RU2004121181A - Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки - Google Patents

Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2004121181A
RU2004121181A RU2004121181/02A RU2004121181A RU2004121181A RU 2004121181 A RU2004121181 A RU 2004121181A RU 2004121181/02 A RU2004121181/02 A RU 2004121181/02A RU 2004121181 A RU2004121181 A RU 2004121181A RU 2004121181 A RU2004121181 A RU 2004121181A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
deformation
movement
deformation zone
cylinder
Prior art date
Application number
RU2004121181/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2296020C2 (ru
Inventor
Дирк ТОЙБЕР (DE)
Дирк Тойбер
Дитер ДАУБ (DE)
Дитер Дауб
Хартмут ПАВЕЛЬСКИ (DE)
Хартмут Павельски
Йозеф ЗЕППЕНФЕЛЬД (DE)
Йозеф Зеппенфельд
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26010766&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2004121181(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE10202526.6A external-priority patent/DE10202526B4/de
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2004121181A publication Critical patent/RU2004121181A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2296020C2 publication Critical patent/RU2296020C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/10—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll-gap, e.g. pass indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Claims (9)

1. Устройство для измерения очага деформации (7) возникающего между рабочими валками (1а, 1b) клети для горячей или холодной прокатки для раскатки узкой или широкой металлической полосы, в особенности полосы из цветных металлов, при помощи датчиков очага деформации в форме измерительных головок, датчиков (6) передвижения, электро-гидравлических преобразователей, магнитострикционных преобразователей (6а) и т.п., сигнал которых проводится как заданное значение дальше на сервовентили управления рабочей жидкостью для оказывающего влияние на очаг (7) деформации поршневого блока, отличающееся тем, что датчик (6) передвижения или положения расположен по меньшей мере в одном изгибающем цилиндре (5а, 5b) рабочих валков (1а, 1b) вблизи очага (7) деформации с возможностью непрямого сравнительного измерения очага деформации над положительно или отрицательно действующим изгибающим цилиндром (5а, 5b) по отношению к профилю полосы.
2. Устройство для измерения очага (7) деформации возникающего между рабочими валками (1а, 1b) клети для горячей или холодной прокатки для раскатки узкой или широкой металлической полосы, в особенности полосы из цветных металлов, при помощи датчиков очага деформации в форме измерительных головок, датчиков (6) передвижения, электро-гидравлических преобразователей, магнитострикционных преобразователей (6а) и т.п., сигнал которых проводится как заданное значение дальше на сервовентили управления рабочей жидкостью для оказывающего влияние на очаг (7) деформации поршневого блока, отличающееся тем, что датчик (6) положения или передвижения расположен, по меньшей мере, между изгибающими блоками (4а, 4b) или между станинами (3а, 3b) рабочих валков или между блоком цилиндров (15) и подвижной деталью вблизи очага (7) деформации для непрямого сравнительного измерения очага деформации.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что результаты сравнительного измерения очага деформации используются для корректировки положения изгибающих цилиндров (5а, 5b).
4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что результаты сравнительного измерения очага деформации используются при гидравлическом регулировании валков, причем очаг (7) деформации регулируется за счет установки валков и/или изгиба рабочих валков.
5. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что в прокатной клети в соответствии с числом изгибающих цилиндров (5а, 5b) к каждому изгибающему цилиндру установлен датчик (6) передвижения или положения.
6. Устройство по. 1, отличающееся тем, что датчик (6) передвижения или положения проникает в цилиндрическую втулку (8), на торце (8а) которой расположен магнит (9) для штанги (10) датчика магнитострикционного преобразователя (6а) в центрическом пространстве (11а) поршня (11) изгибающего цилиндра (5), причем штанга (10) датчика проходит насквозь в поршневом штоке (11b) изгибающего цилиндра (5), имеющем аксиальное центровое отверстие 12, которое заканчивается вытяжным отверстием 13.
7. Устройство п. 2, отличающееся тем, что датчик (6) передвижения или положения для блока (15) цилиндров для изгибающих цилиндров (5а, 5b) с возможностью перемещения установлен в направляющей трубе (16), которая неподвижно расположена в изгибающем блоке (4а, 4b).
8. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что направляющая труба (16) в одном изгибающем блоке (4а, 4b) расположена неподвижно, а в противоположном изгибающем блоке (4а, 4b) с возможностью перемещения.
9. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что направляющая труба (16) в противоположном изгибающем блоке (4а, 4b) установлена с возможностью скольжения в направляющей втулке (17).
RU2004121181/02A 2001-12-12 2002-11-20 Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки RU2296020C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10161094.7 2001-12-12
DE10161094 2001-12-12
DE10202526.6A DE10202526B4 (de) 2001-12-12 2002-01-24 Einrichtung zur Messung des Walzspaltes zwischen Arbeitswalzen eines Kalt- oder Warmwalzgerüstes
DE10202526.6 2002-01-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004121181A true RU2004121181A (ru) 2005-06-10
RU2296020C2 RU2296020C2 (ru) 2007-03-27

