RU2004129590A - Способ изготовления нержавеющей стали, в частности хром- или хромникельсодержащей инструментальной стали - Google Patents
Способ изготовления нержавеющей стали, в частности хром- или хромникельсодержащей инструментальной стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004129590A RU2004129590A RU2004129590/02A RU2004129590A RU2004129590A RU 2004129590 A RU2004129590 A RU 2004129590A RU 2004129590/02 A RU2004129590/02 A RU 2004129590/02A RU 2004129590 A RU2004129590 A RU 2004129590A RU 2004129590 A RU2004129590 A RU 2004129590A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- electric arc
- purge
- purging
- refining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/005—Manufacture of stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5252—Manufacture of steel in electric furnaces in an electrically heated multi-chamber furnace, a combination of electric furnaces or an electric furnace arranged for associated working with a non electric furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5264—Manufacture of alloyed steels including ferro-alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/068—Decarburising
- C21C7/0685—Decarburising of stainless steel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Claims (12)
1. Способ производства нержавеющей стали, в частности хром- или хромникельсодержащей нержавеющей стали, в содержащем один или два или более камер (1;2) плавильном оборудовании, которое соответственно эксплуатируется электродуговым способом или кислородно-конверторным способом, включающий следующие этапы:
(а) загрузка железосодержащей жидкой и/или твердой шихты и носителей легирующих,
(b) расплавление шихты посредством электрической дуги,
(с) рафинирование расплава (18) посредством кислородной продувки,
(d) восстановление хромсодержащего шлака (4, 4а) посредством подачи восстановителей, а также энергии электрической дуги,
причем выпускаемая жидкая сталь непосредственно подается на последующую обработку и время (3) продувки одинаково или меньше, чем сумма этапов восстановления (4) шлака, выпуска (5), загрузки (1) жидкой и/или твердой шихты с носителями легирующих, и электродуговой плавки (2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наряду с кислородной продувкой с помощью верхней фурмы и/или боковой фурмы (В) через пористый донный кирпич (20) для продувки вдувают инертный газ и/или азот.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в течение фазы (3) рафинирования первой плавки в первой камере (1) со смещением по времени начинают вторую плавку во второй камере (2) загрузкой жидкой и/или твердой шихты, а расплавление во второй камере (2) заканчивают одновременно с окончанием рафинирования посредством кислородной продувки (3) в первой камере.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что после рафинирования посредством кислородной продувки (3) первой плавки в первой камере (1) или второй плавки во второй камере (2) соответственно проводят восстановление хромсодержащего шлака посредством подачи восстановителей, а также энергии от электрической дуги (4).
5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что после рафинирования посредством кислородной продувки (3) первой плавки в первой камере (1) или второй плавки во второй камере (2) соответственно осуществляют восстановление хромсодержащего шлака посредством подачи восстановителей, а также посредством интенсивной донной продувки инертным продувочным газом (С-2).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время электродугового расплавления (2) осуществляют мягкую продувку азотом и/или инертным продувочным газом (С-1) через пористый донный кирпич (20) для продувки.
7. Способ по любому из пп. 2, 3 или 6, отличающийся тем, что для мягкой или интенсивной донной продувки (С-1; С-2) через пористый донный кирпич (20) для продувки в качестве инертного продувочного газа используют азот, аргон или смеси инертных газов.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в течение рафинирования посредством кислородной продувки (3) посредством верхних фурм (15) и/или боковых фурм (В) одновременно осуществляют интенсивную донную продувку продувочным газом (С-2) через пористый донный кирпич (20) для продувки.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в течение расплавления посредством электрической дуги (2) непрерывно загружают охлаждающие агенты и/или шлакообразующую добавку (D).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в качестве твердого охлаждающего агента подают скрап, губчатое железо, чушки чугуна, легирующий носитель, а в качестве шлакообразующей добавки используют известь.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в соответствующую камеру (1; 2) загружают чугун через канал печи и/или открытый свод (16а) печи.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время выпуска жидкой стали электроды (14) электродуговой печи перемещают в позицию (Р) установки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10209472.1 | 2002-03-05 | ||
