CN220382172U - 一种储能集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种储能集装箱，包括：箱体、电池模块、电气模块、水冷机组、冷凝箱和供气管道；所述箱体具有进气口；所述电池模块设置在所述箱体内；所述电气模块设置在所述箱体内；所述水冷机组具有冷媒通道；所述冷凝箱设置在所述箱体内，且具有盛装冷媒的冷凝腔，所述冷凝腔和所述冷媒通道之间连通形成冷媒循环回路；所述供气管道设置在所述箱体内，所述供气管道具有供气进口和供气出口，所述供气进口与所述进气口相连通，所述供气管道的部分设置在所述冷凝腔内。本实用新型储能集装箱可以利用水冷机组中的冷媒产生的低温对供气管道中的空气进行冷凝除湿，有效降低进入箱体内部的空气的湿度和温度。

Description

一种储能集装箱

技术领域

本实用新型涉及储能设备技术领域，具体涉及一种储能集装箱。

背景技术

储能集装箱是将储能单元集成在集装箱内，并应用在新能源、分布式发电、电网削峰填谷等系统中，实现了储能设备的快速集成、快速投入使用。储能集装箱在使用过程中，当箱体内外温差较大时，空气中的水分会凝结在箱体内部形成冷凝水，冷凝水通常会造成储能设备内部因绝缘击穿造成短路，影响正常工作，严重时还会产生引火爆炸等重大危害。

现有集装箱中通常安装有温控系统，温控系统可以对集装箱内部环境进行温度的调控，但无法同时对储能集装箱内部环境进行湿度调控；通常需要额外配置独立风冷空调或其他除湿装置进行集装箱内部环境湿度的调节，这种方式占据储能集装箱内的空间较大，且项目投入成本和安装工程量较大，运维管理也很不方便。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种储能集装箱，以改善储能集装箱内部环境湿度调节不便的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种储能集装箱。包括：箱体、电池模块、电气模块、水冷机组、冷凝箱和供气管道；所述箱体具有进气口；所述电池模块设置在所述箱体内；所述电气模块设置在所述箱体内；所述水冷机组具有冷媒通道；所述冷凝箱设置在所述箱体内，且具有盛装冷媒的冷凝腔，所述冷凝腔和所述冷媒通道之间连通形成冷媒循环回路；所述供气管道设置在所述箱体内，所述供气管道具有供气进口和供气出口，所述供气进口与所述进气口相连通，所述供气管道的部分设置在所述冷凝腔内。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述供气管道设置在所述冷凝腔的部分为蛇形管道。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述蛇形管道沿所述冷凝箱的高度方向起伏。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述冷凝箱内设置有冷凝排水管，所述蛇形管道的底部设置有排水口，所述排水口与所述冷凝排水管相连通。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述冷凝排水管的排水口延伸至所述冷凝箱外部，且所述冷凝排水管自上而下向所述冷凝排水管的排水口侧倾斜。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述蛇形管道的横截面为腰形截面。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述箱体内设置有相隔离的电池仓和电气仓，所述电池模块设置在所述电池仓内，所述电气模块设置在所述电气仓内；所述供气出口分别与所述电池仓和所述电气仓相连通。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述电池仓和/或所述电气仓与所述供气出口的连通管道内设置有吸水部。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述吸水部包括多孔干燥塞。

在本实用新型储能集装箱一示例中，所述储能集装箱还包括气体抽吸装置，所述气体抽吸装置的吸气口与所述进气口相连通，所述气体抽吸装置的排气口与所述供气进口相连通。

本实用新型储能集装箱，通过在冷凝腔与水冷机组的冷媒通道之间形成冷媒循环回路，可以利用水冷机组中的冷媒产生的低温对流经冷凝腔内的供气管道部分中的空气进行冷凝除湿，一方面因为进气口进入的空气会先经过冷凝除湿后才会排入箱体内部，所以可以有效降低进入箱体内部的空气湿度和温度，这样既能减少箱体内部出现冷凝水的概率，有效提高箱体内部电池模块和电气模块的使用安全性，又能有效降低箱体内部空气的温度，因此可以降低电池模块和电气模块的冷却难度；另一方面因为不需要引入额外的除湿装置，可以节省能源消耗，同时还能减少成本投入和设备维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型储能集装箱一实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型储能集装箱一实施例的三维轴侧图；

