)C(Cl)(Cl)Cl PVFOMCVHYWHZJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
- B01J38/10—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using elemental hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
- B01J6/008—Pyrolysis reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
- B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00654—Controlling the process by measures relating to the particulate material
- B01J2208/00707—Fouling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00119—Heat exchange inside a feeding nozzle or nozzle reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2219/00135—Electric resistance heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00139—Controlling the temperature using electromagnetic heating
- B01J2219/00141—Microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J2219/0803—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J2219/0805—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
- B01J2219/0845—Details relating to the type of discharge
- B01J2219/0849—Corona pulse discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J2219/0873—Materials to be treated
- B01J2219/0881—Two or more materials
- B01J2219/0883—Gas-gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J2219/0873—Materials to be treated
- B01J2219/0892—Materials to be treated involving catalytically active material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J2219/0894—Processes carried out in the presence of a plasma
- B01J2219/0896—Cold plasma
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (36)
1. Способ получения этиленненасыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов путем термического расщепления насыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов, включающий следующие стадии:
а) введение исходного газового потока, содержащего нагретый газообразный галогенсодержащий алифатический углеводород, в реактор, во внутреннее пространство которого входит, по меньшей мере, одна подводящая линия для газа;
b) введение нагретого газа, который содержит радикалы, образующиеся за счет термического или нетермического разложения расщепляющихся промоторов, через, по меньшей мере, одну подводящую линию, входящую в реактор, причем нагретый газ, в случае образования радикалов за счет термического разложения, имеет, по меньшей мере, температуру, которая соответствует температуре реакционной смеси в реакторе, преобладающей в месте входа подводящей линии, и нагретый газ, в случае образования радикалов путем нетермического разложения, имеет, по меньшей мере, температуру, которая соответствует температуре точки росы реакционной смеси в месте входа подводящей линии в реактор; и
с) поддержание такого давления и такой температуры во внутренней части реактора, чтобы за счет термического расщепления галогенсодержащего алифатического углеводорода образовывались галогенводород и этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород,
при условии, что в случае образования радикалов за счет термического разложения его осуществляют путем нагревания содержащего расщепляющиеся промоторы газа, разбавленного инертным газом, или путем пропускания содержащего расщепляющиеся промоторы газа через источник тепла, поверхность которого продувают инертным газом.
2. Способ получения этиленненасыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов путем термического расщепления насыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов, включающий следующие стадии:
а) введение исходного газового потока, содержащего нагретый газообразный галогенсодержащий алифатический углеводород, в реактор, во внутреннее пространство которого входит, по меньшей мере, одна подводящая линия для нагретого и содержащего расщепляющиеся промоторы газа;
d) термическое или нетермическое образование радикалов из расщепляющихся промоторов с помощью пригодного для этого устройства в заданном объеме внутри реактора;
e) введение нагретого и содержащего расщепляющиеся промоторы газа через подводящую линию в заданный объем, причем нагретый газ, в случае образования радикалов за счет термического разложения, имеет, по меньшей мере, температуру, которая соответствует температуре реакционной смеси в реакторе, преобладающей в месте входа подводящей линии, и нагретый газ, в случае образования радикалов путем нетермического разложения, имеет, по меньшей мере, температуру, которая соответствует температуре точки росы реакционной смеси в месте входа подводящей линии в реактор; и
с) поддержание такого давления и такой температуры во внутренней части реактора, чтобы за счет термического расщепления галогенсодержащего алифатического углеводорода образовывались галогенводород и этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве насыщенного галогенсодержащего алифатического углеводорода используют 1,2-дихлорэтан, из которого путем термического расщепления образуется винилхлорид.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что получают нагретый газ из расщепляющихся промоторов, представляющих собой хлорсодержащие соединения, предпочтительно молекулярный хлор, нитрозилхлорид, трихлорацетилхлорид, хлораль, гексахлорацетон, бензотрихлорид, монохлорметан, дихлорметан, трихлорметан, тетрахлорметан или хлороводород.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагретый газ имеет температуру в области от 500 до 1500°С.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что общее количество добавляемого в реактор нагретого газа составляет не более чем 10 мас.% по отношению к общему массопотоку в реакторе.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что генерирование радикалов из расщепляющихся промоторов осуществляют с помощью расположенного на конце подводящей линии устройства для генерирования радикалов, пропускающего газ, содержащий расщепляющиеся промоторы.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что радикалы из расщепляющихся промоторов генерируют с помощью искрового, барьерного или коронного разряда.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что радикалы из расщепляющихся промоторов генерируют с помощью микроволнового разряда или высокочастотного разряда.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, вблизи ввода в реактор исходного газового потока в реактор входит подводящая линия для нагретого газа.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что исходный газовый поток при прохождении через реактор вступает в контакт с несколькими входящими в реактор подводящими линиями для нагретого газа.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что число входящих в первую третью часть реактора подводящих линий больше, чем во вторую третью часть и/или в последнюю третью часть.
