CN219160747U - 一种高严密性冷柜内胆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷柜内胆结构技术领域，具体是涉及一种高严密性冷柜内胆组件，包括内胆和安装内胆的壳体，内胆和壳体均为开口向上的敞口结构，内胆上设置有第一回风口，壳体内设至有回风通道，回风通道沿水平方向环绕内胆周侧，回风通道上设置有进风口和出风口，内胆上设置若干个第一回风口连通回风通道，第一回风口沿竖直方向等间距分布；壳体底部设置有独立的排水腔，本技术方案通过水平环绕内胆的回风通道配合沿竖直方向等间距分布的第一回风口保持冷气穿过第一回风口进入回风通道中，防止内胆中的液体进入回风口影响回风效果。

Description

一种高严密性冷柜内胆组件

技术领域

本实用新型涉及冷柜内胆结构技术领域，具体是涉及一种高严密性冷柜内胆组件。

背景技术

冷柜是保持恒定低温的一种制冷设备，随着社会的发展和人们是生活水平的提高作为冷藏食物可确保食物长期保存的冷柜逐渐得到广泛使用，冷柜由箱体、制冷系统、温度控制装置三部分组成，其中箱体又包括外壳和内胆，内胆的好坏关系着冷柜的使用寿命以及制冷效果。

中国专利CN217303326U公开了一种冷柜内胆部件及冷柜，涉及于制冷设备技术领域。冷柜内胆部件包括有内胆和回风组件；胆体内部中空设置，回风道板设置于胆体内部，并与胆体内壁之间形成有回风通道；回风组件包括有承载件和与承载件连接的回风件，承载件设置于胆体内底壁上，并与胆体的内底壁形成有回风腔，回风腔与回风通道连通；回风件上设置有突出部，突出部突出于承载件远离回风腔的端面设置，突出部的侧部设置有第一回风口，第一回风口与回风腔连通。

该设备的回风口位于内胆底部，在使用过程中物品含有液体可能通过底部的回风口流入胆体之间，产生大量异味或低温冻结后堵塞回风口，影响冰柜内的回风效果。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种高严密性冷柜内胆组件。通过水平环绕内胆的回风通道配合沿竖直方向等间距分布的第一回风口保持冷气穿过第一回风口进入回风通道中，防止内胆中的液体进入回风口影响回风效果。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高严密性冷柜内胆组件，包括内胆和安装内胆的壳体，内胆和壳体均为开口向上的敞口结构，内胆上设置有第一回风口，壳体内设至有回风通道，回风通道沿水平方向环绕内胆周侧，回风通道上设置有进风口和出风口，进风口连通内胆内部，内胆上设置若干个第一回风口连通回风通道，第一回风口沿竖直方向等间距分布；壳体底部设置有独立的排水腔，内胆底部设置有避让排水腔的第一凸起部，第一凸起部与内胆底部的连接弯折处设置有第一排水口连通排水腔，第一排水口沿第一凸起部的长度方向等间距分布。

优选的，壳体的排水腔上设置有与第一排水口位置相对齐的第二排水口；排水腔内滑动安装抽盒，抽盒开口向上设置第一排水口和第二排水口下方。

优选的，内胆底部设置有向内胆内部突出的定位槽，壳体底部设置有与定位槽位置相对应的定位凸块，定位槽插装在定位凸块中，第一排水口与第二排水口的位置对齐。

优选的，内胆和壳体底部倾斜设置，第一排水口和第二排水口设置在内胆和壳体较低的一端。

优选的，内胆上设置有竖直延伸的第二凸起部，第二凸起部向内胆内部凸起，第二凸起部延伸至内胆底部；第一回风口设置有第二凸起部与内胆连接的弯折位置。

优选的，壳体的回风通道上设置向壳体内部突出的定位管道，定位管道沿竖直方向延伸，定位管道的截面形状与第二凸起部的截面形状相同；定位管道与回风通道连接的弯折位置设置有第二回风口，第二回风口的位置与第一回风口的位置对齐。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型通过水平环绕内胆的回风通道配合沿竖直方向等间距分布的第一回风口保持冷气穿过第一回风口进入回风通道中，且进入回风通道中的冷气水平移动至回风通道的出风口中，减少冷空气的爬升，回风效果较好，位于内胆最底部的第一回风口距离内胆底部设置有一定的间距，保证放置在内胆内的物体所具有的液体不会流入第一回风口中进入回风通道。

2.本实用新型通过位于内胆底部流淌的液体通过内胆底部的进入壳体内设置有独立的排水腔中，内胆底部设置避让排水腔的第一凸起部，第一凸起部向内胆内部凸起，第一排水口设置有第一凸起部和内胆的连接弯折处，保证了内胆内放置的物品即使倾倒也无法完全覆盖第一排水口，保证了内胆的排水效果。

