RU2003101406A - Цеолитный носитель с введенным основанием для применения при сочетании анилина и нитробензола - Google Patents

Цеолитный носитель с введенным основанием для применения при сочетании анилина и нитробензола

Info

Publication number
RU2003101406A
RU2003101406A RU2003101406/04A RU2003101406A RU2003101406A RU 2003101406 A RU2003101406 A RU 2003101406A RU 2003101406/04 A RU2003101406/04 A RU 2003101406/04A RU 2003101406 A RU2003101406 A RU 2003101406A RU 2003101406 A RU2003101406 A RU 2003101406A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
specified
item
nitrobenzene
group
Prior art date
Application number
RU2003101406/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2280506C2 (ru
Inventor
ВЕРА Антонио Л. ДЕ
Роджер Керанан РЭЙНС
Original Assignee
Флекссис Америка Л.П.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/598,155 external-priority patent/US6495723B1/en
Application filed by Флекссис Америка Л.П. filed Critical Флекссис Америка Л.П.
Publication of RU2003101406A publication Critical patent/RU2003101406A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2280506C2 publication Critical patent/RU2280506C2/ru

Links

Claims (59)

1. Композиция для применения в реакционной зоне, где анилин вводят во взаимодействие с нитробензолом c получением промежуточных соединений для 4-аминодифениламина (4-ADPA), содержащая твердый носитель, имеющий внутренние каналы c основанием, используемым в реакции, введенным в указанные каналы, причем размеры поперечного сечения указанных каналов таковы, что обеспечивается ограниченное переходное состояние в отношении реакции и улучшается селективность реакции в пользу указанных промежуточных соединений.
2. Композиция по п.1, где указанный носитель выбирают из группы, состоящей из целиковых глин, алюмосиликатов и алюмофосфатов кремния.
3. Композиция по п.2, где указанный носитель составляет цеолит.
4. Композиция по п.3, где указанный носитель составляет цеолит ZSM-5.
5. Композиция по п.1, где основание выбирают из группы, состоящей из (С16)алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов четвертичного аммония и их смесей.
6. Композиция по п.1, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, трет-бутоксида калия, алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов тетразамещенного аммония, в которых каждый заместитель выбирают, независимо, из числа алкильных, арильных или арилалкильных групп, каждая из которых, необязательно, может содержать функциональную группу, гидроксидов четвертичных диаммониевых оснований и их смесей.
7. Композиция по п.1, где указанное основание используют в сочетании с межфазным катализатором.
8. Композиция по п.7, где указанный межфазный катализатор выбирают из группы, состоящей из солей арил-, алкил- и арилалкиламмония, краун-эфиров и аминов.
9. Композиция по п.4, где основание является сильным органическим основанием.
10. Композиция по п.9, где сильное органическое основание представляет собой гидроксид тетраметиламмония (ТМА(ОН)).
11. Композиция по п.10, где ТМА(ОН) содержится в количестве не более примерно 25 мас.% от массы указанной композиции.
12. Способ получения композиции по п.3, включающий (а) ионный обмен между указанным цеолитом и указанным основанием путем приведения в контакт указанного цеолита с водным раствором указанного основания, (b) сушку цеолита, извлеченного на стадии (а), (с) добавление дополнительного количества основания в водном растворе к высушенному цеолиту со стадии (b), и получение суспензии цеолита, и (d) извлечение из указанной суспензии цеолита цеолита с нужным количеством введенного основания.