Family

ID=26010766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004121181/02A RU2296020C2 (ru) 2001-12-12 2002-11-20 Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7174758B2 (ru)
EP (1) EP1453620B1 (ru)
JP (1) JP4886966B2 (ru)
CN (1) CN1313220C (ru)
AT (1) ATE497414T1 (ru)
AU (1) AU2002352062A1 (ru)
BR (1) BR0214472B1 (ru)
CA (1) CA2469077C (ru)
DE (1) DE50214899D1 (ru)
ES (1) ES2359805T3 (ru)
RU (1) RU2296020C2 (ru)
TW (1) TWI271226B (ru)
UA (1) UA90649C2 (ru)
WO (1) WO2003053604A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006024101A1 (de) * 2006-05-23 2007-11-29 Sms Demag Ag Walzgerüst und Verfahren zum Walzen eines Walzbandes
DE102007001322A1 (de) * 2007-01-03 2008-07-10 Sms Demag Ag Führungsvorrichtung für die Einbaustücke von Arbeitswalzen
DE102008049179A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzvorrichtung
DE102009039501A1 (de) * 2009-08-31 2011-03-03 Sms Siemag Ag Verfahren zur Einstellung der Walzen eines Walzgerüsts und Walzgerüst
DE102011078139A1 (de) * 2011-06-07 2012-12-13 Sms Siemag Ag Messvorrichtung, Walzgerüst und Verfahren zum Erfassen der Höhe eines Walzspalts
US9764368B2 (en) * 2011-09-23 2017-09-19 Sms Group Gmbh Rolling mill and rolling method
CN104511488B (zh) * 2014-12-15 2016-07-06 武汉钢铁(集团)公司 森吉米尔轧机工作辊位置关系测量装置及方法
WO2017156122A1 (en) 2016-03-08 2017-09-14 Novelis Inc. Method and apparatus for controlling metal strip profile during rolling with direct measurement of process parameters
CN110465550B (zh) * 2019-08-17 2021-02-02 中铝瑞闽股份有限公司 一种铝合金冷轧稳定可靠的辊缝测量信号的处理方法
DE102021205275A1 (de) 2021-05-21 2022-11-24 Sms Group Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Walzgerüstes