13. Способ по п.1 или 2 термического расщепления полученного газа в расположенном после реактора адиабатическом дополнительном реакторе, включающий следующие стадии:
f) введение потока полученного газа, содержащего нагретый галогенсодержащий алифатический углеводород, галогенводород и этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород, из реактора в адиабатический дополнительный реактор, в котором реакция продолжается при использовании отдаваемого полученным газовым потоком тепла при охлаждении полученного газа, и во внутреннее пространство которого, в случае необходимости, входит, по меньшей мере, одна подводящая линия для образовавшегося из расщепляющихся промоторов нагретого газа, содержащего радикалы; а также
g) в случае необходимости введение нагретого газа, содержащего радикалы, образовавшиеся за счет термического или нетермического разложения расщепляющихся промоторов, по подводящей линии (линиям), входящей в адиабатический дополнительный реактор, или термическое или нетермическое генерирование радикалов из расщепляющихся промоторов с помощью пригодного для этого устройства в пределах заданного объема внутри адиабатического дополнительного реактора, причем температура нагретого газа в случае образования радикалов за счет термического разложения, по меньшей мере, соответствует температуре, которая преобладает в реакционной смеси в месте входа подводящей линии в адиабатический дополнительный реактор, и в случае образования радикалов за счет нетермического разложения нагретый газ имеет, по меньшей мере, температуру, которая соответствует точке росы реакционной смеси в месте входа подводящей линии в адиабатический дополнительный реактор;
при условии, что в случае генерирования радикалов за счет термического разложения его осуществляют путем нагревания содержащего расщепляющиеся промоторы газа, разбавленного инертным газом, или за счет пропускания содержащего расщепляющиеся промоторы газа через источник тепла, поверхность которого продувают инертным газом.
14. Способ получения этиленненасыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов путем термического расщепления насыщенных галогенсодержащих алифатических углеводородов, включающий следующие стадии:
а) введение в реактор исходного газового потока, содержащего нагретый газообразный галогенсодержащий алифатический углеводород;
b) поддержание такого давления и такой температуры во внутренней части реактора, чтобы за счет термического расщепления галогенсодержащего алифатического углеводорода образовывались галогенводород и этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород;
f) введение потока полученного газа, содержащего нагретый галогенсодержащий алифатический углеводород, галогенводород и этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород, из реактора в адиабатический дополнительный реактор, в котором реакция продолжается при использовании отдаваемого полученным газовым потоком тепла при охлаждении полученного газа, и во внутреннее пространство которого входит, по меньшей мере, одна подводящая линия для нагретого газа; а также
g) введение нагретого газа, содержащего образовавшиеся за счет термического или нетермического разложения расщепляющихся промоторов радикалы, по подводящей линии (линиям), входящей в адиабатический дополнительный реактор, или термическое или нетермическое генерирование радикалов из расщепляющихся промоторов с помощью пригодного для этого устройства в заданном объеме внутри адиабатического дополнительного реактора, причем температура нагретого газа в случае образования радикалов за счет термического разложения, по меньшей мере, соответствует температуре, которая преобладает в реакционной смеси в месте входа подводящей линии в адиабатический дополнительный реактор, и в случае образования радикалов за счет нетермического разложения нагретый газ имеет, по меньшей мере, температуру, которая соответствует точке росы реакционной смеси в месте входа подводящей линии в адиабатический дополнительный реактор;
при условии, что в случае генерирования радикалов за счет термического разложения его осуществляют путем нагревания содержащего расщепляющиеся промоторы газа, разбавленного инертным газом, или за счет пропускания содержащего расщепляющиеся промоторы газа через источник тепла, поверхность которого продувают инертным газом.