图3为本实用新型储能集装箱一实施例的侧视图；

图4为本实用新型储能集装箱一实施例的俯视图；

图5为本实用新型储能集装箱一实施例中冷凝箱在箱体内部的安装示意图；

图6为本实用新型储能集装箱一实施例中冷凝箱的局部剖视图；

图7为本实用新型储能集装箱一实施例中供气管道在冷凝箱中安装结构示意图；

图8为本实用新型储能集装箱一实施例中供气管道的整体结构示意图；

图9为图8中蛇形管道在A-A方向的剖面图。

元件标号说明

100、储能集装箱；110、箱体；111、进气口；113、电池仓；114、电气仓；120、电池模块；130、电气模块；140、水冷机组；141、冷媒通道；150、冷凝箱；151、冷凝腔；1511、冷媒出口；1512、冷媒进口；152、冷凝排水管；153、流通口；160、供气管道；161、供气进口；162、供气出口；163、蛇形管道；1631、排水口；1632、竖直部；1633、弯折部；1634、水平部；164、腰形截面；1641、直线段；1642、圆弧段；170、冷媒循环回路；180、连通管道；181、吸水部；182、送风口；183、送风分管道；190、气体抽吸装置。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图9，本实用新型中的储能集装箱100通过在冷凝腔151与水冷机组140的冷媒通道141之间形成冷媒循环回路170，利用水冷机组140中的冷媒产生的低温对流经冷凝腔151内的供气管道160部分中的空气进行冷凝除湿，可以有效降低进入箱体110内部空气的湿度，方便了集装箱内部环境湿度的调节，且不需要引入额外的能源消耗，具有节能效果。

储能集装箱100是一种集成度相对较高的储能装置。具体地，储能集装箱100内可以布置多个电池模块120、电气模块130、汇流部件以及热管理部件等组件。

其中，电池模块120包括一个或多个电池单体，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。

箱体110内布置的多个电池模块120之间可以实现相互串联、并联或者串并联。在一些实施方式中，多个电池模块120可通过汇流部件连接至电气模块130，并通过电气模块130实现多个电池模块120之间的电连接。

储能集装箱100内的热管理部件包括但不限于是空调组件、风扇组件、水冷管道等等，其可用于对储能集装箱100的内部进行热管理，以调整储能集装箱100内部的温度。

对于储能集装箱100的箱体110而言，为了防止外界环境对其容纳的电池模块120和电气模块130造成影响，该箱体110具有一定的密封性。

请参阅图1，本实用新型提供一种储能集装箱100，该储能集装箱100包括：箱体110、电池模块120、电气模块130、水冷机组140、冷凝箱150和供气管道160。

请参阅图1，在本实用新型储能集装箱100一示例中，箱体110的内部形成有密封腔，电池模块120、电气模块130、水冷机组140、冷凝箱150和供气管道160均固定安装在密封腔内；固定安装方式可以包括但不限于螺栓固定连接。箱体110具有进气口111和出气口，出气口可以开设在箱体的任意位置，只要与箱体外侧相连通即可；出气口可以单独开设在箱体上的通气孔，也可以是空调组件的出风管，对此不作具体限制。箱体110的结构形状可以有多种选择，例如长方体、圆柱体或其它不规则的结构体，只要能够满足安装和运输要求即可，对此不作具体限定。请参阅图2至图5，在本实施例中，箱体为长方体结构，且冷凝箱安装在箱体内靠近进风口的一侧。

