RU2004129948A - Литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) - Google Patents
Литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004129948A RU2004129948A RU2004129948/02A RU2004129948A RU2004129948A RU 2004129948 A RU2004129948 A RU 2004129948A RU 2004129948/02 A RU2004129948/02 A RU 2004129948/02A RU 2004129948 A RU2004129948 A RU 2004129948A RU 2004129948 A RU2004129948 A RU 2004129948A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- coating
- group
- mixtures
- foundry core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Claims (24)
1. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, которое содержит по крайней мере один оксид и/или материал, содержащий кремний.
2. Литейный стержень по п.1, отличающийся тем, что упомянутое покрытие содержит алюмосиликат.
3. Литейный стержень по п.1, отличающийся тем, что упомянутый кремнесодержащий материал включает в себя слой, выполненный из силицида.
4. Литейный стержень по п.1, отличающийся тем, что упомянутый кремнесодержащий материал содержит силикат циркония.
5. Литейный стержень по п.1, отличающийся тем, что упомянутый оксид содержит оксид алюминия.
6. Литейный стержень по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
7. Литейный стержень по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из молибдена.
8. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, которое содержит оксид, выбранный из группы, включающей оксиды кальция, магния, алюминия, циркония, хрома, иттрия, кремния, гафния и их смеси.
9. Литейный стержень по п.8, отличающийся тем, что упомянутое покрытие содержит оксид хрома и дополнительно имеет покрытие из хрома, нанесенное с образованием упомянутого оксида хрома.
10. Литейный стержень по п.8, отличающийся тем, что упомянутое покрытие содержит диооксид кремния и дополнительно содержит покрытие из силицида, нанесенное с образованием упомянутого диооксида кремния.
11. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, которое содержит нитрид, выбранный из группы, включающей нитрид кремния, сиалон, нитрид титана и их смеси.
12. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, которое содержит карбид, выбранный из группы, включающей карбид кремния, карбид титана, карбид тантала и их смеси.
13. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, которое содержит керамическое покрытие и по крайней мере один слой между тугоплавким металлом, образующим литейный стержень, и упомянутым керамическим покрытием.
14. Литейный стержень по п.13, отличающийся тем, что упомянутый слой сформирован из металла, выбранного из группы, включающей никель, платину, хром, кремний, их сплавы и их смеси.
15. Литейный стержень по п.13, отличающийся тем, что упомянутый слой сформирован из интерметаллического соединения, выбранного из группы, включающей NiAl, MCrAlY, MoSi2 и их смеси.
16. Литейный стержень по п.13, отличающийся тем, что упомянутый слой сформирован из материала, выбранного из группы, включающей TiC, TiN, Si3N4 и их смеси.
17. Литейный стержень по п.13, отличающийся тем, что упомянутое керамическое покрытие содержит оксид.
18. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он выполнен из молибдена и имеет протравленную поверхность и покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, содержащее оксид алюминия, нанесенный химическим осаждением из газовой фазы.
19. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет грунтовочное покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, и дополнительное верхнее покрытие, нанесенное поверх грунтовочного покрытия.
20. Литейный стержень по п.19, отличающийся тем, что упомянутое верхнее покрытие выполнено из по крайней мере одного материала из группы, содержащей керамический материал, металлический материал и интерметаллический материал.
21. Литейный стержень по п.20, отличающийся тем, что упомянутое верхнее покрытие выполнено из материала, выбранного из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида хрома, оксида иттрия и их смесей.
22. Литейный стержень по п.20, отличающийся тем, что упомянутое верхнее покрытие выполнено из материала, выбранного из группы, включающей никель, хром, платину, их сплавы и их смеси.
23. Литейный стержень по п.20, отличающийся тем, что упомянутое верхнее покрытие выполнено из материала, выбранного из группы, включающей алюминид, силицид и их смеси.