15. Реактор для осуществления способа по п.1, включающий следующие элементы:
i) входящую в реактор подводящую линию для потока исходного газа, содержащего насыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород;
ii) по меньшей мере одну, входящую внутрь реактора подводящую линию для нагретого газа;
iii) связанный с подводящей линией источник расщепляющегося промотора;
iv) расположенное в подводящей линии устройство для генерирования радикалов из расщепляющихся промоторов;
v) в случае необходимости, нагревательное устройство для нагрева газа в подводящей линии;
vi) нагревательное устройство для нагрева и/или поддержания температуры газового потока в реакторе; и
vii) выходящую из реактора отводящую линию для потока полученного газа термического расщепления, включающего этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород.
16. Реактор для осуществления способа по п. 1, включающий следующие элементы:
i) входящую в реактор подводящую линию для потока исходного газа, содержащего насыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород;
ii) по меньшей мере одну, входящую внутрь реактора подводящую линию для нагретого газа;
iii) связанный с подводящей линией источник расщепляющегося промотора;
viii) расположенное на конце подводящей линии устройство для генерирования радикалов из расщепляющихся промоторов;
v) в случае необходимости, нагревательное устройство для нагрева газа в подводящей линии;
vi) нагревательное устройство для нагрева и/или поддержания температуры газового потока в реакторе; и
vii) выходящая из реактора отводящая линия для потока полученного газа термического расщепления, включающего этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород.
17. Реактор для осуществления способа по п. 2, включающий следующие элементы:
i) входящую в реактор подводящую линию для потока исходного газа, содержащего насыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород;
ix) расположенное внутри реактора устройство, которое в пределах заданного объема внутри реактора из расщепляющихся промоторов генерирует радикалы;
х) по меньшей мере одну, входящую в заданный объем внутри реактора подводящую линию для нагретого и содержащего расщепляющиеся промоторы газа;
iii) связанный с подводящей линией источник расщепляющегося промотора;
v) нагревательное устройство для нагрева газа в подводящей линии;
vi) нагревательное устройство для нагрева и/или поддержания температуры газового потока в реакторе; и
vii) выходящую из реактора отводящую линию для потока полученного газа термического расщепления, включающего этиленненасыщенный галогенсодержащий алифатический углеводород.
18. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что реактором является трубчатый реактор.
19. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что он включает генератор для термической плазмы, который связан с подводящей линией к реактору, причем подводящая линия связана с дополнительной подводящей линией для инертного газа и с дополнительной подводящей линией для расщепляющегося промотора.
20. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что он включает устройство для генерирования электрического разряда, предпочтительно искрового, барьерного или коронного разряда, которое связано с подводящей линией к реактору.
21. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что он включает устройство для генерирования микроволнового разряда или высокочастотного разряда, которое связано с подводящей линией к реактору.
22. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что он включает источник излучения, который расположен в подводящей линии к реактору или излучение которого направляется по подводящей линии к реактору.
23. Реактор по любому из п.16 или 17, отличающийся тем, что в качестве устройства viii) или ix) предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство для генерирования и ввода содержащей радикалы нетермической плазмы, включающее ввод газа (43), область генерирования плазмы (32), по меньшей мере, с двумя электродами (33, 34) и выпускным отверстием для газа (28), которое выходит в реакционное пространство (46), причем реакционное пространство (46) и область генерирования плазмы (32) пространственно отделены друг от друга.
24. Реактор по п.23, отличающийся тем, что устройство viii) или ix) включает по существу цилиндрический кожух (20) с нижним концом (21) и верхним концом (22), и кожух (20) вдоль своей наружной стороны (23), по меньшей мере, частично снабжен конусом (24) и резьбой (25), из проводящего материала, который устойчив в условиях реактора.
25. Реактор по п.23, отличающийся тем, что он включает реакционную трубу (48), к которой приварен обладающий резьбой (50), а также выступом (51) держатель (49), в который ввинчено устройство viii) или ix).
