CN217898907U - 排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排水结构，进气阀包括：阀座，阀座具有进气通道和与进气通道连通的进气腔；阀座远离进气通道的一端设置有阀口；阀芯，阀芯沿竖直方向可浮动地设置在阀座内，以封堵或者打开进气通道；阀芯为圆柱形结构，阀芯的圆周面上设置有连通切面，以在连通切面与进气腔的侧壁之间形成流通通道；当阀芯打开进气通道时，进气通道的气流经过流通通道从进气腔远离进气通道的一端流出阀口，本实用新型的进气阀解决了现有技术中的排水阀的排水效率低的问题。

Description

排水结构

技术领域

本实用新型涉及排水阀领域，具体而言，涉及一种排水结构。

背景技术

管路系统内的残余水在室外温度较低时，需要通过排水阀排出，避免残余水在管路系统内结冰而导致管路破坏或造成其他设备损坏。

然而，现有的排水阀没有设置进气结构，但是当管路系统内出现负压时，排水阀很难将残余水排除干净。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种排水结构，以解决现有技术中的排水阀的排水效率低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种排水结构，包括：连接头；连接头包括连接并相通的主管道与排水管道；进气阀；进气阀设置于主管道，进气阀具有可开闭的阀口；当阀口打开时，阀口与主管道连通；排水阀；排水阀设置于排水管道上；排水阀具有可开闭的排水口；当排水口打开时，排水口与排水管道连通。

进一步地，进气阀包括：阀座，阀座内设置有进气腔，阀口位于进气腔的一端，进气腔的另一端设置有排气口；阀芯，可上下浮动地设置在进气腔内，以打开或关闭阀口；多个相互连通的连通槽；多个连通槽设置于阀芯的底部；流通通道；阀芯与进气腔的内壁之间具有数条流通通道，连通槽与流通通道一一对应并连通。

进一步地，阀芯的周向壁面具有数个间隔设置的连通切面，连通切面与进气腔的内壁之间的空隙构成流通通道。

进一步地，阀芯为圆柱形结构，连通切面为平面，连通切面与阀芯圆形端面的交线为阀芯。

进一步地，各个连通槽的一端分别用于与各个连通槽相对应的流通通道连通；各个连通槽的另一端相互连通。

进一步地，各个连通槽均垂直于连通切面设置；和/或，各个连通槽的延伸长度均相等。

进一步地，连通切面上设置有流通槽，流通槽的一端与阀口连通，流通槽的另一端与连通槽连通。

进一步地，阀座上设置有阻挡部，阻挡部设置在阀座的排气口处，阻挡部将阀芯限位在进气腔内。

进一步地，阀座包括：第一阀座体，阀口设置于第一阀座体，第一阀座体上设有与阀口连通的进气通道；第二阀座体，第二阀座体与第一阀座体连接，进气腔的至少部分设置在第二阀座体内；其中，第一阀座体和第二阀座体之间具有安装槽，安装槽内设置有第一密封件。

进一步地，排水阀包括防冻阀芯、温包以及与排水管道连接的防冻阀座，排水口设置在防冻阀座的一端，温包的一端和防冻阀芯止挡配合，温包和防冻阀芯均可移动地设置在防冻阀座内，以封堵或打开排水口。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益技术效果为：

本实用新型将进气阀与排水阀集成一体，可在排水阀排水的时候，管路通过进气阀自动进气，使管路内具有一定的压力，避免管路内部出现负压，保证管路内的残余水能够通过排水阀排空；

本实用新型通过设置多条流通通道与多条连通槽，并且使连通槽与流通通道一一对应，方便进气时气流流通，增加进气量的同时又具有较好的导向作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的进气阀的实施例的一个视角的内部结构示意图；

图2示出了本实用新型的进气阀的实施例的另一个视角的内部结构示意图；

图3示出了本实用新型的进气阀的阀芯的结构示意图；

图4示出了本实用新型的进气阀的阀芯的主视图；

图5示出了本实用新型的进气阀的阀芯的剖视图；

图6示出了本实用新型的进气阀的阀芯的仰视图；

图7示出了本实用新型的排水结构的结构示意图；

图8示出了本实用新型的排水结构的内部结构示意图；

图9示出了图8中的本实用新型的排水结构的A-A方向的剖视图；

图10示出了本实用新型的排水结构的连接头的一个视角的内部结构示意图；

图11示出了本实用新型的排水结构的连接头的另一个视角的内部结构示意图；

图12示出了本实用新型的排水结构的排水阀的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、阀座；11、进气通道；12、进气腔；121、阀口；13、阻挡部；14、排气口；16、第一密封件；101、第一阀座体；102、第二阀座体；

