RU2004130501A - Способы обработки дистиллята дезодоратора - Google Patents

Способы обработки дистиллята дезодоратора Download PDF

Info

Publication number
RU2004130501A
RU2004130501A RU2004130501/15A RU2004130501A RU2004130501A RU 2004130501 A RU2004130501 A RU 2004130501A RU 2004130501/15 A RU2004130501/15 A RU 2004130501/15A RU 2004130501 A RU2004130501 A RU 2004130501A RU 2004130501 A RU2004130501 A RU 2004130501A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating zone
distillate
temperature
vapor phase
tocopherols
Prior art date
Application number
RU2004130501/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Дик КОУПЛЭНД (US)
Дик КОУПЛЭНД
Морис У. БЕЛЧЕР (US)
Морис У. БЕЛЧЕР
Original Assignee
Ай.Пи.Холдингз, Л.Л.С. (Us)
Ай.Пи.Холдингз, Л.Л.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ай.Пи.Холдингз, Л.Л.С. (Us), Ай.Пи.Холдингз, Л.Л.С. filed Critical Ай.Пи.Холдингз, Л.Л.С. (Us)
Publication of RU2004130501A publication Critical patent/RU2004130501A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/08Refining
    • C11C1/10Refining by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/08Refining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/009Collecting, removing and/or treatment of the condensate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07JSTEROIDS
    • C07J53/00Steroids in which the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton has been modified by condensation with a carbocyclic rings or by formation of an additional ring by means of a direct link between two ring carbon atoms, including carboxyclic rings fused to the cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton are included in this class
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/08Refining
    • C11C1/10Refining by distillation
    • C11C1/103Refining by distillation after or with the addition of chemicals
    • C11C1/106Refining by distillation after or with the addition of chemicals inert gases or vapors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Pyrane Compounds (AREA)

Claims (36)