水冷机组140可以是风冷式也可以是液冷式，风冷式水冷机组140使用的冷媒可以是氟利昂、氯化甲烷、氢氟碳化物或环丙烷等，液冷式水冷机组140使用的冷媒可以是二氟一氯甲烷等，本实施例中，对水冷机组140的冷媒不作具体限制，只要满足水冷机组140的制冷要求即可。水冷机组140具有冷媒通道141，冷媒在冷媒通道141内循环运行，通过冷媒的气液相转化实现制冷效果。冷凝箱150具有盛装冷媒的冷凝腔151，冷凝腔151的结构形状可以有多种选择，例如长方体形、圆柱体形或其它不规则的结构体形，只要能够满足盛装冷媒的要求即可，对此不作具体限定。较佳地，请参阅图1、图6和图7，在本实施例中，冷凝箱150为长方体结构，且冷凝腔151相应地为长方体形状，这样设置便于冷凝箱150的成型和固定安装。冷凝腔151上设置有冷媒进口1512和冷媒出口1511，冷媒进口1512与水冷机组140的冷媒出口1511相连通，冷媒出口1511与水冷机组140的冷媒进口1512相连通，从而在冷凝腔151和冷媒通道141之间连通形成冷媒循环回路170。需要说明的是，水冷机组140可以设置在箱体110内部也可以设置在箱体110外部，只要能够在冷凝腔151和冷媒通道141之间连通形成冷媒循环回路170即可，较佳地，为了方便储能集装箱100的整体运输和结构的紧凑性，在本实施例中，水冷机组140固定安装在箱体110内部。

请参阅图1、图6和图7，在本实用新型电芯100一示例中，供气管道160的两端分别设置有供气进口161和供气出口162，供气出口162和供气进口161位于冷凝腔151外部，供气进口161与箱体110的进气口111相连通，连通方式可以是直接管道连通，也可以是通过其它供气装置相连通。供气管道160的中间部分管道设置在冷凝腔151内，供气管道160在冷凝腔151内的具体结构形式不受限制，可以是直管结构也可以是弯管结构。通过设置冷凝腔151，并在冷凝腔151和冷媒通道141之间连通形成冷媒循环回路170，可以利用水冷机组140中的冷媒循环对冷凝腔151进行降温，进而实现对流经冷凝腔151内的供气管道160部分中的空气进行冷凝除湿。这样一方面使得进气口111进入的空气会先经过冷凝除湿后才会排入箱体110内部，因此可以有效降低进入箱体110内部的空气的湿度和温度，这样既能减少箱体110内部出现冷凝水的概率，有效提高箱体110内部电池模块120和电气模块130的使用安全性，又能有效降低箱体110内部空气的温度，因此可以降低电池模块120和电气模块130的冷却难度；另一方面因为上述除湿过程不需要引入额外的除湿装置，可以节省能源消耗，同时还能减少成本投入和降低设备的维护成本。

冷凝腔151内供气管道160的结构形式可以是直管或弯管结构等任意能够满足冷凝效率要求的结构。较佳地，请参阅图6至图8，在本实用新型储能集装箱100一示例中，供气管道160设置在冷凝腔151的部分为蛇形管道163。在相同体积的冷凝腔151内，蛇形管道163可以增加供气管道160中气体流经的路径长度，这样既可以延长气体在冷凝腔151内的停留时间，提高冷凝效率；又能在供气管道160截面不变的情况下，增加冷凝腔151内供气管道160与冷媒之间的接触面积，进一步提高冷凝效率。