2、阀芯；21、连通切面；22、连通槽；

3、流通通道；4、连接头；41、主管道；411、安装口；42、排水管道；

5、排水阀；51、防冻阀芯；52、温包；53、防冻阀座；

10、进气阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图12，本实施例的一种排水结构，包括：连接头4；连接头4包括连接并相通的主管道41与排水管道42；进气阀10；进气阀10设置于主管道41，进气阀10具有可开闭的阀口121；当阀口121打开时，阀口121与主管道41连通；排水阀5；排水阀5设置于排水管道42上；排水阀5具有可开闭的排水口；当排水口打开时，排水口与排水管道42连通。采用上述设置，进气阀10与排水阀5集成一体，可在排水阀5排水的时候，管路通过进气阀10自动进气，使管路内具有一定的压力，避免管路内部出现负压，保证管路内的残余水能够通过排水阀5排空，解决了现有技术中的排水阀5的排水效率低的问题。

在本实施例的排水结构中，进气阀10包括：阀座1，阀座1内设置有进气腔12，阀口121位于进气腔12的一端，进气腔12的另一端设置有排气口14；阀芯2，可上下浮动地设置在进气腔12内，以打开或关闭阀口121；多个相互连通的连通槽22；多个连通槽22设置于阀芯2的底部；流通通道3；阀芯2与进气腔12的内壁之间具有数条流通通道3，连通槽22与流通通道3一一对应并连通。这样，通过设置多条流通通道3与多条连通槽22，并且使连通槽22与流通通道3一一对应，方便进气时气流流通，增加进气量的同时又具有较好的导向作用。

在一些实施例中，连接头4上设置有安装口411，进气阀10可拆卸的安装在安装口411上。

在一些实施例中，进气阀10安装于排水阀5的最高部位，进气阀10的阀芯2通过自重开启，进气阀在水压产生负压时实现进气功能。

参见图1至图6，阀芯2为圆柱形结构，连通切面21为平面，连通切面21与阀芯2圆形端面的交线为阀芯2圆形端面的切线。

为了提高进气效率，在本实施例的近期结构中，参见图1至图6。

参见图1至图6，在本实施例中，各个连通槽22的一端分别用于与各个连通槽22相对应的流通通道3连通；各个连通槽22的另一端相互连通。

参见图1至图6，在一些实施例中，各个连通槽22均垂直于连通切面21设置，各个连通槽22的延伸长度均相等。这样，能够使得气流经过最短的路径，减少气流流动对进气阀10的结构的影响。

本实施例的进气阀，连通切面21上可设置有流通槽，流通槽的一端与阀口121连通，流通槽的另一端与连通槽22连通。

参见图1至图6，阀座1上设置有阻挡部13，阻挡部13设置在阀座1的排气口14处，阻挡部13将阀芯2限位在进气腔12内。

阀座1包括：第一阀座体101，阀口121设置于第一阀座体101，第一阀座体101上设有与阀口121连通的进气通道11；第二阀座体102，第二阀座体102与第一阀座体101连接，进气腔12的至少部分设置在第二阀座体102内；其中，第一阀座体101和第二阀座体102之间具有安装槽，安装槽内设置有第一密封件16。

参见图1至图12，排水阀5包括防冻阀芯51、温包52以及与排水管道42连接的防冻阀座53，排水口设置在防冻阀座53的一端，温包52的一端和防冻阀芯51止挡配合，温包52和防冻阀芯51均可移动地设置在防冻阀座53内，以封堵或打开排水口。

在一些实施例中，连接头4采用黄铜、铝合金等金属材料，有较好的导热性能，可较好的将主水管的热量传导到温包52处，从而更准确的防冻，在水温低时及时开阀排水，水温高时及时关闭。非金属材料由于导热较差，不适合作为连接头，不锈钢材质导热相对较差，在作为连接头4材料时，需要验证主水管水温和温包52处温度的温差，否则可能存在低温环境时意外开启的风险。而黄铜、铝合金等导热较好的材质可确保主水管与温包52处温差较低，是较合适的材料。

在一些实施例中，进气阀10与连接头4通过螺纹等可拆卸结构连接，实现可更换的结构。

本实施例的排水结构集成有进气阀10、排水阀5，排水阀5的进水口与连接头4相连通，进气阀10与连接头4相连通，进气阀10可系统产生负压时实现进气功能，当有水压时进气阀处于关闭状态，当水温接近零摄氏度时，排水阀5自动开启，实现防冻。