24. Литейный стержень из тугоплавкого металла для использования в устройстве для отливки, отличающийся тем, что он имеет покрытие для обеспечения устойчивости к окислению во время обжига оболочковой литейной формы и защиты от вступления в реакцию и/или расплавления во время отливки, которое содержит чередующиеся слои оксида алюминия и материала, выбранного из группы, включающей TiCN и цирконий.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/685,631 US7575039B2 (en) | 2003-10-15 | 2003-10-15 | Refractory metal core coatings |
US10/685.631 | 2003-10-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004129948A true RU2004129948A (ru) | 2006-04-10 |
RU2311985C2 RU2311985C2 (ru) | 2007-12-10 |
Family
ID=34377624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004129948/02A RU2311985C2 (ru) | 2003-10-15 | 2004-10-15 | Литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7575039B2 (ru) |
EP (1) | EP1524045B1 (ru) |
JP (1) | JP2005118883A (ru) |
KR (1) | KR100611278B1 (ru) |
CN (1) | CN1310716C (ru) |
AT (1) | ATE474680T1 (ru) |
CA (1) | CA2484564A1 (ru) |
DE (1) | DE602004028203D1 (ru) |
RU (1) | RU2311985C2 (ru) |
UA (1) | UA77275C2 (ru) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7207373B2 (en) | 2004-10-26 | 2007-04-24 | United Technologies Corporation | Non-oxidizable coating |
US7438527B2 (en) * | 2005-04-22 | 2008-10-21 | United Technologies Corporation | Airfoil trailing edge cooling |
US20070116972A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | United Technologies Corporation | Barrier coating system for refractory metal core |
US7802613B2 (en) * | 2006-01-30 | 2010-09-28 | United Technologies Corporation | Metallic coated cores to facilitate thin wall casting |
US7861766B2 (en) | 2006-04-10 | 2011-01-04 | United Technologies Corporation | Method for firing a ceramic and refractory metal casting core |
US8512871B2 (en) * | 2006-05-30 | 2013-08-20 | United Technologies Corporation | Erosion barrier for thermal barrier coatings |
US7938168B2 (en) * | 2006-12-06 | 2011-05-10 | General Electric Company | Ceramic cores, methods of manufacture thereof and articles manufactured from the same |
KR100806732B1 (ko) | 2006-12-13 | 2008-02-27 | 최성률 | 세라믹 낚시추 및 그 제조방법 |
CN101537474B (zh) * | 2008-03-20 | 2011-09-07 | 上海市机械制造工艺研究所有限公司 | 硅溶胶精密铸造用陶瓷型芯及其制造工艺 |
US9174271B2 (en) * | 2008-07-02 | 2015-11-03 | United Technologies Corporation | Casting system for investment casting process |
US20100255337A1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-10-07 | Langhorn Jason B | Multilayer Coatings |
CZ303318B6 (cs) * | 2010-02-18 | 2012-08-01 | Slévárna Heunisch Brno, s.r.o. | Slévárenské jádro upravené pro manipulaci s vakuovým mechanismem a zpusob jeho úpravy |
US8323559B2 (en) | 2010-11-05 | 2012-12-04 | United Technologies Corporation | Crucible for master alloying |
US9057523B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-06-16 | United Technologies Corporation | Microcircuit cooling for gas turbine engine combustor |
CN102366815B (zh) * | 2011-10-11 | 2016-02-03 | 华文蔚 | 一种铝合金低压铸造金属型用涂料 |
CN102366814B (zh) * | 2011-10-11 | 2016-01-20 | 华文蔚 | 一种铝合金低压铸造金属型用涂料的制备方法 |
DE102013006633A1 (de) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Funkenverdampfen von metallischen, intermetallischen und keramischen Targetmaterialien um Al-Cr-N Beschichtungen herzustellen |
US9239118B2 (en) | 2013-04-24 | 2016-01-19 | Hamilton Sundstrand Corporation | Valve including multilayer wear plate |
JP2014231080A (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-11 | 三菱重工業株式会社 | 精密鋳造用中子及びその製造方法、精密鋳造用鋳型 |
CN103639366A (zh) * | 2013-09-19 | 2014-03-19 | 沈阳工业大学 | 一种铸件中u型孔的制备方法 |
WO2015054493A1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-04-16 | Nanocomposix, Inc. | Encapsulated particles |
EP3482846B1 (en) | 2013-11-18 | 2021-07-14 | Raytheon Technologies Corporation | Coated casting cores and manufacture methods |
US20150184518A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Ching-Pang Lee | Turbine airfoil cooling system with nonlinear trailing edge exit slots |
CN103990764B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-03-30 | 朝阳佳诚耐火材料有限公司 | 一种铸造砂芯修补膏及其制备方法 |
