SU1752463A1 - Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане - Google Patents

Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане Download PDF

Info

Publication number
SU1752463A1
SU1752463A1 SU914902542A SU4902542A SU1752463A1 SU 1752463 A1 SU1752463 A1 SU 1752463A1 SU 914902542 A SU914902542 A SU 914902542A SU 4902542 A SU4902542 A SU 4902542A SU 1752463 A1 SU1752463 A1 SU 1752463A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
hydraulic actuators
rolls
rolling mill
pairs
Prior art date
Application number
SU914902542A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Павлов
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU914902542A priority Critical patent/SU1752463A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1752463A1 publication Critical patent/SU1752463A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: производство холоднокатаного листа, регулирование профил  полосы . Сущность изобретени 1 измерение положени  валка е направлении его оси, стабилизаци  положени , устранение люфтов путем воздействи  на гидроприводы перемещени . 1 з п ф-лы 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, а более конкретно к производству холоднокатаного писта и касаетс  методов регулировани  профил  полосы.
Наиболее известным способом регулировани  профил  полосы  вл етс  воздействие на распределение обжатий по ширине полосы с помощью принудительного изгиба валков Диапазон регулировани  этим способом ограничен, в основном, воздействием на кра  полосы.
Известен способ регулировани  осевого положени  валков, имеющих специальный профиль продольного сечени , согласно которому осевое усилие, воздействующее на валки при прокатке, контролируют датчиками, на основании чего определ ют величину управл ющего воздействи  на изменени  смещени  валков до заданной величины. По этой величине регулируют осевое положение валков с помощью исполнительных механизмов с одной либо с другой стороны валка
Недостатком этого способа  вл етс  то, что в промежуточных элементах передающих осевые усили  на валок и имеющих несколько степеней свободы (вращение валка,
его вертика ьное перемещение, расфикса- цию при перевалке), возникают зазоры, которые привод т к неопределенности положени  валка в момента, когда управл ющее воздействие отсутствует, а также к по влению ударных нагрузок и зат гиванию переходных процессов при смене знака нагрузки или управл ющего воздействи . Это, в свою очередь, приводит к снйжёййТб тЬч- ности регулировани .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани .
Эффект от использовани  предлагаемого изобретени  заключаетс  в исключении зазоров в соединени х элементов системы аалк-привод осевого перемещени , в сокращении длительности переходных процессов при перемещении валка; а также в снижении ударных нагрузок.
Цель достигаетс  тем, что согласно способу позиционного регулировани  осевого положени  валка на прокатном стане, включающему измерение положени  валка в направлении его оси, сравнение измеренного положени  валка с заданным его значением и воздействие на две пары гидроприводов перемещени  валка, расположенные симю
о оэ
метрично относительно оси клети с приводной и неприводной ее сторон, с целью повышени  точности регулировани  путем устранени  люфтов при достижении валком заданного положени  создают равные и противоположно направленные усили  перемещени  валка, а при регулировании валок перемещают усилием, создаваемым путем повышени  давлени  в штоковых полост х одной из пар гидроприводов и в поршневых полост х другой пары гидроприводов , при этом равные и противоположно направленные усили  перемещени  валка создают путем подачи одинакового давлени  в поршневые и штоковые полости гидроцилиндров.
На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.
Способ реализуетс  следующим образом .
Валок 1, подлежащий осевой регулировке , имеет механизм осевой регулировки в виде двух пар гидроцилиндров 2 и 3, расположенных симметрично относительно оси клети с приводной и неприводной ее сто эон, Кажда  пара гидроцилиндров 2 и 3 размещена на стойках станины 4 и св зана с подвижными блоками 5 и б соответственно . Блоки 5 и 6 соединены фиксаторами 7 и 8 с подушками 9 и 10 валка 1.
В исходном положении в поршневые и штоковые полости гидроцилиндров 2 и 3 подано одинаковое давление. При этом за счет разницы рабочих площадей на штоках гидроцилиндров 2 и 3 возникает усилие. Гидроприводы установлены таким образом , что на валок 1 действуют два противоположно направленных усили , которые выбирают все зазоры и взаимно уравновешиваютс . Дл  перемещени  валка 1 или его удержани  на месте при воздействии осевой составл ющей усили  прокатки повышаетс  давление в штоковых полост х одной из пар гидроприводов и в поршневых полост х другой пары гидроприводов. Таким образом, нарушаетс  равновесие усилий и возникает равнодействующа , котора  обеспечивает перемещение валка 1 или противодействует осевой составл ющей усили  прокатки.
В тот момент, когда отношение давлени  в поршневых и штоковых полост х одной из пар гидроприводов равно отношению рабочих площадей, эти гидроприводы
не создают усили  и в кинематической цепи гидропривод-валок по вл ютс  зазоры. Однако в этот момент положение валка 1 однозначно определ етс  другой парой гидроприводов.
Таким образом, во всем диапазоне перемещени  валка 1 и развиваемых механизмом усилий неопределенность положени  валка исключаетс ,
В описанном примере реализации изменени  усили  привода при осевом смещении валка осуществл етс  на фоне равных и противоположно направленных усилий, приложенных с обеих сторон. Однако регулирование может осуществл тьс  и при
отсутствии противонаправленных составл ющих , а также при воздействии только с одной стороны.
25