13. Способ по п.12, где указанный цеолит представляет собой ZSM-5 и указанное основание представляет собой ТМА(ОН), причем указанную суспензию на стадии (с) получают путем добавления достаточного количества раствора ТМА(ОН) с концентрацией ТМА(ОН) не более 28 мас.% к высушенному подвергнутому ионному обмену ZSM-5 при температуре не выше 40°С, с получением загрузки ТМА(ОН) на ZSM-5 в количестве не более примерно 25 мас.%, которую сушат при температуре, не превышающей примерно 40°С, с получением цеолита ZSM-5 с введенным ТМА(ОН) с молярным отношением воды к основанию в введенном ТМА(ОН) от примерно 2,0 до примерно 5,0.
14. Композиция, полученная способом по п.12.
15. Способ получения промежуточных соединений для 4-ADPA, включающий взаимодействие анилина с нитробензолом в реакционной зоне, причем указанная реакционная зона содержит твердый носитель с введенным основанием, причем указанный твердый носитель имеет внутренние каналы с основанием, используемым в реакции, введенным в указанные каналы, причем размеры поперечного сечения указанных каналов таковы, что обеспечивается ограниченное переходное состояние в отношении реакции, и селективность реакции улучшается в пользу указанных промежуточных соединений.
16. Способ по п.15, где указанный носитель выбирают из группы, состоящей из целиковых глин, алюмосиликатов и алюмофосфатов кремния.
17. Способ по п.16, где указанный носитель составляет цеолит.
18. Способ по п.17, где указанный носитель составляет цеолит ZSM-5.
19. Способ по п.18, где количество твердых веществ в реакционной смеси не превышает примерно 50 мас.% и отношение высоты к диаметру в реакторе составляет более примерно 0,79.
20. Способ по п.15, где основание выбирают из группы, состоящей из (С16)алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов четвертичного аммония и их смесей.
21. Способ по п.15, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, трет-бутоксида калия, алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов тетразамещенного аммония, в которых каждый заместитель выбирают, независимо, из числа алкильных, арильных или арилалкильных групп, каждая из которых, необязательно, может содержать функциональную группу, гидроксидов четвертичных диаммониевых оснований и их смесей.
22. Способ по п.15, где указанные основания используют в сочетании с межфазным катализатором.
23. Способ по п.22, где указанный межфазный катализатор выбирают из группы, состоящей из солей арил-, алкил- и арилалкиламмония, краун-эфиров и аминов.
24. Способ по п.18, где основание представляет собой гидроксид тетраметиламмония (ТМА(ОН)).
25. Способ по п.15, где молярное отношение нитробензола к основанию не превышает примерно 18,0.
26. Способ по п.15, где указанные промежуточные соединения для 4-ADPA получают в указанной реакционной зоне и превращают в 4-ADPA во второй реакционной зоне с помощью реакции каталитического гидрирования.
27. Одностадийный способ получения 4-аминодифениламина (4-ADPA), включающий загрузку нитробензола в реакционную зону под давлением водорода и в присутствии основания, введенного в твердый носитель, и катализатора гидрирования, причем указанный твердый носитель имеет внутренние каналы с основанием, используемым в реакции, введенным в указанные каналы, причем размеры поперечного сечения указанных каналов таковы, что обеспечивается ограниченное переходное состояние в отношении реакции, и селективность реакции улучшается в пользу 4-ADPA.
28. Способ по п.27, где 4-ADPA затем подвергают восстановительному алкилированию и получают алкилированный парафенилендиамин.