US9732422B2 (en) | 2015-01-23 | 2017-08-15 | United Technologies Corporation | Method of coating metallic powder particles |
ITUB20155185A1 (it) * | 2015-11-06 | 2017-05-06 | Sipa Progettazione Automaz | Metodo di rivestimento di stampo di iniezione per preforme |
US10150158B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-12-11 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US10046389B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-08-14 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US10137499B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-11-27 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein |
US10099276B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-10-16 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein |
US10099284B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-10-16 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having a catalyzed internal passage defined therein |
US10118217B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-11-06 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US9968991B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-05-15 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a lattice structure |
US10099283B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-10-16 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein |
US9579714B1 (en) | 2015-12-17 | 2017-02-28 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a lattice structure |
US9987677B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-06-05 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
CN105478658A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 沈阳化工大学 | 一种用砂型铸造钛合金铸件的方法 |
US20170246679A1 (en) * | 2016-02-29 | 2017-08-31 | General Electric Company | Casting with graded core components |
US10286450B2 (en) | 2016-04-27 | 2019-05-14 | General Electric Company | Method and assembly for forming components using a jacketed core |
US10335853B2 (en) | 2016-04-27 | 2019-07-02 | General Electric Company | Method and assembly for forming components using a jacketed core |
CN106676236A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-17 | 长兴天晟能源科技有限公司 | 一种SiC‑MgO‑SiAlON普通钢热处理抗氧化涂料及其使用方法 |
US10556269B1 (en) | 2017-03-29 | 2020-02-11 | United Technologies Corporation | Apparatus for and method of making multi-walled passages in components |
US10596621B1 (en) | 2017-03-29 | 2020-03-24 | United Technologies Corporation | Method of making complex internal passages in turbine airfoils |
CN109928780A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 沈阳航发精密铸造有限公司 | 一种陶瓷型芯表面惰性涂覆层的制造方法 |
CN108057841B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-05 | 江门市双键实业有限公司 | 一种防铸件脉纹的水基涂料及其制备方法 |
FR3084894B1 (fr) * | 2018-08-07 | 2022-01-21 | Commissariat Energie Atomique | Revetement ceramique pour noyau de fonderie |
US11167375B2 (en) | 2018-08-10 | 2021-11-09 | The Research Foundation For The State University Of New York | Additive manufacturing processes and additively manufactured products |
CN111069532B (zh) * | 2018-10-19 | 2022-01-21 | 沈阳铸造研究所有限公司 | 一种复杂型腔结构钛合金铸件精密铸造方法 |
CN110684979B (zh) * | 2019-11-01 | 2022-06-21 | 江苏锋泰工具有限公司 | 一种冷喷涂制备硬质合金涂层的方法 |
CN111593287B (zh) * | 2020-05-29 | 2022-09-30 | 深圳市万泽中南研究院有限公司 | 一种超声速等离子喷涂形成陶瓷型芯氧化铝涂层的方法 |
CN111644573B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-09-28 | 沈阳明禾石英制品有限责任公司 | 碳化硅增强硅基陶瓷型芯及其制备方法 |
CN112317695B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-04-29 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 一种船用可倒车涡轮叶片的铸造方法 |
CN112321287B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-04-29 | 山东瑞泰新材料科技有限公司 | 一种表面具有抗腐蚀性的氧化硅陶瓷型芯及其制造方法 |
CN112676534A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-20 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种利用金属型芯生产小尺寸复杂内腔钛合金铸件的工艺方法 |
CN114951549B (zh) * | 2022-04-15 | 2024-01-23 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种改善燃气轮机叶片表面粘砂的陶瓷型壳的制备方法 |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2682101A (en) * | 1946-06-01 | 1954-06-29 | Whitfield & Sheshunoff Inc | Oxidation protected tungsten and molybdenum bodies and method of producing same |
