CN215220823U - 一种分体式液冷接口及液冷板、电池箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式液冷接口，所述分体式液冷接口包括流道座和流道接口，所述流道接口采用可拆卸连接方式固定在所述流道座上。本实用新型公开了一种液冷板，所述液冷板包括如上所述的分体式液冷接口。本实用新型公开了一种电池箱体，所述电池箱体包括如上所述的液冷板。本实用新型提供的分体式液冷接口，由于分体式液冷接口具有可拆卸结构，导致其能根据不同冷却液流量的需要选择不同的流阻型号，从而达到调节冷却液的流量的作用，进而调节所述液冷板与电池系统之间的换热速度，能让电池系统保持在适宜的温度范围内工作，实现电池系统的最佳工作温度条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池箱体领域，尤其涉及一种分体式液冷接口及液冷板、电池箱体。
背景技术
液冷系统利用液体流动换热系数较大的特性，依靠液体流动转移高热量，是目前最有效的散热方式之一，可消散几百瓦到上千瓦的热量。液冷系统应用于电池系统上，可以及时带走电池系统工作过程中产生的多余热量，避免过量温升的发生，让电池系统保持在适宜的温度范围内工作，实现电池系统的最佳工作温度条件。
在其他参数不变的情况下，随着液冷系统中的冷却液流量的增加，在相同时间段内从电池系统中带走的热量越多，然而目前的液冷系统的进水接口和出水接口上的液冷接口采用一体成型设计，这种一体成型设计将流道座和流道接口固定在一起，其导致流道座和流道接口无法实现拆分，导致在进水接口和出水接口固定不变的情况下，调节冷却液的流量只能由层流调节至湍流，调节范围非常小，因此不能满足通过调节冷却液的流量来调节液冷系统快速升温、降温的目的，且液冷接口局部损坏时，其需要更换整体部件，导致拆换成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服不能调节冷却液流量的问题，通过流道接口与流道座的分体式设计，通过流道座上可拆卸的方式固定连接流道接口，通过更换不同流阻型号的流道接口，就可以达到调节冷却液流量的目的，可以实现液冷板对电池系统的温度变化速度的调节。
本实用新型提供了一种分体式液冷接口，包括流道座和流道接口，所述流道接口采用可拆卸连接方式固定在所述流道座上。
进一步的，所述可拆卸连接方式为螺纹连接、或卡扣连接、或套接。
优选的，在所述可拆卸连接方式为螺纹连接时，所述流道座内为中空的流道通道，所述流道座内壁具有流道座螺牙；所述流道接口为内部空心的管状接口，所述流道接口外表面设置有流道接口螺牙；所述流道接口螺牙与所述流道座螺牙配合完成螺纹连接，所述流道接口内部与所述流道通道相通。
所述流道座外形为长方体，或者球体结构。
所述流道座外侧设置有流道座接口，所述流道座接口具有中空结构，所述中空结构一端与所述流道通道相通，另一端用于接入液冷板。
所述分体式液冷接口还包括螺母和密封条，所述流道座和所述流道接口基于所述螺母挤压所述密封条进行密封。
所述流道接口为不同流阻型号中的一种。
所述流道座为金属材质，所述流道接口为金属材质。
相应的，本实用新型还提供了一种液冷板，所述液冷板内形成冷却流道，所述冷却流道上设置有液冷板进水口和液冷板出水口，其中：所述液冷板进水口与采用如上所述的分体式液冷接口管连接，和/或所述液冷板出水口与采用如上所述的分体式液冷接口管连接。
相应的，本实用新型还提供了一种电池箱体，所述电池箱体包括如上所述的液冷板。
本实用新型提供的分体式液冷接口，所述流道接口采用可拆卸连接方式固定在所述流道座上，使得适合不同的流道接口在流道座上，满足液冷板调节流量的需求。通过可拆卸连接方式，使得流道接口更换方便，在局部件损耗时，只需要更换局部部件就可以实现，不需要整体更换部件，节约了材料成本。
这里的流道接口可以根据液冷板的流道流量来设计多种流阻型号，所述流道接口能根据不同冷却液流量的需要选择不同的流阻型号，从而达到调节冷却液流量的目的；本实用新型提供的液冷板，包括上述分体式液冷接口，通过调节冷却液的流量，随着冷却液流量的增加，所述液冷板与电池系统之间的换热效果加快，能改善电池系统的换热速度；本实用新型提供的电池箱体，包括上述液冷板，能通过调节冷却液的流量，调节电池系统换热速度，避免过量温升的发生，让电池系统保持在适宜的温度范围内工作，实现电池系统的最佳工作温度条件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例分体式液冷接口三维结构分解示意图；