附图说明

图1是一种高严密性冷柜内胆组件的立体图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是一种高严密性冷柜内胆组件的俯视图；

图4是图3的B-B处截面剖视图；

图5是图4的C处局部放大图；

图6是图4的D处局部放大图。

图中标号为：

1-内胆；

11-第一回风口；

12-第一凸起部；121-第一排水口；

13-定位槽；

14-第二凸起部；

2-壳体；

21-回风通道；211-进风口；212-出风口；213-定位管道；214-第二回风口；

22-排水腔；221-第二排水口；222-抽盒；

23-定位凸块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图6：一种高严密性冷柜内胆组件，包括内胆1和安装内胆1的壳体2，内胆1和壳体2均为开口向上的敞口结构，内胆1上设置有第一回风口11，壳体2内设至有回风通道21，回风通道21沿水平方向环绕内胆1周侧，回风通道21上设置有进风口211和出风口212，进风口211连通内胆1内部，内胆1上设置若干个第一回风口11连通回风通道21，第一回风口11沿竖直方向等间距分布；壳体2底部设置有独立的排水腔22，内胆1底部设置有避让排水腔22的第一凸起部12，第一凸起部12与内胆1底部的连接弯折处设置有第一排水口121连通排水腔22，第一排水口121沿第一凸起部12的长度方向等间距分布。

本实施例中的内胆1和壳体2均为开口向上的敞口结构，内胆1安装在壳体2内，壳体2可以安装在冰柜内部，内胆1的开口周侧设置有边条，内胆1通过边条安装在壳体2开口周侧的边槽内，配合密封圈保证内胆1和壳体2连接位置的密闭性，本实施例的壳体2中设置水平环绕内胆1的回风通道21，回风通道21的进风口211连通内胆1内部，从而可以向内胆1内输送冷气，内胆1内设置有若干个第一回风口11，第一回风口11沿竖直方向等间距分布，不同高度的第一回风口11可以在内胆1内放置一定量的物体后，始终保持冷气穿过第一回风口11进入回风通道21中，且进入回风通道21中的冷气水平移动至回风通道21的出风口212中，减少冷空气的爬升，回风效果较好，位于内胆1最底部的第一回风口11距离内胆1底部设置有一定的间距，保证放置在内胆1内的物体所具有的液体不会流入第一回风口11中进入回风通道21，位于内胆1底部流淌的液体通过内胆1底部的111进入壳体2内设置有独立的排水腔22中，内胆1底部设置避让排水腔22的第一凸起部12，第一凸起部12向内胆1内部凸起，第一排水口121设置有第一凸起部12和内胆1的连接弯折处，保证了内胆1内放置的物品即使倾倒也无法完全覆盖第一排水口121，保证了内胆1的排水效果。

参照图2和图5：壳体2的排水腔22上设置有与第一排水口121位置相对齐的第二排水口221；排水腔22内滑动安装抽盒222，抽盒222开口向上设置第一排水口121和第二排水口221下方。

壳体2的排水腔22上设置第二排水口221，当内胆1安装在壳体2内后，第一排水口121与第二排水口221位置对齐，内胆1底部的液体可以流过第一排水口121和第二排水口221进入排水腔22内，排水腔22内滑动安装抽盒222，抽盒222内侧可以设置相应的滑槽或滑轨，抽盒222滑动安装在排水腔22内保持开口向上，内胆1内的液体流经第一排水口121和第二排水口221进入下方的抽盒222内，抽盒222的一端与壳体2的连接位置应当保持密闭连接，保证排水腔22为独立的空腔，不会影响冷气的循环和回流，工作人员在一段时间内可以抽出抽盒222对废液进行处理，保证内胆1内的气味。

参照图3至图5：内胆1底部设置有向内胆1内部突出的定位槽13，壳体2底部设置有与定位槽13位置相对应的定位凸块23，定位槽13插装在定位凸块23中，第一排水口121与第二排水口221的位置对齐。

为了保证内胆1安装在壳体2中时第一排水口121与第二排水口221的位置对齐，本实施例中内胆1底部设置有定位槽13，内胆1安装在壳体2上时定位槽13与壳体2底部的定位凸块23对接，对内胆1的位置进行定位，保证第一排水口121与第二排水口221的对齐，且定位槽13向内胆1内部突出可以使放置在内胆1底部的物体与内胆1底部之间保留一定的间隙，一旦存在液体可以通过该间隙流入内胆1底部并最终通过第一排水口121排出。

