CN85106841B - 混凝土管制造机的压实器 - Google Patents
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Abstract
本文揭示了一种压实器，一种有上述压实器的混凝土管制造机，和一种制造混凝土管的方法，压实器的抹墁器部分和滚轮头部分的旋转方向相反，从而消除了加在管件的钢筋笼上的扭力和混凝土中的空穴。该装置的圆周速度高于常规装置。
Description
本发明涉及一种用压实器装置制造混凝土管的方法和器械，特别涉及压实器、混凝土管制造机和一种制造混凝土管的方法，可提高给定的单位时间内的产量，消除钢筋笼的扭曲，和钢筋周围的混凝土中的空穴。钢筋笼扭曲是现在用压实器生产混凝土管的方法中存在的问题。
一种用于混凝土管制造机的压实器，由分别独立驱动的一个滚轮头和一个抹墁器提供方向相反的抹墁力，由一根滚轮头传动轴和一根与其同轴心的抹墁器传动轴分别驱动滚轮头和抹墁器，滚轮头传动轴与抹墁器传动轴的转动方向相反，使相应的滚轮头和抹墁器的转动方向相反，滚轮头和抹墁器的旋转方向和旋转速度可消除压实器施加于混凝土管钢筋笼上的扭力。特殊情况下，滚轮头和抹墁器以不同速度同方向旋转，最好以相同或不同速度反向旋转。此外压实器的圆周速度，对大小直径的混凝土管，均从现在的实际最高约每分钟三百米的速度提高到每分钟约三百六十米，从而消除了管中钢筋笼架的扭曲，同时，消除了混凝土中的空穴。在使用常规的装置（包括双压实器装置）时，这种混凝土空穴即使不是必不可免的也是常常碰到的。
本发明通过附图进行阐明，附图内容如下：
图1为一种混凝土管制造机的正面图，为便于说明，部分剖开，该机器包括一种在本说明书中揭示的新颖而独特的压实器;
图2为图1的本发明的压实器的放大剖视图;
图3为极普通的先有技术压实器示意图，示出作用于混凝土管钢筋笼上的综合扭力;
图4为另一种先有技术压实器装置，在此例中为一种双压实器装置的示意图，还示出作用于钢筋笼上的综合扭力;
图5为本发明之压实器示意图，还示出在制造过程中的混凝土管钢筋笼上承受的综合扭力。
在全部关于附图的说明中，各图中的相同部件均使用相同的标号。
首先参看图1，用标号10表示混凝土管制造机。该机器有一个一般是倒U形的主机架11，架中有一个水平台架12和水平构件13，14，15及16，和垂直构件17及18。
一个用标号20所示的滑架，滑架用夹子或U形连接件21，22支承在水平构件15及16和垂直构件17及18上。
一个齿轮箱标号为23。一个驱动装置组件，需要的话可以是一个辅助滚轮传动装置，标号为24，用螺栓固定在齿轮箱23上，并从齿轮箱上垂悬。
辅助滚轮传动装置中有一台液压马达26，驱动一个驱动小齿轮27，小齿轮27依次驱动齿轮28。齿轮28又和中空的滚轮头传动轴29连接以驱动滚轮头传动轴，清楚表示在图2上。
再参看图2，可以见到滚轮头传动轴29采用如焊接30的方法固定到圆形滚轮安装板31上，板31上可安装若干滚轮32，33，34及35（滚轮34及35从图5中可见）。应当理解到可使用任何所需数目的滚轮。滚轮上可设有任何类型和任何数目之分配叶片36，37。
一个抹墁器标号为40。抹墁器和标号为41的滚轮头及其相应的驱动装置，共同组成本发明的双向压实器42。
抹墁器有一个带有孔45的圆形底板44，开孔是为便于接触到滚轮32-35。标号为46的安装法兰盘上带有光滑的圆形滚轮分布叶片或抹墁构件47，用任何合适的紧固装置48固定在安装法兰盘46的全部圆周上。
圆形底板44在图中49处焊接到抹墁器传动轴50上。齿轮箱23驱动抹墁器40使抹墁器的旋转方向与滚轮头41的旋转方向相反。
本发明的应用和运转如下：
图1中之压实器和传动轴降落入混凝土管模型内，模型内插放着常规的钢筋笼。在制造循环开始时，压实器下放到模型的底部。然后向压实器供料，压实器以高于每分钟三百米的圆周速度旋转，对所有管径都一样。
上述速度是指抹墁器40的圆周速度。供料可根据需要利用自动调节控制以保持恒定生产，但用手工控制供料也可成功地进行运转。
抹墁器的旋转方向如图5中的箭头52所示。
与抹墁器和抹墁器传动轴50旋转的同时，滚轮头41，具体说是圆形滚轮安装板31，由滚轮头传动轴29带动向相反的方向旋转。最好旋转方向如图5中箭头53所示。滚轮32-35中之各个滚轮以与滚轮头41的基本旋转方向相反的方向旋转，如图中箭头54所示。
以这种方式运转的结果，这装置施加于混凝土管的钢筋笼上的扭力接近于零扭力的状态，如在图5的下半部的力图中所示。
参看力图，图例中的“时针方向扭力”具体指顺时针方向的扭力，图例中的“逆时针方向扭力”指逆时针方向的扭力，所指的是施加在钢筋笼钢筋上的扭力。标号“1”-“4”所指的是施加在钢筋笼钢筋上的扭力的等级或大小，在概念上可设想为压实器组件长度每英寸上的英寸数，或每英尺长度上的英寸数。在图示的实施例中，滚轮头41可被视为在钢筋笼上施加等级为“2”的逆时针方向的扭力，这逆时针方向的扭力被抹墁器40的反向的顺时针方向扭力抵销，结果施加在钢筋笼上的为零扭力。
