CN209783047U - 一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器 - Google Patents
一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209783047U CN209783047U CN201920231284.3U CN201920231284U CN209783047U CN 209783047 U CN209783047 U CN 209783047U CN 201920231284 U CN201920231284 U CN 201920231284U CN 209783047 U CN209783047 U CN 209783047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporator
- tube
- refrigerant
- comb
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,包括蒸发器主体,所述蒸发器主体内的换热管与制冷剂气体出口之间还设置有上、下两个梳气板,两梳气板上均开设有多排梳气孔,且两个梳气板上的梳气孔交错分布;两所述梳气板上梳气孔的孔径由与制冷剂气体出口对应位置向两侧逐渐增大。本实用新型的蒸发器中在换热管和制冷剂气体出口之间设置两梳气板,两梳气板之间还设置有一排或多排过热管,此时制冷剂气体只能通过梳气板上的梳气孔及过热管间的间隙进入制冷剂气体出口,制冷剂气体中由于工况波动而夹杂的液体被梳气板和过热管挡下,确保解决磁悬浮离心式压缩机回气带液的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷、空调领域,更具体而言,涉及一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器。
背景技术
随着社会对节能、环保要求的越来越高,如何提升空调、制冷设备的能效比则变得尤为重要。目前,在制冷、空调领域,大型中央空调的制冷机组开始使用一种磁悬浮离心式压缩机,磁悬浮离心式压缩机是极其精密的电动设备,相比较常规的螺杆式压缩机、涡旋式压缩机,磁悬浮离心式压缩机只能允许气体进入压缩机,是完全不允许带液压缩的,一旦有液体制冷剂进入压缩机会给压缩机带来极大危害。与磁悬浮离心式压缩机配套使用的蒸发器多为满液式蒸发器,普通满液式蒸发器在制冷机组工况波动的时候往往无法避免会有飞液现象,从而导致有液体制冷剂进入压缩机。所以如何防止磁悬浮离心式压缩机回气带液是满液式蒸发器技术改进的关键。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,解决磁悬浮离心式压缩机回气带液的问题。
技术方案:本实用新型所述用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,包括蒸发器主体,所述蒸发器主体的内部空腔作为蒸发器的壳程,所述蒸发器主体的底部空腔中设置有若干换热管,若干换热管形成蒸发器的管程;所述蒸发器主体的顶部设置有制冷剂气体出口,底部设置有制冷剂液体进口,所述制冷剂气体出口和制冷剂液体进口与蒸发器的壳程连通,所述蒸发器主体的一侧端部设置有载冷剂进口和载冷剂出口,所述载冷剂进口和载冷剂出口与蒸发器的管程连通;
所述蒸发器主体内的换热管与制冷剂气体出口之间还设置有上、下两个梳气板,两梳气板上均开设有多排梳气孔,且两个梳气板上的梳气孔交错分布;两所述梳气板上梳气孔的孔径由与制冷剂气体出口对应位置向两侧逐渐增大。
本实用新型进一步优选地技术方案为,所述蒸发器主体包括壳体、封闭所述壳体两端的第一管板和第二管板,以及分别安装在第一管板和第二管板外侧的第一端盖和第二端盖,所述换热管位于所述壳体的底部空腔中,换热管的两端分别穿过第一管板和第二管板,与所述第一端盖和第二端盖的内腔连通;所述载冷剂进口和载冷剂出口位于第二端盖上,第二端盖的内腔中还设置有一分程隔筋,所述分程隔筋将第二端盖的内腔分隔为载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔,所述载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔分别与所述载冷剂进口和载冷剂出口连通。
作为优选地,在壳体内的上梳气板和下梳气板之间还设置有一排或多排过热管,所述过热管的两端分别穿过第一管板和第二管板,与所述第一端盖和第二端盖的载冷剂出口侧内腔连通。
优选地,所述过热管由过热管支撑板支撑固定在所述壳体内。
优选地,所述壳体的顶部还设置有安全阀座,所述第一端盖的顶部设置有排气阀座,底部设置有排水阀座;所述第一端盖与第一管板结合位置以及第二端盖与第二管板结合位置还设置有封闭垫,用于密封所述第一端盖和第二端盖的内腔。
优选地,所述上、下两个梳气板上正对所述制冷剂气体出口位置处均为封闭的板面,不设置梳气孔。
优选地,所述蒸发器主体内的换热管与制冷剂液体进口之间还设置有均液板,所述均液板上开有多排均液孔,所述均液孔的孔径由与制冷剂液体进口对应位置向两侧逐渐增大。
优选地,所述均液板的两端分别设置有一均液挡板,所述均液板的中部正对所述制冷剂液体进口位置处不设置均液孔。
