RU2003108779A - Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкера - Google Patents
Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкераInfo
- Publication number
- RU2003108779A RU2003108779A RU2003108779/03A RU2003108779A RU2003108779A RU 2003108779 A RU2003108779 A RU 2003108779A RU 2003108779/03 A RU2003108779/03 A RU 2003108779/03A RU 2003108779 A RU2003108779 A RU 2003108779A RU 2003108779 A RU2003108779 A RU 2003108779A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clinker
- specified
- cement
- belite
- melt
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims 12
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 title claims 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 11
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N Calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims 10
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 2
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J aluminum;tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 2
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 claims 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 claims 1
Claims (6)
1. Способ изготовления белитового портландцементного клинкера, включающий подготовку цементной сырьевой смеси, содержащей карбонатный, алюмосиликатный и железистый ингредиенты, ее обжиг до спекания во вращающейся печи с факельным сжиганием технологического топлива, пылеподавлением и охлаждением полученного белитового портландцементного клинкера, отличающийся тем, что обжиг указанной цементной сырьевой смеси ведут в нейтральной атмосфере при содержании кислорода в отходящих газах вращающейся печи в пределах (0,2-0,7) мас.% до формирования первого клинкерного расплава при (1050-1170)°С на основе смеси С, CF2, RF, RA в обжигаемом материале с частичной грануляцией последнего и кристаллизацией из расплава свободного оксида кальция (СаОсвоб) дендритной и точечной микроструктуры и последующего образования второго клинкерного расплава эвтектического состава при (1230-1270)°С с грануляцией готового белитового клинкера при следующих соотношениях основных фаз в последнем, мас.%:
Указанный свободный оксид кальция (СаОсвоб) 5-25
Белит (β-C2S) 40-60
Алит(С3S) 3-10
Трехкальциевый алюминат (С3А) 0,01-10
Алюмоферритная фаза (C4AF) 8-20
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и алюмосиликатный ингредиенты цементной сырьевой смеси для обжига указанного белитового клинкера и тонкость их помола выбирают по критерию по крайней мере частичного перекрытия при обжиге температурных интервалов соответственно их декарбонатизации и дегидроксилирования при массовом соотношении этих компонентов, соответствующем коэффициенту насыщения известью указанной сырьевой смеси в пределах 0,5-0,81, а спекание ведут до достижения пористости указанного белитового клинкера (35-47) об.%.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что берут цементную сырьевую смесь для выработки указанного белитового клинкера, характеризующуюся глиноземным модулем в пределах 0,05-0,8.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что факел горения технологического топлива во вращающейся печи при обжиге указанного белитового клинкера приближают к сегменту обжигаемого материала, доводя центральный угол указанного сегмента до (115-125)°, а подачу топлива регулируют для достижения перекрытия зон образования двух упомянутых клинкерных расплавов вплоть до достижения полной прозрачности печной атмосферы.
5. Цемент на основе белитового портландцементного клинкера, изготовленного на основе цементной сырьевой смеси, содержащей карбонатный, алюмосиликатный и железистый ингредиенты, обжигаемой до спекания во вращающейся печи с факельным сжиганием технологического топлива, пылеподавлением и охлаждением указанного клинкера, полученный совместным помолом последнего с обожженным отдельно алитовым портландцементным клинкером, включающим трехкальциевый силикат (алит) в количестве не менее 60 мас.%, и гипсовым компонентом, отличающийся тем, что указанная цементная сырьевая смесь обожжена в нейтральной атмосфере при содержании кислорода в отходящих газах вращающейся печи в пределах (0,2-0,7) мас.% с формированием первого клинкерного расплава при (1050-1170)°С на основе смеси С, CF2, RF, RA в обжигаемом материале с частичной грануляцией последнего и кристаллизацией из указанного расплава свободного оксида кальция (СаОсвоб) дендритной и точечной микроструктуры, а также последующим образованием второго клинкерного расплава эвтектического состава при (1230-1270)°С с грануляцией готового белитового клинкера при следующих соотношениях основных фаз в последнем, мас.%:
Указанный свободный оксид кальция (СаОсвоб) 5-25
Белит (β-C2S) 40-60
Алит(С3S) 4-10
Трехкальциевый алюминат (С3А) 0,01-10
Алюмоферритная фаза (C4AF) 8-20
а цемент при совместном помоле указанных компонентов дополнительно включает активную минеральную добавку с влажностью примерно (3-8) мас.%, при следующем соотношении компонентов в цементе, мас.%:
Указанный белитовый клинкер 15-30
Указанный алитовый клинкер 45-50
Указанная активная минеральная добавка 10-35
Гипсовый компонент 3-10
с достижением в процессе указанного помола конверсии указанного свободного оксида кальция, содержащегося в указанном белитовом клинкере, в гидроксид кальция со степенью указанной конверсии (70-98) мас.%.