26. Реактор по п.23, отличающийся тем, что он включает печь, а также проходящую петлеобразно в печи реакционную трубу, причем печь имеет зону излучения (16), зону конвекции (17), а также, по меньшей мере, два необогреваемых отделения (18), в которых проходят петли реакционной трубы из или в зону излучения, и соответственно, из или в зону конвекции (16, 17), причем, по меньшей мере, одно устройство viii) или ix) находится, по меньшей мере, в одном отделении (18) и установлено в реакционной трубе, так что исходный газовый поток в этих местах может входить в контакт с нагретым и содержащим радикалы газом.
27. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что к нему подключен адиабатический дополнительный реактор, который, по меньшей мере, включает устройство viii) или ix) по п.23.
28. Реактор по любому из п.16 или 17, отличающийся тем, что в качестве устройства viii) или ix) предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство для получения и ввода содержащего радикалы газа, включающее отделение, отделенное от реакционного пространства, однако, связанное с ним, по меньшей мере, через одно отверстие, отделение содержит устройства для ввода содержащего расщепляющиеся промоторы газа и устройства для облучения этого газа, так что в отделении за счет фотолиза образуются радикалы, выходящие через, по меньшей мере, одно отверстие в реакционное пространство.
29. Реактор по п.28, отличающийся тем, что устройство viii) или ix) имеет оптическое окно и/или другой подвод света в отделение.
30. Реактор по п.29, отличающийся тем, что оптическое окно устройства и/или светопроницаемый затвор другого подвода света покрыт оптически полупроницаемым слоем, состоящим из металла, который пригоден в качестве катализатора гидрирования.
31. Реактор по п.28, отличающийся тем, что устройство viii) или ix) включает две конические втулки (54, 57), которые расположены так, что между втулками (54) и (57) образуется промежуточное пространство (67), которое снабжено, по меньшей мере, одной подводящей линией для газа; образуется отделенная от реакционного пространства (68), а также от внешнего пространства (69) камера и расположенная дальше от реактора втулка (57) содержит оптически проницаемое окно (58) и/или другой подвод света.
32. Реактор по п.28, отличающийся тем, что предусмотрены устройства для облучения, которые позволяют облучать всю камеру, а также следующее за ней реакционное пространство.
33. Реактор по п.31, отличающийся тем, что промежуточное пространство (67) имеет дополнительный ввод газа (72), который проходит почти до поверхности оптического окна и/или другого подвода света в камеру и делает возможной продувку оптического окна и/или другого подвода света и его окружения с помощью инертного газа или инертного газа и водорода.
34. Реактор по п.28, отличающийся тем, что он включает реакционную трубу, к которой приварен обладающий резьбой (52), а также выступом держатель (53), в который ввинчено устройство viii) или ix).
35. Реактор по п.28, отличающийся тем, что он включает печь, а также проходящую петлеобразно в печи реакционную трубу, причем печь имеет зону излучения (16), зону конвекции (17), а также, по меньшей мере, одно необогреваемое отделение (18), в котором проходят петли реакционной трубы из или в зону излучения и, соответственно, зону конвекции (16, 17), причем, по меньшей мере, одно устройство viii) или ix) находится, по меньшей мере, в одном отделении (18) и встроено в реакционную трубу, так что исходный газовый поток в этих местах может вступать в контакт с нагретым и содержащим радикалы газом.