Claims (2)

1.Способ позиционного регулировани  осевого положени  валка на прокатном стане , включающий измерение положени  валка в направлении его оси, сравнение
измеренного положени  валка с заданным его значением и воздействие на две пары гидроприводов перемещени  валка, расположенные симметрично относительно оси клети с приводной и неприводной ее сторон , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулирвоани  путем устранени  люфтов, при достижении валком заданного положени  создают равные и противоположно направленные усили 
перемещени  валка, а при регулировании валок перемещают усилием, создаваемым путем повышени  давлени  в штоковых полост х одной из пар гидроприводов и в поршневых полост х другой пары гидроприводов .
2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что равные и противоположно направленные усили  перемещени  валка создают путем подачи одинакового давлени  в пор- шневые и штоковые полости гидроцилиндров .
5
SU914902542A 1991-01-14 1991-01-14 Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане SU1752463A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902542A SU1752463A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902542A SU1752463A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1752463A1 true SU1752463A1 (ru) 1992-08-07

Family

ID=21555620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914902542A SU1752463A1 (ru) 1991-01-14 1991-01-14 Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1752463A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Механическое оборудование цехов холодной прокатки / Под ред Г Л Хими ча - М.: Машиностроение, 1972, с 142-143. За вка JP № 58-52447, кл. В 21 В 37/00, 1983 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4615202A (en) Six-high rolling stand
JPS649084B2 (ru)
US5924319A (en) Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
SK277858B6 (en) Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel
CA1147635A (en) Forming leveler
SU1752463A1 (ru) Способ позиционного регулировани осевого положени валка на прокатном стане
KR840008425A (ko) 다중(多重)롤 압연기
RU94035662A (ru) Прокатный стан
JPS60244409A (ja) 6重式ロ−ルスタンド
RU2004121181A (ru) Устройство для измерения очага деформации между рабочими валками холодной и горячей прокатки
KR20060118445A (ko) 롤 스탠드, 특히 수직 엣저 스탠드에서의 조정 실린더
KR840003440A (ko) 압연기의 판두께 제어방법 및 장치
SU858955A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
JPS6232001B2 (ru)
KR101151248B1 (ko) 롤 스탠드
US4458514A (en) Position control of piston-cylinder device
EP0998992A2 (en) Roll position control in cluster mills
SU1041995A2 (ru) Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката
Engel Device for Axially Adjusting Rolls of Roll Stands for Production of Sectional Steel
JPH04190904A (ja) 圧延機
SU1388129A1 (ru) Прокатна клеть кварто
SU1049131A1 (ru) Устройство дл автоматической коррекции межвалкового зазора прокатной клети
SU1122386A1 (ru) Гидромеханическое нажимное устройство прокатной клети
SU508287A1 (ru) Устройство дл автоматического ре-гулировани толщины прокатываемойполосы
SU1667961A1 (ru) Прокатный стан