1. Способ выделения компонентов из дистиллята, включающий:
(a) введение дистиллята, содержащего стерины, токоферолы и жирные кислоты, в зону нагрева, находящуюся при давлении менее примерно 10 мм рт.ст. и температуре менее примерно 480°F;
(b) выпаривание основной фракции жирных кислот для получения паровой фазы, при этом остается остаточная фракция дистиллята, обогащенная стеринами и токоферолами; и
(c) охлаждение паровой фазы с образованием конденсата, обогащенного жирными кислотами.
2. Способ по п. 1, в котором стадия (b) выпаривания проходит в присутствии отдувочного газа.
3. Способ по п. 2, в котором отдувочный газ выбран из группы, состоящей из водяного пара, азота и их смесей.
4. Способ по п. 1, в котором дистиллят перед введением в зону нагрева предварительно нагревают.
5. Способ по п. 1, в котором зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 475°F.
6. Способ выделения компонентов из дистиллята, включающий:
(a) введение дистиллята, содержащего стерины, токоферолы и жирные кислоты, в зону нагрева, находящуюся при давлении менее примерно 10 мм рт.ст. и температуре менее примерно 480°F;
(b) выпаривание основной фракции жирных кислот для получения первой паровой фазы, при этом остается остаточная фракция дистиллята, обогащенная стеринами и токоферолами;
(c) охлаждение оставшейся фракции дистиллята;
(d) соединение ацетона и оставшейся фракции дистиллята для получения фазы растворителя, обогащенной токоферолами, и преципитата, обогащенного стеринами; и
(e) разделение фазы растворителя и преципитата.
7. Способ по п. 6, в котором стадия (b) выпаривания протекает в присутствии отдувочного газа.
8. Способ по п. 7, в котором отдувочный газ выбран из группы, состоящей из водяного пара, азота и их смесей.
9. Способ по п. 6, в котором дистиллят предварительно нагревают перед вводом в зону нагрева.
10. Способ по п. 6, в котором стадия (e) разделения осуществляется путем центрифугирования.
11. Способ по п. 6, включающий дополнительно стадию (f) охлаждения первой паровой фазы для получения конденсата, обогащенного жирными кислотами.
12. Способ по п. 6, включающий дополнительно стадию (f) выпаривания основной фракции ацетона из фазы растворителя для получения второй паровой фазы, при этом остается остаток, обогащенный токоферолами.
13. Способ по п. 11, включающий дополнительно стадию (g) выпаривания основной фракции ацетона из фазы растворителя для получения второй паровой фазы, при этом остается остаток, обогащенный токоферолами.
14. Способ по п. 12, включающий дополнительно стадию (g) охлаждения второй паровой фазы для получения конденсата, обогащенного ацетоном.
15. Способ по п. 13, включающий дополнительно стадию (h) охлаждения второй паровой фазы для получения конденсата, обогащенного ацетоном.
16. Способ по п. 6, в котором зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F.
17. Способ по п. 11, в котором зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F.
18. Способ по п. 12, в котором зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F.
19. Способ по п. 13, в котором зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F.
20. Способ выделения компонентов из дистиллята, включающий:
(a) введение дистиллята, содержащего стерины, токоферолы и жирные кислоты, в первую зону нагрева, находящуюся при давлении менее примерно 10 мм рт.ст. и температуре менее примерно 480°F;
(b) выпаривание основной фракции жирных кислот для образования первой паровой фазы, при этом остается первая остаточная фракция дистиллята, обогащенная стеринами и токоферолами;
(c) введение первой оставшейся фракции дистиллята во вторую зону нагрева, находящуюся при давлении менее примерно 10 мм рт.ст. и температуре от примерно 450°F до примерно 525°F; и
(d) выпаривание основной фракции токоферолов для получения второй паровой фазы, при этом остается вторая остаточная фракция дистиллята, обогащенная стеринами.
21. Способ по п. 20, в котором стадия (b) протекает в присутствии отдувочного газа.
22. Способ по п. 21, в котором отдувочный газ выбран из группы, состоящей из водяного пара, азота и их смесей.
23. Способ по п. 20, в котором дистиллят предварительно нагревают до его введения в первую зону нагрева.
24. Способ по п. 20, в котором стадия (d) выпаривания протекает в присутствии отдувочного газа.
25. Способ по п. 24, в котором отдувочный газ выбран из группы, состоящей из водяного пара, азота и их смесей.
26. Способ по п. 21, в котором стадия (d) выпаривания протекает в присутствии отдувочного газа.
27. Способ по п. 26, в котором отдувочный газ выбран из группы, состоящей из водяного пара, азота и их смесей.
28. Способ по п. 20, включающий, дополнительно стадию (e) охлаждения первой паровой фазы для получения конденсата, обогащенного жирными кислотами.
29. Способ по п. 20, включающий дополнительно стадию (e) охлаждения второй паровой фазы для получения конденсата, обогащенного токоферолами.
30. Способ по п. 20, включающий дополнительно:
(e) охлаждение первой паровой фазы для получения первого конденсата, обогащенного жирными кислотами; и
(f) охлаждение второй паровой фазы для получения второго конденсата, обогащенного токоферолами.
31. Способ по п. 20, в котором первая зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F, а вторая зона нагрева при температуре от примерно 470 до примерно 510°F.
32. Способ по п. 28, в котором первая зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F, а вторая зона нагрева при температуре от примерно 470 до примерно 510°F.
33. Способ по п. 29, в котором первая зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F, а вторая зона нагрева при температуре от примерно 470 до примерно 510°F.
34. Способ по п. 30, в котором первая зона нагрева находится при температуре от примерно 375 до примерно 480°F, а вторая зона нагрева при температуре от примерно 470 до примерно 510°F.
35. Способ по п. 20, в котором первая зона нагрева и вторая зона нагрева расположены в резервуаре, имеющем по меньшей мере две зоны нагрева.
36. Способ по п. 35, в котором резервуар является дезодоратором.
RU2004130501/15A 2002-03-18 2003-03-18 Способы обработки дистиллята дезодоратора RU2004130501A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/100,443 US20040030166A1 (en) 2002-03-18 2002-03-18 Methods for treating deodorizer distillate
US10/100,443 2002-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004130501A true RU2004130501A (ru) 2005-05-27

Family

ID=28452313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004130501/15A RU2004130501A (ru) 2002-03-18 2003-03-18 Способы обработки дистиллята дезодоратора

