RU2003129168A - Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс - Google Patents

Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс

Info

Publication number
RU2003129168A
RU2003129168A RU2003129168/12A RU2003129168A RU2003129168A RU 2003129168 A RU2003129168 A RU 2003129168A RU 2003129168/12 A RU2003129168/12 A RU 2003129168/12A RU 2003129168 A RU2003129168 A RU 2003129168A RU 2003129168 A RU2003129168 A RU 2003129168A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coolant
calibration device
level
outlet
outlet pipe
Prior art date
Application number
RU2003129168/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2279348C2 (ru
Inventor
Хельмут КЛЯЙН
Original Assignee
Фека Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10109958A external-priority patent/DE10109958C1/de
Application filed by Фека Аг filed Critical Фека Аг
Publication of RU2003129168A publication Critical patent/RU2003129168A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2279348C2 publication Critical patent/RU2279348C2/ru

Links

Claims (9)

1. Калибровочное устройство для установки экструзии пластмассы, содержащее наполняемый охлаждающей жидкостью (2) корпус (5), через который перемещается профиль (1) из пластмассы и при этом охлаждается охлаждающей жидкостью, калибровочную направляющую (6), через которую проходит профиль (1) из пластмассы, подводящие и отводящие отверстия (10, 23) с присоединенными трубопроводами для охлаждающей жидкости, при этом уровень (20) охлаждающей жидкости лежит выше верхней точки калибруемого профиля (1) из пластмассы и установлен так, что остается свободный от охлаждающей жидкости, наполненный воздухом объем (21) выше уровня охлаждающей жидкости, расположенное выше уровня (20) отверстия (8) для откачки воздуха, через которое воздух удаляется с созданием разряжения относительно атмосферного давления Pu=Pa-ΔP в объеме выше уровня охлаждающей жидкости, свободном от охлаждающей жидкости и заполненном воздухом, при этом Pu – пониженное давление в калибровочном устройстве, Pa- атмосферное давление вне калибровочного устройства, ΔP – перепад давления, равный разности между этими давлениями, измеренные в единицах высоты столба охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что отводящее отверстие (10) для охлаждающей жидкости расположено на высоте уровня (20) охлаждающей жидкости в стенке (27) корпуса (5) калибровочного устройства для обеспечения вытекания охлаждающей жидкости без дополнительного насоса, и присоединенный к отводящему отверстию отводящий трубопровод (11) проходит, по существу, вертикально и заканчивается ниже уровня, соответствующего ΔР, в запасе (12) охлаждающей жидкости, находящемся под атмосферным давлением, причем в отводящем трубопроводе (11) перепад давления ΔР создает компактный столб охлаждающей жидкости с высотой h.
2. Калибровочное устройство по п.1, отличающееся тем, что отводящий трубопровод заканчивается S-образно изогнутым сифоном (13), который на пике верхнего колена (14) имеет вентиляционное отверстие (15).
3. Калибровочное устройство по п.1, отличающееся тем, что отводящий трубопровод заканчивается в открытом бассейне (30) или открытом желобе, причем отверстие отводящего трубопровода лежит ниже уровня зеркала (31) охлаждающей жидкости в бассейне или желобе.
4. Калибровочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что отводящий трубопровод снабжен смотровым стеклом (29), расположенным над столбом жидкости.
5. Калибровочное устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что находящийся под атмосферным давлением запас охлаждающей жидкости перемещается по замкнутому контуру, состоящему из теплообменника (охладителя (22)) и насосного участка, который заканчивается впускным отверстием (23) для охлаждающей жидкости в корпусе под уровнем охлаждающей жидкости в нем.
6. Калибровочное устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что несколько закрывающихся отводящих отверстий (10, 10’, 10”) для охлаждающей жидкости выполнены в стенке корпуса друг над другом.
7. Калибровочное устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что отводящие отверстия или, по меньшей мере, одно отводящее отверстие для охлаждающей жидкости снабжены защищающими от перетекания краями (33), выполненными с возможностью установки высоты.
8. Калибровочное устройство по п.7, отличающееся тем, что отводящие отверстия или, по меньшей мере, одно отводящее отверстие для охлаждающей жидкости снабжены перемещаемой по высоте запирающей заслонкой (34).
9. Калибровочное устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что длина вертикального участка отводящего трубопровода рассчитана на перепад давления ΔР от 10 до 80 мбар, что соответствует столбу охлаждающей жидкости от 10 до 80 см, то есть минимальная длина отводящего трубопровода составляет 80 см.
RU2003129168/12A 2001-03-01 2002-02-21 Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс RU2279348C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10109958.4 2001-03-01
DE10109958A DE10109958C1 (de) 2001-03-01 2001-03-01 Gekühlte Kalibriervorrichtung für eine Kunststoffextrusionsanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003129168A true RU2003129168A (ru) 2004-12-27
RU2279348C2 RU2279348C2 (ru) 2006-07-10

