TWI275461B - Improvements in concrete pipe manufacturing machinery and methods - Google Patents

Description

1275461 玖、發明說明： 【明戶斤屬】 本發明係有關於混凝土管體製造設備與方法，特別是 有關於製造例如美國專利4,540,539與5,080,571中揭露之混 5 凝土管體之裝填頭系統。 L· lltr 發明背景 在混凝土管體製造之裝填頭系統中，一由一滾子頭或 滚子總成與一通常被稱為一抹子（l〇ngb〇tt〇m)之鏝刀的裝 10填頭下降至一圓形模中並且當它們向上移動時旋轉，並將 掉落在孩梟填頭上之濕混凝土 一直裝填壓抵在該模之内壁 面上。雖然可如同在專利4,540,539中揭露之設備與由專利 5,080,571之對其之再改良所說明地使用產生良好品質之鐵 絲補強與未補強管體的功能良好之設備，但是市場之動力 15要求要再改良管體之品質。 因此，必須了解的是工業技術與品質標準不斷地提 升，特別是在補強管體方面。許多年來眾所週知的是，當 在該混凝土管體中成為補強物之鐵絲籠杻轉或無法與該混 凝土產生良好結合時，不必要之孔洞結構將會使該管體益 法通過模擬將土壤壓在該管體上之後製造D-負栽測試，與 水壓測試，或者，雖通過這些測試，但卻在現場使用之前 就已失效。不必要孔洞結構是由於在製造過程中該鐵絲籠 之扭轉而產生，而該扭轉係當由於該滾子頭與祙平表面相 對該濕混凝土之壓力不平衡時，最後在該鐵絲蘢上產生一 20 1275461 扭轉力而產生者。該籠扭轉現象可藉由在專利4,549,539中 揭露之系統實質地減少，但是在該滾子頭與抹子之間之速 度比的關係在目前的設備中無法充分精確地控制以完全消 除籠扭轉。更重要的是，由於無法精確地控制前述速度關 5 係，目前的系統並不適用於因為已不需操作者判斷且可能 之誤判，故可製造最經濟與始終如一之高品質管體之目前 已知之自動控制系統。由於市場壓力而作出之進一步改良 包括可以在單一設備上進行之增加生產速度，增加組件壽 命與藉由增加管體尺寸來減少資金投資等。 10 【發明内容】 發明概要 本發明是一種可製造補強或未補強混凝土管體之混凝 土管製造系統，但是可發揮其較大優點的是在於補強管體 之製造方面。該系統包括一以一更均勻之方式將濕混凝土 15 運送至一裝填頭，使得一穩定狀態之濕混凝土流可利用該 裝填頭壓抵在該模壁上，並藉此產生一非常一致且平滑之 壁厚並且沒有在目前設備中經常會發生之輕微凹陷與凸 起。 本發明亦包括一獨特之裝填頭，其可消除所有對於濕 20 混凝土之進料的阻礙，因此，在藉由該滾子頭與該抹子裝 填與抹平之前，在該模壁上可出現一穩定之濕混凝土流。 本發明之另一特徵是一用於滾子頭與抹子兩者之可無 限段變化之驅動系統，藉此可得到一最適當之滾子頭-抹子 速度比，以產生永遠符合規格之管體。同樣重要的是，這 1275461 種驅動系統係理想地適用於自動控制，因此可一貫地保持 理想之操作條件（進料速度、壓實之壓力等)並且可避免操作 者之錯誤。 本發明更包括-單7〇化之裝填頭，該裝填頭可以比先 5前技術中之設備更快地組裝至該設備之驅動系統或由其上 拆下。省時之效果可藉由該裳填頭之獨特結構再增加，而 該裝填頭之獨特結構使在該裝填頭中之所有零件在更換前 而不是如目前-般地在開始組裝之後可以進行組裝與調 整。 