29. Способ по п.27, где основание выбирают из группы, состоящей из (С16)алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов четвертичного аммония и их смесей.
30. Способ по п.27, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, трет-бутоксида калия, алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов тетразамещенного аммония, в которых каждый заместитель выбирают, независимо, из числа алкильных, арильных или арилалкильных групп, каждая из которых, необязательно, может содержать функциональную группу, гидроксидов четвертичных диаммониевых оснований и их смесей.
31. Способ по п.27, где указанные основания используют в сочетании с межфазным катализатором.
32. Способ по п.31, где указанный межфазный катализатор выбирают из группы, состоящей из солей арил-, алкил- и арилалкиламмония, краун-эфиров и аминов.
33. Способ по п.27, где основание представляет собой гидроксид тетраметиламмония.
34. Способ по п.33, где молярное отношение нитробензола к гидроксиду тетраметиламмония не превышает примерно 18,0.
35. Способ по п.27, где анилин загружают в реакционную зону так, что указанный способ осуществляют при избытке анилина.
36. Способ по п.35, где молярное отношение анилина к нитробензолу составляет не менее примерно 5,0.
37. Способ по п.27, где катализатор гидрирования находится отдельно от указанного основания, введенного в твердый носитель, и содержит по меньшей мере одно вещество из группы, в которую входят медь, серебро-оксид магния, медь-оксид церия, медь-оксид марганца, железо-оксид марганца, платина, никель, молибден, палладий или осерненные благородные металлы, причем указанный металл находится на подходящем носителе, выбранном из группы, состоящей из оксида алюминия, пемзы, оксида кремния, активированного угля и углеродной сажи.
38. Способ по п.27, где указанный носитель составляет цеолит.
39. Способ по п.38, где указанный носитель составляет ZSM-5.
40. Способ по п.39, где количество твердых веществ в реакционной смеси не превышает примерно 50 мас.% и отношение высоты к диаметру в реакторе превышает примерно 0,79.
41. Способ по п.27, где указанный твердый носитель составляет цилиндрический экструдат с полостью вдоль продольной оси и остальную часть экструдата составляет структура с указанным основанием, введенным во внутренние каналы, причем в указанную полость введен указанный катализатор гидрирования.
42. Способ по п.41, где указанный катализатор гидрирования составляет свободный металл, введенный в указанные внутренние каналы указанного твердого носителя, содержащего указанное основание.
43. Способ гидрирования нитробензола до 4-аминодифениламина (4-ADPA), включающий (а) подготовку реакционной зоны посредством подачи сильного органического основания, введенного в твердый носитель, и катализатора гидрирования, причем указанный твердый носитель содержит внутренние каналы с основанием, используемым в реакции, введенным в указанные каналы, причем размеры поперечного сечения указанных каналов таковы, что обеспечивается ограниченное переходное состояние в отношении реакции и улучшается селективность реакции в пользу 4-ADPA, (b) применение тока водорода при давлении, достаточном для форсирования конверсии нитробензола до промежуточных соединений для (4-ADPA) и дальнейшего гидрирования промежуточных соединений до 4-ADPA, (с) загрузку в реакционную зону анилина и нитробензола в таком количестве, что молярное отношение анилина к нитробензолу в реакционной зоне не превышает примерно 5,0, и молярное отношение нитробензола к сильному органическому основанию не превышает примерно 18,0, и (d) проведение реакции гидрирования для конверсии нитробензола в 4-ADPA в одну стадию.
