RU2003129168A - Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс - Google Patents
Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмассInfo
- Publication number
- RU2003129168A RU2003129168A RU2003129168/12A RU2003129168A RU2003129168A RU 2003129168 A RU2003129168 A RU 2003129168A RU 2003129168/12 A RU2003129168/12 A RU 2003129168/12A RU 2003129168 A RU2003129168 A RU 2003129168A RU 2003129168 A RU2003129168 A RU 2003129168A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- calibration device
- level
- outlet
- outlet pipe
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
Claims (9)
1. Калибровочное устройство для установки экструзии пластмассы, содержащее наполняемый охлаждающей жидкостью (2) корпус (5), через который перемещается профиль (1) из пластмассы и при этом охлаждается охлаждающей жидкостью, калибровочную направляющую (6), через которую проходит профиль (1) из пластмассы, подводящие и отводящие отверстия (10, 23) с присоединенными трубопроводами для охлаждающей жидкости, при этом уровень (20) охлаждающей жидкости лежит выше верхней точки калибруемого профиля (1) из пластмассы и установлен так, что остается свободный от охлаждающей жидкости, наполненный воздухом объем (21) выше уровня охлаждающей жидкости, расположенное выше уровня (20) отверстия (8) для откачки воздуха, через которое воздух удаляется с созданием разряжения относительно атмосферного давления Pu=Pa-ΔP в объеме выше уровня охлаждающей жидкости, свободном от охлаждающей жидкости и заполненном воздухом, при этом Pu – пониженное давление в калибровочном устройстве, Pa- атмосферное давление вне калибровочного устройства, ΔP – перепад давления, равный разности между этими давлениями, измеренные в единицах высоты столба охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что отводящее отверстие (10) для охлаждающей жидкости расположено на высоте уровня (20) охлаждающей жидкости в стенке (27) корпуса (5) калибровочного устройства для обеспечения вытекания охлаждающей жидкости без дополнительного насоса, и присоединенный к отводящему отверстию отводящий трубопровод (11) проходит, по существу, вертикально и заканчивается ниже уровня, соответствующего ΔР, в запасе (12) охлаждающей жидкости, находящемся под атмосферным давлением, причем в отводящем трубопроводе (11) перепад давления ΔР создает компактный столб охлаждающей жидкости с высотой h.
2. Калибровочное устройство по п.1, отличающееся тем, что отводящий трубопровод заканчивается S-образно изогнутым сифоном (13), который на пике верхнего колена (14) имеет вентиляционное отверстие (15).
3. Калибровочное устройство по п.1, отличающееся тем, что отводящий трубопровод заканчивается в открытом бассейне (30) или открытом желобе, причем отверстие отводящего трубопровода лежит ниже уровня зеркала (31) охлаждающей жидкости в бассейне или желобе.
4. Калибровочное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что отводящий трубопровод снабжен смотровым стеклом (29), расположенным над столбом жидкости.
5. Калибровочное устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что находящийся под атмосферным давлением запас охлаждающей жидкости перемещается по замкнутому контуру, состоящему из теплообменника (охладителя (22)) и насосного участка, который заканчивается впускным отверстием (23) для охлаждающей жидкости в корпусе под уровнем охлаждающей жидкости в нем.
6. Калибровочное устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что несколько закрывающихся отводящих отверстий (10, 10’, 10”) для охлаждающей жидкости выполнены в стенке корпуса друг над другом.
7. Калибровочное устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что отводящие отверстия или, по меньшей мере, одно отводящее отверстие для охлаждающей жидкости снабжены защищающими от перетекания краями (33), выполненными с возможностью установки высоты.
8. Калибровочное устройство по п.7, отличающееся тем, что отводящие отверстия или, по меньшей мере, одно отводящее отверстие для охлаждающей жидкости снабжены перемещаемой по высоте запирающей заслонкой (34).