Family

ID=7675987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003129168/12A RU2279348C2 (ru) 2001-03-01 2002-02-21 Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7011509B2 (ru)
EP (1) EP1363762B1 (ru)
CN (1) CN100357084C (ru)
AT (1) ATE510675T1 (ru)
AU (1) AU2002250987A1 (ru)
CA (1) CA2439538C (ru)
DE (1) DE10109958C1 (ru)
ES (1) ES2365130T3 (ru)
HK (1) HK1078526A1 (ru)
PL (1) PL201402B1 (ru)
RU (1) RU2279348C2 (ru)
WO (1) WO2002070228A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003243807A1 (en) * 2002-07-26 2004-02-16 Greiner Extrusionstechnik Gmbh Water level regulation for the cooling installation of an extrusion line
DE102004039403B3 (de) * 2004-08-13 2006-06-14 Humboldt-Universität Zu Berlin Galvanische Mikropumpe und Verfahren zur Erzeugung kleiner Volumenflüsse
AT413966B (de) * 2004-08-26 2006-07-15 Trinity Technology Gmbh Kühlvorrichtung für strangpressprofile
DE102007050949A1 (de) 2007-10-23 2009-04-30 Cincinnati Extrusion Gmbh Verfahren zur Energienutzung beim Kühlen von Extrusionsprofilen
AT510731B1 (de) * 2010-07-22 2012-09-15 Politsch Kunststofftechnik Gmbh Tanksystem zur energiesparenden kalibrierung und kühlung von kunststoffprofilen
DE102011003604A1 (de) * 2011-02-03 2012-08-09 Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh Kühlvorrichtung und Kühlverfahren
US9056419B2 (en) * 2011-03-02 2015-06-16 Richard C. Bell Sizing tank with electro-mechanical controlled water flows
US8807163B2 (en) * 2011-03-02 2014-08-19 Richard C. Bell Vacuum sizing tank with electro-mechanical controlled water flows
DE102012216299A1 (de) 2012-09-13 2014-03-13 Greiner Tool.Tec Gmbh Kalibrierungsvorrichtung und -verfahren, sowie ein Tankkalibrator für die Profilextrusion
CN109228248A (zh) * 2018-08-20 2019-01-18 广东联塑科技实业有限公司 一种管材高速生产冷却定径装置及方法
CN110696248A (zh) * 2019-10-18 2020-01-17 安徽玉发塑业有限公司 一种cpvc电力管加工用冷却装置
CN116435645B (zh) * 2023-02-21 2024-01-23 珠海科创储能科技有限公司 一种浸没式液冷储能柜内液面调平系统及方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1423242A (en) * 1920-05-25 1922-07-18 Minton Ogden Apparatus for maintaining and removing liquid seal for vacuum apparatus
US1595481A (en) * 1920-11-30 1926-08-10 Minton Ogden Static and fluid velocity seal, method and apparatus
US1595238A (en) * 1922-02-07 1926-08-10 Minton Ogden Vacuum seal, method and apparatus
GB269226A (en) * 1925-12-17 1927-04-19 Silica Gel Ltd Improvements in or relating to liquid seal devices for vacuum chambers or systems, particularly refrigerating systems
US3169272A (en) * 1962-10-30 1965-02-16 Continental Oil Co Apparatus for making plastic tubing
US3558753A (en) * 1967-11-13 1971-01-26 Int Plastics Method of producing a porous resin by withdrawing gas from a foam extrudate while it is in a semi-molten state
US3538210A (en) * 1968-07-24 1970-11-03 Philip Morris Inc Method for forming plastic tubing
US3904334A (en) * 1970-06-08 1975-09-09 Polymer Processing Res Inst Apparatus for shaping tubular film
JPS4840855A (ru) * 1971-09-23 1973-06-15
US3813200A (en) * 1973-01-22 1974-05-28 Philip Morris Inc Jam prevention unit for extrusion process apparatus
US3893465A (en) * 1974-04-22 1975-07-08 Jess & Lowell Well Casing Co Guide device for plastic tube extrusion
DE7620107U1 (de) * 1976-06-25 1976-10-21 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Vakuumkalibriervorrichtung
JPS6135928A (ja) * 1984-07-30 1986-02-20 Mitsubishi Kasei Vinyl Co 熱可塑性樹脂製パイプの製造方法
US5480295A (en) * 1994-08-30 1996-01-02 The Laitram Corporation Easy-to-load extrustion sizing device
US5464335A (en) * 1994-08-30 1995-11-07 The Conair Group, Inc. Vacuum tank for vacuum sizing apparatus
DE19622419C2 (de) * 1996-06-04 2000-09-14 Koemmerling Kunststoff Verfahren zum Kühlen, insbesondere Kalibrieren, von Kunststoffprofilen sowie Kalibriervorrichtung für eine Kunststoffextrusionsanlage
US5753161A (en) * 1996-08-14 1998-05-19 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Vacuum extrusion system and method
DE19707712C1 (de) * 1997-02-26 1998-04-23 Waeschle Maschf Gmbh Verfahren und Kühlmitteltank zum Kalibrieren und Kühlen eines extrudierten Kunststoffprofils

