RU2004128469A - Самозатачивающийся режущий инструмент с твердым покрытием - Google Patents

Самозатачивающийся режущий инструмент с твердым покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2004128469A
RU2004128469A RU2004128469/02A RU2004128469A RU2004128469A RU 2004128469 A RU2004128469 A RU 2004128469A RU 2004128469/02 A RU2004128469/02 A RU 2004128469/02A RU 2004128469 A RU2004128469 A RU 2004128469A RU 2004128469 A RU2004128469 A RU 2004128469A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
tungsten
layer
tool according
cutting edge
Prior art date
Application number
RU2004128469/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2305623C2 (ru
Inventor
Юрий Лахоткин (GB)
Юрий ЛАХОТКИН
Сергей Александров (GB)
Сергей АЛЕКСАНДРОВ
Юрий Жук (GB)
Юрий ЖУК
Original Assignee
Хардид Лимитед (Gb)
Хардид Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хардид Лимитед (Gb), Хардид Лимитед filed Critical Хардид Лимитед (Gb)
Publication of RU2004128469A publication Critical patent/RU2004128469A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2305623C2 publication Critical patent/RU2305623C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00Blades for hand knives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/40Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54Razor-blades
    • B26B21/58Razor-blades characterised by the material
    • B26B21/60Razor-blades characterised by the material by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/32Carbides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24983Hardness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Claims (36)

1. Самозатачивающийся режущий инструмент, имеющий режущую кромку из первого материала или материалов, причем режущая кромка имеет нанесенное только на одну ее сторону покрытие, которое тверже, чем первый материал или материалы, отличающийся тем, что покрытие имеет слоистую или ламинарную микроструктуру, идущую главным образом параллельно покрытой стороне режущей кромки.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие содержит карбид вольфрама или смеси карбидов вольфрама не содержащие металлического вольфрама.
3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие представляет собой многослойное покрытие, причем самый верхний слой покрытия содержит карбид вольфрама или смеси карбидов вольфрама не содержащие металлического вольфрама.
4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие представляет собой многослойное покрытие, которое содержит слои с различной твердостью, причем по меньшей мере один из слоев представляет собой самый твердый слой.
5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие представляет собой многослойное покрытие, которое содержит слои с различной твердостью, причем самый твердый слой покрытия содержит карбид вольфрама или смеси карбидов вольфрама, не содержащие металлического вольфрама.
6. Инструмент по п.4 или 5, в котором самый твердый слой представляет собой самый верхний слой покрытия.
7. Инструмент по п.4 или 5, отличающийся тем, что самый твердый слой представляет собой промежуточный слой покрытия.
8. Инструмент по п.4 или 5, отличающийся тем, что самый твердый слой представляет собой базовый слой покрытия.
9. Инструмент по п.4 или 5, отличающийся тем, что покрытие содержит слои вольфрама, карбидов вольфрама и/или смеси вольфрама с карбидами вольфрама, легированные фтором в количестве от 0,0005 до 0,5 вес.%.
10. Инструмент по п.4 или 5, отличающийся тем, что покрытие содержит слои вольфрама и карбидов вольфрама, не содержащие металлического вольфрама, легированные фтором в количестве от 0,0005 до 0,5 вес.%.
11. Инструмент по п.4 или 5, отличающийся тем, что покрытие имеет базовый слой вольфрама.
12. Инструмент по одному из пп.3-5, отличающийся тем, что слои расположены с возрастающей степенью твердости от режущей кромки до самого верхнего слоя покрытия.
13. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие или самый верхний слой покрытия имеет коэффициент трения по отношению к WC/Co, составляющий 0,3 или меньше.
14. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие получают при помощи химического осаждения из паровой фазы в вакуумной камере под давлением ниже атмосферного давления и при температуре выше 350°С, а преимущественно от 450 до 550°С.
15. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие имеет полную толщину от 1 до 25 мкм, а преимущественно от 3 до 12 мкм.
16. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что открытая поверхность покрытия имеет шероховатость Ra 0,8 мкм или меньше, а преимущественно 0,5 мкм или меньше.
17. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что покрытие или самый верхний слой покрытия имеет микротвердость по меньшей мере 2000 кг/мм2, а преимущественно по меньшей мере 2500 кг/мм2, а еще лучше, по меньшей мере 2900 кг/мм2.
18. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что открытая поверхность покрытия отшлифована или отполирована в направлении главным образом параллельном покрытой поверхности режущей кромки.
19. Способ изготовления самозатачивающегося режущего инструмента, который включает в себя следующие операции:
i) использование режущей кромки, изготовленной из первого материала или материалов;
ii) нанесение на одну сторону режущей кромки покрытия, которое тверже, чем первый материал или материалы;
отличающийся тем, что покрытие имеет слоистую или ламинарную микроструктуру, идущую главным образом параллельно покрытой стороне режущей кромки.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие содержит карбид вольфрама или смеси карбидов вольфрама, не содержащие металлического вольфрама.
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие представляет собой многослойное покрытие, причем самый верхний слой покрытия содержит карбид вольфрама или смеси карбидов вольфрама, главным образом или совершенно не содержащие металлического вольфрама.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие представляет собой многослойное покрытие, которое содержит слои с различной твердостью, причем по меньшей мере один из слоев представляет собой самый твердый слой.
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие представляет собой многослойное покрытие, которое содержит слои с различной твердостью, причем самый твердый слой покрытия содержит карбид вольфрама или смеси карбидов вольфрама, не содержащие металлического вольфрама.
24. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что самый твердый слой представляет собой самый верхний слой покрытия.
25. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что самый твердый слой представляет собой промежуточный слой покрытия.
26. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что самый твердый слой представляет собой базовый слой покрытия.
27. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что покрытие содержит слои вольфрама, карбидов вольфрама и/или смеси вольфрама с карбидами вольфрама, легированные фтором в количестве от 0,0005 до 0,5 вес.%.
28. Способ по п.22 или 23, в котором покрытие содержит слои вольфрама и карбидов вольфрама, не содержащие металлического вольфрама, легированные фтором в количестве от 0,0005 до 0,5 вес.%.
29. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что покрытие имеет базовый слой вольфрама.
30. Способ по одному из пп.21-23, отличающийся тем, что слои расположены с возрастающей степенью твердости от режущей кромки до самого верхнего слоя покрытия.
31. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие или самый верхний слой покрытия имеет коэффициент трения по отношению к WC/Co, составляющий 0.3 или меньше.
32. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие наносят при помощи химического осаждения из паровой фазы в вакуумной камере, под давлением ниже атмосферного давления и при температуре выше 350°С, а преимущественно от 450 до 550°С.
33. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие наносят до полной толщины от 1 до 25 мкм, преимущественно от 3 до 12 мкм.
34. Способ по п.19, отличающийся тем, что открытая поверхность покрытия после нанесения имеет шероховатость Ra 0,8 мкм или меньше, а преимущественно 0,5 мкм или меньше.
35. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие или самый верхний слой покрытия имеет микротвердость по меньшей мере 2000 кг/мм2, преимущественно по меньшей мере 2500 кг/мм2, а еще лучше, по меньшей мере 2900 кг/мм2.
36. Способ по п.19, отличающийся тем, что открытую поверхность покрытия, после нанесения покрытия, шлифуют или полируют в направлении главным образом параллельном покрытой поверхности режущей кромки.