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20040030166A1 (ru)
EP (1) EP1487554A4 (ru)
JP (1) JP2005520920A (ru)
KR (1) KR20040104525A (ru)
CN (1) CN1649653A (ru)
AR (1) AR039012A1 (ru)
AU (1) AU2003222022A1 (ru)
CA (1) CA2479773A1 (ru)
GB (1) GB2404198A (ru)
RU (1) RU2004130501A (ru)
WO (1) WO2003080778A2 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1417288B1 (en) * 2001-07-23 2018-08-29 Cargill, Incorporated Method and apparatus for processing vegetable oils
ES2272181B1 (es) * 2005-09-30 2008-04-01 Consejo Superior Investig. Cientificas Procedimiento de eliminacion de los alcoholes grasos productores de ceras acoplado a desodorizacion neutralizante en la refinacion fisica de los aceites comestibles.
WO2007054759A1 (en) 2005-11-08 2007-05-18 Council Of Scientific And Industrial Research A process for the preparation of high purity phytosterols from deodourizer distillate from vegetable oils
DE102010009579B4 (de) * 2010-02-26 2013-07-25 Lurgi Gmbh Verfahren zum Desodorieren von Speiseöl
FR2970971B1 (fr) * 2011-01-31 2014-05-30 Expanscience Lab Utilisation d'au moins un co-produit de l'industrie du raffinage des huiles vegetales pour obtenir un insaponifiable total purifie d'huile vegetale.
ES2527730T3 (es) * 2011-03-24 2015-01-29 Loders Croklaan B.V. Proceso para el fraccionamiento de un aceite vegetal
EP2597142B2 (en) * 2011-11-23 2020-02-26 Alfa Laval Corporate AB De-acidification of fats and oils
DK2684944T3 (en) * 2012-07-12 2015-01-05 Alfa Laval Corp Ab Deacidification of fats and oils
EP2792734B1 (en) 2013-04-15 2017-07-19 Alfa Laval Corporate AB De-acidification of fats and oils
DE102014009237A1 (de) * 2014-06-24 2015-12-24 Weylchem Wiesbaden Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Vitamin E, Sterolen und/oder Terpenen aus öligen oder fettigen Gemischen biologischer Herkunft
US11612180B2 (en) * 2019-03-20 2023-03-28 Desmet Belgium Versatile semi-continuous deodorizer with combined external stripping and scrubbing column
CN115594578B (zh) * 2022-10-13 2024-01-26 禾大西普化学(四川)有限公司 一种采用汽提方式纯化芥酸的方法
CN116059690B (zh) * 2023-01-13 2023-10-31 山东兴泉油脂有限公司 一种从玉米胚芽油脱臭馏出物提取生物活性成分的方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2349270A (en) * 1940-08-24 1944-05-23 Distillation Products Inc Purification of sludges, scums, and the like to prepare relatively purified tocopherol
US2410926A (en) * 1944-04-04 1946-11-12 California Flaxseed Products C Fatty oil desliming process
US2486541A (en) * 1946-07-19 1949-11-01 Distillation Products Inc Delta-tocopherol
US3153054A (en) * 1962-03-20 1964-10-13 Eastman Kodak Co Process for separating tocopherols and sterols from deodorizer sludge and the like
US3153055A (en) * 1962-03-20 1964-10-13 Eastman Kodak Co Process for separating tocopherols and sterols from deodorizer sludge and the like
ZA721855B (en) * 1972-03-17 1973-05-30 Liebenberg R W Extraction of sterolins from plant material
US4036865A (en) * 1973-07-18 1977-07-19 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Semicontinuous process for deodorizing oils
GB1541017A (en) * 1975-03-10 1979-02-21 Unilever Ltd Degumming process for triglyceride oils
US4072482A (en) * 1976-06-21 1978-02-07 The Nisshin Oil Mills, Ltd. Continuous deodorizing apparatus of fat and oil
US4240972A (en) * 1978-12-19 1980-12-23 Canada Packers Limited Continuous process for contacting of triglyceride oils with _an acid
DE3126110A1 (de) * 1980-07-04 1982-04-01 The Nisshin Oil Mills, Ltd., Tokyo Verfahren zur gewinnung von tocopherol-konzentraten
GB2152837B (en) * 1983-07-05 1987-03-25 Kuraray Co Extractive separation method
NL8303630A (nl) * 1983-10-21 1985-05-17 Philips Nv Elektrochemische cel met stabiele hydridevormende materialen.
GB8506907D0 (en) * 1985-03-18 1985-04-24 Safinco Coordination Centre Nv Removal of non-hydratable phoshatides from vegetable oils
US4789554A (en) * 1985-12-05 1988-12-06 The Procter & Gamble Company High temperature vacuum steam distillation process to purify and increase the frylife of edible oils
BE905071A (fr) * 1986-07-10 1987-01-08 Kd Polt Inst Procede d'obtention de concentres de phosphatides a partir d'huiles vegetales.
US4996072A (en) * 1987-03-02 1991-02-26 General Mills, Inc. Physical process for the deodorization and/or cholesterol reduction of fats and oils
AU618791B2 (en) * 1988-03-16 1992-01-09 Bioindustry Development Centre Production of high concentration tocopherols and tocotrienols from palm oil by-product
HU208037B (en) * 1990-08-23 1993-07-28 Noevenyolajipari Mososzergyart Process for diminishing nonhydratable slime- and vax-content of plant-oils
US5241092A (en) * 1991-05-13 1993-08-31 Praxair Technology, Inc. Deodorizing edible oil and/or fat with non-condensible inert gas and recovering a high quality fatty acid distillate
KR940002715B1 (ko) * 1991-11-18 1994-03-31 한국과학기술연구원 대두유 탈취 부산물로부터 천연 토코페롤을 분리, 정제하는 방법
US5487817A (en) * 1993-02-11 1996-01-30 Hoffmann-La Roche Inc. Process for tocopherols and sterols from natural sources
WO1994021762A1 (en) * 1993-03-17 1994-09-29 Unilever N.V. Removal of phospholipids from glyceride oil
EP0992500B1 (en) * 1993-08-06 2002-02-13 Henkel Corporation Recovery of tocopherols
US5512691A (en) * 1994-11-07 1996-04-30 Eastman Chemical Company Process for the production of tocopherol concentrates
US5660691A (en) * 1995-11-13 1997-08-26 Eastman Chemical Company Process for the production of tocotrienol/tocopherol blend concentrates
DE19652522C2 (de) * 1996-12-17 2000-10-26 Cognis Deutschland Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Tocopherolen und/oder Sterinen
US5880300A (en) * 1997-01-31 1999-03-09 Cargill, Incorporated Phospholipid-based removal of sterols from fats and oils
US6303803B1 (en) * 1997-01-31 2001-10-16 Cargill, Incorporated Removal of sterols from fats and oils
US6172248B1 (en) * 1998-11-20 2001-01-09 Ip Holdings, L.L.C. Methods for refining vegetable oils and byproducts thereof
US6423857B1 (en) * 1998-11-20 2002-07-23 I.P. Holdings Methods for recovering fatty acids