US2679669A (en) * | 1949-09-21 | 1954-06-01 | Thompson Prod Inc | Method of making hollow castings |
US2870527A (en) * | 1953-01-15 | 1959-01-27 | Fansteel Metallurgical Corp | Refractory metal bodies and method of making same |
US3057048A (en) * | 1958-11-06 | 1962-10-09 | Horizons Inc | Protection of niobium |
US3011233A (en) * | 1959-09-04 | 1961-12-05 | Gen Electric | Refractory sulfide casting cores |
US3142875A (en) * | 1961-04-06 | 1964-08-04 | Howe Sound Co | Metal casting cores |
US3177094A (en) * | 1961-07-14 | 1965-04-06 | Philips Corp | Method for coating a molybdenum wire with a carbon layer and the coated article |
DE1496660B1 (de) * | 1964-03-06 | 1970-02-12 | Sigri Elektrographit Gmbh | Hochwarmfester Formkoerper mit zunderfestem UEberzug und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3372297A (en) * | 1964-09-28 | 1968-03-05 | Varian Associates | High frequency electron discharge devices and thermionic cathodes having improved (cvd) refractory insulation coated heater wires |
US3383235A (en) * | 1965-03-29 | 1968-05-14 | Little Inc A | Silicide-coated composites and method of making them |
US3837894A (en) * | 1972-05-22 | 1974-09-24 | Union Carbide Corp | Process for producing a corrosion resistant duplex coating |
US3865608A (en) * | 1973-02-02 | 1975-02-11 | Mallory & Co Inc P R | Method of coating a die cavity surface and the coated surface |
US3957104A (en) * | 1974-02-27 | 1976-05-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The United States National Aeronautics And Space Administration | Method of making an apertured casting |
GB1545584A (en) * | 1975-03-07 | 1979-05-10 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Processes and systems for the formation of surface diffusion alloys on perforate metal workpieces |
US4135030A (en) * | 1977-12-23 | 1979-01-16 | United Technologies Corporation | Tungsten impregnated casting mold |
US4293619A (en) * | 1979-06-11 | 1981-10-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Silicon-nitride and metal composite |
CH640441A5 (de) * | 1979-09-10 | 1984-01-13 | Hans Schneider | Verfahren zur herstellung von gussstuecken durch praezisionsgiessen. |
JPS56139256A (en) | 1980-03-31 | 1981-10-30 | Honda Motor Co Ltd | Production of sand core for pressure casting |
US4404009A (en) * | 1982-12-22 | 1983-09-13 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for forming glass fibers |
JPS6012247A (ja) | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Agency Of Ind Science & Technol | 超合金の一方向性凝固鋳造用インベストメントシエル鋳型 |
US5514482A (en) * | 1984-04-25 | 1996-05-07 | Alliedsignal Inc. | Thermal barrier coating system for superalloy components |
US4579752A (en) * | 1984-10-29 | 1986-04-01 | At&T Bell Laboratories | Enhanced corrosion resistance of metal surfaces |
US4762557A (en) * | 1986-03-28 | 1988-08-09 | Battelle Memorial Institute | Refractory metal alloys having inherent high temperature oxidation protection |
US5223045A (en) * | 1987-08-17 | 1993-06-29 | Barson Corporation | Refractory metal composite coated article |
US5270112A (en) * | 1989-12-20 | 1993-12-14 | Standard Oil Company | Hybrid reinforcements for high temperature composites and composites made therefrom |
US5070591A (en) * | 1990-01-22 | 1991-12-10 | Quick Nathaniel R | Method for clad-coating refractory and transition metals and ceramic particles |
JP3212124B2 (ja) * | 1991-04-04 | 2001-09-25 | 川崎製鉄株式会社 | 高融点金属鋳造用のロストワックス鋳型フェースコート材料およびそれを用いた鋳型による鋳造品の製造方法 |
US5308806A (en) * | 1992-01-13 | 1994-05-03 | United Technologies Corporation | Method for improving refractory metal fiber reinforced molybdenum disilicide composites |
RU2082824C1 (ru) * | 1994-03-10 | 1997-06-27 | Московский государственный авиационный институт (технический университет) | Способ защиты жаропрочных материалов от воздействия агрессивных сред высокоскоростных газовых потоков (варианты) |
US5472795A (en) * | 1994-06-27 | 1995-12-05 | Board Of Regents Of The University Of The University Of Wisconsin System, On Behalf Of The University Of Wisconsin-Milwaukee | Multilayer nanolaminates containing polycrystalline zirconia |
AT1669U1 (de) * | 1996-11-22 | 1997-09-25 | Plansee Ag | Oxidationsschutzschicht für refraktärmetalle |