图2是本实用新型实施例分体式液冷接口三维结构装配示意图；
图3是本实用新型实施例分体式进水接口和分体式出水接口在电池箱体上的位置结构示意图；
图4是本实用新型实施例电池箱体三维结构外侧示意图；
图5是本实用新型实施例电池箱体三维结构内侧示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实用新型实施例中的分体式液冷接口三维结构分解示意图，图2示出了本实用新型实施例中的分体式液冷接口三维结构装配示意图，本实用新型实施例的分体式液冷接口包括流道接口13和流道座16，该流道座16和流道接口13之间采用可拆卸连接方式固定在一起，该可拆卸连接方式可以是螺纹连接，或者卡扣连接，或者套接等方式。
这里通过可拆卸连接方式可以使得流道接口13和流道座16之间处于活动连接方式，方便用户从流道座16上进行安装或拆卸流道接口13，从而方便用户更换流道接口13，使得适合不同的流道接口13在流道座16上，满足液冷板调节流量的需求。通过可拆卸连接方式，使得流道接口13更换方便，在局部件损耗时，只需要更换局部部件就可以实现，不需要整体更换部件，节约了材料成本。
具体实施时，在所述可拆卸连接方式为螺纹连接时，所述流道座16内为中空的流道通道18，所述流道座16内壁具有流道座螺牙15；所述流道接口13为内部空心的管状接口，所述流道接口13外表面设置有流道接口螺牙14；所述流道接口螺牙14与所述流道座螺牙15配合完成螺纹连接，所述流道接口13内部与所述流道通道18相通，流道接口13内部空心的管状接口使得冷却液可以经所述流道接口13流向所述流道座16的流道通道18。
具体实施时，该流道座16的外形可以设计为长方体，或者球体结构，所述流道座16的外侧设置有流道座17，该流道座16一端连接着流道接口13，一端基于流道座接口17与液冷板进水口和/或液冷板出水口管连接。
具体实施时，本实用新型实施例中的流道座16的外形为长方体，所述流道座接口17具有中空结构，所述中空结构的一端与所述流道通道18相通，另一端接入液冷板中，冷却液可以流经流道接口13、流道通道18、流道座接口17、液冷板进水口、冷却流道等等。
需要说明的是，该分体式液冷接口还包括螺母11、密封条12，所述螺母11和密封条12设置在所述流道座16和所述流道接口13连接的位置上，所述流道座16和流道接口13通过所述螺母11挤压所述密封条12进行密封，通过这种密封措施使得冷却液不会从分体式液冷接口泄漏出来，减少冷却液的浪费，达到循环利用。
需要说明的是，该流道接口13可以根据空心管状接口的口径大小不同设计成多种不同的流阻型号。根据冷却液流量的需求，在所述流道座16上连接不同流阻型号的所述流道接口13，可以调节冷却液流量的大小，从而调节电池系统换热速度。
需要说明的是，该流道接口13可以采用金属材质，该流道座16可以采用金属材质，采用金属材质方便流道接口13和流道座16压铸或机加工成型。
图3示出了本实用新型实施例分体式进水接口和分体式出水接口在电池箱体上的位置结构示意图，图4示出了本实用新型实施例电池箱体三维结构外侧示意图，图5示出了本实用新型实施例电池箱体三维结构内侧示意图，需要说明的是，电池箱体上设置有液冷板，液冷板内形成有冷却流道，冷却流道的两端设置有液冷板进水口3和液冷板出水口4所述电池箱体7的箱体侧板6上设置有分体式进水接口1和分体式出水接口2，冷却液通过所述分体式进水接口1流向液冷板进水口3，通过所述液冷板进水口3流入所述液冷板5的冷却通道中，经由所述冷却通道流向所述液冷板出水口4，经液冷板出水口流向所述分体式出水接口2，最后经分体式出水接口2流出所述电池箱体7；本实用新型实施例中的分体式进水接口1和分体式出水接口2采用图1和图2中所示的分体式液冷接口。
具体的，该流道接口13和流道座16分别设置在箱体侧板6的两侧，所述流道座16是长方体外形，方便稳固安装在箱体侧板6的内侧，所述流道接口13与所述流道座16通过螺纹的方式在所述箱体侧板6的两侧可拆卸连接；所述螺母11通过挤压密封条12固定在箱体侧板6的外侧，并对所述流道接口13和流道座16进行密封，同时，所述流道座16基于所述螺母11挤压密封条12固定在所述箱体侧板6的内侧。在其它参数不变，只调节冷却液流量的情况下，冷却液的流量越大，在相同时间段内交换的热量越多，从而达到液冷板快速升温和降温的功能。因此，当电池系统需要降温时，调节冷却液流量，冷却液流量增加的情况下，在相同的时间段内可以带走更多的热量，达到快速降温的目的。同时，当电池系统处于极度严寒的环境下，需要对电池系统进行预热的情况下，调节冷却液流量，冷却液流量越大，在相同时间段内进行的热交换越多，从而可以达到快速升温的功能。
