RU2004110489A - Машина для изготовления бетонных труб и способы изготовления таких труб и бетона - Google Patents
Машина для изготовления бетонных труб и способы изготовления таких труб и бетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004110489A RU2004110489A RU2004110489/03A RU2004110489A RU2004110489A RU 2004110489 A RU2004110489 A RU 2004110489A RU 2004110489/03 A RU2004110489/03 A RU 2004110489/03A RU 2004110489 A RU2004110489 A RU 2004110489A RU 2004110489 A RU2004110489 A RU 2004110489A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- long bottom
- driving
- concrete
- roller head
- head
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 10
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
- B28B21/24—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like
- B28B21/26—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like with a packer head serving as a sliding mould or provided with guiding means for feeding the material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K29/00—Other apparatus for animal husbandry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
- A62B18/02—Masks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Claims (20)
1. Машина для изготовления бетонных труб, содержащая уплотняющую головку, при этом уплотняющая головка содержит роликовую головку и длинную донную часть, причем роликовая головка и длинная донная часть выполнены с возможностью монтажа и демонтажа в как единый узел, средство приведения в движение уплотняющей головки, которое включает элемент приведения в движение, проходящий через роликовую головку и затем в длинную донную часть, средство крепления для крепления длинной донной части к элементу приведения в движение, при этом в случае удаления средства крепления роликовая головка и длинная донная часть выполнены с возможностью монтажа на средстве приведения в движение и демонтажа с него как единый узел.
2. Машина для изготовления бетонных труб по п.1, в которой средство крепления представляет собой один элемент, который прикрепляет длинную донную часть к элементу приведения в движение.
3. Машина для изготовления бетонных труб по п.2, в которой средство приведения в движение включает два элемента приведения в движение, один для приведения в движение роликовой головки и один для приведения в движение длинной донной части, причем элементы приведения в движение соосны друг с другом.
4. Машина для изготовления бетонных труб по п.3, в которой одним из элементов приведения в движение является труба и другим из элементов приведения в движение является удлиненный вал внутри трубы.
5. Машина для изготовления бетонных труб по п.4, в которой элемент для приведения в движение длинной донной части расположен внутри трубы, средство крепления прикреплено к нижнему концу элемента для приведения в движение длинной донной части.
6. Машина для изготовления бетонных труб, имеющая уплотняющую головку, состоящую из роликовой головки, связанной с ней длинной донной части, средства для приведения в движение роликовой головки и длинной донной части, средства для монтажа роликовой головки и длинной донной части на средстве приведения в движения как единого узла.
7. Машина для изготовления бетонных труб по п.6, в которой роликовая головка и длинная донная часть выполнены в виде узла, который установлен на средстве приведения в движение с помощью одного средства крепления.
8. Машина для изготовления бетонных труб по п.7, в которой средство приведения в движение состоит из вала длинной донной части, подсоединенного к длинной донной части и приводящего ее в движение трубчатого вала, подсоединенного к роликовой головке и приводящего ее в движение, вал длинной донной части и трубчатый вал соосны, вал длинной донной части заходит в трубчатый вал, трубчатый вал состоит из отдельных верхней и нижней частей, причем верхняя и нижняя части соединены посредством шлицев, при этом не создается существенное препятствие потоку бетона от места входа бетона выше шлицев к зоне уплотнения ниже шлицев.
9. Способ изготовления бетонной трубы в машине для изготовления бетонных труб, имеющей уплотняющую головку, которая перемещается внутри формы, чтобы сформировать бетонную трубу в пространстве между уплотняющей головкой и формой, включающий следующие стадии: подачу бетона к входной зоне в форме над упаковочной головкой, сброс бетона вниз внутри формы к зоне уплотнения на верх упаковочной головки без разрыва потока бетона в течение его прохождения вниз, пока бетон не достигнет зоны уплотнения.
10. Машина для изготовления бетонных труб, имеющая уплотняющую головку, состоящую из роликовой головки и длинной донной части, содержащая первое средство приведения в движение для приведения в движение роликовой головки в одном направлении, второе средство приведения в движение для приведения в движение длинной донной части в противоположном направлении, средство для монтажа и демонтажа уплотняющей головки как единого узла, исходя из равновесия машины.
11. Машина для изготовления бетонных труб по п.10, в которой средство для монтажа и демонтажа уплотняющей головки как единого узла представляет собой одно средство крепления, подсоединяемое к одному из средств приведения в движение.
12. Машина для изготовления бетонных труб по п.11, в которой единственное средство крепления соединено со средством приведения в движение длинной донной части.
13. Машина для изготовления бетонных труб, содержащая роликовую головку и средство приведения ее в движение, длинную донную часть и средство приведения ее в движение, причем скорость средств приведения в движение как для роликовой головки, так и для длинной донной части бесступенчато изменяется, при этом отношение скоростей роликовой головки и длинной донной части также бесступенчато изменяется.