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003129168A (ru) Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс
RU2279348C2 (ru) Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс
CA2567271E (en) Air conditioning apparatus and associated condensate drain pan structure
KR19990076666A (ko) 컴팩트 유압 유닛
US10281171B2 (en) Water heater appliance
US8057665B2 (en) Cold water tank and water treatment apparatus having the same
ES2378532T3 (es) Plataforma de lavado
JP2001107443A (ja) 真空排水システム内の垂直立上り管用曝気装置
WO2021010155A1 (ja) 貯留タンクユニット
KR101691548B1 (ko) 공기조화 장치
KR102050340B1 (ko) 공기조화기용 배수트랩
KR101204261B1 (ko) 응축수 역류 방지부를 갖는 공조 설비
CN220810561U (zh) 一种水冷储水罐
US20170227265A1 (en) Chiller system
CN104121726A (zh) 风冷式冷水机
CN219160747U (zh) 一种高严密性冷柜内胆组件
CN216204435U (zh) 一种用于半导体设备的新型恒温循环装置
CN114311591B (zh) 用于薄膜挤出机的恒温控制系统
US20020186140A1 (en) Apparatus and method for detecting a change in fluid flow
KR200364175Y1 (ko) 관이음장치
JP2002177977A (ja) 流体移送装置及び汚水浄化槽
JP2018173209A (ja) 液体冷却システム
JP2010112654A (ja) 冷凍装置用タンクおよびこれを備えた冷凍装置
JP2019122628A (ja) 浴槽
TH49721B (th) สถานีสูบที่มีการเพิ่มประสิทธิภาพและโครงสร้างป้องกันการไหลกลับ