RU2004103227A - Способ производства металлизированной кальциевой извести - Google Patents
Способ производства металлизированной кальциевой извести Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004103227A RU2004103227A RU2004103227/02A RU2004103227A RU2004103227A RU 2004103227 A RU2004103227 A RU 2004103227A RU 2004103227/02 A RU2004103227/02 A RU 2004103227/02A RU 2004103227 A RU2004103227 A RU 2004103227A RU 2004103227 A RU2004103227 A RU 2004103227A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calcium
- lime
- iron
- metallized
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Claims (4)
1. Способ производства металлизированной кальциевой извести, включающий подогрев известняка, обжиг и охлаждение извести в зонах подогрева, обжига и охлаждения многозонной печи кипящего слоя, отличающийся тем, что в зону обжига на расстоянии 0,12-0,35 высоты кипящего слоя от среза газораспределительной решетки вводят пылевидную добавку, включающую 17-83 мас.% оксидов железа или/и 7-33 мас.% оксида алюминия в количестве 0,05-0,35 выгружаемой массы извести.
2. Способ производства металлизированной кальциевой извести по п.1, отличающийся тем, что количество включений оксидов железа и алюминия в пылевидной добавке корректируется пылевидной добавкой, включающей 75-85 мас.% оксида кальция.
3. Способ производства металлизированной кальциевой извести по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве добавок, включающих оксиды железа, алюминия и кальция, используются естественные материалы, которые содержат обычные примеси или отходы промышленного производства, получаемые при плавке железо- алюмосодержащих материалов, обжиге извести, содержащие вышеупомянутые соединения металлов.
4. Способ производства металлизированной кальциевой извести по п.3, отличающийся тем, что диаметр частиц основной части добавки включающей оксиды железа составляет преимущественно 10-350, алюминия - 12-450, кальция - 17-700 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004103227/02A RU2261282C1 (ru) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Способ производства металлизированной кальциевой извести |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004103227/02A RU2261282C1 (ru) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Способ производства металлизированной кальциевой извести |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004103227A true RU2004103227A (ru) | 2005-07-10 |
RU2261282C1 RU2261282C1 (ru) | 2005-09-27 |
Family
ID=35838053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004103227/02A RU2261282C1 (ru) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Способ производства металлизированной кальциевой извести |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2261282C1 (ru) |
-
2004
- 2004-02-04 RU RU2004103227/02A patent/RU2261282C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2261282C1 (ru) | 2005-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102942314B (zh) | 一种油井水泥及其生产方法 | |
CN102923976B (zh) | 铝酸盐水泥的制备方法 | |
RU2016103760A (ru) | Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии | |
CN100393656C (zh) | 一种莫来石质高强防腐烟囱内衬砖及其制造方法 | |
JP6057389B2 (ja) | γ−2CaO・SiO2の製造方法 | |
TW201741265A (zh) | 大型陶瓷板及其製造方法 | |
JP5914492B2 (ja) | γ−2CaO・SiO2の製造方法 | |
JP4554217B2 (ja) | 水硬性鉄鉱セメントクリンカの製造方法 | |
CN109456072A (zh) | 一种水泥窑用抗结皮浇注料及其制备方法 | |
JP5852964B2 (ja) | β−2CaO・SiO2の製造方法 | |
KR101658887B1 (ko) | 금광미를 이용한 경량골재 제조 방법 | |
RU2004103227A (ru) | Способ производства металлизированной кальциевой извести | |
CN201593025U (zh) | 经表面处理的镁砂或镁钙砂 | |
JP2005521620A5 (ru) | ||
KR101179189B1 (ko) | 로터리 킬른을 이용한 c12a7계 광물의 제조방법 | |
RU2401820C1 (ru) | Огнеупорный заполнитель на основе хромистого гексаалюмината кальция и способ его получения | |
RU2736594C1 (ru) | Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | |
RU2478590C1 (ru) | Шлаковый плавень | |
RU2003108779A (ru) | Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкера | |
RU2340579C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления кислотоупорных плиток | |
JPS5935640A (ja) | 熔鉱炉法アルミニウム製錬用アルミナ質含有原料成形体 | |
US1230430A (en) | Furnace-lining and method of making same. | |
RU2736592C1 (ru) | Способ получения и состав белитового клинкера | |
RU2116988C1 (ru) | Шихта для получения водоустойчивого известкового клинкера | |
CN113929324B (zh) | 一种熔融钢渣制备高铁高硅硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200205 |