| DE10209472A DE10209472B4 (de) | 2002-03-05 | 2002-03-05 | Verfahren zum Erzeugen von nichtrostendem Stahl, insbesondere von chrom- oder chromnickelhaltigem Edelstahl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004129590A true RU2004129590A (ru) | 2005-05-10 |
Family
ID=27770964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004129590/02A RU2004129590A (ru) | 2002-03-05 | 2003-02-20 | Способ изготовления нержавеющей стали, в частности хром- или хромникельсодержащей инструментальной стали |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1481100B1 (ru) |
| AR (1) | AR038718A1 (ru) |
| AT (1) | ATE301726T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003206936A1 (ru) |
| DE (2) | DE10209472B4 (ru) |
| RU (1) | RU2004129590A (ru) |
| TW (1) | TW200305654A (ru) |
| WO (1) | WO2003074741A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004016681A1 (de) * | 2004-04-05 | 2005-12-22 | Ispat Industries Ltd., Taluka-Pen | Verfahren und Anlagen zum Herstellen und Erhöhen der jährlichen Produktionsmenge von Massenstahl oder hochwertigen Stahlgüten in einer Zwei-Gefäß-Anlage |
| DE102007050478A1 (de) * | 2007-10-23 | 2009-04-30 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Rostfreistahlerzeugung mit Direktreduktionsöfen für Ferrochrom und Ferronickel auf der Primärseite eines Konverters |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3575696A (en) * | 1968-09-19 | 1971-04-20 | Jones & Laughlin Steel Corp | Process for controlling the manufacture of high-chromium steels |
| CA1333663C (en) * | 1987-09-09 | 1994-12-27 | Haruyoshi Tanabe | Method of decarburizing high cr molten metal |
| AT403293B (de) * | 1995-01-16 | 1997-12-29 | Kct Tech Gmbh | Verfahren und anlage zum herstellen von legierten stählen |
| DE19621143A1 (de) * | 1996-01-31 | 1997-08-07 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Erzeugung nichtrostender Stähle |
-
2002
- 2002-03-05 DE DE10209472A patent/DE10209472B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-02-19 TW TW092103387A patent/TW200305654A/zh unknown
- 2003-02-20 DE DE50300960T patent/DE50300960D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-20 EP EP03704665A patent/EP1481100B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-20 WO PCT/EP2003/001724 patent/WO2003074741A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-02-20 AT AT03704665T patent/ATE301726T1/de active
- 2003-02-20 AU AU2003206936A patent/AU2003206936A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-20 RU RU2004129590/02A patent/RU2004129590A/ru not_active Application Discontinuation
- 2003-03-03 AR ARP030100705A patent/AR038718A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10209472A1 (de) | 2003-10-02 |
| AU2003206936A1 (en) | 2003-09-16 |
| EP1481100A1 (de) | 2004-12-01 |
| WO2003074741A1 (de) | 2003-09-12 |
| DE10209472B4 (de) | 2004-08-26 |
| DE50300960D1 (de) | 2005-09-15 |
| EP1481100B1 (de) | 2005-08-10 |
| ATE301726T1 (de) | 2005-08-15 |
| TW200305654A (en) | 2003-11-01 |
| AR038718A1 (es) | 2005-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2160316C2 (ru) | Способ производства нержавеющих сталей | |
| JP3972266B2 (ja) | 二重容器アーク炉を運転する方法及び装置 | |
| CZ303288B6 (cs) | Zpusob zpetného získávání kovového chrómu ze strusek, obsahujících oxidy chrómu | |
| US5466275A (en) | Method and apparatus for desulphurizing iron with minimal slag formation | |
| RU2352672C2 (ru) | Способ извлечения металлических элементов, в частности металлического хрома, из содержащих оксиды металлов шлаков в дуговой электропечи | |
| US7094271B2 (en) | Method for producing stainless steels, in particular high-grade steels containing chromium and chromium-nickel | |
| JPH02236235A (ja) | Ｎｉ鉱石の溶融還元法 | |
| JP4499969B2 (ja) | 溶鋼の取鍋精錬による脱硫方法 | |
| ES2215498T1 (es) | Procedimiento para producir fundicion liquida en un horno electrico. | |
| RU2004129590A (ru) | Способ изготовления нержавеющей стали, в частности хром- или хромникельсодержащей инструментальной стали | |
| CA2242251A1 (en) | Method and apparatus for producing high chromium content steels and/or ferroalloys in an electric arc converter | |
| CA3157144C (en) | Method for producing molten steel | |
| JP3854482B2 (ja) | 溶銑の予備処理方法及び精錬方法 | |
| JPH0723494B2 (ja) | 溶融金属の精錬方法及びその装置 | |
| RU2241046C2 (ru) | Способ и использование нитрата кальция для вспенивания шлаков в производстве стали | |
| RU2732840C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
| US20240052440A1 (en) | Method of steel smelting directly from iron ore | |
| JP4857830B2 (ja) | 転炉製鋼方法 | |
| RU2287018C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| JP3764543B2 (ja) | 含鉄冷材の溶解方法 | |
| JPH116006A (ja) | 転炉への副原料投入方法 | |
| RU2272079C2 (ru) | Способ получения нержавеющих сталей, в частности хром- и хромникельсодержащих высококачественных сталей | |
| JPH0762413A (ja) | ステンレス鋼の製造方法 | |
| JPH01252753A (ja) | ステンレス鋼母溶湯の溶製方法並びに溶製用の反応容器底部羽口配列及び底部羽口 | |
| Shalimov et al. | Production of electric steel with reduced nitrogen content |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20060221 |