44. Способ по п.43, где нитробензол загружают в реакционную зону непрерывно.
45. Способ по п.43, где 4-ADPA затем подвергают восстановительному алкилированию и получают алкилированный парафенилендиамин.
46. Способ по п.43, где основание выбирают из группы, состоящей из (С16)алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов четвертичного аммония и их смесей.
47. Способ по п.43, где основание выбирают из группы, состоящей из гидроксидов щелочных металлов, трет-бутоксида калия, алкоксидов щелочных металлов, гидроксидов тетразамещенного аммония, в которых каждый заместитель выбирают, независимо, из числа алкильных, арильных или арилалкильных групп, каждая из которых, необязательно, может содержать функциональную группу, гидроксидов четвертичных диаммониевых оснований и их смесей.
48. Способ по п.43, где указанные основания используют в сочетании с межфазным катализатором.
49. Способ по п.48, где указанный межфазный катализатор выбирают из группы, состоящей из солей арил-, алкил- и арилалкиламмония, краун-эфиров и аминов.
50. Способ по п.43, где основание представляет собой гидроксид тетраметиламмония.
51. Способ по п.43, где анилин загружают в реакционную зону так, что указанный способ осуществляют при избытке анилина.
52. Способ по п.43, где катализатор гидрирования находится отдельно от указанного основания, введенного в твердый носитель, и содержит по меньшей мере одно вещество из группы, в которую входят медь, серебро-оксид магния, медь-оксид церия, медь-оксид марганца, железо-оксид марганца, платина, никель, молибден, палладий, родий, рутений, иридий и осерненные благородные металлы, причем указанный металл находится на подходящем носителе, выбранном из группы, состоящей из оксида алюминия, пемзы, оксида кремния, активированного угля и углеродной сажи.
53. Способ по п.43, где способ осуществляют как непрерывный процесс и на неподвижный слой катализатора гидрирования подают непрерывно загрузку избытка анилина, нитробензол, водород и сильное органическое основание, введенное в твердый носитель.
54. Способ по п.43, где способ осуществляют по полунепрерывному типу, и нитробензол загружают в реакционную зону постепенно в течение времени, достаточного для достижения высокой селективности по 4-ADPA и загрузку анилина подают в реакционную зону с самого начала вместе с нитробензолом.
55. Способ по п.43, где способ осуществляют по периодическому типу и всю загрузку нитробензола подают в реакционную зону одновременно.
56. Способ по п.43, где указанный носитель составляет цеолит.
57. Способ по п.56, где указанный носитель составляет ZSM-5.
58. Способ по п.57, где количество твердых веществ в реакционной смеси не превышает примерно 50 мас.% и отношение высоты к диаметру в реакторе превышает примерно 0,79.
59. Способ по п.43, где указанный твердый носитель составляет цилиндрический экструдат с полостью вдоль продольной оси и остальную часть экструдата составляет структура с указанным основанием, введенным во внутренние каналы, причем в указанную полость введен указанный катализатор гидрирования.
RU2003101406/04A 2000-06-21 2001-06-20 Способ получения соединений при сочетании анилина и нитробензола RU2280506C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/598,155 2000-06-21
US09/598,155 US6495723B1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Zeolite support loaded with a base material for use in the coupling of aniline and nitrobenzene