RU2004128469/02A 2002-03-28 2003-03-21 Самозатачивающийся режущий инструмент с твердым покрытием RU2305623C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0207375.7A GB0207375D0 (en) 2002-03-28 2002-03-28 Cutting tool with hard coating
GB0207375.7 2002-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004128469A true RU2004128469A (ru) 2005-06-10
RU2305623C2 RU2305623C2 (ru) 2007-09-10

Family

ID=9933935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004128469/02A RU2305623C2 (ru) 2002-03-28 2003-03-21 Самозатачивающийся режущий инструмент с твердым покрытием

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7166371B2 (ru)
EP (1) EP1487619B1 (ru)
JP (1) JP2005521495A (ru)
KR (1) KR20040097234A (ru)
CN (1) CN1642697A (ru)
AT (1) ATE490851T1 (ru)
AU (1) AU2003214433B2 (ru)
CA (1) CA2480590C (ru)
DE (1) DE60335247D1 (ru)
GB (2) GB0207375D0 (ru)
RU (1) RU2305623C2 (ru)
WO (1) WO2003082533A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004052068B4 (de) * 2004-10-26 2008-04-03 GFD-Gesellschaft für Diamantprodukte mbH Schneidwerkzeug und dessen Verwendung
US7632323B2 (en) * 2005-12-29 2009-12-15 Schlumberger Technology Corporation Reducing abrasive wear in abrasion resistant coatings
US20100211180A1 (en) * 2006-03-21 2010-08-19 Jet Engineering, Inc. Tetrahedral Amorphous Carbon Coated Medical Devices
US8202335B2 (en) * 2006-10-10 2012-06-19 Us Synthetic Corporation Superabrasive elements, methods of manufacturing, and drill bits including same
EP1982803A1 (en) 2007-04-16 2008-10-22 Koninklijke Philips Electronics N.V. Cutting eleemnt, electric shaver provided with a cutting element and method for producing such element
EP1985726A1 (de) * 2007-04-27 2008-10-29 WMF Aktiengesellschaft Schneidwerkzeug mit einer Hartstoff verstärkten Schneidkante
DE102008051640A1 (de) * 2008-10-14 2010-04-15 Wmf Württembergische Metallwarenfabrik Ag Schneidwerkzeug
US8592711B2 (en) * 2009-10-01 2013-11-26 George H. Lambert Apparatus and method of electronically impregnating a wear-resistant cutting edge
JP5354202B2 (ja) * 2009-12-02 2013-11-27 武生特殊鋼材株式会社 チタンクラッド鋼刃物及びその製造方法
DE102009060568A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 Hauni Maschinenbau AG, 21033 Schneidvorrichtung und Schneidmesser zum Schneiden von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie
US20120317822A1 (en) * 2010-01-20 2012-12-20 Ihi Corporation Cutting edge structure for cutting tool, and cutting tool with cutting edge structure
JP4884560B1 (ja) * 2011-03-30 2012-02-29 日本製紙クレシア株式会社 衛生薄葉紙切断用ブレードの加工方法
RU2483684C1 (ru) * 2011-12-28 2013-06-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт физических проблем имени Ф.В. Лукина" Лезвие офтальмохирургическое
RU2484781C1 (ru) * 2011-12-28 2013-06-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт физических проблем имени Ф.В. Лукина" Лезвие офтальмохирургическое
US9279291B2 (en) 2011-12-30 2016-03-08 Smith International, Inc. Diamond enhanced drilling insert with high impact resistance
CA2860424C (en) 2012-01-11 2017-12-05 Vermeer Manufacturing Company Wear-resistant cutting teeth, cutting heads and related apparatus