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040104525A (ko) 2004-12-10
EP1487554A2 (en) 2004-12-22
CA2479773A1 (en) 2003-10-02
EP1487554A4 (en) 2006-11-15
WO2003080778A2 (en) 2003-10-02
JP2005520920A (ja) 2005-07-14
US20040030166A1 (en) 2004-02-12
WO2003080778A3 (en) 2004-04-15
GB0422769D0 (en) 2004-11-17
AR039012A1 (es) 2005-02-02
AU2003222022A8 (en) 2003-10-08
CN1649653A (zh) 2005-08-03
AU2003222022A1 (en) 2003-10-08
GB2404198A (en) 2005-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004130501A (ru) Способы обработки дистиллята дезодоратора
JP3938215B2 (ja) 天然カロチンおよびビタミンeに富んだ食用油の精製
PT790990E (pt) Processo para a producao de tocoferol e de concentrados de tocoferol e tocotrienol
ATE317887T1 (de) Zweistufiges hydrokrackverfahren mit zwischenkontaktphase von dampf und flüssigkeit zur entfernung von heteroatomen
KR970015555A (ko) 고순도 테레프탈산의 제조방법
JPH029875A (ja) トコフェロール及びトコトリエノールの製造方法
AR038659A1 (es) Metodos para el aislamiento de componentes a partir de un destilado vaporizado
DK1194423T3 (da) Fremgangsmåder til ekstraktion og rensning af Paclitaxel fra naturlige kilder
ES2638468T3 (es) Desacidificación de grasas y aceites
CA2296996C (en) Purification of lipstatin
RU2009125583A (ru) Способ получения 1,3-пропандиола
EA200100744A3 (ru) Способ и установка для выделения органических веществ из содержащей их газовой смеси
ATE242192T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von reinstaromaten
HUP0202024A2 (hu) Eljárás növényi szterinek kinyerésére növényolajok finomításánál keletkező melléktermékből
US4504364A (en) Phenol purification
US4306945A (en) Extracting aromatic hydrocarbons from mixtures containing same
RU2491981C1 (ru) Способ очистки раствора диэтаноламина от примесей
EP2792734B1 (en) De-acidification of fats and oils
AU739166B2 (en) Process for obtaining oryzanol
ATE239776T1 (de) Verfahren zur gewinnung von natürlichen antioxidantien aus pflanzen
EA024144B1 (ru) Химическая нейтрализация жиров и масел
CA2367729A1 (en) Process for the purification of sterols from hydrocarbon extracts using evaporative fractionation
JP2000053629A (ja) 使用済み酸からフッ素化されたスルホン酸を回収する方法
US6160143A (en) Method for the concentration and separation of sterols
FI92407B (fi) Hydroksyloidun polybutadieenin valmistusmenetelmä

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20060904