有益效果:(1)本实用新型的蒸发器中在换热管和制冷剂气体出口之间设置两梳气板,制冷剂液体进入壳程后与管程中的载冷剂换热后形成制冷剂气体并上升至壳体内腔的上部,此时制冷剂气体只能通过梳气板上的梳气孔进入制冷剂气体出口,制冷剂气体中由于工况波动而夹杂的液体被梳气板及过热管挡下,不会进入制冷剂气体出口,而且由于具有上下两个梳气板,且两个梳气板上的梳气孔交错分布,制冷剂气体不会直接上升,而是经过两个梳气板上不同位置的梳气孔导流后进入制冷剂气体出口,进一步确保了气液分离的效果,确保解决磁悬浮离心式压缩机回气带液的问题;
(2)本实用新型中上、下两个梳气板上正对制冷剂气体出口位置处均为封闭的板面,不设置梳气孔,避免制冷剂气体夹带液体直接进入制冷剂气体出口,同样也是为了确保解决磁悬浮离心式压缩机回气带液的问题;
(3)本实用新型中在蒸发器主体内的换热管与制冷剂液体进口之间还设置有均液板,通过设置均液板,不仅可以使制冷剂液体均匀的分布至壳体内部,还可以提升蒸发器运行中的工况稳定性,避免液面扰动造成的制冷剂气体夹液。
附图说明
图1为本实用新型的蒸发器的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型所述上梳气板的结构示意图;
图4为本实用新型所述下梳气板的结构示意图;
图5为本实用新型上、下梳气板的组合图;
图6为本实用新型所述均液板的结构示意图;
图中,1-第一端盖、2-排气阀座、3-螺栓、4-第一管板、5-壳体、6-安全阀座、7-梳气板、8-梳气孔、9-过热管支撑板、10-制冷剂气体出口、11-过热管、12-第二管板、13-第二端盖、14-载冷剂出口、15-载冷剂进口、16-分程隔筋、17-第二密封垫、18-均液挡板、19-均液板、20-换热管支撑板、21-换热管、22-制冷剂液体进口、23-第一密封垫、24-排水阀座。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,包括蒸发器主体,蒸发器主体包括壳体5、封闭壳体5两端的第一管板4和第二管板12,以及分别通过螺栓3安装在第一管板4和第二管板12外侧的第一端盖1和第二端盖13。壳体5的顶部还设置有安全阀座6,第一端盖1的顶部设置有排气阀座2,底部设置有排水阀座24。第一端盖1与第一管板4结合位置设置有第一密封垫23,第二端盖13与第二管板12结合位置设置有第二密封垫17,第一密封垫23和第二密封垫17用于密封第一端盖1和第二端盖13的内腔。
壳体5的内部空腔作为蒸发器的壳程,壳程的底部空腔中通过换热管支撑板20固定有若干换热管21,若干换热管21形成蒸发器的管程,壳体5顶部设置有制冷剂气体出口10,底部设置有制冷剂液体进口22,制冷剂气体出口10和制冷剂液体进口22与蒸发器的壳程连通,第二端盖13上设置有载冷剂进口15和载冷剂出口14,载冷剂进口15和载冷剂出口14与蒸发器的管程连通。第二端盖13的内腔中还设置有一分程隔筋16,分程隔筋16将第二端盖13的内腔分隔为载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔,载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔分别与载冷剂进口15和载冷剂出口14连通。
蒸发器主体内的换热管21与制冷剂气体出口10之间还设置有上、下两个梳气板7,两梳气板7上均开设有多排梳气孔8,且两个梳气板7上的梳气孔8交错分布;两梳气板7上梳气孔8的孔径由与制冷剂气体出口10对应位置向两侧逐渐增大。两个梳气板7上正对制冷剂气体出口10位置处均为封闭的板面,不设置梳气孔8。在壳体5内的上梳气板和下梳气板之间还设置有一排或多排过热管11,过热管11由过热管支撑板9支撑固定在壳体5内,过热管11的两端分别穿过第一管板4和第二管板12,与第一端盖1和第二端盖13的载冷剂出口侧内腔连通。
蒸发器主体内的换热管21与制冷剂液体进口22之间还设置有均液板19,均液板19上开有多排均液孔,均液孔的孔径由与制冷剂液体进口22对应位置向两侧逐渐增大。均液板19的两端分别设置有一均液挡板18,均液板19的中部正对制冷剂液体进口22位置处不设置均液孔。
工作时,冷冻水由载冷剂进口15进入第二端盖13,并依次经过换热管21和第一端盖1,再从换热管21回到第一端盖1后,由载冷剂出口14排出。制冷剂从制冷剂液体进口22进入蒸发器内,在均液板19的作用下均匀分布在蒸发器的壳程内,并与换热管21中冷冻水进行换热后气化,制冷剂气体上升后在两梳气板7的导流下进入制冷剂气体出口10排出。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,包括蒸发器主体,所述蒸发器主体的内部空腔作为蒸发器的壳程,所述蒸发器主体的底部空腔中设置有若干换热管,若干换热管形成蒸发器的管程;所述蒸发器主体的顶部设置有制冷剂气体出口,底部设置有制冷剂液体进口,所述制冷剂气体出口和制冷剂液体进口与蒸发器的壳程连通,所述蒸发器主体的一侧端部设置有载冷剂进口和载冷剂出口,所述载冷剂进口和载冷剂出口与蒸发器的管程连通;
其特征在于,所述蒸发器主体内的换热管与制冷剂气体出口之间还设置有上、下两个梳气板,两梳气板上均开设有多排梳气孔,且两个梳气板上的梳气孔交错分布;两所述梳气板上梳气孔的孔径由与制冷剂气体出口对应位置向两侧逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器主体包括壳体、封闭所述壳体两端的第一管板和第二管板,以及分别安装在第一管板和第二管板外侧的第一端盖和第二端盖,所述换热管位于所述壳体的底部空腔中,换热管的两端分别穿过第一管板和第二管板,与所述第一端盖和第二端盖的内腔连通;所述载冷剂进口和载冷剂出口位于第二端盖上,第二端盖的内腔中还设置有一分程隔筋,所述分程隔筋将第二端盖的内腔分隔为载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔,所述载冷剂进口侧内腔和载冷剂出口侧内腔分别与所述载冷剂进口和载冷剂出口连通。