蛇形管道163在冷凝腔151内的弯折方向不受限制，可以沿冷凝箱150的宽度方向(如图6中Y方向所示)起伏，也可以沿冷凝箱150的高度方向(如图6中Z方向所示)起伏，还可以沿与冷凝箱150底面成角度方向起伏；只要能满足蛇形管道163的冷凝效率要求即可。较佳地，请参阅图6和图7，在本实用新型储能集装箱100一示例中，蛇形管道163沿冷凝箱150的高度方向(如图6中Z方向所示)起伏。请参阅图8，蛇形管道163的进口和蛇形管道163的出口分别位于冷凝箱150长度方向的两端，蛇形管道163包括多个竖直部1632、弯折部1633和水平部1634，竖直部1632与水平部1634之间通过弯折部1633连接；竖直部1632和水平部1634的数量不作具体限定，只要能够满足气体的冷却效率要求即可。为了方便蛇形管道163的成型制作，沿冷凝箱150的长度方向(如图6中X方向所示)，多个竖直部1632和多个水平部1634成阵列排布，使得蛇形管道163沿冷凝箱150的高度方向(如图6中Z方向所示)起伏。这样设置，可以减少冷凝箱150在水平面上的占地面积，从而可以减少占用的箱体110内部空间，因此可以相应提高箱体110内电池模组和电气模组的放置空间。

请参阅图6至图8，在本实用新型储能集装箱100一示例中，冷凝箱150内设置有冷凝排水管152，冷凝排水管152位于蛇形管道163的正下方，且冷凝排水管152的长度方向与蛇形管道163的长度延伸方向平行，冷凝排水管152的长度方向一端延伸至冷凝箱150外侧。蛇形管道163的底部设置有排水口1631，排水口1631可以设置在蛇形管道163底部的任意位置，例如可以设置在底部的弯折部1633上，也可以设置在底部的水平部1634上，只要满足蛇形冷凝管中的排水要求即可。排水口1631的数量不作具体限制，蛇形管道163的每段底部水平部1634上至少设置一个排水口1631。较佳地，为了方便制作和保证排水效果的均匀性，请参阅图7和图8，在本实施例中，蛇形管道163的底部水平部1634的中间位置均设置有一个排水口1631。通过在蛇形管道163的底部设置排水口1631，且排水口1631均与冷凝排水管152相连通，既能将蛇形管道163中的冷凝水及时排出冷凝箱150，保证蛇形管道163中气体的冷凝效果，又能防止冷凝水扩散到冷凝腔151中，影响冷凝腔151的冷凝效果。需要说明的是，冷凝排水管152的截面形状可以有多种选择，例如圆形截面、方形截面等任意形状，较佳地，为了减少冷凝排水管152中冷凝水的残留和提高排水速度，在本实施例中，冷凝排水管152的截面为圆形截面。

请参阅图7和图8，在本实用新型储能集装箱100一示例中，冷凝排水管152沿长度方向的一端封闭，另一端开口形成冷凝排水管152的排水口1631；冷凝箱150在长度方向一端的侧壁上设置有流通口153，冷凝排水管152的排水口1631从流通口153延伸至冷凝箱150外部，且冷凝排水管152沿长度方向从封闭端到开口端自上而下向冷凝排水管152的排水口1631侧倾斜；在满足蛇形管道163的冷却效率的情况下，倾斜角度不受限制。将冷凝排水管152沿长度方向倾斜设置，且冷凝管的排水口1631位于低处，这样便于冷凝排水管152中的冷凝水及时快速的排出，防止冷凝水在冷凝排水管152中的堆积，影响蛇形管道163中冷凝水的排放速度。

请参阅图8和图9，在本实用新型储能集装箱100一示例中，蛇形管道163的横截面为腰形截面164。腰形截面164包括两直线段1641和两圆弧段1642，两直线段1641平行对称设置，两圆弧段1642设置在两直线段1641之间，且两圆弧段1642对称设置在直线段1641长度方向的两端，两直线段1641通过两圆弧段1642连接。蛇形管道163的横截面采用腰形截面164，可以在冷蛇形管道163质量相同的情况下，获得较大的表面积，提高蛇形管道163的热交换面积，进而提高蛇形管道163的冷凝效率；同时，在热交换面积相同的情况下，可以减轻蛇形管道163的重量，进而节省管道材料成本。除此之外，蛇形管道163相对于矩形管道和圆形管道而言，便于折弯，可以降低蛇形管道163弯折过程中损坏的概率。