36. Реактор по любому из пп.15, 16 и 17, отличающийся тем, что к нему подключен адиабатический дополнительный реактор, который содержит, по меньшей мере, одно устройство viii) или ix) по п.28.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10219723A DE10219723B4 (de) | 2002-05-02 | 2002-05-02 | Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichung |
| DE10219723.7 | 2002-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004135106A true RU2004135106A (ru) | 2005-06-10 |
| RU2316533C2 RU2316533C2 (ru) | 2008-02-10 |
Family
ID=29265018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004135106/04A RU2316533C2 (ru) | 2002-05-02 | 2003-04-30 | Способ получения ненасыщенных галогенсодержащих углеводородов, а также пригодное для этого устройство |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7309471B2 (ru) |
| EP (1) | EP1503975A2 (ru) |
| JP (1) | JP4804750B2 (ru) |
| CN (1) | CN100343208C (ru) |
| AU (1) | AU2003239827A1 (ru) |
| CA (1) | CA2483981A1 (ru) |
| DE (1) | DE10219723B4 (ru) |
| HK (1) | HK1080068A1 (ru) |
| NO (1) | NO20045273L (ru) |
| RU (1) | RU2316533C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003093207A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200408235B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10219723B4 (de) | 2002-05-02 | 2005-06-09 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichung |
| DE10319810A1 (de) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Uhde Gmbh | Reaktor für radikalische Gasphasenreaktionen |
| DE10319811A1 (de) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum Einkoppeln von elektromagnetischer Strahlung in einen Reaktor sowie Reaktor enthaltend diese Vorrichtung |
| US7253328B2 (en) * | 2005-01-24 | 2007-08-07 | John Stauffer | Method for producing vinyl chloride monomer |
| WO2008042078A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-10 | Univation Technologies, Llc | Effervescent nozzle for catalyst injection |
| ES2394732T3 (es) * | 2007-03-30 | 2013-02-05 | Spawnt Private S.À.R.L. | Organofuncionalización asistida por plasma de tetrahalogenuros de silicio o de organohalosilanos |
| EP2130810A1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-09 | SOLVAY (Société Anonyme) | Process for the manufacture of 1,2-dichloroethane and of at least one ethylene derivative compound different from 1,2-dichloroethane |
| DE102008049262B4 (de) * | 2008-09-26 | 2016-03-17 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ethylenisch ungesättigten halogenierten Kohlenwasserstoffen |
| DE102008049260B4 (de) * | 2008-09-26 | 2016-03-10 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ethylenisch ungesättigten halogenierten Kohlenwasserstoffen |
| DE102008049261B4 (de) * | 2008-09-26 | 2018-03-22 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ethylenisch ungesättigten halogenierten Kohlenwasserstoffen |
| DE102013016660A1 (de) * | 2013-10-09 | 2015-04-09 | Ralf Spitzl | Verfahren und Vorrichtung zur plasmakatalytischen Umsetzung von Stoffen |
| US9133546B1 (en) | 2014-03-05 | 2015-09-15 | Lotus Applied Technology, Llc | Electrically- and chemically-active adlayers for plasma electrodes |
| GB2551135A (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-13 | Energy Tech Institute Llp | High temperature multiphase injection device |
| US10434490B2 (en) * | 2017-08-08 | 2019-10-08 | H Quest Vanguard, Inc. | Microwave-induced non-thermal plasma conversion of hydrocarbons |
| US11633710B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-04-25 | Transform Materials Llc | Systems and methods for processing gases |
| US11634323B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-04-25 | Transform Materials Llc | Systems and methods for processing gases |
| CA3119393A1 (en) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 1863815 Ontario Limited | Apparatus and method for microwave heating of fluids |
| US11779949B2 (en) * | 2019-10-30 | 2023-10-10 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Semiconductor process chamber contamination prevention system |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL243438A (ru) * | 1958-09-25 | 1900-01-01 | ||
| GB1225210A (ru) * | 1969-08-01 | 1971-03-17 | ||
| DE1952770C3 (de) * | 1969-10-20 | 1974-04-25 | Erik Weniaminowitsch Sonin | Verfahren zur Herstellung von Polychloräthylenen |