ίο t發明優於1 見有②備之另—優點;I：可使由於在該管體 製造過程中與該腐触性濕混凝土接觸而造成磨耗之該設備 之組件的奇命明顯增加’该優點係可利用價廉、可輕易連 接與分離且與該濕混凝土接觸，同時保護該設備之標準組 件之組件來達成。 15 本發明之另一重大優點，特別是對於小型管路工廠而 言，係擴大可以在一设備上製造之管體之尺寸的範圍，例 如相對於18”之先前之最小管體直徑，可在一6〇”設備上製 造12”與15”管體，藉此使管體工廠操作者可僅投資在一台 設備上而非兩台設備上，以製造全範圍之極受歡迎之12，，至 20 60’’管體尺寸。 圖式簡單說明 本發明將在附圖中示意地顯示，其中： 第1圖是-截面圖’且其中省略某些部份以便清楚地顯 示在發明時廣泛使用且本發明對其進行改良的逆轉裝填 1275461 頭； 第2圖是一截面圖，且其中省略某些組件以便清楚顯示 本發明之裝填頭，此處是一逆轉裝填頭； 第3圖是一側視圖，且其中省略某些部份並且其他部份 5 被切除以清楚顯示驅動本發明之滾子總成之外裝填管；及 第4圖是一側視圖，且部份被切除以便清楚地顯示本發 明之可無限段變化之雙驅動系統。 在本發明之以下說明中，類似之標號將表示各圖中之 相同或類似組件。 10 【實施方式】 發明之說明 請參閱第1圖，一習知之逆轉裝填頭總成（以下稱為裝 填頭）係以10表示，該裝填頭包括一以11表示之滾子總成， 或僅稱為一滾子頭，及一通常被稱為一抹子且以12表示之 15 鏝刀總成。 該滾子頭11包括一以13表示之滾子總成，且該滾子總 成13包含多數抹平滾子，通常有四個，且其中一抹平滾子 係以14表示。該等滾子14係由一滾子安裝板15支撐，且該 滾子安裝板15係與下驅動管16連結在一起。一佔據在該等 20 滾子14之間之滾子罩係以17表示，該滾子罩之功用是在濕 混凝土掉落在滾子14頂部下方之前攔截來自上方之濕混凝 土並且亦確使該濕混凝土徑向向外流向未顯示之模的内 壁。該滾子罩17係利用多數，在此為八根支持銷18而與該 滾子安裝板15分開，且該等支持銷18係藉由多數螺栓19而 1275461 可分離地連結該滾子安裝板15，且在其上端處係與該滾子 罩17之底側焊接在一起。 該滾子頭更包括一上驅動管2〇，該驅動管之上與下係 利用凸緣裝置21連接，且該凸緣裝置21係由一環繞該下驅 5動管16之上端的下凸緣22，_環繞上驅動管2()之下端的上 凸緣23 ’及多數與該等上與下鶴管16與2()連接之螺栓24。 一以25表示之保護套環繞該上驅動管2〇之上端。 該抹子12包括-圓形底板28，且在該底板财具有多 數供滾子14進入之孔29。一圓形安裝凸緣係以3〇表示且在 1〇底板％之末端處，該安裝凸緣承載一平滑、圓形之鏝平構 件31，該鏝平構件31係以適當之固定結合裝置而整個固定 在該安裝凸緣之周緣四周，且該固定結合裝置在此為多數 隱藏式螺栓32。該鏝平構件31通常是由多數獨立區段構 成，各區段係構成為在組裝時可形成一圓形外周緣。 15 該圓形底板28係藉由螺栓35與凸緣36而與一短柱套管 34連接，且該凸緣36係與該短柱套管34連結在一起。一具 有一間隔鍵齒之鍵齒環係以37表示且由短柱套管34向上延 伸，具有一内鍵齒之短柱套管34與一位在抹子驅動軸39底 部附近之外鍵齒38對接。驅動軸39之最下端4〇係收納在短 20柱套管34之内孔中，驅動軸39係藉由螺合在驅動轴39之螺 紋端上的螺帽42而固定連接在底板％上。軸襯44與45使抹 子驅動轴39與該下驅動管16及該上驅動管2〇分開。 上驅動管20與軸39之上端係以螺栓48、49分別固定連 接至固定支持結構與一驅動驅動管2〇及驅動軸39之驅動系 1275461 統上，為了 了解適用於第1圖之習知說明與在此揭露之本發 明兩者的支持結構，請參照美國專利4,540,539且特別參照 其中的第1圖。 ' 以下請參閱第2圖，本發明之裝填頭係以50表示，且該 5裝填頭包括一以51表示之滾子頭與一以52表示之抹子。 該滾子頭51包括一以53表示之滾子總成，且該滾子總 成53包含多數，在此為四個抹平滾子，並且其中一滾子係 以54表示。該等滾子54係由一滾子安裝板55支撐，且該滾 子安裝板55係以多數螺栓57固定連接於下驅動管總成％， 10而該等螺栓57則連接該驅動管總成凸緣58與在滾子安裝板 55中之螺孔的内圈。 該滾子54係安裝在一由軸承支持之軸59上，且該軸59 之下部60係收納在一偏心軸襯61中，而該可旋轉軸59係藉 由螺帽62固定在該滾子安裝板55上。在此應了解的是在操 作日寸’與剛鋪在濕混凝土接觸之該抹平滾子54之邊緣距離 ^叙填頭之軸向中央線63的徑向距離應與距離該抹子52之 周緣者相同’且有時依情況不同，甚至會具有一稍大之徑 向距離。藉由檢查該偏心轴襯61，可以看出該軸襯之壁厚 度疋有變化的，因此，依據由在軸襯61之底凸緣65中設置 2〇彳至向調整螺检64而在該軸襯61與滾子安裝板55之間產生之 轉動關係，滾子Μ之外部混凝土接觸表面可以徑向向内與 向外移動。通常操作者必須使滾子54之混凝土接觸表面由 輛63向外突出一稍大於抹子52之周緣的距離。 一滾子罩係以68表示，且該滾子罩68大致是一圓形平 1275461 板且具有多數可容納該等滾子之圓形缺口，較佳地，該滾 子罩68之頂面係與該等滾子54之頂面在同一平面上。濕混 凝土分配板69係焊接於該滾子罩68且由其向上延伸。 滾子罩68係利用多數支持銷70與安裝板55連接且固定 5 地分開，上螺栓71將該滾子罩68固定於支持銷70之上端且 下螺栓72將支持銷70之下端固定於該安裝板55。 滾子安裝板連接凸緣58由該驅動管總成56之下部73向 外突出，下部73之底内孔係在74處凹陷以緊密但可轉動地 收納該抹子驅動系統之直立部份，這部份將在以下更完整 10 地說明。在該驅動管總成之下部73外側與在滾子罩68之中 心孔之間有一非常小之間隙，該間隙係大到足以防止在兩 組件間產生結合但小到可防止新的濕混凝土穿透通過該滾 子罩68。 該驅動管總成56之下部73向上延伸一段短距離而到達 15其頂端，該處是以76表示。一外鍵齒77形成在下部73之上 端上。 驅動管總成56之上部係以79表示，如第3圖所示。一驅 動傳遞套筒80在81處焊接於上部79之下端部82，一内鍵齒 83係形成在下端部82之周緣上，該内鍵齒83與在下部73上 2〇 之外鍵齒77對接。 上。卩79之上端端接於一頂部凸緣科中，該頂部凸緣84 係以多數螺栓85固定連接至前述之固定支持結構 ，如第4圖 所示，與以下將說明之驅動系統。 抹子52包括一具有中央安裝孔卯之圓形底板狀，一圓 11 1275461 形安裝凸緣係在底板88之周緣處以9〇表示，且該安裝凸緣 支持-平滑圓形鏝刀構件91，而該鏝刀構件91係藉由在此 為隱藏式螺栓92的適當固定裝置，固定連結在安裝凸緣％ 之全周緣四週。該鏝刀構件通常包含多數獨立區段，且各 5區段之形狀在組裝時可形成一圓形外周緣。 該底板88利用多數螺检95與—在鍵槽94之底端部上的 凸緣93連接，板88是-水平板且係為該抹子框之一部分。 該板具有在其中切割出的多數開孔8 7，該等開孔8 7係朝向 該等滾子位置。該滚子安裝總成與抹子㈣可以互相旋 轉使4·?•在板88中之該等開孔87對齊該等滾子。