请参阅图1，在本实用新型储能集装箱100一示例中，箱体110内设置有相隔离的电池仓113和电气仓114，电池模块120设置在电池仓113内，电气模块130设置在电气仓114内；电池仓113和电气仓114的形状和面积大小不作具体限制，只要能满足电池模块120和电气模块130的放置要求即可。箱体110内可以只设置一个电池仓113或一个电气仓114，也可以设置有多个电池仓113和多个电气仓114，只要保证多个电池仓113之间、多个电气仓114之间、电池仓113与电气仓114之间相隔离设置即可。箱体110内设置有连通管道180，连通管道180上设置有多个送风口182，连通管道180的进风口与供气管道160的供气出口162相连通，送风口182与电池仓113和电气仓114分别连通。通过设置相隔离的电池仓113和电气仓114，将箱体110的密封腔分割成多个单独的密封小空间，然后分别向每个单独的密封小空间内输送气体，这样设置，一方面使得电池仓113和电气仓114内的气体流速分布更加均匀，进而可以提高电池仓113内电池模块120和电气仓114内电气模组的冷却效果。另一方面还可以通过控制不同送风口182处风速和风量的大小，实现对电池仓113和电气仓114不同送风要求的单独控制，从而在更好地满足电池仓113和电气仓114的送风要求的同时，还能实现节能的效果。为了更好地满足电池仓113和电气仓114的送风位置要求，请参阅图1，在本实施例中，连通管道180包括多个送风分管道183，多个送风分管道183对应连接在多个送风口182处。通过设置送风分管道183，可以满足送风口182在电池仓113和电气仓114内的不同位置安装要求，更好地满足电池模块120和电气模块130的冷却要求。

请参阅图1，在本实用新型储能集装箱100一示例中，电池仓113与供气出口162之间的连通管道180内设置有吸水部181，吸水部181设置在与电池仓113相连通的送风分管道183的出气口位置。通过设置吸水部181，可以对从供气出口162排出的气体在进入电池仓113前进行二次除湿，进一步减少气体在电池仓113内出现冷凝的概率。在本实用新型另一实施例中，电气仓114与供气出口162之间的连通管道180内设置有吸水部181，吸水部181设置在与电气仓114相连通的送风分管道183的出气口位置。通过设置吸水部181，可以对从供气出口162排出的气体在进入电气仓114前进行二次除湿，进一步减少气体在电气仓114内出现冷凝的概率。在本实用新型的其它实施例中，还可以在连通管道180的进风口位置设置吸水部181，或者在连通管道180的进风口和送风分管道183的出风口均设置吸水部181，这样设置，相比于上述实施例，可以同时对进入电池仓113和电气仓114的气体进行二次除湿，从而进一步地减少电气仓114和电池仓113内出现冷凝水的概率。需要说明的是，供气出口162位置也可以设置吸水部181，同样可以提升进入电池仓113和电气仓114内气体的除湿效果。为了方便吸水部181的安装和更换，获得较好的气体除湿效果，请参阅图1，在本实用新型一示例中，吸水部181设置在供气出口162位置和送风分管183的出风口位置。

在本申请中，吸水部181可以是任意能够满足吸水要求的透气性材质，例如无纺布、多孔海绵或干燥粉末制成多孔干燥塞等。请参阅图1，在本实用新型储能集装箱100一示例中，吸水部181包括多孔干燥塞。多孔干燥塞具有一定的硬度，便于在管道上安装和更换。