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003101406A true RU2003101406A (ru) 2004-07-10
RU2280506C2 RU2280506C2 (ru) 2006-07-27

Family

ID=24394460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003101406/04A RU2280506C2 (ru) 2000-06-21 2001-06-20 Способ получения соединений при сочетании анилина и нитробензола

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6495723B1 (ru)
EP (1) EP1294675B1 (ru)
JP (1) JP2004500981A (ru)
KR (1) KR100841873B1 (ru)
CN (1) CN1285566C (ru)
AT (1) ATE346033T1 (ru)
AU (1) AU2001268596A1 (ru)
BR (1) BR0111872A (ru)
CA (1) CA2413409A1 (ru)
DE (1) DE60124709D1 (ru)
MX (1) MXPA03000083A (ru)
RU (1) RU2280506C2 (ru)
TW (1) TW593221B (ru)
WO (1) WO2001098252A2 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7176333B2 (en) 2003-07-04 2007-02-13 Sinorgchem Company, Shandong Process for preparing 4-aminodiphenylamine
US8686188B2 (en) 2003-07-04 2014-04-01 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Process for preparing 4-aminodiphenylamine
ES2298762T3 (es) * 2003-07-04 2008-05-16 Sinorgchem Co., Shandong Proceso para preparar 4-aminodifenilamina.
US8486223B2 (en) * 2003-07-04 2013-07-16 Jiangsu Sinorgchem Technology Co., Ltd. Falling film evaporator
WO2005103025A1 (en) * 2004-04-21 2005-11-03 Novogen Research Pty Ltd Isoflavene synthetic method and catalyst
JP4876707B2 (ja) * 2006-05-10 2012-02-15 住友化学株式会社 4−ニトロソジフェニルアミン及び4−ニトロジフェニルアミンの製造方法
WO2009111026A2 (en) * 2008-03-04 2009-09-11 University Of Massachusetts Catalytic pyrolysis of solid biomass and related biofuels, aromatic, and olefin compounds
CN101381315B (zh) * 2008-10-17 2010-12-08 山西翔宇化工有限公司 一种制备对氨基二苯胺的方法
NZ598858A (en) 2009-09-09 2014-01-31 Univ Massachusetts Systems and processes for catalytic pyrolysis of biomass and hydrocarbonaceous materials for production of aromatics with optional olefin recycle, and catalysts having selected particle size for catalytic pyrolysis
CN102259029B (zh) * 2010-05-24 2014-12-10 江苏圣奥化学科技有限公司 固体碱催化剂
US8835341B2 (en) 2011-09-07 2014-09-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Processed support and methods of making and using same
US9708243B2 (en) 2012-03-07 2017-07-18 Nocil Limited Process for preparing 4-aminodiphenylamine
EP2698198A1 (en) * 2012-08-14 2014-02-19 Saudi Basic Industries Corporation Method for pre-treating a catalyst composition with water or alcohol vapour in nitrogen gas at temperatures below their boiling point
RU2502725C1 (ru) * 2012-10-22 2013-12-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Способ получения n-алкил-n'-фенил-пара-фенилендиаминов
RU2553984C2 (ru) * 2013-02-28 2015-06-20 Олег Александрович ГОДЗОЕВ Способ получения 4-аминодифениламина и его алкилированных производных
CN103232402B (zh) * 2013-06-04 2015-09-16 山西翔宇化工有限公司 一种从rt培司废料中提取精制吩嗪的方法
CN103992281B (zh) * 2014-05-29 2016-07-06 山西翔宇化工有限公司 一种从rt培司副产废料中提取高纯度吩嗪的方法
CN108558675A (zh) * 2018-04-25 2018-09-21 南通理工学院 一种4-氨基二苯胺的合成方法
CN110627660A (zh) * 2018-06-25 2019-12-31 中国石油化工股份有限公司 一种固体碱法rt培司制备方法
CN110624602A (zh) * 2018-06-25 2019-12-31 中国石油化工股份有限公司 一种固体碱催化剂制备方法及应用
US20240124683A1 (en) 2022-09-28 2024-04-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber - forming additives from biomass through syngas production
US20240117149A1 (en) 2022-09-28 2024-04-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber - forming additives from end of life tires through syngas production