因此不需 刀解兩主要滾子頭總成組件者必須由該設備中取出整個單 70就可以接近並取出該滾子之底螺帽62。 底板88亦可： -接近該等滾子之軸襯61以便在必要時且該單元仍在 15組裝狀態下進行徑向定位調整； 接近在敗體螺絲外側之轴承1〇3以拆解兩主要單元； 使通過該等安裝構件之耐磨板1〇8、11〇之間的混凝 土漿通過該抹子框架之板88流出； -減少重量且不會明顯影響該抹子框架之強度。 鍵194以一緊密嵌合、非結合方式在該驅動管總成％ :下邠之凹陷部74内側向上延伸，使得該鍵槽94與驅動管 〜、之下邛73以互相相對旋轉。一在鍵槽94中之下内凹 口Η系以96表示且_上較大凹部係以97表示，凹部％具有一 内鍵齒98，且凹部97具有前述内鍵齒74。 12 1275461 或者，為了由抹子52上卸下滾子頭51，可拆除在外殼 體之軸承103中之螺絲102，這些螺絲可以經由在板88中之 開孔接近，或者可以卸下螺栓95而使該抹子52由該單元中 掉落。除了有必須進行與此不同動作之理由，否則較佳之 5 方式是拆除固定構件95而不是藉由拆除該外殼體扣件而產 生可能污染或破壞軸承103之風險。 本發明之其他重要特徵是(i)其能力可更有效地補償磨 耗且(ii)大量減少由於存在有滲入該等滾子頭四週且進入 滾子頭51之内部的濕混凝土而堵塞該等滾子頭之情形。 10 請參閱第2圖，一由如錳鋼之硬質耐磨材料製成之财磨 環108係點焊焊接於一座環109上，而該座環1〇9則焊接於安 裝凸緣90之上内側邊緣部，使得該環1〇8與該抹子一起移 動0

15焊焊接於安裝板55之外周緣，因此它可與該滾子頭51 一起 移動。在兩環之間的徑向間距係固定為對許多混合而言是 大約1/8英相最適當’’這間距可防止已暫時滑至滾子 54下方之濕混凝土進人並穿人抹子52之内部，使該球轴承 1〇3堵塞或祕滚子堵㈣谓該設備，_是職子頭η 20 之運作。 種特定之材料對所有尺寸之環 ，由具有大量錳含量且布式 在此應了解的是只有一牙| 108與110是理想的，因此， (BdneU)硬度直徑在212_255範圍之中硬度熱軋鉻姻板塊 切下之材料疋非常令人滿意的， 這種商品名稱為AR之習知 14 1275461 合金鋼已被使用在這些應用中作為礫砂、混凝土、石粒、 黏土與泥漿之滑槽内襯。對於更嚴格、更高強度之應用， 一商品名為Kromite之類似鉻、鉬與錳鋼可具有相當好之效 果。這種鋼可具有大約360之布氏硬度直徑，且甚至可依應 5 用所需達到比該AR型鋼更耐磨之400。 該等環或耐磨帶之寬度通常是大約3/16”至3/8，，，依據 該濕混凝土之黏度與組成而定，一適用於極多數應用的血 型寬度是1/4Π。對於如12”或18”尺寸且甚至是24，，尺寸之較 小滾子頭，大約3/16”之寬度將是相當令人滿意的。 10 當一起作用之兩耐磨帶之種類與組成適當地配合該應 用時，可避免在使用於揭露在美國專利5,〇80,571中之冷軋 1018、1020與Α-36型鋼帶中遭遇到之磨耗問題。 調整由該滾子頭總成51與該抹子52施加在該剛鋪上且 仍是濕的混凝土上，並且因此施加在被包圍在其中之鐵絲 15 補強籠上之扭轉力的特性係顯示於第2與4圖中。 請先參閱第4圖，一滾子頭驅動工具盒係以112表示， 該工具盒112係以螺栓Π4結合且分開設置在該固定支持結 構113下方。該工具盒112係由一可變位移速度之液壓馬達 115驅動，且該液壓馬達115係由一電子驅動可變位移液壓 20 泵迴路驅動。 