对本实施例的排水结构的说明如下：

排水结构可在需要排水时自动进气，实现管路水的排空。进气阀10安装于排水结构的最高部位，一方面可以实现进气时从最高处进气，负压更明显，排水更顺畅，另一方面在无压差时，水不会自动流出。进气阀10的阀芯2通过自重实现开启，当有水压时，阀芯2在水压作用下向上运动实现关阀，当水压低到一定程度或者阀内产生负压时，阀芯2在自重及负压差力的作用下向下运动，实现开阀，从而实现进气。进气阀10与主管道41通螺纹连接，可实现维修和拆换功能，且无需将整阀拧下，方便更换和维修。

排水阀5直接连在连接头4的排水管道42上，节省管路空间，无需单独引出排水管。同时排水阀连接在排水管路上，能更好的感知排水管路的水温，排水阀启动温度更准确，可更精准的防冻，在水温低需要排水时及时排水，在水温高时防止漏水和意外排水。

在一些实施例中，排水结构具有温包52，温包52可感知温度，当温度降低到设定温度时，温包52缩短实现开阀，当温包52温度上升到设定温度时，温包52伸长实现关阀。设定开阀温度接近零摄氏度，可实现防冻需求。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水结构，其特征在于，包括：

连接头(4)；所述连接头(4)包括相互连接并相通的主管道(41)与排水管道(42)；

进气阀(10)；所述进气阀(10)设置于主管道(41)，所述进气阀(10)具有可开闭的阀口(121)；当所述阀口(121)打开时，所述阀口(121)与所述主管道(41)连通；

排水阀(5)；所述排水阀(5)设置于所述排水管道(42)上；所述排水阀(5)具有可开闭的排水口；当所述排水口打开时，所述排水口与所述排水管道(42)连通。

2.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述进气阀(10)包括：

阀座(1)，所述阀座(1)内设置有进气腔(12)，所述阀口(121)位于所述进气腔(12)的一端，所述进气腔(12)的另一端设置有排气口(14)；

阀芯(2)，可上下浮动地设置在所述进气腔(12)内，以打开或关闭所述阀口(121)；

多个相互连通的连通槽(22)；多个所述连通槽(22)设置于所述阀芯(2)的底部；

流通通道(3)；所述阀芯(2)与进气腔(12)的内壁之间具有数条流通通道(3)，所述连通槽(22)与流通通道(3)一一对应并连通。

3.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于，所述阀芯(2)的周向壁面具有数个间隔设置的连通切面(21)，所述连通切面(21)与所述进气腔(12)的内壁之间的空隙构成所述流通通道(3)。

4.根据权利要求3所述的排水结构，其特征在于，所述阀芯(2)为圆柱形结构，所述连通切面(21)为平面，所述连通切面(21)与所述阀芯(2)圆形端面的交线为阀芯(2)圆形端面的切线。

5.根据权利要求4所述的排水结构，其特征在于，各个所述连通槽(22)的一端分别用于与各个所述连通槽(22)相对应的所述流通通道(3)连通；各个所述连通槽(22)的另一端相互连通。

6.根据权利要求5所述的排水结构，其特征在于，

各个所述连通槽(22)均垂直于所述连通切面(21)设置；和/或，

各个所述连通槽(22)的延伸长度均相等。

7.根据权利要求3所述的排水结构，其特征在于，所述连通切面(21)上设置有流通槽，所述流通槽的一端与所述阀口(121)连通，所述流通槽的另一端与所述连通槽(22)连通。

8.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于，所述阀座(1)上设置有阻挡部(13)，所述阻挡部(13)设置在所述阀座(1)的排气口(14)处，所述阻挡部(13)将所述阀芯(2)限位在所述进气腔(12)内。

9.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于，所述阀座(1)包括：

第一阀座体(101)，所述阀口(121)设置于所述第一阀座体(101)，所述第一阀座体(101)上设有与所述阀口(121)连通的进气通道(11)；

第二阀座体(102)，所述第二阀座体(102)与所述第一阀座体(101)连接，所述进气腔(12)的至少部分设置在所述第二阀座体(102)内；

其中，所述第一阀座体(101)和所述第二阀座体(102)之间具有安装槽，所述安装槽内设置有第一密封件(16)。

10.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述排水阀(5)包括防冻阀芯(51)、温包(52)以及与所述排水管道(42)连接的防冻阀座(53)，所述排水口设置在所述防冻阀座(53)的一端，所述温包(52)的一端和所述防冻阀芯(51)止挡配合，所述温包(52)和所述防冻阀芯(51)均可移动地设置在防冻阀座(53)内，以封堵或打开所述排水口。

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