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3509042A (en) * 1961-10-05 1970-04-28 Mobil Oil Corp Shape selective zeolite having a metal component therein
US3393066A (en) 1964-09-21 1968-07-16 Exxon Research Engineering Co Process for reduction of iron ore in staged fluid beds without bogging
BE789273A (fr) 1971-09-28 1973-03-26 Bayer Ag Procede de preparation de derives de nitrodiphenylamine
GB1440767A (en) 1972-11-24 1976-06-23 Ici Ltd Oxidation process for the manufacture of 4-aminodiphenylamine and related higher amines
DE2633811C2 (de) 1976-07-28 1983-11-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Nitrodiphenylaminen
DE2713602C3 (de) 1977-03-28 1980-03-20 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Nitrosobenzol
US5182090A (en) * 1977-04-04 1993-01-26 Mobil Oil Corp. Synthesis of large crystal size zsm-5
US4187248A (en) 1977-11-23 1980-02-05 Monsanto Company Making a nitrodiarylamine by reacting an alkali metal salt of a formamide with a nitrohaloarene
US4187249A (en) 1977-12-27 1980-02-05 Monsanto Company Promoting the reaction of sodium salts of formyl derivatives of aromatic amines to form nitrodiarylamines
US4209463A (en) 1977-12-27 1980-06-24 Monsanto Company Promoting the formation of nitrodiarylamines from nitrohaloarenes, activated aryl amines and sodium carbonates
US4140716A (en) 1978-01-05 1979-02-20 Monsanto Company Process for making an amide of formic acid and forming nitrodiarylamine therefrom
US4155936A (en) 1978-03-08 1979-05-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Para-nitrodiphenylamines synthesis using Polyethers and macrocyclic esters as solubilizing agents
US4196146A (en) 1978-03-13 1980-04-01 Monsanto Company Making nitrodiarylamines from formyl derivatives of aromatic amines and nitrohaloarenes by admixing with certain aqueous salt solutions
US4404401A (en) 1979-02-23 1983-09-13 Akzona Incorporated Process for the preparation of para-amino-diphenylamine
US4900868A (en) 1982-01-18 1990-02-13 Monsanto Company Process for producing N,N'-disubstituted paraphenylene diamine mixtures by sequential reductive alkylation
US4518803A (en) 1982-09-30 1985-05-21 Uniroyal, Inc. Process for the preparation of p-nitrosodiphenylamine
US4479008A (en) 1982-09-30 1984-10-23 Uniroyal, Inc. Preparation of p-nitrosodiphenylamine
US4463191A (en) 1983-09-26 1984-07-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for the reductive alkylation of aromatic nitro-containing compounds with ketones or aldehydes
US4614817A (en) 1983-12-19 1986-09-30 Monsanto Company Making nitrodiarylamines
DE3504479A1 (de) 1985-02-09 1986-08-14 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von 4-nitrodiphenylaminen
US4683332A (en) 1985-05-20 1987-07-28 The Goodyear Tire & Rubber Company Para-nitrodiphenylamine synthesis
US4760186A (en) 1986-09-15 1988-07-26 Monsanto Company Preparation of substituted aromatic amines
US5117063A (en) 1991-06-21 1992-05-26 Monsanto Company Method of preparing 4-aminodiphenylamine
US5420354A (en) 1994-10-06 1995-05-30 Uniroyal Chemical Company, Inc. Process of preparing para phenylamines
DE19709124A1 (de) 1997-03-06 1998-09-10 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von 4-Aminodiphenylamin
US5977411A (en) * 1997-06-10 1999-11-02 Flexsys America L.P. Catalytic hydrogeneration of nitrobenzene to 4-aminodiphenylamine in the presence of a hydroxyl compound and a solvent
TW500712B (en) * 1997-08-06 2002-09-01 Bayer Ag Process for the preparation of 4-aminodiphenylamine
US6140538A (en) * 1998-05-18 2000-10-31 Flexsys America L.P. Process for preparing 4-aminodiphenylamines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003101406A (ru) Цеолитный носитель с введенным основанием для применения при сочетании анилина и нитробензола
EP2578313B1 (en) Solid base catalyst
USRE44175E1 (en) Process for preparing 4-aminodiphenylamines
RU2280506C2 (ru) Способ получения соединений при сочетании анилина и нитробензола
KR19990044594A (ko) 하나 이상의 아미노기가 방향족 핵에 결합된 방향족 화합물의 수소화 방법
JPH107627A (ja) 場合により置換された4−アミノジフエニルアミン類の調製方法
RU2213088C2 (ru) Каталитическое гидрирование нитробензола с образованием 4-аминодифениламина
US6316673B2 (en) Process for producing aminodiphenylamines
KR970001303A (ko) 기상 수소첨가반응에 의한 방향족 아민의 제조 방법 및 그에 유용한 촉매
US5840981A (en) Process for producing N-methyl-2(3,4 dimethoxyphenyl)-ethylamine
US20020151751A1 (en) Process for the preparation of substituted amines by hydrogenation of substituted organic nitro compounds
JPS6042231B2 (ja) ジアリ−ルアミンの改良製造方法
JP6700300B2 (ja) 炭化水素の直接アミノ化
US6114277A (en) Process for preparing cyano group-containing aromatic methylamines
EP1294481B1 (en) Process for the regeneration of solid acid catalysts
JP3919533B2 (ja) ニトリルからの第二アミンの製造方法
GB2043056A (en) Process for hydrogenating aromatic dinitriles
CZ36199A3 (cs) Způsob výroby nitrilu kyseliny 6-aminokapronové