US6299988B1 (en) * | 1998-04-27 | 2001-10-09 | General Electric Company | Ceramic with preferential oxygen reactive layer |
US6228510B1 (en) * | 1998-12-22 | 2001-05-08 | General Electric Company | Coating and method for minimizing consumption of base material during high temperature service |
US6444271B2 (en) * | 1999-07-20 | 2002-09-03 | Lockheed Martin Corporation | Durable refractory ceramic coating |
US6620525B1 (en) * | 2000-11-09 | 2003-09-16 | General Electric Company | Thermal barrier coating with improved erosion and impact resistance and process therefor |
JP3550373B2 (ja) | 2001-03-22 | 2004-08-04 | 株式会社栗本鐵工所 | 鉄系形状記憶合金鋳造用金型コーティング材 |
JP2002346724A (ja) | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型装置 |
US6746782B2 (en) * | 2001-06-11 | 2004-06-08 | General Electric Company | Diffusion barrier coatings, and related articles and processes |
US6637500B2 (en) | 2001-10-24 | 2003-10-28 | United Technologies Corporation | Cores for use in precision investment casting |
US6668906B2 (en) | 2002-04-29 | 2003-12-30 | United Technologies Corporation | Shaped core for cast cooling passages and enhanced part definition |
-
2003
- 2003-10-15 US US10/685,631 patent/US7575039B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-11 UA UA20041008239A patent/UA77275C2/uk unknown
- 2004-10-13 CA CA002484564A patent/CA2484564A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-14 CN CNB2004100951751A patent/CN1310716C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-15 JP JP2004301079A patent/JP2005118883A/ja active Pending
- 2004-10-15 KR KR1020040082636A patent/KR100611278B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-10-15 EP EP04256369A patent/EP1524045B1/en active Active
- 2004-10-15 AT AT04256369T patent/ATE474680T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-10-15 DE DE602004028203T patent/DE602004028203D1/de active Active
- 2004-10-15 RU RU2004129948/02A patent/RU2311985C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050036817A (ko) | 2005-04-20 |
KR100611278B1 (ko) | 2006-08-10 |
EP1524045B1 (en) | 2010-07-21 |
EP1524045A2 (en) | 2005-04-20 |
UA77275C2 (en) | 2006-11-15 |
US7575039B2 (en) | 2009-08-18 |
RU2311985C2 (ru) | 2007-12-10 |
CN1310716C (zh) | 2007-04-18 |
CN1607051A (zh) | 2005-04-20 |
CA2484564A1 (en) | 2005-04-15 |
JP2005118883A (ja) | 2005-05-12 |
ATE474680T1 (de) | 2010-08-15 |
DE602004028203D1 (de) | 2010-09-02 |
US20090114797A1 (en) | 2009-05-07 |
EP1524045A3 (en) | 2006-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004129948A (ru) | Литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) | |
US8216689B2 (en) | Multilayer thermal barrier coating | |
JP6014339B2 (ja) | 耐高温腐食性皮膜及びそれにより保護された部品 | |
US8475945B2 (en) | Composite article including silicon oxycarbide layer | |
US7407718B2 (en) | Thermal/environmental barrier coating system for silicon-containing materials | |
KR970705469A (ko) | 복수의 피복층을 구비한 보호 열 장벽 피복재 복합물(Protected Thermal Barrier Coating Composite With Multiple Coatings) | |
GB2427201A (en) | Thermal/environmental barrier coating system for silicon containing substrate | |
JP2004345948A (ja) | ケイ素基材とボンド層とを含む物品 | |
JP2006143570A (ja) | 保護コーティング連邦政府の支援による研究または開発に関する声明米国政府は、米国海軍研究所との契約番号n00014−01−c−0032に基づく本発明に対して明確な権利を有する。 | |
EP2138477A2 (en) | Protective coatings for silicon based substrates with improved adhesion | |
JP2007186788A (ja) | 拡散障壁コーティングおよびタービンエンジン部品 | |
JPH02503886A (ja) | プラズマスプレー被覆セラミック体とその製法 | |
JP2005325014A (ja) | 基体と上部障壁層とから成る物品およびその調製方法 | |
JP2006193830A (ja) | 多層環境バリヤ皮膜並びに関連する物品 | |
JP2007247055A (ja) | コーティング方法およびコーティング物品 | |
JP2008506536A (ja) | 溶融金属にガスを供給するストッパロッド | |
US20050129973A1 (en) | Velocity barrier layer for environmental barrier coatings | |
JP2005096411A (ja) | ケイ素基材とボンド層とこのボンド層上に設けられた追加の層とを含む物品 | |
EP1479658B1 (en) | Gas turbine engine combustor or turbine section | |
US7096922B2 (en) | Copper casting mold | |
JPH06144971A (ja) | セラミック積層体及びその製造方法 | |
JP2002038278A (ja) | アルミニウムマトリックス複合材料被覆鋼管 | |
JPH08103866A (ja) | 溶融金属の注湯用ノズル | |
CS267555B1 (cs) | Ochranný a tepelně izolační povlak |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071016 |