該滾子頭驅動工具盒112之輸出軸係以116系意地表 示，多數螺栓117連接該驅動管總成56之上部79之谓部凸緣 84，如第2圖所示，與該工具盒112之輸出軸1：[0。由於该液 壓馬達115之輸出在最大系統操作參數内可無限段變化，該 15 1275461 驅動管總成56之轉速，且因此該滾子總成53之轉速可以無 限段地變化。 一抹子驅動工具盒係以120表示，且該工具盒120係利 用多數螺栓121結合於該固定支持結構113上。該抹子工具 5 盒120係由一可變液壓馬達122驅動，且該液壓馬達122係由 一液壓迴路與電動馬達以前述之習知方式驅動。 該抹子驅動工具盒120之輸出軸係以123示意地表示， 多數螺栓124連接該抹子驅動軸100之上端之頂部凸緣86， 如第2圖所示，與該抹子工具盒112之輸出軸123。由於該液 10 壓馬達122之輸出在最大系統操作參數内可無限段變化，所 以該抹子驅動軸100之轉速，且因此該抹子52之轉速可以無 限段地變化。 這種雙重、無限段變化液壓驅動系統可使其本身適用 自動控制，而此可在該設備上製造具有一致品質之管體。 15 本發明之使用與操作將說明如下。 由於這種管體代表該管體設備之最嚴格與要求之操 作，故可製造補強混凝土管體。在補強管體製程中，要記 得的是要將由補強鐵絲之垂直桁條與圓形環構成之圓形橫 截面鐵絲籠埋設在該混凝土管體之壁内。該混凝土必須完 20全包覆該等鐵絲，因為必須在該鐵絲與固化混凝土之間達 成一封閉、接觸結合以避免在使用時該管體之效能不佳。 以另一種方式來說，在該鐵絲籠與該混凝土之間不能有空 洞’而這些空洞主要是由於製造時在該鐵絲籠上之濕混凝 土之無補償扭轉力所產生者；鐵絲籠扭轉必須如在美國專 16 1275461 利4,540,539中詳述者一般地消除。 由於每一次管體製造操作絕不會在一預定管體製造設 備上對一種管體尺寸上連續地運轉，且即使已長期運轉者 亦必須週期性地檢查與清潔，故該設備必須週期性地停機 5以拆除一使用過之裝填頭並安裝一新的裝填頭。 在目前，該停機、拆卸與安裝是一冗長之過程，例如， 為了拆卸第1圖之習知裝填頭，必須拆除抹子驅動轴螺帽42 且使該抹子12滑出抹子驅動軸39。然後，必須拆卸螺栓24， 使该滾子頭總成11掉落。為了再次安裝，必須以相反之方 10式重覆前述步驟，但是，該等步驟無法僅依序重覆，因為 該等滾子14之定位必須在該滾子頭總成n在其所示位置 時，且在該抹子再組裝至其驅動軸之前完成。調整該等滾 子14疋困難且耗時的，若該滚子頭總成之再組裝、其調整 與該抹子之再組裝一直發生，則該設備將無法生產。在現 15今之高競爭環境中，停機會造成生產損失並終將導致收入 與利潤之損失。 相反地，在本發明之系统中，只需要拆卸一個組件， 即，驅動軸螺帽1〇6，使整個裝填頭，亦即該滾子頭總成51 與抹子52同時滑出該驅動系統即可。拆卸第一裝填頭時， 〇就可藉由將一組件，即驅動軸螺帽1〇6螺合回到驅動轴1〇〇 上而凡成裝填頭之替換並繼續製造。如果拆卸之裝填頭必 須調整或修理，則此可在該替換裝填頭正在生產管體時， 在工廠之修理部中完成。當然，在組裝至該驅動系統之前， 該替換裝填頭是已調整至要之可精確操作狀態。在該快速 17 1275461 拆卸/組裝操作中重要的是對藉由軸承⑽進行調整的彈 性’因此，在拆卸該滾子頭5通，雜子52可與該滾子頭 51分開並且便利地與該滾子頭分開地重新運作。可以僅替 5 換’例如，該抹子耐磨環⑽，並且在此完成之後，該裝^ 頭可進行快速再組裝。 Λ t、 另一方面，如果必須調整該等滾子頭相對該中央軸幻 之徑向間距，則這可以輕易地完成，因為可輕易接近滾子

軸螺帽62而不必向上通過在第1圖之習知結構之該底板 中之孔29來工作。 ‘ 1〇 纟發明之另—優點是可快速拆卸與再組裝該等以便只 進行清潔，因為在第1圖之習知結構中之銷_焊接在該/罩 17上，所以鮮17可以輕易地拆下以便清潔該等滾子μ。 固定件或上螺栓71使滾子罩68可輕易拆卸，藉此該等滾子 可以在不由其驅動系統中拆卸該滾子頭51之情形下進行、主 15潔。因此，滾子清潔時間可以大幅減少，且亦可避免由於 組裝與拆卸所造成之可能的組件破壞。

在此應注意的是在不破壞該抹子之任何標準設計之操 作部份的情形下，輕易地防止濕混凝土進入該抹子内1， 雖然已試著使用一耐磨環來防止濕混凝土參入抹子中，~ 20 是磨耗仍無法避免地發生在該設備之一或多個昂貴、#準 設計之永久操作組件上，造成必須更換與隨之而來之高替 換費用與生產停機。相反地，在本發明之系統中，當★亥财 磨環108及/或110其中之一或雨者需要更換時，這種更換可 以藉由點焊快速地完成且該設備可以立即回到操作狀•能， 18 1275461 且所有初始、標準零件全部整體地且永久地不受與該腐姓 混凝土接觸影響。 本發明可在具有所有尺寸之設備中使濕混凝土之進料 Ϊ明顯增加，將混凝土送入該滾子頭以便在該設備中於内 5部形成該管體壁係利用一使該混凝土落下至該滚子頭之中 央亚且向下沿著該驅動軸之周緣移動的輸送器來達成。在 第1圖之習知結構上之以螺栓結合之凸緣裝置以係一對混 凝土之量的限制因素，使該混凝土可有效地落入由該滾子 罩17之頂部與該等滾子14所形成的成形區域。在本發明 10中，省略該阻礙凸緣裝置21可消除習知之明顯阻礙並且提 供流入該壓實區域中之更佳混凝土流。消除流動之阻礙是 的原因是利用了第2與3圖中於77與83處所示之鍵齒連接方 式0 有助於隶終產物之大幅改良一致性與增加每單位時間 15之產量的另一因素係顯示於第2與4圖，在所有習知系統 中，只可能進行該驅動系統之增加速度步驟，因此，必須 倚重操作者之技巧來產生一致之可接受產品，因為如該濕 混凝土之進料速度等其他操作因素必須要配合無法藉由比 較，利用目前所使用之略為粗略之驅動控制系統達成之操 20 作變化。藉由將對在該裝填頭中之一組件之無限段變化驅 動速度控制施加在對在該裝填頭中之另一組件之另一無限 段變化驅動速度控制上，可完全解決這問題。因此，如第4 圖所不’ δ亥抹子與该滾子頭兩者之速度可以設定成任意之 比例。這在該逆轉裝填頭系統中特別有用，因為即使其中 19 1275461 -轉動組件可祕段變化，魏轉動組件之鶴段調整將 無法產生最適當之速度_以在高產量f體讀中生產高 品質管體。 5 所示系統之另-優點是可以理想地適用於自動化生 產’而在自動化生產中操作者之經驗的重要性可以大幅降 低。因此’-心道最終衫之規格以狀特性與其混 合比決定後，這些參數可以輸人控制面板且工礙開始生匕 產’並且可確保在每次操作中之第—與最後管體均將 相同一致之可接受品質。 ^ 10 雖然已顯示與說明了本發明之—特定實施例，但 屬技術領域巾具有通常知識者可進行多種修改，因此 發明之範_係相對於相關先前技術，僅受限於以 利範圍之範疇。 ％寻 【圖式簡單說明】 15 幻圖是-截面圖，且其中省略某些部份以便清楚 :在發明時廣泛使用且本發明對其進行改良的逆轉裝填 第2圖是-截面圖，且其中省略某些組件以便清 本發明之裝填頭，此處是一逆轉裝填頭； 、八 第3圖是一側視圖，且其中省略某些部份並且其他a ^ 被切除以清楚顯示驅動本發明之滾子總成之外裝填总/伤 本發 第4圖是一側視圖，且部份被切除以便清楚地顯八，及 明之可無限段變化之雙驅動系統。 