14. Машина для изготовления бетонных труб по п.13, в которой средство приведения в движение роликовой головки и средство приведения в движение длинной донной части приводят роликовую головку и длинную донную часть во вращение в противоположных направлениях соответственно управляемых направлениях.
15. Способ изготовления бетона в машине с уплотняющей головкой, состоящей из роликовой головки и длинной донной части, включающий следующие стадии: вращение роликовой головки в определенном направлении, вращение длинной донной части в определенном направлении, установление оптимального соотношения скоростей между роликовой головкой и длинной донной частью путем бесступенчатого изменения скоростей как роликовой головки, так и длинной донной части, пока не будет достигнуто оптимальное соотношение скоростей.
16. Способ по п. 15, в котором роликовая головка вращается в одном направлении, а длинная донная часть вращается в противоположном направлении.
17. Машина для изготовления бетонных труб, содержащая длинную донную часть, роликовую головку, размещенную над длинной донной частью и расположенную вблизи от нее, съемное средство для предотвращения износа какого-либо постоянного элемента роликовой головки или длинной донной части вследствие проникновения свежего бетона снизу роликовой головки в длинную донную часть.
18. Машина для изготовления бетонных труб по п.17, в которой съемное средство включает первое кольцо из износостойкого материала, размещенное на длинной донной части, и легко разрушаемое средство крепления первого кольца к длинной донной части, второе кольцо из износостойкого материала, размещенное на роликовой головке, и легко разрушаемое средство для крепления второго кольца к роликовой головке, причем второе кольцо размещено внутри первого кольца, кольца отстоят друг от друга в радиальном направлении на расстоянии, достаточном для того, чтобы обеспечить возможность вращения роликовой головки и длинной донной части с одной и той же скоростью или с различными скоростями относительно друг друга без сцепления, предотвратить проникновение свежего бетона в радиальное пространство между кольцами, а также в длинную донную часть.
19. Машина для изготовления бетонных труб по п.18, в которой промежуток в радиальном направлении между двумя кольцами составляет порядка 1/8'' (3,175 мм).
20. Машина для изготовления бетонных труб по п.19, в которой кольца состоят из закаленного стального сплава, твердость которого по Бринеллю находится в диапазоне от 212 до 400 единиц, при этом толщина колец в радиальном направлении примерно составляет от 3/16'' (4,762 мм) до 3/8'' (9,525 мм).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/407,771 US7125239B2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | Concrete pipe manufacturing machinery and methods |
US10/407,771 | 2003-04-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004110489A true RU2004110489A (ru) | 2005-09-20 |
RU2268142C2 RU2268142C2 (ru) | 2006-01-20 |
Family
ID=32869176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004110489/03A RU2268142C2 (ru) | 2003-04-07 | 2004-04-06 | Машина для изготовления бетонных труб и способы изготовления таких труб и бетона |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7125239B2 (ru) |
EP (1) | EP1466713A3 (ru) |
JP (1) | JP4051041B2 (ru) |
KR (1) | KR100601307B1 (ru) |
CN (1) | CN1325239C (ru) |
AU (1) | AU2004200836B2 (ru) |
CA (1) | CA2461309C (ru) |
MX (1) | MXPA04003093A (ru) |
MY (1) | MY137514A (ru) |
NZ (1) | NZ532180A (ru) |
PL (1) | PL366973A1 (ru) |
RU (1) | RU2268142C2 (ru) |
TW (1) | TWI275461B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003055658A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Monotile S.R.L. | Process for manufacturing tiles or panels in concrete-based conglomerated material, advantageously for floating floorings, as well as tile or panel obtained by means of such process |
EP2849922B1 (en) | 2012-05-14 | 2018-11-14 | HawkeyePederShaab Concrete Technologies, Inc. | Concrete roller head |
CN102756424A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-31 | 张大山 | 推挤式混凝土水泥杆异型成型机 |
CN105500519B (zh) * | 2016-01-13 | 2017-12-26 | 孙祥 | 一种升芯回转式振动挤压成型制管机 |
RU170643U1 (ru) * | 2016-07-22 | 2017-05-03 | Сергей Юрьевич Абакумов | Установка для изготовления железобетонных изделий кольцевого сечения |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3096556A (en) * | 1961-06-23 | 1963-07-09 | Randell C Woods | Concrete pipe forming apparatus |