9. Калибровочное устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что длина вертикального участка отводящего трубопровода рассчитана на перепад давления ΔР от 10 до 80 мбар, что соответствует столбу охлаждающей жидкости от 10 до 80 см, то есть минимальная длина отводящего трубопровода составляет 80 см.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10109958.4 | 2001-03-01 | ||
DE10109958A DE10109958C1 (de) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | Gekühlte Kalibriervorrichtung für eine Kunststoffextrusionsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003129168A true RU2003129168A (ru) | 2004-12-27 |
RU2279348C2 RU2279348C2 (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=7675987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003129168/12A RU2279348C2 (ru) | 2001-03-01 | 2002-02-21 | Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7011509B2 (ru) |
EP (1) | EP1363762B1 (ru) |
CN (1) | CN100357084C (ru) |
AT (1) | ATE510675T1 (ru) |
AU (1) | AU2002250987A1 (ru) |
CA (1) | CA2439538C (ru) |
DE (1) | DE10109958C1 (ru) |
ES (1) | ES2365130T3 (ru) |
HK (1) | HK1078526A1 (ru) |
PL (1) | PL201402B1 (ru) |
RU (1) | RU2279348C2 (ru) |
WO (1) | WO2002070228A2 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003243807A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-02-16 | Greiner Extrusionstechnik Gmbh | Water level regulation for the cooling installation of an extrusion line |
DE102004039403B3 (de) * | 2004-08-13 | 2006-06-14 | Humboldt-Universität Zu Berlin | Galvanische Mikropumpe und Verfahren zur Erzeugung kleiner Volumenflüsse |
AT413966B (de) * | 2004-08-26 | 2006-07-15 | Trinity Technology Gmbh | Kühlvorrichtung für strangpressprofile |
DE102007050949A1 (de) | 2007-10-23 | 2009-04-30 | Cincinnati Extrusion Gmbh | Verfahren zur Energienutzung beim Kühlen von Extrusionsprofilen |
AT510731B1 (de) * | 2010-07-22 | 2012-09-15 | Politsch Kunststofftechnik Gmbh | Tanksystem zur energiesparenden kalibrierung und kühlung von kunststoffprofilen |
DE102011003604A1 (de) * | 2011-02-03 | 2012-08-09 | Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh | Kühlvorrichtung und Kühlverfahren |
US9056419B2 (en) * | 2011-03-02 | 2015-06-16 | Richard C. Bell | Sizing tank with electro-mechanical controlled water flows |
US8807163B2 (en) * | 2011-03-02 | 2014-08-19 | Richard C. Bell | Vacuum sizing tank with electro-mechanical controlled water flows |
DE102012216299A1 (de) | 2012-09-13 | 2014-03-13 | Greiner Tool.Tec Gmbh | Kalibrierungsvorrichtung und -verfahren, sowie ein Tankkalibrator für die Profilextrusion |
CN109228248A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-18 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种管材高速生产冷却定径装置及方法 |
CN110696248A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种cpvc电力管加工用冷却装置 |
CN116435645B (zh) * | 2023-02-21 | 2024-01-23 | 珠海科创储能科技有限公司 | 一种浸没式液冷储能柜内液面调平系统及方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1423242A (en) * | 1920-05-25 | 1922-07-18 | Minton Ogden | Apparatus for maintaining and removing liquid seal for vacuum apparatus |
US1595481A (en) * | 1920-11-30 | 1926-08-10 | Minton Ogden | Static and fluid velocity seal, method and apparatus |
US1595238A (en) * | 1922-02-07 | 1926-08-10 | Minton Ogden | Vacuum seal, method and apparatus |
GB269226A (en) * | 1925-12-17 | 1927-04-19 | Silica Gel Ltd | Improvements in or relating to liquid seal devices for vacuum chambers or systems, particularly refrigerating systems |
US3169272A (en) * | 1962-10-30 | 1965-02-16 | Continental Oil Co | Apparatus for making plastic tubing |
US3558753A (en) * | 1967-11-13 | 1971-01-26 | Int Plastics | Method of producing a porous resin by withdrawing gas from a foam extrudate while it is in a semi-molten state |