、 圖 式之主要元件代表符號表】 20 1275461 ίο.··裝填頭 11···滾子頭 12.. .抹子 13.. .滾子總成 14.. .滾子 15…滾子安裝板 16…下驅動管 17···滾子罩 18…支持銷 19.. .螺栓 20…上驅動管 21…凸緣裝置 22.. .下凸緣 23 L凸緣 24…螺栓 25.. .保護套 28…底板 29.. .孔 30…安裝凸緣 31…鏝平構件 32…螺栓 34…短柱套管 35…螺栓 36.. .凸緣 37···鍵齒環 38…外鍵齒 39·.·驅動軸 40.. .最下端 42.. .螺帽 44,45···軸襯 48,49···螺栓 50.. .裝填頭 51.. .滾子頭 52…抹子 53…滾子總成 54…滾子 55…滾子安裝板 56.. .下驅動管總成 57…螺栓 58.. .驅動管總成凸緣 59.. .軸 60…下部 61 ···偏心轴概* 62.. .螺帽 63.··軸向中央線 64.. .徑向調整螺栓 65.. .底凸緣 68···滾子罩

21 1275461 69…濕混凝土分配板 70…支持銷 71···上螺栓 72.. .下螺栓 73…下部 74···凹陷部；内鍵齒 76…頂端 77…外鍵齒 79···上部 80.. .驅動傳遞套筒 81…焊接處 82.. .下端部 83.. .内鍵齒 84.. .頂部凸緣 85…螺栓 87…開孔 88.. .底板 89.. .中央安裝孔 90…安裝凸緣 91.. .鏝刀構件 92…螺栓 93…凸緣 94…鍵槽 95…·螺栓 96.. .凹部 97···凹部；鍵槽 98.. .内鍵齒 100…驅動軸 101···上外鍵齒 102…下外鍵齒；螺栓 103.. .軸承 104…内軌道 105.. .外凸緣 106…驅動軸螺帽 108，110…耐磨板；耐磨環 109.. .座環 112.. .工具盒 113…固定支持結構 114···螺栓 115…液壓馬達 116.. .輸出轴 117···螺栓 120.. .抹子驅動工具盒 121···螺栓 122.. .液壓馬達 123.. .輸出軸 124.. .螺栓

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Claims (1)

1275461 Λ 丨93104425號專利申請案申請專利範圍修正本95年7月 則/神辦i 申請專利範圍： 1. 一種混凝土管體製造設備，包含： ; 一裝填頭，該裝填頭具有一滾子頭與一抹子， . 該滾子頭與該抹子係可呈一單元地組裝以及自該 5 設備的平衡台拆卸， 用於該裝填頭之驅動系統， 該裝填頭驅動系統包括一用於該滾子頭之第一驅 動裝置以及一用於該抹子之第二驅動裝置，該第一驅動 裝置具有一用於該滾子頭之第一驅動構件，該第二驅動 I 10 裝置包括一延伸通過該滾子頭並接著延伸為與該抹子 k 呈驅動耦合之驅動構件， 用以將該抹子固定連接至該第二驅動構件之固定 裝置， 該固定裝置係一將該抹子固定至該驅動構件之單 15 一組件，藉此， 當移除該單一組件固定裝置時，該滾子頭與該抹子 可以藉由重力且呈一單元地組裝至該驅動裝置或由該 驅動裝置上拆卸下來。 2. 如申請專利範圍第1項之混凝土管體製造設備，其進一 20 步特徵在於該等驅動構件係彼此呈同轴。 3. 如申請專利範圍第2項之混凝土管體製造設備，其進一 步特徵在於該等驅動構件之一是一管狀且該等驅動構 件之一是在該管内之一細長形構件。 4.