扭力图中的垂直线的量度可视为双向压实器组件42的高度。在实际运转中，逆时针扭力和顺时针扭力同时作用，在任何给定的瞬间都在钢筋笼上的扭力作用点上互相叠加，因而在全部时间内互相有效地抵销。所示的力图表示的是最不利的状况，包括最大限度的扭力“2”。
作为对比，在图3中所示的是常规的单级滚轮头，示出作用在钢筋笼上的唯一的扭力是逆时针方向扭力，没有反作用的顺时针方向的扭力。
用图3和图5中的力图作比较，结果是其扭力约为例示和所述的装置的扭力的两倍。在图3中，抹墁器、滚轮头、和抹墁器及滚轮头的方向，都用与图5所用的相同的标号，后缀大写字母A。
在附图4中，示出的是常规双压实器装置，这装置主要为两个图3所示的单滚轮头装置上下叠放。熟悉本行技艺的人可以看出，这种装置很累赘，因为累叠的高度过大，使管件承口的制造非常困难，并要求在两个填料器上都作补偿调整以消除钢筋笼上的扭力。然而钢筋笼上的扭力可以照图4中的力图所示予以消除，从图中可以看出，扭力的等级和图5中的“2”相比约等于“3”。
在图4中，每一个与图5实施例相似的部件用相同的标号表示，而后缀字母“B”。
这样可以看出，如图1，2和5所示的本发明的结构和方法，在制造混凝土管过程中导致施加在混凝土管的钢筋笼上的是零扭力，没有双压实器装置所固有的累赘的机械装置，成本降低，还有消除混凝土空穴的优点，和在制造管径范围很宽的大、小混凝土管时提高运转速度约17%的优点。
虽然图示和所述的是本发明的一个最佳实施例，凡熟悉本行技艺的人立刻可以看出，尚能在本发明的精神和范围内作出修改。因此，本发明的范围并不打算限制在以上的叙述里，而只受所附的按有关现有技术说明的权利要求所限制。
Claims (2)
1、一种应用于混凝土管制造机的压实器，由分别独立驱动的一个滚轮头和一个抹墁器提供方向相反的抹墁力，由一根滚轮头传动轴和一根与其同轴心的抹墁器传动轴分别驱动滚轮头和抹墁器，滚轮头传动轴与抹墁器传动轴的转动方向相反，使相应的滚轮头和抹墁器的转动方向相反，滚轮头和抹墁器的旋转方向和旋转速度可消除压实器施加于混凝土管钢筋笼上的扭力。
2、根据权利要求1所述的压实器，其特征在于：所述抹墁器和/或所述滚轮头的圆周速度约为每分钟360米，与此相匹配的滚轮头和/或抹墁器的与其方向相反的圆周速度使其可以抵销施加于混凝土管钢筋笼上的扭力。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN85106841A CN85106841B (zh) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 混凝土管制造机的压实器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN85106841A CN85106841B (zh) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 混凝土管制造机的压实器 |
Publications (2)
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|---|---|
| CN85106841A CN85106841A (zh) | 1987-03-11 |
| CN85106841B true CN85106841B (zh) | 1988-02-24 |
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ID=4795313
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN85106841A Expired CN85106841B (zh) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 混凝土管制造机的压实器 |
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| CN108214872A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 江苏威姿曼机械有限公司 | 一种径向挤压制管机压头 |
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1985
- 1985-09-09 CN CN85106841A patent/CN85106841B/zh not_active Expired
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