本实用新型提供的分体式液冷接口，所述流道接口采用可拆卸连接方式固定在所述流道座上，使得适合不同的流道接口在流道座上，满足液冷板调节流量的需求。通过可拆卸连接方式，使得流道接口更换方便，在局部件损耗时，只需要更换局部部件就可以实现，不需要整体更换部件，节约了材料成本。
这里的流道接口可以根据液冷板的流道流量来设计多种流阻型号，所述流道接口能根据不同冷却液流量的需要选择不同的流阻型号，从而达到调节冷却液流量的目的；本实用新型提供的液冷板，包括上述分体式液冷接口，通过调节冷却液的流量，随着冷却液流量的增加，所述液冷板与电池系统之间的换热效果加快，能改善电池系统的换热速度；本实用新型提供的电池箱体，包括上述液冷板，能通过调节冷却液的流量，调节电池系统换热速度，避免过量温升的发生，让电池系统保持在适宜的温度范围内工作，实现电池系统的最佳工作温度条件。
另外，以上对本实用新型实施例所提供的分体式液冷接口及液冷板、电池箱体进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种分体式液冷接口，其特征在于，所述分体式液冷接口包括流道座和流道接口，所述流道接口采用可拆卸连接方式固定在所述流道座上。
2.根据权利要求1所述的分体式液冷接口，其特征在于，所述可拆卸连接方式为螺纹连接、或卡扣连接、或套接。
3.根据权利要求2所述的分体式液冷接口，其特征在于，在所述可拆卸连接方式为螺纹连接时，所述流道座内为中空的流道通道，所述流道座内壁具有流道座螺牙；所述流道接口为内部空心的管状接口，所述流道接口外表面设置有流道接口螺牙；所述流道接口螺牙与所述流道座螺牙配合完成螺纹连接，所述流道接口内部与所述流道通道相通。
4.根据权利要求3所述的分体式液冷接口，其特征在于，所述流道座外形为长方体，或者球体结构。
5.根据权利要求3所述的分体式液冷接口，其特征在于，所述流道座外侧设置有流道座接口，所述流道座接口具有中空结构，所述中空结构一端与所述流道通道相通，另一端用于接入液冷板。
6.根据权利要求3所述的分体式液冷接口，其特征在于，所述分体式液冷接口还包括螺母和密封条，所述流道座和所述流道接口基于所述螺母挤压所述密封条进行密封。
7.根据权利要求1至6任一项所述的分体式液冷接口，其特征在于，所述流道接口为不同流阻型号中的一种。
8.根据权利要求7所述的分体式液冷接口，其特征在于，所述流道座为金属材质，所述流道接口为金属材质。
9.一种液冷板，其特征在于，所述液冷板内形成冷却流道，所述冷却流道上设置有液冷板进水口和液冷板出水口，其中：所述液冷板进水口与采用如权利要求1至8任一项所述的分体式液冷接口管连接，和/或所述液冷板出水口与采用如权利要求1至8任一项所述的分体式液冷接口管连接。
10.一种电池箱体，其特征在于，所述电池箱体包括如权利要求9所述的液冷板。
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|---|---|---|---|
| CN202121035494.9U CN215220823U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种分体式液冷接口及液冷板、电池箱体 |
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| CN202121035494.9U CN215220823U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种分体式液冷接口及液冷板、电池箱体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116997162A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-03 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 液冷机柜用流量分配管、分配组件、分配方法及液冷机柜 |
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2021
- 2021-05-14 CN CN202121035494.9U patent/CN215220823U/zh active Active
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