RU2510674C2 (ru) * 2012-04-10 2014-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Способ изготовления напильников
JP2014094163A (ja) * 2012-11-09 2014-05-22 3M Innovative Properties Co カッターブレード
GB2509790B (en) * 2013-03-27 2015-02-25 Hardide Plc Superabrasive material with protective adhesive coating and method for producing said coating
WO2015028198A1 (en) * 2013-08-28 2015-03-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Device in a filling machine
CN103949865A (zh) * 2014-04-10 2014-07-30 浙江大学 一种具有自锋利功能的刀具及其加工方法
US9751230B2 (en) * 2014-05-19 2017-09-05 The Gillette Company Razor blades
WO2016015771A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Bic-Violex Sa Razor blade coating
CN104526722A (zh) * 2015-01-08 2015-04-22 东莞有成电器制品有限公司 组合式刀片及其制作工艺
WO2018048209A1 (en) * 2016-09-08 2018-03-15 Jeil Pharmaceutical Co., Ltd. Apparatus for ultrathin-cutting cell colonies or tissues and a fragmenting method using the same
CN109352108B (zh) * 2018-11-14 2020-11-03 吉林大学 一种修复发动机缸盖的钨基粉末合金铸造模具涂层及工艺
RU2690879C1 (ru) * 2018-12-19 2019-06-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" Круглая пила для древесины с эффектом самозаточки
US10994379B2 (en) 2019-01-04 2021-05-04 George H. Lambert Laser deposition process for a self sharpening knife cutting edge
CN114260664A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 江苏利宇剃须刀有限公司 一种改进的手动剃须刀片生产方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL91125C (ru) 1955-03-28 1900-01-01
DE2429814A1 (de) 1974-06-21 1976-01-02 Konrad Prof Dr Ing Bauer Sich selbst schaerfende schneide fuer schneidwerkzeuge
CA1177383A (en) * 1980-06-19 1984-11-06 Ernest H. Roberts Process for cutting and perforating plastic film
US6083570A (en) 1987-03-31 2000-07-04 Lemelson; Jerome H. Synthetic diamond coatings with intermediate amorphous metal bonding layers and methods of applying such coatings
US4910091A (en) 1987-09-03 1990-03-20 Air Products And Chemicals, Inc. High hardness fine grained tungsten-carbon alloys
US4945640A (en) * 1987-09-03 1990-08-07 Diwakar Garg Wear resistant coating for sharp-edged tools and the like
US4874642A (en) 1987-09-03 1989-10-17 Air Products And Chemicals, Inc. Method for depositing a hard, fine-grained, non-columnar alloy of tungsten and carbon on a substrate
US4873152A (en) 1988-02-17 1989-10-10 Air Products And Chemicals, Inc. Heat treated chemically vapor deposited products
US5262202A (en) 1988-02-17 1993-11-16 Air Products And Chemicals, Inc. Heat treated chemically vapor deposited products and treatment method
CA2072326A1 (en) 1991-08-08 1993-02-09 Charles D. Iacovangelo Method for selective cvd diamond deposition
GB9208952D0 (en) 1992-04-24 1992-06-10 Mcphersons Ltd Knife blades
DE9206635U1 (de) 1992-05-15 1992-09-10 Balzers und Leybold Deutschland Holding AG, 63450 Hanau Vorrichtung zum Halten von Substraten
DE4319427A1 (de) 1993-06-11 1994-12-22 Helmut Schaefer Verfahren zur Herstellung einer selbstschärfenden Messerschneide durch einseitige Beschichtung mit Hartmetall