US3538210A (en) * | 1968-07-24 | 1970-11-03 | Philip Morris Inc | Method for forming plastic tubing |
US3904334A (en) * | 1970-06-08 | 1975-09-09 | Polymer Processing Res Inst | Apparatus for shaping tubular film |
JPS4840855A (ru) * | 1971-09-23 | 1973-06-15 | ||
US3813200A (en) * | 1973-01-22 | 1974-05-28 | Philip Morris Inc | Jam prevention unit for extrusion process apparatus |
US3893465A (en) * | 1974-04-22 | 1975-07-08 | Jess & Lowell Well Casing Co | Guide device for plastic tube extrusion |
DE7620107U1 (de) * | 1976-06-25 | 1976-10-21 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal | Vakuumkalibriervorrichtung |
JPS6135928A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-20 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 熱可塑性樹脂製パイプの製造方法 |
US5480295A (en) * | 1994-08-30 | 1996-01-02 | The Laitram Corporation | Easy-to-load extrustion sizing device |
US5464335A (en) * | 1994-08-30 | 1995-11-07 | The Conair Group, Inc. | Vacuum tank for vacuum sizing apparatus |
DE19622419C2 (de) * | 1996-06-04 | 2000-09-14 | Koemmerling Kunststoff | Verfahren zum Kühlen, insbesondere Kalibrieren, von Kunststoffprofilen sowie Kalibriervorrichtung für eine Kunststoffextrusionsanlage |
US5753161A (en) * | 1996-08-14 | 1998-05-19 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Vacuum extrusion system and method |
DE19707712C1 (de) * | 1997-02-26 | 1998-04-23 | Waeschle Maschf Gmbh | Verfahren und Kühlmitteltank zum Kalibrieren und Kühlen eines extrudierten Kunststoffprofils |
-
2001
- 2001-03-01 DE DE10109958A patent/DE10109958C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-21 AU AU2002250987A patent/AU2002250987A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-21 ES ES02719885T patent/ES2365130T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-21 AT AT02719885T patent/ATE510675T1/de active
- 2002-02-21 RU RU2003129168/12A patent/RU2279348C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-21 EP EP02719885A patent/EP1363762B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-21 CN CNB028011627A patent/CN100357084C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-21 CA CA002439538A patent/CA2439538C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-21 PL PL367235A patent/PL201402B1/pl unknown
- 2002-02-21 WO PCT/EP2002/001818 patent/WO2002070228A2/de not_active Application Discontinuation
- 2002-02-21 US US10/468,578 patent/US7011509B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-18 HK HK05110374A patent/HK1078526A1/xx not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003129168A (ru) | Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс | |
RU2279348C2 (ru) | Охлаждаемое калибровочное устройство для установки экструзии пластмасс | |
CA2567271E (en) | Air conditioning apparatus and associated condensate drain pan structure | |
KR19990076666A (ko) | 컴팩트 유압 유닛 | |
US10281171B2 (en) | Water heater appliance | |
US8057665B2 (en) | Cold water tank and water treatment apparatus having the same | |
ES2378532T3 (es) | Plataforma de lavado | |
JP2001107443A (ja) | 真空排水システム内の垂直立上り管用曝気装置 | |
WO2021010155A1 (ja) | 貯留タンクユニット | |
KR101691548B1 (ko) | 공기조화 장치 | |
KR102050340B1 (ko) | 공기조화기용 배수트랩 | |
KR101204261B1 (ko) | 응축수 역류 방지부를 갖는 공조 설비 | |
CN220810561U (zh) | 一种水冷储水罐 | |
US20170227265A1 (en) | Chiller system | |
CN104121726A (zh) | 风冷式冷水机 | |
CN219160747U (zh) | 一种高严密性冷柜内胆组件 | |
CN216204435U (zh) | 一种用于半导体设备的新型恒温循环装置 | |
CN114311591B (zh) | 用于薄膜挤出机的恒温控制系统 | |
US20020186140A1 (en) | Apparatus and method for detecting a change in fluid flow | |
KR200364175Y1 (ko) | 관이음장치 | |
JP2002177977A (ja) | 流体移送装置及び汚水浄化槽 | |
JP2018173209A (ja) | 液体冷却システム | |
JP2010112654A (ja) | 冷凍装置用タンクおよびこれを備えた冷凍装置 | |
JP2019122628A (ja) | 浴槽 | |
TH49721B (th) | สถานีสูบที่มีการเพิ่มประสิทธิภาพและโครงสร้างป้องกันการไหลกลับ |