如申請專利範圍第3項之混凝土管體製造設備，其進一 1275461 步特徵在於用於該抹子之驅動構件係位在該管内。 5. 如申請專利範圍第4項之混凝土管體製造設備，其進一 步特徵在於 該管狀滚子頭驅動構件係由分開之上與下部份構 5 成； 該等上與下部份係以一鍵齒連接； 藉此，對於由該鍵齒上方之混凝土入口點至在該鍵 齒下方之一壓實區域的混凝土流不會造成明顯的阻礙。 6. 如申請專利範圍第1項之混凝土管體製造設備，其中 10 用於該滾子頭與抹子之各驅動構件具有一無限段 變化之速度比； 藉此該滚子頭與該抹子之速度具有一無限段變化 的速度比。 7. 如申請專利範圍第6項之混凝土管體製造設備，其進一 15 步特徵在於 該滾子頭驅動構件與該抹子驅動構件係依據控制 方向以相反之轉動方向驅動該滾子頭與該抹子。 8. —種在一混凝土管體製造設備中製造混凝土管體之方 法，且該混凝土管體製造設備具有一裝填頭，而該裝填 20 頭在一模内移動以藉此在該裝填頭與該模之間的空間 形成一混凝土管體，該方法包含以下步驟： 將混凝土送入在模中且在該裝填頭上方之入口區 域，及 使該混凝土朝向在該裝填頭頂部之一壓實區域，向 2 1275461 下掉落在該模内，且在該混凝土向下通過直到其到達該 壓實區域為止該混凝土之流動均不會中斷。 9. 一種混凝土管體製造設備，其包含： 一抹子； 5 一滾子頭，係疊置且緊臨地定位於該抹子上；及 數個可更換裝置，其係用以防止該滾子頭或該抹子 之任一永久組件由於來自該滾子頭下方之濕混凝土穿 透進入該抹子而磨耗，該等可更換裝置包括 一第一環，係由财磨材料製成，且由該抹子與用以 10 將該第一環固定連接至該抹子之可輕易破裂裝置所承 載； 一第二環，係由耐磨材料製成，且由該滾子頭與用 以將該第二環固定連接至該滾子頭之可輕易破裂裝置 所承載； 15 該第二環係位在該第一環内； 該等環係徑向分離一距離，且該距離係足以： 首先，使該滾子頭與該抹子可以相對於彼此為相同 或不同之速度轉動且不會結合；且 其次，防止濕混凝土穿透進入在該等環之間之徑向 20 空間並因此進入該抹子。 10. 如申請專利範圍第9項之混凝土管體製造設備，其進一 步特徵在於在兩環之間的徑向間距係大約是1/8’’。 11. 如申請專利範圍第10項之混凝土管體製造設備，其進一 步特徵在於該等環係由具有BHD範圍係大約212至400 3 1275461 之硬化合金鋼構成，且該等環具有大約3/16"至大約3/8" 之徑向厚度。 1275461 f 第93104425號專利申請案中文圖式修正本95年7月

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