6. Цемент по п.5, отличающийся тем, что в качестве указанного гипсового компонента используют материалы из группы: сульфат кальция-реактив, гипсовый камень, гипсоангидритовый камень, фосфогипс, борогипс, титаногипс или их смеси.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003108779/03A RU2237628C1 (ru) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003108779/03A RU2237628C1 (ru) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкера |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003108779A true RU2003108779A (ru) | 2004-09-20 |
| RU2237628C1 RU2237628C1 (ru) | 2004-10-10 |
Family
ID=33537788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003108779/03A RU2237628C1 (ru) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2237628C1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2938530B1 (fr) * | 2008-11-19 | 2011-07-29 | Kerneos | Clinker magnesien poreux, procede de fabrication et utilisation comme flux pour le traitement des laitiers d'acierie |
| BRPI0922168A2 (pt) * | 2008-12-19 | 2015-12-29 | Lafarge Sa | composição, processo de fabricação de uma composição, cimento, concreto, processo de preparação de um concreto e elementos para o domínio da construção |
| CZ306912B6 (cs) * | 2016-08-22 | 2017-09-06 | Unipetrol výzkumně vzdělávací centrum, a.s. | Způsob výroby belitického cementu |
| RU2655697C1 (ru) * | 2017-04-21 | 2018-05-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Способ производства сухих строительных смесей с пониженным пылеобразованием |
| RU2751188C1 (ru) * | 2020-11-23 | 2021-07-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Способ получения клинкера белого цемента |
| CN116768505A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-19 | 南京工业大学 | 一种离子掺杂制备的阿利特-贝利特-硫铝酸钙水泥熟料及方法 |
-
2003
- 2003-03-31 RU RU2003108779/03A patent/RU2237628C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2360874C2 (ru) | Сульфоалюминатный клинкер с высоким содержанием белита, способ его производства и его применение для получения гидравлических вяжущих | |
| AU780258B2 (en) | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture | |
| AU638722B2 (en) | Very early setting ultra high early strength cement | |
| CA2747347C (fr) | Liant hydraulique a base de clinker sulfoalumineux et de clinker portland | |
| ES2476271T3 (es) | Aditivos para aglutinante hidráulico a base de cl�nker de Belita-Calcio-Sulfoaluminoso-Ferrita | |
| ES2465598T3 (es) | Clínker sulfo-belítico dopado con hierro | |
| US20110308431A1 (en) | Sulfoaluminous clinker and method for preparing same | |
| WO2003037816A1 (en) | Rapid hardening, ultra-high early strength portland-type cement compositions, novel clinkers and methods for their manufacture | |
| EP4247766A1 (en) | A low-carbon cement and its method of production | |
| CN112299734A (zh) | 一种水泥熟料中阿利特晶体结构调控方法 | |
| CN109320110B (zh) | 一种以硫尾矿为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
| HUT77272A (hu) | Portlandcementklinker és annak alkalmazása | |
| RU2003108779A (ru) | Способ изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при его обжиге и цемент на основе этого клинкера | |
| Ghorab et al. | High belite cement from alternative raw materials | |
| JPH0149657B2 (ru) | ||
| RU2736594C1 (ru) | Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | |
| US4019917A (en) | Early strength cements | |
| CN110563359A (zh) | 高钙粉煤灰制备硫铝酸盐水泥熟料的方法及其成品组份 | |
| FR2941450A1 (fr) | Liant hydraulique a base de clinker sulfoalumineux et de clinker portland | |
| JP2002128547A (ja) | セメントクリンカーの製造方法、セメントクリンカーおよびセメント組成物 | |
| RU2736592C1 (ru) | Способ получения и состав белитового клинкера | |
| SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| US3718492A (en) | Refractory aluminous cements | |
| CZ303296B6 (cs) | Belitický slínek a zpusob jeho výroby | |
| SU565013A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландцементного клинкера |