请参阅图1，在本实用新型储能集装箱100一示例中，储能集装箱100还包括气体抽吸装置190，气体抽吸装置190的吸气口与箱体110的进气口111相连通，气体抽吸装置190的排气口与供气进口161相连通。气体抽吸装置190可以是任意能够实现气体流动的装置，例如可以是风机、压缩机等。气体抽吸装置190包括但不限于螺栓固定连接在箱体110上，气体抽吸装置190可以设置在箱体110内也可以设置在箱体110外；为了方便抽吸装置的搬运和防护，在本实施例中，气体抽吸装置190安装在箱体110内部。通过设置气体抽吸装置190，可以提高箱体110内气体的循环风量和循环风速，从而可以更加有效地降低箱体110内电池仓113和电气仓114内的环境温度，有利于减小电池模块120和电气模块130的冷却难度。在本实施例中，气体抽吸装置190为压缩机。因为压缩机可以将空气中的一部分水分压缩成液态排出，有效降低空气中的含水量，从而可以缓解供气管道160中气体的除湿压力，相应可以通过提高供气管道160中气体的流速，来提升电池仓113和电气仓114的冷却效果。

本实用新型储能集装箱100，通过设置冷凝腔151，并在冷凝腔151和冷媒通道141之间连通形成冷媒循环回路170，可以利用水冷机组140中的冷媒循环对冷凝腔151进行降温，进而实现对流经冷凝腔151内的供气管道160部分中的空气进行冷凝除湿。这样既可以有效降低进入箱体110内部的空气的湿度和温度，减少箱体110内部出现冷凝水的概率，又可以降低电池模块120和电气模块130的冷却难度；同时上述除湿过程不需要引入额外的除湿装置，可以节省能源消耗，同时还能减少成本投入和降低设备的维护成本。同时，本实用新型储能集装箱100中，供气管道160设置在冷凝腔151的部分为蛇形管道163。这样既可以延长气体在冷凝腔151内的停留时间，提高冷凝效率；又能在供气管道160截面不变的情况下，增加冷凝腔151内供气管道160与冷媒之间的接触面积，进一步提高冷凝效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种储能集装箱，其特征在于，包括：

箱体，具有进气口；

电池模块,设置在所述箱体内；

电气模块，设置在所述箱体内；

水冷机组，具有冷媒通道；

冷凝箱，设置在所述箱体内，且具有盛装冷媒的冷凝腔，所述冷凝腔和所述冷媒通道之间连通形成冷媒循环回路；

供气管道，设置在所述箱体内，所述供气管道具有供气进口和供气出口，所述供气进口与所述进气口相连通，所述供气管道的部分设置在所述冷凝腔内。

2.根据权利要求1所述的储能集装箱，其特征在于，所述供气管道设置在所述冷凝腔的部分为蛇形管道。

3.根据权利要求2所述的储能集装箱，其特征在于，所述蛇形管道沿所述冷凝箱的高度方向起伏。

4.根据权利要求3所述的储能集装箱，其特征在于，所述冷凝箱内设置有冷凝排水管，所述蛇形管道的底部设置有排水口，所述排水口与所述冷凝排水管相连通。

5.根据权利要求4所述的储能集装箱，其特征在于，所述冷凝排水管的排水口延伸至所述冷凝箱外部，且所述冷凝排水管自上而下向所述冷凝排水管的排水口侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的储能集装箱，其特征在于，所述蛇形管道的横截面为腰形截面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的储能集装箱，其特征在于，所述箱体内设置有相隔离的电池仓和电气仓，所述电池模块设置在所述电池仓内，所述电气模块设置在所述电气仓内；所述供气出口分别与所述电池仓和所述电气仓相连通。

8.根据权利要求7所述的储能集装箱，其特征在于，所述电池仓和/或所述电气仓与所述供气出口的连通管道内设置有吸水部。

9.根据权利要求8所述的储能集装箱，其特征在于，所述吸水部包括多孔干燥塞。

10.根据权利要求1所述的储能集装箱，其特征在于，所述储能集装箱还包括气体抽吸装置，所述气体抽吸装置的吸气口与所述进气口相连通，所述气体抽吸装置的排气口与所述供气进口相连通。