| DE2130297B2 (de) | 1971-06-18 | 1975-01-30 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von Vinylclorid |
| US3860595A (en) * | 1972-04-21 | 1975-01-14 | Allied Chem | Production of chloride from ethylene dichloride |
| DE2428577C3 (de) * | 1974-06-14 | 1980-10-16 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Verfahren zur Trennung von gasförmigen Stoffgemischen |
| DK392380A (da) * | 1979-09-21 | 1981-03-22 | Max Planck Gesellschaft | Fremgangsmaade til fremstilling af olefiniske dobbeltbindinger ved halogenbrintefraspaltning |
| DE3008848C2 (de) | 1980-03-07 | 1984-05-17 | Max Planck Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Verfahren zur Herstellung von Verbindungen mit wenigstens einer olefinischen Doppelbindung |
| DE2938353C2 (de) | 1979-09-21 | 1983-05-05 | Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Verfahren zur Herstellung von Verbindungen mit wenigstens einer olefinischen Doppelbindung |
| DE3328691A1 (de) | 1983-08-09 | 1985-02-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur thermischen spaltung von 1,2-dichlorethan |
| FR2560067B1 (fr) * | 1984-02-24 | 1989-04-07 | Vicarb Sa | Procede et dispositif pour unifier, voire entretenir, une reaction chimique par excitation photonique |
| US4584420A (en) * | 1984-06-25 | 1986-04-22 | Ppg Industries, Inc. | Method for producing vinyl chloride |
| US4590318A (en) * | 1984-11-23 | 1986-05-20 | Ppg Industries, Inc. | Method for producing vinyl chloride |
| IT1188189B (it) | 1985-09-05 | 1988-01-07 | Snam Progetti | Procedimento per la produzione di cloruro di vinile monomero per cracking di cicloroetano e sistema adatto alla conduzione del procedimento |
| DE3543222A1 (de) * | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Wacker Chemie Gmbh | Verbessertes verfahren zur herstellung von vinylchorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan |
| DE3704028A1 (de) | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Uhde Gmbh | Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan |
| DE3702438A1 (de) | 1987-01-28 | 1988-08-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan |
| US4973773A (en) * | 1988-11-29 | 1990-11-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Production of tetrafluoroethylene |
| RU2021451C1 (ru) | 1991-06-13 | 1994-10-15 | Николай Александрович Галайко | Наблюдательная вышка |
| FR2690155B1 (fr) | 1992-04-21 | 1994-05-27 | Atochem Elf Sa | Procede de preparation du chlorure de vinyle par ultrapyrolyse du 1,2 dichloroethane. |
| DE4342042A1 (de) | 1993-12-09 | 1995-06-14 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Vinylchlorid |
| DE4420368C2 (de) | 1994-06-10 | 1998-04-09 | Hoechst Ag | Abdichtung an einem Thermofühler |
| WO1996035653A1 (en) * | 1995-05-08 | 1996-11-14 | Ppg Industries, Inc. | Promotion of 1,2-dichloroethane pyrolysis with chloral and/or chloral hydrate |
| US5750823A (en) * | 1995-07-10 | 1998-05-12 | R.F. Environmental Systems, Inc. | Process and device for destruction of halohydrocarbons |
| US6030506A (en) | 1997-09-16 | 2000-02-29 | Thermo Power Corporation | Preparation of independently generated highly reactive chemical species |
| DE19648999C2 (de) | 1996-11-27 | 2000-08-03 | Afs Entwicklungs & Vertriebs G | Vorrichtung zur Reinigung, Beschichtung und/oder Aktivierung von Kunststoffoberflächen |
| DK174077B1 (da) | 1997-06-10 | 2002-05-21 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde til carbonhydriddampreformering under anvendelse af en guldholdig nikkeldampreformingkatalysator |
| DE19845512B4 (de) | 1998-10-02 | 2005-05-19 | Smetec Gmbh | Vorrichtung zur Erfassung von Vorgängen im Brennraum einer in Betrieb befindlichen Verbrennungskraftmaschine |
| CA2350582A1 (en) * | 1998-11-16 | 2000-05-25 | Akzo Nobel Nv | Catalytic dehydrodechlorination of ethylene dichloride |
| DE19859262A1 (de) | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Krupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Verdampfung von 1,2-Dichlorethan (EDC) |
| DE20003712U1 (de) | 2000-02-29 | 2000-07-13 | Smetec Ges Fuer Sensor Motor U | Einrichtung zur Beobachtung der Vorgänge im Brennraum einer im Betrieb befindlichen Brennkraftmaschine |
| US6391146B1 (en) * | 2000-04-11 | 2002-05-21 | Applied Materials, Inc. | Erosion resistant gas energizer |
| DE50207645D1 (de) * | 2001-05-19 | 2006-09-07 | Siemens Ag | Verfahren zur durchführung von radikalischen gasphasenreaktionen |
| DE10219723B4 (de) | 2002-05-02 | 2005-06-09 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Herstellung ungesättigter halogenhaltiger Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichung |
-
2002
- 2002-05-02 DE DE10219723A patent/DE10219723B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-04-30 WO PCT/EP2003/004519 patent/WO2003093207A2/de active Application Filing
- 2003-04-30 EP EP03732303A patent/EP1503975A2/de not_active Withdrawn
- 2003-04-30 AU AU2003239827A patent/AU2003239827A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-30 RU RU2004135106/04A patent/RU2316533C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 CN CNB038102056A patent/CN100343208C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 US US10/512,880 patent/US7309471B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 CA CA002483981A patent/CA2483981A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-30 JP JP2004501348A patent/JP4804750B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-12 ZA ZA200408235A patent/ZA200408235B/en unknown
- 2004-12-01 NO NO20045273A patent/NO20045273L/no not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-01-04 HK HK06100121A patent/HK1080068A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003239827A8 (en) | 2003-11-17 |
| EP1503975A2 (de) | 2005-02-09 |
| WO2003093207A3 (de) | 2004-07-29 |
| CN100343208C (zh) | 2007-10-17 |
| DE10219723A1 (de) | 2003-11-20 |
| HK1080068A1 (en) | 2006-04-21 |
| JP2006510573A (ja) | 2006-03-30 |
| WO2003093207A2 (de) | 2003-11-13 |
| US20050124835A1 (en) | 2005-06-09 |
| JP4804750B2 (ja) | 2011-11-02 |
| ZA200408235B (en) | 2005-07-01 |
| RU2316533C2 (ru) | 2008-02-10 |
| CN1653022A (zh) | 2005-08-10 |
| DE10219723B4 (de) | 2005-06-09 |
| AU2003239827A1 (en) | 2003-11-17 |
| NO20045273L (no) | 2005-01-21 |
| US7309471B2 (en) | 2007-12-18 |
| CA2483981A1 (en) | 2003-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004135106A (ru) | Способ получения ненасыщенных галогенсодержащих углеводородов, а также пригодное для этого устройство | |
| JP2006510573A5 (ru) | ||
| US9406478B2 (en) | Method and apparatus for inducing chemical reactions by X-ray irradiation | |
| WO2020106263A1 (en) | Device for treating organic and other wastes by microwave radiation | |
| Kovács et al. | Methane reformation using plasma: an initial study | |
| DE102008049260B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ethylenisch ungesättigten halogenierten Kohlenwasserstoffen | |
| Seetula et al. | Kinetics of the reaction of the CCl3 radical with oxygen atoms | |
| US2728723A (en) | Method and apparatus for the production of heat-sensitive substances in electrical glow discharges | |
| Navid et al. | The effect of ultraviolet lasers on conversion of methane into higher hydrocarbons | |
| RU2341326C2 (ru) | Устройство для ввода электромагнитного излучения в реактор | |
| JP2021178279A (ja) | マイクロ波プラズマ流動層反応装置 | |
| US20220315421A1 (en) | Process and apparatus for cracking hydrocarbon gases | |
| RU2738744C1 (ru) | Способ получения тепловой и электрической энергии и устройство для его реализации | |
| JP6971717B2 (ja) | 相界面反応装置、植物栽培装置及び反応生成物製造方法 | |
| Panova et al. | Ozone production in a dielectric barrier discharge in air/CH4 mixtures | |
| TW202334507A (zh) | 產氫 | |
| Begishev et al. | Ignition induced the short-term action of UV light as possible evidence of chain branching in the reacting CH 3 Cl+ Cl 2 mixture | |
| US3505192A (en) | Processes for the chlorination of methane | |
| Mohsenian | Solar Enhanced Microwave Plasma Reactor for Atmospheric Pressure Carbon Dioxide Decomposition | |
| RU2315651C2 (ru) | Способ очистки газообразных и жидких веществ от примесей и устройство для его осуществления | |
| DE10350204A1 (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Kohlenwasserstoffe sowie dafür geeignete Vorrichtung | |
| KR20230050271A (ko) | 펄스 플라즈마를 사용하여 가스 혼합물을 변환하는 방법 및 시스템 | |
| RU2000112365A (ru) | Способ переработки газового углеводородного сырья в твердофазные полимеры и устройство для его осуществления | |
| US20110230684A1 (en) | Process and apparatus for producing ehtylenically unsaturated halogenated hydrocarbons | |
| Kondratiev et al. | Photochemical Reactions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120501 |