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3353385A (en) * 1963-05-08 1967-11-21 Neumann Karl Josef Roll gap measuring device
GB1190738A (en) 1966-08-16 1970-05-06 United Eng Foundry Co Means for indicating the Roll Pass Opening in a Rolling Mill or Calender
DE1602033A1 (de) 1967-10-21 1970-04-23 Krupp Gmbh Regeleinrichtung fuer Walzgerueste
US3733875A (en) * 1971-07-12 1973-05-22 Mesta Machine Co Work roll sensing and/or balancing arrangements
DE2503130C3 (de) 1975-01-27 1986-02-13 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Walzenabstandsmeßvorrichtung
US4283930A (en) * 1977-12-28 1981-08-18 Aichi Steel Works Limited Roller-dies-processing method and apparatus
JPS56144812A (en) * 1980-04-10 1981-11-11 Kawasaki Steel Corp Controlling method for roll gap of upper and lower work roll of hot rolling mill and measuring device for opening of roll chock
JPS57103723A (en) 1980-12-19 1982-06-28 Kawasaki Steel Corp Controlling method and measuring device for gap between upper and lower work roll chock of rolling mill
JPS57137012A (en) * 1981-02-16 1982-08-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> Roll gap measuring device for working roll of rolling mill
JPS57209710A (en) 1981-06-16 1982-12-23 Sumitomo Metal Ind Ltd Plate thickness controlling method
JPS58199610A (ja) * 1982-05-18 1983-11-21 Kobe Steel Ltd 圧延機のロ−ルギヤツプ検出装置
JPS61199506A (ja) 1985-02-28 1986-09-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 圧延機
JPS61276708A (ja) 1985-05-30 1986-12-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 圧延機のチヨツク間隙計測装置
CN86101231B (zh) * 1986-03-03 1987-04-08 冶金部自动化研究所 电动压下高精度辊缝检测装置
CN1040073C (zh) * 1989-12-25 1998-10-07 石川岛播磨重工业株式会社 轧机的板厚控制系统
DE59505484D1 (de) 1994-07-08 1999-05-06 Siemens Ag Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
CN1044577C (zh) * 1995-11-30 1999-08-11 机械工业部西安重型机械研究所 四辊轧机的辊缝检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20050066698A1 (en) 2005-03-31
CA2469077A1 (en) 2003-07-03
ATE497414T1 (de) 2011-02-15
JP2005512815A (ja) 2005-05-12
EP1453620B1 (de) 2011-02-02
EP1453620A1 (de) 2004-09-08
CA2469077C (en) 2011-02-01
DE50214899D1 (de) 2011-03-17
AU2002352062A1 (en) 2003-07-09
TW200301714A (en) 2003-07-16
UA90649C2 (ru) 2010-05-25
BR0214472A (pt) 2004-09-14
US7174758B2 (en) 2007-02-13
RU2296020C2 (ru) 2007-03-27
JP4886966B2 (ja) 2012-02-29
CN1313220C (zh) 2007-05-02
ES2359805T3 (es) 2011-05-27
BR0214472B1 (pt) 2010-09-21
CN1604825A (zh) 2005-04-06
WO2003053604A1 (de) 2003-07-03
TWI271226B (en) 2007-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004121181A (ru) Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки
US7743638B2 (en) Adjusting cylinders in rolling stands, including vertical edging stands
CA2582947A1 (en) Method and roll segment for determining core solidification and/or the liquid crater tip in the continuous casting of metals, particularly steel materials
US20070245794A1 (en) Device for Loading the Guide Surfaces of Bearing Chocks Supported in the Housing Windows of Rolling Stands
EP0107493A3 (en) Rolling mill for metal strip
SK277858B6 (en) Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel
US6029491A (en) Continous spiral motion and roll bending system for rolling mills
JP2005512815A5 (ru)
EP3108978B1 (en) Rolling stand and rolling method
TH62877A (th) อุปกรณ์สำหรับวัดระยะห่างของลูกกลิ้งระหว่างลูกกลิ้งทำงานของแท่นลูกกลิ้งสำหรับกลิ้งในขณะเย็นหรือกลิ้งในขณะร้อน
SU644562A1 (ru) Устройство дл регулировани профил рабочих валков многовалковой клети прокатного стана
ITMI992734A1 (it) Conchiglia per colata continua
CA2449796C (en) Bridle unit
TH32131A (th) &#34;กรรมวิธีการชดเชยแรงให้กับแท่งลูกกลิ้งอันเนื่องมาจากการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งในแนวนอน&#34;
SU825285A1 (ru) Ножницы дл резки проката
SU1159683A1 (ru) Профилегибочный стан
SU1752463A1 (ru) Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане
JPH04187307A (ja) 圧延機
JPH0647415A (ja) 圧延機のロールマーク防止法
JPH04361805A (ja) 圧延機
JPH04190906A (ja) 圧延機
JPH0593604U (ja) 圧延機のバックアップロール装置
JPH04190905A (ja) 圧延機
JPH0619901U (ja) 圧延機
JPH05293508A (ja) 圧延機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201121