参照图4和图5：内胆1和壳体2底部倾斜设置，第一排水口121和第二排水口221设置在内胆1和壳体2较低的一端。

为了保证内胆1底部的液体可以流入第一排水口121中，本实施例中内胆1和壳体2底部设置有一定倾斜的角度，内胆1安装在壳体2中时，壳体2的底部贴合内胆1的底部对内胆1进行支撑，内胆1内液体沿内胆1底部倾斜的底面向较低位置的第一排水口121中流动，并穿过第二排水口221流入排水腔22内的抽盒222中进行收集。

参照图2和图6：内胆1上设置有竖直延伸的第二凸起部14，第二凸起部14向内胆1内部凸起，第二凸起部14延伸至内胆1底部；第一回风口11设置有第二凸起部14与内胆1连接的弯折位置。

内胆1上设置竖直的第二凸起部14，第二凸起部14应至少设置有一个，第二凸起部14竖直延伸，第一回风口11分布在第二凸起部14与内胆1的连接弯折位置，从而在内胆1内放置有物体时，第二凸起部14与内胆1和物体之间形成间隙，保证冷气可以通过第一回风口11进入回风通道21中进行回流。

参照图2至图6：壳体2的回风通道21上设置向壳体2内部突出的定位管道213，定位管道213沿竖直方向延伸，定位管道213的截面形状与第二凸起部14的截面形状相同；定位管道213与回风通道21连接的弯折位置设置有第二回风口214，第二回风口214的位置与第一回风口11的位置对齐。

本实施例中的回风通道21上设置有竖直的定位管道213，定位管道213的数量与第二凸起部14的数量相吻合，当内胆1安装在壳体2中时，内胆1的第一凸起部12贴合定位管道213的外壁进行安装，第一凸起部12和定位管道213的定位作用也保证内胆1安装后定位槽13和壳体2底部的定位凸块23的对齐，定位管道213与定位管道213的连接弯折位置设置有第二回风口214，第二回风口214的位置与第一回风口11的位置对齐，第二回风口214处可以设置密封圈保证内胆1安装完成后第一回风口11与第二回风口214对齐且连接位置保持密闭。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高严密性冷柜内胆组件，包括内胆(1)和安装内胆(1)的壳体(2)，内胆(1)和壳体(2)均为开口向上的敞口结构，其特征在于，内胆(1)上设置有第一回风口(11)，壳体(2)内设至有回风通道(21)，回风通道(21)沿水平方向环绕内胆(1)周侧，回风通道(21)上设置有进风口(211)和出风口(212)，进风口(211)连通内胆(1)内部，内胆(1)上设置若干个第一回风口(11)连通回风通道(21)，第一回风口(11)沿竖直方向等间距分布；壳体(2)底部设置有独立的排水腔(22)，内胆(1)底部设置有避让排水腔(22)的第一凸起部(12)，第一凸起部(12)与内胆(1)底部的连接弯折处设置有第一排水口(121)连通排水腔(22)，第一排水口(121)沿第一凸起部(12)的长度方向等间距分布。

2.根据权利要求1所述的一种高严密性冷柜内胆组件，其特征在于，壳体(2)的排水腔(22)上设置有与第一排水口(121)位置相对齐的第二排水口(221)；排水腔(22)内滑动安装抽盒(222)，抽盒(222)开口向上设置第一排水口(121)和第二排水口(221)下方。

3.根据权利要求2所述的一种高严密性冷柜内胆组件，其特征在于，内胆(1)底部设置有向内胆(1)内部突出的定位槽(13)，壳体(2)底部设置有与定位槽(13)位置相对应的定位凸块(23)，定位槽(13)插装在定位凸块(23)中，第一排水口(121)与第二排水口(221)的位置对齐。

4.根据权利要求3所述的一种高严密性冷柜内胆组件，其特征在于，内胆(1)和壳体(2)底部倾斜设置，第一排水口(121)和第二排水口(221)设置在内胆(1)和壳体(2)较低的一端。

5.根据权利要求1所述的一种高严密性冷柜内胆组件，其特征在于，内胆(1)上设置有竖直延伸的第二凸起部(14)，第二凸起部(14)向内胆(1)内部凸起，第二凸起部(14)延伸至内胆(1)底部；

第一回风口(11)设置有第二凸起部(14)与内胆(1)连接的弯折位置。

6.根据权利要求5所述的一种高严密性冷柜内胆组件，其特征在于，壳体(2)的回风通道(21)上设置向壳体(2)内部突出的定位管道(213)，定位管道(213)沿竖直方向延伸，定位管道(213)的截面形状与第二凸起部(14)的截面形状相同；

定位管道(213)与回风通道(21)连接的弯折位置设置有第二回风口(214)，第二回风口(214)的位置与第一回风口(11)的位置对齐。

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