RU2003132058A

RU2003132058A - Шнековый механизм для транспортировки текучих веществ и/или кусков материала

Info

Publication number: RU2003132058A
Application number: RU2003132058/06A
Authority: RU
Inventors: Расмус Букх МАДСЕН (DK); Расмус Букх МАДСЕН; Нильс Петер КОФОД (DK); Нильс Петер КОФОД
Original assignee: Кфс Слагелсе А/С (Dk); Кфс Слагелсе А/С
Priority date: 2001-04-03
Filing date: 2002-04-02
Publication date: 2005-05-10
Also published as: CN100389264C; RU2272178C2; CZ20032825A3; DE60104086D1; WO2002081922A3; CN1551950A; ATE270393T1; EP1247984A1; US7044289B2; HK1070409A1; US20040238328A1; DE60104086T2; ES2223673T3; PL363971A1; EP1247984B1; WO2002081922A2; BR0208476A; DK1247984T3

Claims

1. Шнековый механизм для транспортировки текучих веществ и/или кусков материала, содержащий первый приводимый во вращение шнек (1), выполненный со спиральными витками (2), установленный в корпусе (3), имеющем входное и выходное отверстия, при этом корпус (3) содержит входную камеру (4) и камеру (5) нагнетания, расположенные между входным и выходным отверстиями, второй шнек (6), выполненный со спиральными витками (7) и с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения первого шнека (1), причем установленные внутри нагнетательной камеры (5) шнеки (1, 6) обеспечивают перемещение материала путем его принудительного вытеснения за счет плотного контакта между витками и впадинами взаимодействующих шнеков (1, 6) и между витками указанных шнеков и стенками камеры (5), и два подающих шнека (8) во входной камере (4), смонтированные на общих валах (9) с нагнетательными шнеками (1, 6), отличающийся тем, что место перехода подающих шнеков (8) в нагнетательные шнеки (1, 6) выбрано так, что, по меньшей мере, полтора витка нагнетательных шнеков (1, 6) выступают из камеры нагнетания (5) во входную камеру (4), а нагнетательные шнеки (1, 6) выполнены с постоянным шагом витков.

2. Шнековый механизм по п.1, отличающийся, тем, что в нагнетательной камере (5) ниже по ходу перемещения материала установлено режущее приспособление.

3. Шнековый механизм по п.2, отличающийся тем, что режущее приспособление содержит, по меньшей мере, один перфорированный диск (10) в комбинации с, по меньшей мере, одним рядом вращающихся ножей (11).

4. Шнековый механизм по п.3, отличающийся тем, что ряды ножей (11) вращаются на валах (9), приводящих во вращение нагнетательные шнеки (1, 6).

5. Шнековый механизм по п.3, отличающийся тем, что ножи (11) приводятся во вращение отдельным приводом (13).

6. Шнековый механизм по п.5, отличающийся тем, что скорость вращения ножей (11) и нагнетательных шнеков (1, 6) регулируют индивидуально.

7. Шнековый механизм по п.6, отличающийся тем, что индивидуальное регулирование осуществляют в зависимости от измеренного давления в материале напротив режущего приспособления.

8. Шнековый механизм по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что концы шнеков (1, 6), расположенные ниже по ходу движения материала, установлены в подшипниковых опорах (14), и опоры зафиксированы друг относительно друга с помощью первого соединительного элемента (15) в виде перемычки, проходящей между указанными опорами (14), т.е. с помощью плавающего соединения.

9. Шнековый механизм по п.8, отличающийся тем, что, кроме того, он содержит вторую перемычку (16) на соединительном элементе, обеспечивающую соединение первой перемычки (15) соединительного элемента, проходящей между опорами (14), с нагнетательной камерой (5).

10. Шнековый механизм по п.9, отличающийся тем, что вторая перемычка (16) соединительного элемента установлена по одной линии с участком контактного взаимодействия нагнетательных шнеков (1, 6).

11. Шнековый механизм по любому из пп.3-7, отличающийся тем, что концы шнеков (1, 6), расположенные ниже по ходу движения материала, установлены в подшипниковых опорах, смонтированных в перфорированном диске (10), и/или в направляющей вспомогательной опоре (21).