BR9507514A (pt) 1994-04-25 1997-09-02 Gillette Co Processo para formação de uma lâmina de barbear l mina unidade de barbear e processo para aplicação de um revestimento duro de carbono a uma lâmina
DE4437911A1 (de) * 1994-10-22 1996-04-25 Zwilling J A Henckels Ag Messer und Verfahren zur Herstellung eines Messers
GB9506494D0 (en) 1995-03-30 1995-05-17 Mcphersons Ltd Knife blades
SE9601564D0 (sv) 1996-04-24 1996-04-24 Manuel Braun Self-sharpening cutting device
DE59709265D1 (de) 1996-11-07 2003-03-13 Koenig & Bauer Ag Falzapparat mit einem Schneidmesser für eine Rollenrotationsdruckmaschine
JPH11133420A (ja) 1997-10-27 1999-05-21 Hitachi Ltd 液晶表示装置
JPH11146305A (ja) 1997-11-04 1999-05-28 Sony Corp 平板状表示装置
JP3332830B2 (ja) 1997-11-26 2002-10-07 三洋電機株式会社 液晶表示装置
JPH11305205A (ja) 1998-04-22 1999-11-05 Hitachi Ltd 液晶表示装置
US6105261A (en) 1998-05-26 2000-08-22 Globix Technologies, Inc. Self sharpening blades and method for making same
CN1150347C (zh) 1999-02-11 2004-05-19 哈迪德有限公司 碳化钨涂层及其制造方法
JP4741056B2 (ja) * 2000-06-05 2011-08-03 株式会社貝印刃物開発センター 刃部材及びその刃先の製造方法
JP3627799B2 (ja) 2000-07-11 2005-03-09 シャープ株式会社 表示装置
JP4672123B2 (ja) 2000-09-14 2011-04-20 東芝モバイルディスプレイ株式会社 平面表示装置用のバックライト

Also Published As

Publication number Publication date
GB0306623D0 (en) 2003-04-30
US20050158589A1 (en) 2005-07-21
GB0207375D0 (en) 2002-05-08
CA2480590A1 (en) 2003-10-09
GB2386909B (en) 2004-02-18
WO2003082533A1 (en) 2003-10-09
CA2480590C (en) 2011-06-21
EP1487619A1 (en) 2004-12-22
KR20040097234A (ko) 2004-11-17
AU2003214433A1 (en) 2003-10-13
RU2305623C2 (ru) 2007-09-10
US7166371B2 (en) 2007-01-23
CN1642697A (zh) 2005-07-20
GB2386909A (en) 2003-10-01
EP1487619B1 (en) 2010-12-08
ATE490851T1 (de) 2010-12-15
DE60335247D1 (de) 2011-01-20
AU2003214433B2 (en) 2008-08-07
JP2005521495A (ja) 2005-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004128469A (ru) Самозатачивающийся режущий инструмент с твердым покрытием
CN103201410B (zh) 包括多层涂层的切削刀具
JP6687390B2 (ja) PVDによるTiAlCrSiN被膜を有する工具
KR960010136B1 (ko) 고 경도/고 압축 응력 다층 (multilayer) 피복 공구
JP4874911B2 (ja) 長い有効寿命を有するコーティング工具
JP2825693B2 (ja) コーティング工具およびその製造方法
JP5016961B2 (ja) 刃部材
KR950032708A (ko) 피복경질합금 절삭공구
KR860001217A (ko) 다층 피복 및 피복 방법
KR20130029343A (ko) 다층막이 코팅된 내마모성 부재 및 그 제조 방법
JP2015529571A (ja) TiAlN被覆工具
US10570521B2 (en) Multilayer structured coatings for cutting tools
JP4398224B2 (ja) 耐摩耗性部材
US9181620B2 (en) Coatings for cutting tools
Ilyuschenko et al. On the properties of PVD coating based on nanodiamond and molybdenum disulfide nanolayers and its efficiency when drilling of aluminum alloy
JP2013510729A (ja) コーティングされた切削インサート、およびその製作方法
JP2017179580A (ja) 硬質皮膜及び硬質皮膜被覆部材
JP4393650B2 (ja) 耐摩耗皮膜被覆工具
US20100296883A1 (en) Cutting Tool Coated with a Diamond-Like Carbon Multilayer
KR20130006347A (ko) 물리기상증착에 의해 도포된 이트륨 함유 코팅을 구비한 코팅 물품, 및 그 제조 방법
KR101528790B1 (ko) 경질피막이 코팅된 절삭공구
CN105648410A (zh) 氮化钛/碳化钛涂层及其制备方法及具有该涂层的被覆件
RU27088U1 (ru) Износостойкое покрытие
KR900002161B1 (ko) 표면 피복경질합금 절삭공구
KR101737707B1 (ko) 절삭공구용 경질피막

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140322