US3276091A (en) * | 1964-04-20 | 1966-10-04 | Charles B Pausch | Roller head for cement pipe forming |
US4407648A (en) * | 1980-09-18 | 1983-10-04 | Hydrotile Machinery Company | Counter rotating packerhead assembly |
US4540539A (en) * | 1982-12-21 | 1985-09-10 | International Pipe Machinery Corp. | Method and apparatus for production of concrete pipe by the packerhead method |
CN85106841B (zh) * | 1985-09-09 | 1988-02-24 | 国际制管机械公司 | 混凝土管制造机的压实器 |
US4690631A (en) * | 1986-03-06 | 1987-09-01 | Hydrotile Machinery Company | Packerhead with elastic rollers |
US4957424A (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-18 | Hydrotile Machinery Company | Concrete pipe making machine |
US5080571A (en) * | 1990-02-28 | 1992-01-14 | International Pipe Machinery Corporation | Packerhead assembly |
DE4322785A1 (de) | 1992-08-17 | 1995-01-19 | Zueblin Ag | Verfahren zur Herstellung von Betonrohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5364578A (en) * | 1992-11-23 | 1994-11-15 | International Pipe Machinery Corp. | Combination counter rotating packerhead and vibrator assembly and method of operation thereof |
US20030190384A1 (en) * | 2002-04-04 | 2003-10-09 | Baldwin Jackie Lynn | Concrete rollerhead assembly |
-
2003
- 2003-04-07 US US10/407,771 patent/US7125239B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-17 MY MYPI20040496A patent/MY137514A/en unknown
- 2004-02-23 TW TW093104425A patent/TWI275461B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-03-02 AU AU2004200836A patent/AU2004200836B2/en not_active Ceased
- 2004-03-04 EP EP04251260A patent/EP1466713A3/en not_active Withdrawn
- 2004-03-15 CN CNB2004100399709A patent/CN1325239C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-16 CA CA002461309A patent/CA2461309C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-30 JP JP2004097924A patent/JP4051041B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-01 MX MXPA04003093A patent/MXPA04003093A/es active IP Right Grant
- 2004-04-05 PL PL36697304A patent/PL366973A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2004-04-06 RU RU2004110489/03A patent/RU2268142C2/ru active
- 2004-04-06 NZ NZ532180A patent/NZ532180A/en not_active IP Right Cessation
- 2004-04-06 KR KR1020040023472A patent/KR100601307B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-10-17 US US11/582,231 patent/US20070035065A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1535803A (zh) | 2004-10-13 |
CA2461309A1 (en) | 2004-10-07 |
MY137514A (en) | 2009-02-27 |
EP1466713A2 (en) | 2004-10-13 |
AU2004200836A1 (en) | 2004-10-21 |
MXPA04003093A (es) | 2005-06-08 |
TW200422159A (en) | 2004-11-01 |
TWI275461B (en) | 2007-03-11 |
KR100601307B1 (ko) | 2006-07-13 |
US20040195725A1 (en) | 2004-10-07 |
NZ532180A (en) | 2005-04-29 |
JP4051041B2 (ja) | 2008-02-20 |
PL366973A1 (en) | 2004-10-18 |
CA2461309C (en) | 2009-07-21 |
US7125239B2 (en) | 2006-10-24 |
CN1325239C (zh) | 2007-07-11 |
RU2268142C2 (ru) | 2006-01-20 |
EP1466713A3 (en) | 2006-04-05 |
JP2004306605A (ja) | 2004-11-04 |
KR20040087896A (ko) | 2004-10-15 |
US20070035065A1 (en) | 2007-02-15 |
AU2004200836B2 (en) | 2005-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101410574B (zh) | 刀头和绞吸式挖泥船 | |
CN207761643U (zh) | 一种竖井掘进刀盘 | |
RU2004110489A (ru) | Машина для изготовления бетонных труб и способы изготовления таких труб и бетона | |
JPH03188949A (ja) | 垂直軸型衝撃装置ロータ用耐摩ライナーインサート | |
CN106269171A (zh) | 一种移动式制砂站 | |
CN207841708U (zh) | 一种混凝土管桩离心成型机 | |
CN109958441A (zh) | 一种竖井掘进刀盘 | |
CN107138385A (zh) | 一种桥梁护栏浇注用砂子高效过筛装置 | |
CN107377107A (zh) | 一种采矿用湿式水洗磨矿装置 | |
CN106917825A (zh) | 用于高频破碎锤的激振箱 | |
JP2003502243A (ja) | 輸送管 | |
CN1198770C (zh) | 制造膨胀的炉渣的方法和实施该方法的设备 | |
CN202238237U (zh) | 一种下传动立式涡轮冲击破碎机 | |
CN205529716U (zh) | 一种液压捣固机振动架的偏心振动装置 | |
CN106120782B (zh) | 组合式螺杆桩施工方法 | |
EP0182551B1 (en) | Mole | |
KR100652827B1 (ko) | 확대기초구조물용 콘크리트 말뚝의 홈 가공장치 | |
RU2463407C1 (ru) | Устройство для разрушения снежно-ледяных образований на дорожных покрытиях | |
CN205260643U (zh) | 用于高频破碎锤的激振箱 | |
CN204875452U (zh) | 高效振动压路机 | |
RU2249083C2 (ru) | Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола | |
CN217632269U (zh) | 一种单牙轮钻头 | |
US6962190B2 (en) | Casting wheel for continuous casting of metal | |
JPH076200B2 (ja) | 基礎コンクリートの打設装置 | |
JP2002126407A (ja) | 沈殿槽 |