3.根据权利要求2所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,在壳体内的上梳气板和下梳气板之间还设置有一排或多排过热管,所述过热管的两端分别穿过第一管板和第二管板,与所述第一端盖和第二端盖的载冷剂出口侧内腔连通。
4.根据权利要求3所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,所述过热管由过热管支撑板支撑固定在所述壳体内。
5.根据权利要求2所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,所述壳体的顶部还设置有安全阀座,所述第一端盖的顶部设置有排气阀座,底部设置有排水阀座;所述第一端盖与第一管板结合位置以及第二端盖与第二管板结合位置还设置有封闭垫,用于密封所述第一端盖和第二端盖的内腔。
6.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,所述上、下两个梳气板上正对所述制冷剂气体出口位置处均为封闭的板面,不设置梳气孔。
7.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器主体内的换热管与制冷剂液体进口之间还设置有均液板,所述均液板上开有多排均液孔,所述均液孔的孔径由与制冷剂液体进口对应位置向两侧逐渐增大。
8.根据权利要求7所述的用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器,其特征在于,所述均液板的两端分别设置有一均液挡板,所述均液板的中部正对所述制冷剂液体进口位置处不设置均液孔。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821269350 | 2018-08-07 | ||
CN2018212693508 | 2018-08-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209783047U true CN209783047U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68795514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920231284.3U Active CN209783047U (zh) | 2018-08-07 | 2019-02-20 | 一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209783047U (zh) |
-
2019
- 2019-02-20 CN CN201920231284.3U patent/CN209783047U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203083207U (zh) | 气液分离降膜式蒸发器 | |
CN101162100A (zh) | 交叉流复合间接蒸发冷却空气处理机 | |
CN209783047U (zh) | 一种用于磁悬浮离心式压缩机的蒸发器 | |
CN108709340A (zh) | 一种满液式蒸发器 | |
CN213684442U (zh) | 一种冷却效果好的真空泵泵体 | |
CN208652989U (zh) | 一种满液式蒸发器 | |
CN210014585U (zh) | 一种简易满液式蒸发器 | |
CN219531795U (zh) | 一种塔顶冷凝器 | |
CN213066642U (zh) | 挡液板及蒸发器 | |
CN220382172U (zh) | 一种储能集装箱 | |
CN211823275U (zh) | 一种带分液的壳管式蒸发器 | |
CN218764079U (zh) | 用于降膜蒸发器的分配器和降膜蒸发器 | |
CN216924827U (zh) | 一种节流型蒸发器 | |
CN218002241U (zh) | 一种可调节热交换面积的不锈钢列管冷凝器 | |
CN108106129A (zh) | 外壳内蒸发单间隔板冷水换热器 | |
CN108106119A (zh) | 外壳内蒸发铜管共用单间隔板冷水换热器 | |
CN108106122A (zh) | 外壳内蒸发铜管水路单间隔板冷水换热器 | |
CN108120056A (zh) | 外壳内蒸发铜管共用双间隔板冷水换热器 | |
CN108120104A (zh) | 外壳内蒸发双间隔板冷水换热器 | |
CN108954969A (zh) | 外壳相连双间隔板冷水蒸发器 | |
CN108106078A (zh) | 外壳串接铜管共用单间隔板冷水蒸发器 | |
CN108120108A (zh) | 外壳内蒸发单间隔板冷水蒸发器 | |
CN108106112A (zh) | 外壳串接铜管共用双间隔板冷水换热器 | |
CN108120080A (zh) | 外壳内蒸发双间隔板冷水蒸发器 | |
CN108106155A (zh) | 外壳串接双间隔板冷水蒸发器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |